一種風(fēng)機(jī)塔筒連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)機(jī)塔筒連接結(jié)構(gòu)，其包括塔筒段Ⅰ、塔筒段Ⅱ、上連接環(huán)、下連接環(huán)、連接搭板，塔筒段Ⅰ的下部和上連接環(huán)的上部固定連接在一起，塔筒段Ⅱ的上部和下連接環(huán)的下部固定連接在一起，連接搭板為“Г”或“L”形，“Г”形連接搭板的橫邊搭接在上連接環(huán)或“L”形連接搭板下連接環(huán)相匹配的凸臺(tái)上，“Г”形連接搭板的豎邊與下連接環(huán)的內(nèi)緣貼合在一起或“L”形連接搭板的豎邊與上連接環(huán)的內(nèi)緣貼合在一起，“Г”形連接搭板和下連接環(huán)或“L”形連接搭板和上連接環(huán)至少通過一圈高強(qiáng)度螺栓水平連接固定在一起。本實(shí)用新型將連接搭板豎板與連接環(huán)內(nèi)壁上的高強(qiáng)度螺栓沿徑向水平連接，從而可以不加大塔筒直徑而增加高強(qiáng)度螺栓的數(shù)量。
【專利說明】一種風(fēng)機(jī)塔筒連接結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及風(fēng)力發(fā)電機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種風(fēng)機(jī)塔筒連接結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔筒傳統(tǒng)連接方式一般為平法蘭連接，載荷的傳遞通過法蘭和垂直連接上下法蘭的高強(qiáng)螺栓，其中壓力載荷通過法蘭傳遞，拉力載荷由高強(qiáng)度螺栓的預(yù)緊力來實(shí)現(xiàn)傳遞。隨著國內(nèi)風(fēng)力發(fā)電技術(shù)的發(fā)展，風(fēng)力發(fā)電機(jī)組單機(jī)容量越來越大，相應(yīng)的機(jī)組塔筒所承受的載荷也越來越大，由于受到高速公路運(yùn)輸限制，機(jī)組塔筒直徑不能無限制的增大，因此機(jī)組塔筒連接法蘭的高強(qiáng)度螺栓的數(shù)目受到直徑的限制。通過增加高強(qiáng)度螺栓的數(shù)量雖然可以提高承載能力，但是效果甚微，其主要承載在于最靠近塔筒壁的高強(qiáng)度螺栓組。由于每圈高強(qiáng)度螺栓的數(shù)量受到塔筒直徑的限制，不能無限增加，有限的高強(qiáng)度螺栓的數(shù)目不能滿足載荷傳遞的要求，所以傳統(tǒng)的平法蘭連接已很難滿足大功率風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔筒的設(shè)計(jì)要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服以上缺陷，提供一種大容量風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的塔筒連接結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種風(fēng)機(jī)塔筒連接結(jié)構(gòu)，其包括塔筒段1、塔筒段II，還包括上連接環(huán)、下連接環(huán)、連接搭板，塔筒段I的下部和上連接環(huán)的上部固定連接在一起，塔筒段II的上部和下連接環(huán)的下部固定連接在一起，連接搭板為“ Γ ”或“L”形，“ Γ ”形連接搭板的橫邊搭接在上連接環(huán)或“L”形連接搭板下連接環(huán)相匹配的凸臺(tái)上，“ Γ ”形連接搭板的豎邊與下連接環(huán)的內(nèi)緣貼合在一起或“L”形連接搭板的豎邊與上連接環(huán)的內(nèi)緣貼合在一起，“ Γ ”形連接搭板和下連接環(huán)或“L”形連接搭板和上連接環(huán)至少通過一圈高強(qiáng)度螺栓水平連接固定在一起。
[0005]為了在“ Γ ”形連接搭板和下連接環(huán)的內(nèi)緣貼合面或“L”形連接搭板和上連接環(huán)的內(nèi)緣貼合面上獲得更大的摩擦力，在“ Γ ”形連接搭板和下連接環(huán)的內(nèi)緣貼合面或“L”形連接搭板和上連接環(huán)的內(nèi)緣貼合面做噴砂或噴丸處理。
[0006]所述連接搭板沿圓周方向分成四段或四段以上。
[0007]所述連接搭板沿圓周方向均勻分成四段或四段以上。
[0008]所述連接搭板的數(shù)量與同一圈高強(qiáng)度螺栓的數(shù)量相等。
[0009]本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是:由傳統(tǒng)的平法蘭上高強(qiáng)度螺栓連接改為連接搭板豎板與連接環(huán)內(nèi)壁上的高強(qiáng)度螺栓沿徑向水平連接，從而可以不加大塔筒直徑而增加高強(qiáng)度螺栓組的數(shù)量，延長連接搭板豎邊的長度可以增加高強(qiáng)度螺栓的數(shù)量，以滿足塔筒間不斷增大的載荷需要。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1的A處局部剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0013]一種風(fēng)機(jī)塔筒連接結(jié)構(gòu)，其包括塔筒段I 1-1、塔筒段II 1-2，還包括上連接環(huán)2、下連接環(huán)4、連接搭板3，塔筒段I 1-1的下部和上連接環(huán)2的上部固定連接在一起，塔筒段
II1-2的上部和下連接環(huán)4的下部固定連接在一起，所述連接搭板3為“ Γ ”形，連接搭板3的橫邊搭接在上連接環(huán)2的凸臺(tái)上，連接搭板3的豎邊與下連接環(huán)4的內(nèi)緣貼合在一起，連接搭板3和下連接環(huán)4通過兩圈高強(qiáng)度螺栓水平連接固定在一起，同一圈高強(qiáng)度螺栓的數(shù)量和接搭板塊3-1的個(gè)數(shù)相等，每圈對(duì)應(yīng)垂直位置上的兩個(gè)高強(qiáng)度螺栓固定在同一個(gè)接搭板塊3-1上并構(gòu)成一組，在連接搭板3和下連接環(huán)4的內(nèi)緣貼合面做噴砂或噴丸處理。
[0014]以上只是本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，一個(gè)優(yōu)選示范例。本實(shí)用新型申請(qǐng)請(qǐng)求保護(hù)的范圍并不只限于上述實(shí)施方式，例如為了便于加工將連接搭板等分為四段或四段以上、將高強(qiáng)度螺栓的圈數(shù)增加到兩圈以上、每段連接搭板上固定兩組或兩組以上的高強(qiáng)度螺栓，凡與本實(shí)施例等效的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種風(fēng)機(jī)塔筒連接結(jié)構(gòu)，其包括塔筒段1、塔筒段II，其特征在于，還包括上連接環(huán)、下連接環(huán)、連接搭板，塔筒段I的下部和上連接環(huán)的上部固定連接在一起，塔筒段II的上部和下連接環(huán)的下部固定連接在一起，連接搭板為“ Γ ”或“L”形，“ Γ ”形連接搭板的橫邊搭接在上連接環(huán)或“L”形連接搭板下連接環(huán)相匹配的凸臺(tái)上，“ Γ ”形連接搭板的豎邊與下連接環(huán)的內(nèi)緣貼合在一起或“L”形連接搭板的豎邊與上連接環(huán)的內(nèi)緣貼合在一起，“ Γ ”形連接搭板和下連接環(huán)或“L”形連接搭板和上連接環(huán)至少通過一圈高強(qiáng)度螺栓水平連接固定在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)機(jī)塔筒連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述“Γ ”形連接搭板和下連接環(huán)的內(nèi)緣貼合面或“L”形連接搭板和上連接環(huán)的內(nèi)緣貼合面做噴砂或噴丸處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的一種風(fēng)機(jī)塔筒連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接搭板沿圓周方向分成四段或四段以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的一種風(fēng)機(jī)塔筒連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接搭板沿圓周方向均勻分成四段或四段以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的一種風(fēng)機(jī)塔筒連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接搭板的數(shù)量與同一圈高強(qiáng)度螺栓的數(shù)量相等。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種風(fēng)機(jī)塔筒連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接搭板的數(shù)量與同一圈高強(qiáng)度螺栓的數(shù)量相等。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種風(fēng)機(jī)塔筒連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接搭板的數(shù)量與同一圈高強(qiáng)度螺栓的數(shù)量相等。
【文檔編號(hào)】F03D11/04GK204041364SQ201420362182
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月2日
【發(fā)明者】向際超, 張家志, 曾興國, 徐可, 呂祥云, 宋曉萍, 曾毅 申請(qǐng)人:湘電風(fēng)能有限公司