一種高壓儲(chǔ)能熱能動(dòng)力機(jī)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種高壓儲(chǔ)能熱能動(dòng)力機(jī)器，在內(nèi)燃機(jī)缸蓋上的排氣道上設(shè)置氣化器，氣化器是在平行氣流方向設(shè)置氣化片，氣化片上設(shè)置氣孔，氣化器底部設(shè)有工質(zhì)入口，所述氣化片間隙分布，所述氣孔陣列分布在所述氣化片上，儲(chǔ)能腔設(shè)置在缸蓋上，氣化器連接儲(chǔ)能腔，儲(chǔ)能腔連接高壓氣閥，高壓氣閥設(shè)置在缸蓋上，處于氣缸體上方，所述儲(chǔ)能腔的體積比內(nèi)燃機(jī)氣缸體積為1：1-3。增加的做功行程使得氣缸體溫度得到降溫，壓縮比高；因經(jīng)過(guò)冷卻器和儲(chǔ)液罐的過(guò)濾，排出的尾氣比現(xiàn)有發(fā)動(dòng)機(jī)環(huán)保；氣缸體溫度得到降溫后排出的尾氣經(jīng)過(guò)冷卻器和儲(chǔ)液罐過(guò)濾無(wú)噪音；增加了一次做功行程，熱能利用率提高20-95%；直接在排氣道上進(jìn)行熱能利用不需要散熱水箱。
【專利說(shuō)明】-種高壓儲(chǔ)能熱能動(dòng)力機(jī)器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于熱能儲(chǔ)能動(dòng)力設(shè)備領(lǐng)域，尤其是儲(chǔ)存內(nèi)燃機(jī)本身做功高壓氣體熱 能的熱能動(dòng)力設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002] 四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)每個(gè)工作循環(huán)是由進(jìn)氣行程、壓縮行程、做功行程和排氣行程組成， 而四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)要完成一個(gè)工作循環(huán)，活塞在氣缸內(nèi)需要往返4個(gè)行程(即曲軸轉(zhuǎn)2轉(zhuǎn))。四 沖程發(fā)動(dòng)機(jī)又分為四沖程氣油機(jī)和四沖程柴油機(jī)，兩者的主要區(qū)別是點(diǎn)火方式不同。氣油 機(jī)是火花塞點(diǎn)火，而柴油機(jī)是壓燃。
[0003] 四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)屬于往復(fù)活塞式內(nèi)燃機(jī)，根據(jù)所用燃料種類的不同，分為氣油機(jī)、柴 油機(jī)和氣體燃料發(fā)動(dòng)機(jī)三類。以氣油或柴油為燃料的活塞式內(nèi)燃機(jī)分別稱作氣油機(jī)或柴油 機(jī)。使用天然氣、液化石油氣和其他氣體燃料的活塞式內(nèi)燃機(jī)稱作氣體燃料發(fā)動(dòng)機(jī)。氣油 和柴油都是石油制品，是氣車發(fā)動(dòng)機(jī)的傳統(tǒng)燃料。非石油燃料稱作代用燃料。燃用代用燃 料的發(fā)動(dòng)機(jī)稱作代用燃料發(fā)動(dòng)機(jī)，如乙醇發(fā)動(dòng)機(jī)、氫氣發(fā)動(dòng)機(jī)、甲醇發(fā)動(dòng)機(jī)等。
[0004] 從目前氣車所用發(fā)動(dòng)機(jī)的熱平衡來(lái)看，用于動(dòng)力輸出的功率一般只占燃油燃燒總 熱量的30%-45%(柴油機(jī)）或20%-30%(氣油機(jī)）。以余熱形式排出車外的能量占燃燒總能 量的55%-70% (柴油機(jī)）或80%-70% (氣油機(jī)），主要包括循環(huán)冷卻水帶走的熱量和尾氣帶走 的熱量。下表為內(nèi)燃機(jī)的熱平衡表
[0005]

【權(quán)利要求】
1. 一種高壓儲(chǔ)能熱能動(dòng)力機(jī)器，其特征是：在內(nèi)燃機(jī)缸蓋上的排氣道上設(shè)置氣化器， 氣化器是在平行氣流方向設(shè)置氣化片，氣化片上設(shè)置氣孔，氣化器底部設(shè)有工質(zhì)入口，所述 氣化片間隙分布，所述氣孔陣列分布在所述氣化片上，儲(chǔ)能腔設(shè)置在缸蓋上，氣化器連接儲(chǔ) 能腔，儲(chǔ)能腔連接高壓氣閥，高壓氣閥設(shè)置在缸蓋上，處于氣缸體上方；所述儲(chǔ)能腔的體積 比內(nèi)燃機(jī)氣缸體積為1 :1_3,儲(chǔ)能腔內(nèi)的壓力是做功時(shí)產(chǎn)生的壓力大小；氣化器長(zhǎng)L比氣化 器寬W比排氣道直徑R為3:3:1 ;內(nèi)燃機(jī)外層包裹保溫層。
2. 如權(quán)利要求1所述高壓儲(chǔ)能熱能動(dòng)力機(jī)器，其特征是：所述儲(chǔ)能腔的體積大小是內(nèi) 燃機(jī)氣缸體積的1-3倍，儲(chǔ)能腔內(nèi)的壓力是做功時(shí)產(chǎn)生的壓力大小。
3. 如權(quán)利要求1所述高壓儲(chǔ)能熱能動(dòng)力機(jī)器，其特征是：所述氣化器設(shè)有至少一層氣 化片。
4. 如權(quán)利要求1所述高壓儲(chǔ)能熱能動(dòng)力機(jī)器，其特征是：所述間隙分布的氣化片間隙 距離為1. 2-6mm。
5. 如權(quán)利要求1所述高壓儲(chǔ)能熱能動(dòng)力機(jī)器，其特征是：所述氣化片上下兩層氣化片 的氣孔在同一軸線上；所述氣化器設(shè)有三層間隙分布的氣化片；所述三層間隙分布的氣化 片間隙距離為1. 5-3. 5mm。
6. 如權(quán)利要求1所述高壓儲(chǔ)能熱能動(dòng)力機(jī)器，其特征是：所述氣孔大小設(shè)置是，上一層 氣化片上的氣孔是相鄰下一層氣化片上的氣孔直徑一倍。
7. 如權(quán)利要求5所述高壓儲(chǔ)能熱能動(dòng)力機(jī)器，其特征是：所述三層間隙分布的氣化片 第一層氣化片上的氣孔是第二層氣化片上的氣孔直徑一倍；第二層氣化片上的氣孔是第三 層氣化片上的氣孔直徑一倍。
8. 如權(quán)利要求7所述高壓儲(chǔ)能熱能動(dòng)力機(jī)器，其特征是：所述第一層氣化片上的氣孔 直徑為0. 8-14mm ;所述第二層氣化片上的氣孔直徑為0. 4-7mm ;所述第三層氣化片上的氣 孔直徑為〇. 2-3. 5mm ;所述氣化片的厚度為0. 2-6mm ;所述內(nèi)燃機(jī)氣缸體與氣化片均是金屬 導(dǎo)熱材料制成；所述內(nèi)燃機(jī)氣缸體包裹保溫層不設(shè)冷卻循環(huán)裝置。
9. 如權(quán)利要求7所述高壓儲(chǔ)能熱能動(dòng)力機(jī)器，其特征是：所述金屬導(dǎo)熱材料導(dǎo)熱系數(shù) 大于 300 W/m · K。
10. 如權(quán)利要求7所述高壓儲(chǔ)能熱能動(dòng)力機(jī)器，其特征是：所述金屬導(dǎo)熱材料是金、銀、 銅制成的合金。
【文檔編號(hào)】F02B41/02GK204082319SQ201420365174
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
【發(fā)明者】郭遠(yuǎn)軍 申請(qǐng)人:郭遠(yuǎn)軍