用于差動(dòng)沖程循環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)的調(diào)和活塞座的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種建立并維持差動(dòng)沖程循環(huán)燃燒發(fā)動(dòng)機(jī)中的一部分燃燒循環(huán)期間的活塞壓縮高度的方法，燃燒發(fā)動(dòng)機(jī)包括一個(gè)或一個(gè)以上兩部分活塞，每一兩部分活塞具有第一活塞部分及第二活塞部分，第二活塞部分由可滑動(dòng)地耦合到第一活塞部分的活塞柄操作，方法包括：提供活塞座杯和活塞座蓋，活塞座杯耦合到第一活塞部分，活塞座蓋操作性地與活塞座杯關(guān)聯(lián)并且界定密封的活塞座腔；使第二活塞部分與活塞座蓋鄰接并且使活塞座蓋相對(duì)于活塞座杯移動(dòng)；在一部分燃燒循環(huán)期間使流體進(jìn)入孔口與協(xié)作的桿通道和活塞銷進(jìn)口通道對(duì)準(zhǔn)，從而允許流體進(jìn)入活塞座腔；以及在一部分燃燒循環(huán)期間使流體外出孔口與協(xié)作的活塞銷出口通道和外出開(kāi)口對(duì)準(zhǔn)，從而允許流體離開(kāi)活塞座腔。
【專利說(shuō)明】用于差動(dòng)沖程循環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)的調(diào)和活塞座
[0001]本申請(qǐng)是2010年2月4日提交、發(fā)明名稱為“用于差動(dòng)沖程循環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)的調(diào)和活塞座”、申請(qǐng)?zhí)枮?01080016358.3的發(fā)明專利申請(qǐng)的分案申請(qǐng)。

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及燃燒發(fā)動(dòng)機(jī)且特定來(lái)說(shuō)涉及差動(dòng)沖程循環(huán)燃燒發(fā)動(dòng)機(jī)。
[0003]本發(fā)明已主要開(kāi)發(fā)用作用于差動(dòng)沖程循環(huán)燃燒發(fā)動(dòng)機(jī)的調(diào)和活塞座設(shè)備，且下文將參照本申請(qǐng)案予以描述。然而，應(yīng)了解，本發(fā)明不限于此特定使用領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0004]貫穿說(shuō)明書(shū)對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的任何論述無(wú)論如何不應(yīng)被視為承認(rèn)此現(xiàn)有技術(shù)為廣泛已知的或形成所述領(lǐng)域中的普通一般知識(shí)的部分。
[0005]常規(guī)內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)具有至少一個(gè)氣缸、所述氣缸中的活塞及由所述活塞驅(qū)動(dòng)的曲軸。這些發(fā)動(dòng)機(jī)中的大多數(shù)發(fā)動(dòng)機(jī)按曲軸每?jī)纱无D(zhuǎn)動(dòng)活塞進(jìn)行一個(gè)四沖程循環(huán)的方式操作。在所述循環(huán)期間，活塞的沖程為第一次向外進(jìn)氣、第一次向內(nèi)壓縮、第二次向外(在點(diǎn)火之后)燃燒及供以動(dòng)力以及第二次向內(nèi)排氣。在排氣沖程期間將經(jīng)燃燒氣體驅(qū)動(dòng)出且在吸納沖程期間吸入新鮮進(jìn)料。這兩個(gè)沖程需要較少力且活塞經(jīng)受低壓力。出于這些目的，這兩個(gè)沖程還需要一次完整的曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0006]如果具有給定位移的四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)可在僅一次曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)中完成其循環(huán)，那么可從所述四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)獲得更多輸出。存在常規(guī)兩沖程發(fā)動(dòng)機(jī)，其中將燃燒、排氣、吸納及壓縮四個(gè)功能塞入到曲軸每一次轉(zhuǎn)動(dòng)活塞進(jìn)行的兩個(gè)沖程中。此些兩沖程發(fā)動(dòng)機(jī)通常重量小于四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)，但通常不如四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)燃料高效，且因此傳統(tǒng)上僅用于某些特別領(lǐng)域中，例如小花園發(fā)動(dòng)機(jī)。
[0007]存在一種用以組合活塞的四個(gè)沖程的優(yōu)點(diǎn)與每循環(huán)的一次曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)的方式，且其為將活塞分裂成關(guān)閉燃燒室的一端的內(nèi)部分及連接到曲軸的可分離外部分，且提供在排氣及吸納期間獨(dú)立于所述外活塞部分而移動(dòng)所述內(nèi)活塞部分的構(gòu)件。此提供所述內(nèi)活塞部分在單次曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)期間按四沖程原則操作。
[0008]第857，410號(hào)美國(guó)專利揭示，可使用咬合的齒輪傳動(dòng)裝置的四分之一次轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)在活塞部分的不同循環(huán)中操作所述活塞部分。此設(shè)計(jì)具有許多問(wèn)題，例如，當(dāng)兩個(gè)齒輪在驅(qū)動(dòng)軸的每一轉(zhuǎn)動(dòng)上嚙合時(shí)齒的嚙咬，且為以相等長(zhǎng)度及周期劃分四個(gè)沖程的以四比一比率固定的復(fù)雜齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)。
[0009]第1，413，541號(hào)美國(guó)專利揭示一種具有四沖程內(nèi)活塞部分及兩沖程外活塞部分(每循環(huán)或發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng))的分裂式活塞。還提供一種具有一循環(huán)的內(nèi)活塞部分，其中每一沖程的周期確切為90度且等于外活塞的沖程的周期(其為180度)的一半。所述設(shè)備的另一限制包括內(nèi)活塞部分的四個(gè)沖程的相等沖程長(zhǎng)度或活塞行程。
[0010]第857，410號(hào)及第1，413，541號(hào)美國(guó)專利每一者揭示活塞的關(guān)閉燃料室以使得其必須以四個(gè)相等沖程移動(dòng)的部分的驅(qū)動(dòng)連接，每一沖程在四分之一轉(zhuǎn)數(shù)(90度)期間完成。
[0011]第1，582，890號(hào)美國(guó)專利揭示氣缸中的兩個(gè)活塞，其關(guān)閉兩個(gè)室。并非按四沖程原則操作，其使用凸輪致動(dòng)構(gòu)件來(lái)在兩個(gè)室與大體沿氣缸壁定位于其沖程的相對(duì)端處的兩組氣口之間移動(dòng)內(nèi)活塞。這是為了允許內(nèi)活塞在其向下沖程上將外室加壓，此花費(fèi)大量動(dòng)力及力量，因此要求其致動(dòng)設(shè)備在結(jié)構(gòu)上未必沉重及龐大。此外，氣缸壁上的外氣口將內(nèi)活塞限制為相等沖程長(zhǎng)度及對(duì)稱周期。本專利教示內(nèi)活塞在來(lái)自兩個(gè)氣缸室的經(jīng)組合進(jìn)料的燃燒及最終壓縮期間必須覆蓋以便將這兩個(gè)沖程限制為相等長(zhǎng)度及軸轉(zhuǎn)數(shù)的氣缸氣口。
[0012]以引用方式并入本文中的第5，243，938號(hào)美國(guó)專利揭示一種用于使內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的差動(dòng)沖程活塞設(shè)備，其具有安置于氣缸內(nèi)的活塞構(gòu)件，所述活塞構(gòu)件包括關(guān)閉及密封氣缸室的內(nèi)活塞部分及用作所述內(nèi)活塞部分的載體且連接到發(fā)動(dòng)機(jī)軸(優(yōu)選為曲軸)的外活塞部分。所述內(nèi)活塞部分有效地在不同于所述外活塞的循環(huán)的循環(huán)上操作，舉例來(lái)說(shuō)，發(fā)動(dòng)機(jī)的每一轉(zhuǎn)動(dòng)中，所述內(nèi)活塞部分進(jìn)行四個(gè)沖程且所述外活塞部分進(jìn)行兩個(gè)沖程。本發(fā)明還提供一種用以使內(nèi)活塞部分循環(huán)的沖程周期及/或沖程長(zhǎng)度變化的差動(dòng)沖程循環(huán)構(gòu)件。優(yōu)選實(shí)施例提供一種差動(dòng)四沖程內(nèi)活塞部分及在整個(gè)循環(huán)期間通過(guò)連接桿連接到曲軸的外活塞部分。當(dāng)壓縮力處于其最高水平時(shí)，所述兩個(gè)活塞部分組合以在循環(huán)的供以動(dòng)力及壓縮部分期間騎跨于所述連接桿上。在循環(huán)的排氣及吸納部分期間，當(dāng)壓縮力低得多時(shí)，內(nèi)活塞部分獨(dú)立于繼續(xù)連接到連接桿移動(dòng)的外活塞部分而執(zhí)行分別為排氣及吸納的向內(nèi)及向外移動(dòng)。
[0013]此項(xiàng)技術(shù)中需要進(jìn)一步調(diào)和(或減弱，或緩沖)內(nèi)活塞部分的安坐及/或調(diào)整外活塞部分上的活塞座高度。
[0014]本發(fā)明的目標(biāo)
[0015]本發(fā)明的目標(biāo)是克服或改善現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)中的至少一者，或提供有用的替代方案。
[0016]優(yōu)選形式的本發(fā)明的目標(biāo)是提供一種用于差動(dòng)沖程循環(huán)燃燒發(fā)動(dòng)機(jī)的調(diào)和活塞座。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0017]根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供一種建立并維持差動(dòng)沖程循環(huán)燃燒發(fā)動(dòng)機(jī)中的一部分燃燒循環(huán)期間的活塞壓縮高度的方法，所述燃燒發(fā)動(dòng)機(jī)包括一個(gè)或一個(gè)以上兩部分活塞，每一兩部分活塞具有第一活塞部分及第二活塞部分，所述第二活塞部分由可滑動(dòng)地耦合到所述第一活塞部分的活塞柄操作，所述方法包括:
[0018]提供活塞座杯和活塞座蓋，所述活塞座杯耦合到所述第一活塞部分，所述活塞座蓋操作性地與所述活塞座杯關(guān)聯(lián)并且界定密封的活塞座腔；
[0019]使所述第二活塞部分與所述活塞座蓋鄰接并且使所述活塞座蓋相對(duì)于所述活塞座杯移動(dòng)；
[0020]在一部分燃燒循環(huán)期間使流體進(jìn)入孔口與協(xié)作桿通道和活塞銷進(jìn)口通道對(duì)準(zhǔn)，從而允許流體進(jìn)入所述活塞座腔；以及
[0021]在一部分燃燒循環(huán)期間使流體外出孔口與協(xié)作銷外出通道和外出開(kāi)口對(duì)準(zhǔn)，從而允許流體流出所述活塞座腔。
[0022]根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供一種用于差動(dòng)沖程循環(huán)燃燒發(fā)動(dòng)機(jī)的活塞座設(shè)備，所述燃燒發(fā)動(dòng)機(jī)包括一個(gè)或一個(gè)以上兩部分活塞，每一兩部分活塞具有第一活塞部分及第二活塞部分，所述設(shè)備包含:
[0023]操作地與所述第一活塞部分相關(guān)聯(lián)的活塞座蓋，所述活塞座蓋適于與所述第二活塞部分鄰接嚙合；
[0024]其中，在鄰接嚙合之后，所述座蓋即刻適于相對(duì)于所述第一活塞部分移動(dòng)，借此至少部分地吸收在所述第一活塞部分與所述第二活塞部分之間施加的沖擊力。
[0025]優(yōu)選地，所述活塞座蓋被朝向展開(kāi)位置偏置以用于接納所述鄰接嚙合。更優(yōu)選地，所述活塞座蓋通過(guò)壓縮彈簧偏置。
[0026]優(yōu)選地，所述第一活塞部分與所述第二活塞部分共軸地移動(dòng)；且所述活塞座蓋適于相對(duì)于所述第一活塞部分沿軸向方向移動(dòng)。
[0027]優(yōu)選地，所述設(shè)備進(jìn)一步包含耦合到所述第一活塞部分的活塞座杯。更優(yōu)選地，活塞座杯與所述第一活塞部分整體形成。最優(yōu)選地，所述活塞座蓋適于以可密封方式滑動(dòng)地嚙合所述活塞座杯，借此界定密封的活塞座腔。
[0028]優(yōu)選地，所述活塞座蓋與所述活塞座杯之間的相對(duì)移動(dòng)使得所述活塞座腔能夠具有可變體積。
[0029]優(yōu)選地，所述設(shè)備進(jìn)一步包含用于分別使得流體能夠進(jìn)入及排出所述活塞座腔的流體進(jìn)入孔口及流體外出孔口。更優(yōu)選地，在所述燃燒發(fā)動(dòng)機(jī)的第一預(yù)定操作周期期間，通過(guò)關(guān)閉所述流體進(jìn)入孔口來(lái)中斷到所述活塞座腔中的流體流動(dòng)，直到流體流動(dòng)重新開(kāi)始。最優(yōu)選地，在第二預(yù)定操作周期期間，通過(guò)關(guān)閉所述外出孔口來(lái)中斷離開(kāi)所述活塞的流體，借此在所述活塞座腔體積內(nèi)保存預(yù)定量的流體，直到流體流動(dòng)重新開(kāi)始。
[0030]優(yōu)選地，所述活塞座腔可在所述燃料發(fā)動(dòng)機(jī)的操作期間填充有發(fā)動(dòng)機(jī)油。
[0031]優(yōu)選地，所述第一活塞部分為外活塞部分，且所述第二活塞部分為內(nèi)活塞部分。
[0032]根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供一種用于差動(dòng)沖程循環(huán)燃燒發(fā)動(dòng)機(jī)的活塞座設(shè)備，所述燃燒發(fā)動(dòng)機(jī)包括一個(gè)或一個(gè)以上兩部分活塞，每一兩部分活塞具有第一活塞部分及第二活塞部分，所述設(shè)備包含:
[0033]用于調(diào)和在所述第一活塞部分與所述第二活塞部分之間施加的動(dòng)態(tài)接觸力負(fù)載的調(diào)和安坐構(gòu)件。
[0034]優(yōu)選地，所述調(diào)和安坐構(gòu)件包括適于與所述第二活塞部分鄰接嚙合的活塞座蓋。
[0035]優(yōu)選地，所述力負(fù)載與所述燃燒發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)的氣體的壓縮及燃燒中的至少一者的壓力相關(guān)聯(lián)。
[0036]優(yōu)選地，所述設(shè)備進(jìn)一步包含:
[0037]高度控制構(gòu)件，其用于在燃燒循環(huán)的至少一個(gè)部分期間控制與所述第一活塞部分與所述第二活塞部分之間的操作距離相關(guān)聯(lián)的座高度參數(shù)。
[0038]優(yōu)選地，所述設(shè)備進(jìn)一步包含:
[0039]高度調(diào)整構(gòu)件，其用于在燃燒循環(huán)期間建立所述第一活塞部分與所述第二活塞部分之間的操作距離。
[0040]優(yōu)選地，當(dāng)所述第一活塞部分與第二活塞部分正大致一致地移動(dòng)時(shí)，所述高度調(diào)整構(gòu)件在所述燃燒循環(huán)期間建立所述第一活塞部分與所述第二活塞部分之間的操作距離。更優(yōu)選地，所述高度調(diào)整構(gòu)件進(jìn)一步包含彈簧構(gòu)件。
[0041]優(yōu)選地，所述設(shè)備進(jìn)一步包含用于維持設(shè)定活塞高度的鎖定構(gòu)件。更優(yōu)選地，當(dāng)所述第一活塞部分與第二活塞部分保持支承接觸時(shí)，所述鎖定構(gòu)件維持所述設(shè)定活塞高度。
[0042]根據(jù)本發(fā)明的第三方面，提供一種吸收在供用于差動(dòng)沖程循環(huán)燃燒發(fā)動(dòng)機(jī)中的兩部分活塞的第一活塞部分與第二活塞部分之間施加的沖擊力的方法，所述方法包含以下步驟:
[0043](a)調(diào)和在所述第一活塞部分與所述第二活塞部分之間施加的動(dòng)態(tài)接觸力負(fù)載；
[0044](b)通過(guò)所述第一活塞部分與第二活塞部分之間的動(dòng)態(tài)鄰接來(lái)減輕噪音；
[0045](C)在燃燒循環(huán)的第一部分期間建立所述第一活塞部分與所述第二活塞部分之間的操作距離 '及
[0046](d)在所述燃燒循環(huán)的第二部分期間維持所述操作距離。
[0047]根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供一種設(shè)備，其包括用于緩沖沖擊及減輕噪音、壓縮比率高度調(diào)整(在壓縮循環(huán)期間)以及保存經(jīng)調(diào)整高度的構(gòu)件及過(guò)程。
[0048]根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供一種用于內(nèi)活塞部分與外活塞部分(當(dāng)作為兩部分活塞操作時(shí))的經(jīng)改進(jìn)接合(或安坐)的設(shè)備。所述設(shè)備優(yōu)選地包含位于所述外活塞部分上的活塞座，所述活塞座適于在安坐過(guò)程期間鄰接地容納所述內(nèi)活塞部分。優(yōu)選地，所述活塞座適于提供以下各項(xiàng)中的任何一者或一者以上:緩沖沖擊力強(qiáng)度；提供所得安坐高度;支撐所述內(nèi)活塞部分，同時(shí)共同壓縮及抵抗氣缸中的氣體混合物的燃燒壓力。
[0049]根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供一種緩沖構(gòu)件。所述緩沖構(gòu)件適于在所述安坐過(guò)程期間減小沖擊力量。
[0050]根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供一種高度調(diào)整構(gòu)件。所述高度調(diào)整構(gòu)件優(yōu)選地適于針對(duì)用于氣體壓縮的組合活塞高度來(lái)調(diào)整活塞座高度。
[0051]優(yōu)選地，所述緩沖構(gòu)件與所述高度調(diào)整構(gòu)件可為耦合到活塞座的一個(gè)整體設(shè)備。或者，所述緩沖構(gòu)件與所述高度調(diào)整構(gòu)件可提供為耦合到活塞座的兩個(gè)或兩個(gè)以上單獨(dú)設(shè)備。
[0052]根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供一種操作地與高度調(diào)整構(gòu)件相關(guān)聯(lián)的鎖定構(gòu)件。優(yōu)選地，所述鎖定構(gòu)件在所述高度調(diào)整之后限制座高度變化。更優(yōu)選地，所述鎖定構(gòu)件減小點(diǎn)火壓力負(fù)載下的活塞座的屈服及振動(dòng)。最優(yōu)選地，所述鎖定構(gòu)件大致消除點(diǎn)火壓力負(fù)載下的所述活塞座的屈服及振動(dòng)。
[0053]根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供一種用于內(nèi)活塞部分與外活塞部分(當(dāng)作為用于差動(dòng)沖程循環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)的兩部分活塞操作時(shí))的經(jīng)改進(jìn)接合(或安坐)的設(shè)備。優(yōu)選地，所述設(shè)備包括活塞座且適于減輕(或減弱)所述內(nèi)活塞部分的安坐負(fù)載。更優(yōu)選地，所述設(shè)備適于相對(duì)于所述外活塞部分調(diào)整活塞座高度。
[0054]所述內(nèi)活塞部分優(yōu)選地可可滑動(dòng)地相對(duì)于所述外活塞部分移動(dòng)。更優(yōu)選地，內(nèi)活塞部分可在燃燒循環(huán)的第一部分期間與所述外活塞部分共同移動(dòng)，且在所述燃燒循環(huán)的第二部分期間與所述外活塞部分分開(kāi)移動(dòng)。
[0055]所述設(shè)備優(yōu)選地包含以下各項(xiàng)中的任何一者或一者以上:緩沖構(gòu)件，其用以減輕沖擊；高度調(diào)整構(gòu)件，其用于在壓力下調(diào)整活塞座高度；及鎖定構(gòu)件，其用于在所述燃燒循環(huán)的第三部分期間將所述活塞座臨時(shí)固定于所要座高度處。
[0056]根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供一種用于差動(dòng)沖程循環(huán)燃燒發(fā)動(dòng)機(jī)的活塞座設(shè)備，其大致如本文參照附圖所描述。
[0057]根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供一種吸收在供用于差動(dòng)沖程循環(huán)燃燒發(fā)動(dòng)機(jī)中的兩部分活塞的第一活塞部分與第二活塞部分之間施加的沖擊力的方法，其大致如本文參照附圖所描述。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0058]本文現(xiàn)在將參照附圖僅以舉例方式描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，附圖中:
[0059]圖1是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例活塞座設(shè)備的俯視圖；
[0060]圖2是沿線2-2截取的圖1設(shè)備的局部截面?zhèn)纫晥D；
[0061]圖3是沿線3-3截取的圖1設(shè)備的局部截面?zhèn)纫晥D；且
[0062]圖4是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例方法的流程圖。

【具體實(shí)施方式】
[0063]差動(dòng)沖程循環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)采用兩部分活塞來(lái)在每一發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)中完成四沖程熱循環(huán)。所述兩部分活塞包含外活塞部分及內(nèi)活塞部分。
[0064]應(yīng)了解，常規(guī)活塞發(fā)動(dòng)機(jī)(2循環(huán)或4循環(huán))使用活塞來(lái)執(zhí)行兩個(gè)功能。這些功能是密封室及在室與曲軸之間傳輸力。一替代方案是使用如D循環(huán)(差動(dòng)沖程循環(huán))發(fā)動(dòng)機(jī)中所使用的由內(nèi)活塞部分及外活塞部分組成的兩部分活塞來(lái)將這兩個(gè)功能分離。
[0065]所述內(nèi)活塞部分密封所述室且就像空氣泵那樣發(fā)揮作用以在4沖程循環(huán)過(guò)程的排氣及吸納沖程中幫助氣體進(jìn)入及離開(kāi)所述室-與所述外部分分開(kāi)移動(dòng)。在燃燒或壓縮的重負(fù)載沖程期間，所述內(nèi)活塞部分安坐于所述外部分上且由所述外部分支撐。
[0066]當(dāng)所述內(nèi)活塞部分在吸納沖程之后安坐到所述外活塞部分(類似于閥安坐于氣閥機(jī)構(gòu)中)以壓縮氣體時(shí)，將存在“感知的沖擊”。類似沖擊“問(wèn)題”存在于與氣閥機(jī)構(gòu)相關(guān)聯(lián)的閥安坐中。閥安坐噪音在較老的車輛中是明顯的。已通過(guò)一系列改進(jìn)來(lái)減輕氣閥機(jī)構(gòu)沖擊問(wèn)題，包括更好的凸輪設(shè)計(jì)及液力挺桿。相對(duì)來(lái)說(shuō)，今天不存在閥安坐噪音。
[0067]為將活塞沖擊“緩沖”到可接受的水平可涉及凸輪設(shè)計(jì)及液力挺桿。
[0068]還應(yīng)了解，內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的效率與壓縮比率成比例，所述壓縮比率是在壓縮沖程的開(kāi)始及結(jié)束時(shí)室體積之間的比率。通常，壓縮比率越高，發(fā)動(dòng)機(jī)效率越好。增加所述比率的一種方式是減小在沖程的結(jié)束時(shí)的體積，即，在活塞的頂部的拱頂體積。也就是將活塞頂部推到發(fā)動(dòng)機(jī)頭部區(qū)中較深處。如本文所示，使用彈簧與鎖定構(gòu)件(或機(jī)構(gòu))使得能夠調(diào)整座高度以實(shí)現(xiàn)較好的壓縮比率(在汽油發(fā)動(dòng)機(jī)中的發(fā)動(dòng)機(jī)爆燃之前恰當(dāng)?shù)囟ㄎ?。優(yōu)選地，所述鎖定機(jī)構(gòu)為液壓鎖，借此將流體密封于固定的體積中，以保持其體積且在壓力下界定活塞座高度。彈簧常數(shù)及室中的氣體動(dòng)態(tài)壓力自動(dòng)充當(dāng)用以隨著密封腔體積而定位所述彈簧的力及反向力，借此提供自動(dòng)的可變壓縮比率活塞座。
[0069]活塞座設(shè)備可提供發(fā)動(dòng)機(jī)噪音減小及改進(jìn)的發(fā)動(dòng)機(jī)效率。自動(dòng)的壓縮比率可進(jìn)一步增強(qiáng)發(fā)動(dòng)機(jī)的已經(jīng)較高的效率。緩沖安坐可減小發(fā)動(dòng)機(jī)中的可令人不悅的噪音。
[0070]在一實(shí)施例中，外活塞部分通常經(jīng)由活塞銷可樞轉(zhuǎn)地耦合到連接桿，所述連接桿進(jìn)一步以常規(guī)方式耦合到發(fā)動(dòng)機(jī)軸。
[0071]在一實(shí)施例中，內(nèi)活塞部分通常在其周圍具有活塞環(huán)且由可滑動(dòng)地耦合到外活塞部分的活塞柄操作。所述活塞柄通常在近端耦合到內(nèi)活塞部分下面且適于貫穿外活塞部分延伸。
[0072]在一實(shí)施例中，可由附接于相應(yīng)活塞柄的遠(yuǎn)端處的杠桿構(gòu)件來(lái)致動(dòng)及驅(qū)動(dòng)內(nèi)活塞部分，以促進(jìn)四個(gè)沖程的完成。僅通過(guò)舉例的方式，可根據(jù)第5，243，938號(hào)美國(guó)專利的教示來(lái)致動(dòng)及驅(qū)動(dòng)內(nèi)活塞部分。
[0073]應(yīng)了解，內(nèi)活塞部分與外活塞部分兩者在氣缸孔內(nèi)且沿氣缸軸線共軸地滑動(dòng)。內(nèi)活塞部分與外活塞部分可依據(jù)活塞沖程曲柄角度在氣缸壁內(nèi)共同或分開(kāi)移動(dòng)。
[0074]活塞座設(shè)備可最接近于(通常耦合到)外活塞而定位，且適于在兩個(gè)活塞部分共同移動(dòng)時(shí)嚙合及支撐內(nèi)活塞部分。
[0075]應(yīng)了解，當(dāng)促使內(nèi)活塞部分與外活塞部分在一起時(shí)，可產(chǎn)生可導(dǎo)致結(jié)構(gòu)性損壞及/或產(chǎn)生不期望的噪音的沖擊。因此，期望借助緩沖構(gòu)件來(lái)減輕(或減弱)所述沖擊。所述緩沖構(gòu)件可與活塞座設(shè)備有關(guān)系。
[0076]還應(yīng)了解，當(dāng)內(nèi)活塞部分與外活塞部分共同壓縮氣缸室中的氣體(在點(diǎn)火之前)時(shí)，壓縮的較高量值將產(chǎn)生燃燒發(fā)動(dòng)機(jī)操作的較高效率。因此，期望升高活塞座高度以增加壓縮比率。
[0077]還應(yīng)了解，當(dāng)內(nèi)活塞部分與外活塞部分共同壓縮氣缸室中的氣體(在點(diǎn)火之前)時(shí)，壓縮的力量可產(chǎn)生不期望高的組件應(yīng)力或火花點(diǎn)火發(fā)動(dòng)機(jī)的燃料混合物的損壞性爆燃。因此，還期望調(diào)節(jié)活塞座高度以用于壓縮比率調(diào)整。
[0078]圖1僅以舉例的方式展示實(shí)施例活塞座設(shè)備的俯視圖。此視圖展示外活塞部分，其具有包含活塞座蓋(為清晰起見(jiàn)截去四分之三)及活塞座杯(為清晰起見(jiàn)截去四分之一)的活塞座設(shè)備。此視圖還展示所述外活塞部分包括活塞裙部。內(nèi)活塞部分(未展示)通過(guò)活塞柄可滑動(dòng)可移動(dòng)地耦合到所述外活塞部分。所述內(nèi)活塞部分相對(duì)于所述外活塞部分的滑動(dòng)移動(dòng)促使所述內(nèi)活塞部分與所述活塞座蓋鄰接嚙合。
[0079]參照?qǐng)D1，用于差動(dòng)沖程循環(huán)燃燒發(fā)動(dòng)機(jī)的實(shí)施例活塞座設(shè)備100可操作地與外活塞部分110相關(guān)聯(lián)。
[0080]僅通過(guò)舉例的方式，所述外活塞部分可界定活塞裙部112，活塞裙部112在使用期間沿氣缸壁滑動(dòng)。所述外活塞部分進(jìn)一步包括一對(duì)活塞銷外殼114及115。
[0081]在此實(shí)例中，所述外活塞部分通過(guò)裝納于活塞銷外殼114及115中的活塞銷117可樞轉(zhuǎn)地連接到連接桿116。在此配置中，所述連接桿可隨著曲軸以常規(guī)方式繞發(fā)動(dòng)機(jī)軸線旋轉(zhuǎn)而跨越活塞軸線來(lái)回?cái)[動(dòng)。
[0082]內(nèi)活塞部分120 (未展示)可通過(guò)活塞柄122可滑動(dòng)地耦合到外活塞部分。所述內(nèi)活塞部分可鄰接嚙合外活塞部分。
[0083]活塞柄122 (為清晰起見(jiàn)，將相應(yīng)內(nèi)活塞切除來(lái)展示)通過(guò)外活塞部分且通過(guò)連接桿116。所述連接桿在“小端”中具有孔口 118，其使得所述連接桿能夠來(lái)回?cái)[動(dòng)而不干擾活塞柄122。
[0084]可使用活塞座設(shè)備來(lái)至少部分地吸收在第一活塞部分與第二活塞部分之間施加的沖擊力。
[0085]在一實(shí)施例中，活塞座設(shè)備100包括活塞座蓋130 (為清晰起見(jiàn)，展示為經(jīng)部分切除，其中四分之三被移除)、活塞座杯135(為清晰起見(jiàn)，展示為經(jīng)部分切除，其中四分之一被移除)及活塞座彈簧150 (為清晰起見(jiàn)，展示為經(jīng)部分切除，其中四分之一被移除)。
[0086]通過(guò)舉例的方式，活塞柄122引導(dǎo)內(nèi)活塞部分(為清晰起見(jiàn)被斷去，未展示)安坐于活塞座蓋130上。此通常在兩個(gè)活塞部分在燃燒室(未展示)所施加的壓力下共同移動(dòng)時(shí)發(fā)生。提供活塞座彈簧150以對(duì)抗所述燃燒室所施加的氣態(tài)壓力。此氣體壓力將所述座彈簧壓縮到反作用高度。彈簧剛度可經(jīng)選擇以支撐活塞座蓋130。所述活塞座蓋適于以可密封方式滑動(dòng)地嚙合活塞座杯，借此界定密封的活塞座腔。
[0087]在此實(shí)施例中，流體進(jìn)入孔口 140及流體外出孔口 145位于活塞座杯135內(nèi)，以使得流體(優(yōu)選為發(fā)動(dòng)機(jī)油)能夠循環(huán)到活塞座腔中及循環(huán)離開(kāi)活塞座腔。
[0088]在一實(shí)施例中，提供用于差動(dòng)沖程循環(huán)燃燒發(fā)動(dòng)機(jī)的活塞座設(shè)備100，所述燃燒發(fā)動(dòng)機(jī)包括一個(gè)或一個(gè)以上兩部分活塞，每一兩部分活塞具有外活塞部分110及內(nèi)活塞部分(120，未展示)。所述設(shè)備包含:操作地與所述外活塞部分相關(guān)聯(lián)的活塞座蓋130，所述活塞座蓋適于與所述內(nèi)活塞部分鄰接嚙合；其中，在鄰接嚙合之后，所述座蓋即刻適于相對(duì)于所述外活塞部分移動(dòng)，借此至少部分地吸收在所述外活塞部分與所述內(nèi)活塞部分之間施加的沖擊力。
[0089]圖2展示穿過(guò)圖1的線2_2(沿活塞銷軸線)部分地?cái)嗳サ膫?cè)視截面圖。在此圖中，將內(nèi)活塞從活塞柄斷去。
[0090]參照?qǐng)D2，活塞座蓋130在活塞座杯135上方處于滑動(dòng)嚙合，借此界定密封的活塞座腔160。應(yīng)了解，腔160的體積可因活塞座蓋130與活塞座杯135之間的相對(duì)移動(dòng)而變化。此腔可在操作期間填充有流體(優(yōu)選為發(fā)動(dòng)機(jī)油)。
[0091]在此實(shí)施例中，流體進(jìn)入孔口 140及流體外出孔口 145位于活塞座杯135內(nèi)，以使得流體(優(yōu)選為發(fā)動(dòng)機(jī)油)能夠循環(huán)到活塞座腔中及循環(huán)離開(kāi)活塞座腔。
[0092]在一實(shí)施例中，可經(jīng)由協(xié)作桿通道141及協(xié)作活塞銷進(jìn)口通道142將流體(優(yōu)選為發(fā)動(dòng)機(jī)油)提供到流體進(jìn)入孔口 140。應(yīng)了解，在此實(shí)例中，桿通道141與活塞銷進(jìn)口通道142僅在燃燒循環(huán)的一部分期間流體連通，在此時(shí)流體可流動(dòng)到活塞座腔160中。
[0093]在一實(shí)施例中，流體(優(yōu)選為發(fā)動(dòng)機(jī)油)也可經(jīng)由協(xié)作活塞銷出口通道146 (位于活塞銷117中)及協(xié)作出口開(kāi)口 147(位于連接桿小端中)而經(jīng)由流體外出孔口 145從腔160排放。應(yīng)了解，在此實(shí)例中，銷外出通道146與連接桿的小端中的外出開(kāi)口 147僅在燃燒循環(huán)的一部分期間流體連通，在此時(shí)流體可從活塞座腔160排放。
[0094]圖3展示沿圖1的線3-3截取的側(cè)視截面圖，其展示連接桿處于上止點(diǎn)位置處。在此視圖中，為清晰起見(jiàn)，已移除活塞座蓋及活塞彈簧，且已斷去分裂式連接桿116的一條腿的下部部分。
[0095]參照?qǐng)D3，通過(guò)舉例的方式，連接桿116可樞轉(zhuǎn)地連接到活塞銷117，從而使得連接桿隨著曲軸以常規(guī)方式繞發(fā)動(dòng)機(jī)軸線旋轉(zhuǎn)而跨越活塞軸線來(lái)回?cái)[動(dòng)。
[0096]在一實(shí)施例中，當(dāng)外出通道與活塞銷外出通道146對(duì)準(zhǔn)(流體連通)時(shí)，流體外出開(kāi)口 147 (位于連接桿小端中)準(zhǔn)許流體從腔160排放。此流體連通隨著連接桿擺動(dòng)而在每一燃燒循環(huán)發(fā)生-且可戰(zhàn)略性地同步以在燃燒循環(huán)的預(yù)定周期(在計(jì)時(shí)及持續(xù)時(shí)間上)發(fā)生。
[0097]在一實(shí)施例中，連接桿通道141及活塞銷進(jìn)入通道142使得流體(優(yōu)選為發(fā)動(dòng)機(jī)油)能夠流動(dòng)到活塞座腔160中。
[0098]應(yīng)了解，此提供用于在燃燒循環(huán)的至少一個(gè)部分期間控制與所述第一活塞部分與所述第二活塞部分之間的操作距離相關(guān)聯(lián)的座高度參數(shù)的高度控制構(gòu)件。
[0099]應(yīng)進(jìn)一步了解，隨著桿相對(duì)于外活塞部分(或活塞銷117)擺動(dòng)，流體流動(dòng)被中斷，因?yàn)檫M(jìn)入通道及外出通道兩者被關(guān)閉。在此情形中，當(dāng)前保持于活塞腔中的流體維持腔體積不變，直到流體開(kāi)始流動(dòng)。此提供用于維持設(shè)定活塞高度的鎖定構(gòu)件。通常，當(dāng)?shù)谝换钊糠峙c第二活塞部分保持支承接觸時(shí)，流體流動(dòng)被中斷(借此啟用鎖定構(gòu)件)。
[0100]在一實(shí)施例中，當(dāng)曲軸旋轉(zhuǎn)靠近上止點(diǎn)時(shí),流體的流動(dòng)被中斷,借此針對(duì)燃燒保持活塞座處于所要高度，直到燃燒的結(jié)束，且當(dāng)?shù)诙钊糠殖蚩拷轮裹c(diǎn)處繼續(xù)時(shí)從活塞座提升第一活塞部分，且連接桿擺動(dòng)到活塞及氣缸軸線的逆時(shí)針側(cè)(參照?qǐng)D3)。
[0101]參照?qǐng)D4，揭示用于吸收在供用于差動(dòng)沖程循環(huán)燃燒發(fā)動(dòng)機(jī)中的兩部分活塞的外活塞部分與內(nèi)活塞部分之間施加的沖擊力的實(shí)施例方法400。通過(guò)舉例的方式，所述方法包含:
[0102]步驟410:調(diào)和在所述外活塞部分與所述內(nèi)活塞部分之間施加的動(dòng)態(tài)接觸力負(fù)載；
[0103]步驟430:在燃燒循環(huán)的第一部分期間建立所述外活塞部分與所述內(nèi)活塞部分之間的操作距離 '及
[0104]步驟440:在所述燃燒循環(huán)的第二部分期間維持所述操作距離。
[0105]在一實(shí)施例中，可使用兩部分活塞的調(diào)和安坐構(gòu)件來(lái)緩沖外與內(nèi)活塞部分之間的沖擊。所述調(diào)和安坐構(gòu)件適于緩沖或減弱外與內(nèi)活塞部分之間的沖擊。
[0106]在一實(shí)施例中，可使用兩部分活塞的調(diào)和安坐構(gòu)件來(lái)減輕外與內(nèi)活塞部分之間的沖擊噪音。所述方法可進(jìn)一步包含步驟420:通過(guò)第一活塞部分與第二活塞部分之間的動(dòng)態(tài)鄰接來(lái)減輕噪音，如圖4中最好地展示。所述調(diào)和安坐構(gòu)件適于減輕外與內(nèi)活塞部分之間的噪音。
[0107]可調(diào)整所述外活塞部分與所述內(nèi)活塞部分之間的操作距離“座高度”，以用于控制壓縮比率，尤其是在所述兩部分活塞的部分在一起且一致地移動(dòng)以壓縮用于燃燒的燃料進(jìn)料時(shí)。所述外活塞部分適于支撐所述內(nèi)活塞部分。
[0108]所述外活塞部分與所述內(nèi)活塞部分可一致及分開(kāi)移動(dòng)，借此界定不同的沖程長(zhǎng)度及周期。高度調(diào)整構(gòu)件適于在氣態(tài)壓縮下調(diào)整座高度且在燃燒期間保持最佳座高度。在一實(shí)施例中，教示用于接合式兩部分活塞的兩個(gè)部分的經(jīng)改進(jìn)接合及所述接合式兩部分活塞的操作的調(diào)和設(shè)備。所述外活塞部分上的活塞座在安坐過(guò)程期間容納所述內(nèi)活塞部分且緩沖力強(qiáng)度且以恰當(dāng)所得安坐高度支撐所述內(nèi)活塞部分以共同壓縮氣體壓力且在所述外部分與內(nèi)部分在氣缸中共同移動(dòng)時(shí)抵抗點(diǎn)火。
[0109]在一實(shí)施例中，教示活塞座的緩沖構(gòu)件及高度調(diào)整構(gòu)件。所述緩沖構(gòu)件適于在安坐過(guò)程期間減弱沖擊。所述高度調(diào)整構(gòu)件適于針對(duì)用于氣體壓縮的組合活塞高度來(lái)調(diào)整活塞座高度。在此實(shí)例中，所述緩沖構(gòu)件及所述高度調(diào)整構(gòu)件可為一個(gè)整體設(shè)備或所述活塞座的兩個(gè)單獨(dú)設(shè)備。應(yīng)了解，可提供緩沖構(gòu)件及高度調(diào)整構(gòu)件作為彈簧，其由本文所揭示的液壓控制補(bǔ)充。所述彈簧具有在負(fù)載下屈服的預(yù)設(shè)彈簧剛度且在負(fù)載下實(shí)現(xiàn)期望的高度。
[0110]在另一實(shí)施例中，可提供鎖定構(gòu)件用于高度調(diào)整構(gòu)件。此鎖定構(gòu)件在所述高度調(diào)整之后限制座高度變化。所述鎖定構(gòu)件在點(diǎn)火壓力負(fù)載下限制座屈服及振動(dòng)。液壓鎖定提供對(duì)彈簧響應(yīng)的進(jìn)一步控制且減小(或大致減輕)振動(dòng)。在動(dòng)態(tài)負(fù)載下，所述彈簧可展現(xiàn)不期望的振動(dòng)，可通過(guò)經(jīng)由流體(優(yōu)選為油)流動(dòng)的液壓控制來(lái)減小(或減輕)所述振動(dòng)。液壓構(gòu)件進(jìn)一步包含腔(或室)，其具有流動(dòng)調(diào)節(jié)以用于調(diào)節(jié)到及從所述腔的流體流動(dòng)。流動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)一步包含用以將活塞座鎖定在所要高度的鎖定構(gòu)件。
[0111]在一實(shí)施例中，可將流體流動(dòng)調(diào)節(jié)提供為一個(gè)或一個(gè)以上流體通道。所述流體通道提供穿過(guò)連接桿及活塞銷進(jìn)入活塞座腔的流動(dòng)路徑。優(yōu)點(diǎn)包括通過(guò)所述路徑的設(shè)計(jì)提供的自動(dòng)流動(dòng)速率控制及通過(guò)連接桿的相對(duì)移動(dòng)而進(jìn)行的對(duì)流體的中斷。特定來(lái)說(shuō)，可使用銷與連接桿之間的戰(zhàn)略性定位的通道位置及大小。銷與連接桿之間的匹配通道界定流動(dòng)控制構(gòu)件及鎖定構(gòu)件。
[0112]在一實(shí)施例中，調(diào)和座設(shè)備可包含調(diào)和安坐構(gòu)件，所述調(diào)和安坐構(gòu)件具有適于保持流體的流體腔(或室)及可操作以使室高度變化的控制構(gòu)件，其中室高度是響應(yīng)于兩部分活塞上及/或相應(yīng)兩個(gè)活塞部分之間的負(fù)載而實(shí)行。
[0113]僅通過(guò)舉例的方式，所述室高度控制構(gòu)件可通過(guò)從外活塞部分中所界定的通道接納流體及將流體釋放到外活塞部分中所界定的通道中而為可操作的。這些通道經(jīng)定位以在燃燒循環(huán)的預(yù)設(shè)部分期間控制室高度。所述室高度控制構(gòu)件還可為可操作的以從腔釋放流體。所述座高度控制構(gòu)件還可操作地與曲軸的旋轉(zhuǎn)相關(guān)聯(lián)以在燃燒循環(huán)期間提供座高度控制參數(shù)。所述座高度控制構(gòu)件還可部分地穿過(guò)兩部分活塞的銷定位。
[0114]應(yīng)了解，所圖解說(shuō)明的實(shí)施例揭示用于緩沖內(nèi)活塞部分的安坐、調(diào)整活塞高度以用于壓縮比率控制及維持座高度以抵抗燃燒壓力的活塞座。流體流動(dòng)的中斷可同步或有些偏移，以在燃燒之前更好地控制座高度以用于壓縮比率調(diào)整。在連接桿擺動(dòng)的剩余部分期間，流體通道通常打開(kāi)以允許流體流動(dòng)到座腔中及填充所述座腔。使用彈簧來(lái)緩沖內(nèi)活塞部分的安坐，且在燃燒室中的氣體的壓縮期間通過(guò)彈簧高度調(diào)和氣體壓力。
[0115]已揭示優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)。舉例來(lái)說(shuō)，調(diào)和構(gòu)件可提供以下各項(xiàng)中的任何一者或一者以上:
[0116]緩沖安坐動(dòng)態(tài)負(fù)載以減小活塞部分的接觸噪音及沖擊力量；
[0117]調(diào)整活塞部分的座高度；
[0118]改進(jìn)對(duì)氣體的壓縮的控制以獲得更大的總發(fā)動(dòng)機(jī)效率；及
[0119]減小燃料混合物爆燃的可能性。
[0120]在一實(shí)施例中，調(diào)和設(shè)備(或活塞座設(shè)備)可包括粘性-彈性材料構(gòu)件。所述粘性-彈性材料響應(yīng)于動(dòng)態(tài)負(fù)載的不同速率而具有不同的動(dòng)態(tài)性質(zhì)，其可更具粘性或更具彈性或兩者都有一些。存在負(fù)載轉(zhuǎn)變速率范圍，其分離更具粘性或更具彈性的材料。當(dāng)以非常高的速率加載(例如，經(jīng)裝填燃料混合物的點(diǎn)火)時(shí)，粘性材料可展現(xiàn)高抵抗力且維持此材料的高度。點(diǎn)火速率為高于活塞速度的壓縮速率的數(shù)量級(jí)的數(shù)量級(jí)。調(diào)和設(shè)備可包括適當(dāng)構(gòu)想及設(shè)計(jì)的粘性-彈性材料。
[0121]本發(fā)明提供優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)的若干個(gè)優(yōu)點(diǎn)。所述調(diào)和構(gòu)件緩沖安坐動(dòng)態(tài)負(fù)載且調(diào)整座高度以便減輕活塞部分的接觸噪音且提供對(duì)氣體的壓縮的更好控制，以獲得更大的總發(fā)動(dòng)機(jī)效率及燃料混合物爆燃的減小的可能性。
[0122]雖然已圖解說(shuō)明及描述本發(fā)明的目前優(yōu)選實(shí)施例及實(shí)踐，但應(yīng)理解，本發(fā)明可在以上權(quán)利要求書(shū)的范圍內(nèi)以其它方式來(lái)體現(xiàn)及實(shí)踐。盡管已參照具體實(shí)例描述了本發(fā)明，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)了解，本發(fā)明可以許多其它形式來(lái)體現(xiàn)。
[0123]貫穿本說(shuō)明書(shū)所提及的“一個(gè)實(shí)施例”或“一實(shí)施例”意指結(jié)合所述實(shí)施例所描述的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性包括在本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例中。因此，貫穿本說(shuō)明書(shū)的多處出現(xiàn)的詞組“在一個(gè)實(shí)施例中”或“在一實(shí)施例中”未必全部指同一實(shí)施例，但是可能。此外，可在一個(gè)或一個(gè)以上實(shí)施例中以任一合適方式組合特定特征、結(jié)構(gòu)或特性，如所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明將明了。
[0124]在以上權(quán)利要求書(shū)及本文說(shuō)明中，術(shù)語(yǔ)包含(comprising)、由…組成(comprisedof)或其包含(which comprises)中的任何一者為開(kāi)放性術(shù)語(yǔ)，其意指至少包括下面的元件/特征，但不排除其它元件/特征。因此，當(dāng)在權(quán)利要求書(shū)中使用時(shí)，術(shù)語(yǔ)包含(comprising)不應(yīng)解釋為限于其下所列的構(gòu)件或元件或步驟。舉例來(lái)說(shuō)，表達(dá)裝置包含A及B的范圍不應(yīng)限于裝置僅由元件A及B組成。本文所使用的術(shù)語(yǔ)包括(including)或其包括(which includes)或其包括(that includes)中的任何一者也為開(kāi)放性術(shù)語(yǔ),其也意指至少包括在所述術(shù)語(yǔ)下面的元件/特征，但不排除其它元件/特征。因此，包括與包含同義且意指包含。
[0125]類似地，應(yīng)注意，當(dāng)在權(quán)利要求書(shū)中使用時(shí)，術(shù)語(yǔ)耦合(coupled)不應(yīng)解釋為僅限于直接連接?？墒褂眯g(shù)語(yǔ)“稱合(coupled) ”及“連接(connected) ”連同其派生詞。應(yīng)理解，這些術(shù)語(yǔ)并非打算作為彼此的同義詞。因此，表達(dá)裝置A耦合到裝置B的范圍不應(yīng)限于其中裝置A的輸出直接連接到裝置B的輸入的裝置或系統(tǒng)。其意指A的輸出與B的輸入之間存在路徑，所述路徑可為包括其它裝置或構(gòu)件的路徑?！榜詈稀笨梢庵竷蓚€(gè)或兩個(gè)以上元件直接物理或電接觸，或兩個(gè)或兩個(gè)以上元件彼此不直接接觸但是彼此仍協(xié)作或交互作用。
[0126]如本文所使用，除非另有規(guī)定，否則使用序數(shù)形容詞“第一”、“第二”、“第三”等來(lái)描述普通物件僅指示正在參考相同物件的不同例項(xiàng)，且并非打算暗示如此描述的物件在時(shí)間上、空間上、等級(jí)排定上或在任何其它方式上必須按照給定順序。
[0127]類似地，應(yīng)了解，在對(duì)本發(fā)明的例示性實(shí)施例的以上說(shuō)明中，出于簡(jiǎn)化本發(fā)明及幫助理解各種發(fā)明性方面中的一個(gè)或一個(gè)以上方面的目的，本發(fā)明的各種特征有時(shí)在其單個(gè)實(shí)施例、圖或說(shuō)明中分組在一起。然而，本發(fā)明的此方法不應(yīng)被解釋為反映以下意圖:所請(qǐng)求的本發(fā)明要求比每一權(quán)利要求中所明確陳述的特征更多的特征。而是，如以上權(quán)利要求書(shū)反映:發(fā)明性方面在于少于單個(gè)前述所揭示實(shí)施例的所有特征。因此，【具體實(shí)施方式】之前的權(quán)利要求書(shū)在此明確并入本【具體實(shí)施方式】中，其中每一權(quán)利要求獨(dú)立地作為本發(fā)明的單獨(dú)實(shí)施例。
[0128]此外，雖然本文所描述的一些實(shí)施例包括一些特征而非其它實(shí)施例中所包括的其它特征，但不同實(shí)施例的特征的組合打算歸屬于本發(fā)明的范圍內(nèi)，且形成不同實(shí)施例，如所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員將理解。舉例來(lái)說(shuō)，在以上權(quán)利要求書(shū)中，可以任一組合形式來(lái)使用所請(qǐng)求實(shí)施例中的任一者。
[0129]此外，本文將所述實(shí)施例中的一些實(shí)施例描述為可由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的處理器或由實(shí)施所述功能的其它構(gòu)件實(shí)施的方法或方法的元素的組合。因此，具有用于實(shí)施此種方法或方法的元素的必需指令的處理器形成用于實(shí)施所述方法或方法的元素的構(gòu)件。此外，設(shè)備實(shí)施例的本文所描述的元件為用于出于實(shí)施本發(fā)明的目的而實(shí)施由所述元件所執(zhí)行的功能的構(gòu)件的實(shí)例。
[0130]在本文所提供的說(shuō)明中，列舉了大量具體細(xì)節(jié)。然而，應(yīng)理解，可在沒(méi)有這些具體細(xì)節(jié)的情況下實(shí)踐本發(fā)明的實(shí)施例。在其它例項(xiàng)中，為不掩蓋對(duì)本說(shuō)明的理解，未詳細(xì)展示眾所周知的方法、結(jié)構(gòu)及教示。
[0131]因此，雖然已描述目前相信為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例者，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)識(shí)到，可對(duì)其進(jìn)行其它及進(jìn)一步修改而不背離本發(fā)明的精神，且打算請(qǐng)求所有此些改變及修改，如歸屬于本發(fā)明的范圍內(nèi)。舉例來(lái)說(shuō)，上文給出的任何方案僅表示可使用的程序。可向框圖添加或從框圖刪除功能性且可在功能框間互換操作?？稍诒景l(fā)明的范圍內(nèi)向所描述的方法添加或從所描述的方法刪除步驟。
【權(quán)利要求】
1.一種建立并維持差動(dòng)沖程循環(huán)燃燒發(fā)動(dòng)機(jī)中的一部分燃燒循環(huán)期間的活塞壓縮高度的方法，所述燃燒發(fā)動(dòng)機(jī)包括一個(gè)或一個(gè)以上兩部分活塞，每一兩部分活塞具有第一活塞部分及第二活塞部分，所述第二活塞部分由可滑動(dòng)地耦合到所述第一活塞部分的活塞柄操作，所述方法包括: 提供活塞座杯和活塞座蓋，所述活塞座杯耦合到所述第一活塞部分，所述活塞座蓋操作性地與所述活塞座杯關(guān)聯(lián)并且界定密封的活塞座腔； 使所述第二活塞部分與所述活塞座蓋鄰接并且使所述活塞座蓋相對(duì)于所述活塞座杯移動(dòng)； 在一部分燃燒循環(huán)期間使流體進(jìn)入孔口與協(xié)作的桿通道和活塞銷進(jìn)口通道對(duì)準(zhǔn)，從而允許流體進(jìn)入所述活塞座腔；以及 在一部分燃燒循環(huán)期間使流體外出孔口與協(xié)作的活塞銷出口通道和外出開(kāi)口對(duì)準(zhǔn)，從而允許流體離開(kāi)所述活塞座腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，還包括: 在燃燒循環(huán)的預(yù)定操作周期期間使所述桿通道與所述活塞銷進(jìn)口通道不對(duì)準(zhǔn)，從而中斷進(jìn)入所述活塞座腔的流體流動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，還包括: 在燃燒循環(huán)的預(yù)定操作周期期間使所述活塞銷出口通道與所述外出開(kāi)口不對(duì)準(zhǔn)，從而中斷離開(kāi)所述活塞座腔的流體流動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，還包括: 偏置所述活塞座蓋使遠(yuǎn)離所述活塞座杯，并且使所述活塞座腔內(nèi)保存預(yù)定量的流體，使得當(dāng)曲軸旋轉(zhuǎn)靠近上止點(diǎn)時(shí)流體的流動(dòng)被中斷。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，還包括: 抵抗在基本相反的方向上施加的氣體壓力偏置所述活塞座蓋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，還包括: 使進(jìn)入所述流體進(jìn)入孔口和所述流體外出孔口的流體流動(dòng)中斷，并且維持活塞座腔體積基本不變。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，還包括: 在燃燒循環(huán)的壓縮沖程和做功沖程期間維持所述活塞座腔體積基本不變。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，還包括: 至少部分地吸收在所述第一活塞部分與所述第二活塞部分之間的鄰接嚙合期間施加的沖擊力。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，還包括: 使所述第一活塞部分與所述第二活塞部分共軸地移動(dòng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，還包括: 使所述活塞座蓋與所述第一活塞部分共軸地移動(dòng)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，還包括: 使所述活塞座蓋相對(duì)于所述活塞座杯移動(dòng)并且提供可變的活塞座腔體積。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，還包括: 在燃燒循環(huán)的吸納沖程和排氣沖程期間提供可變的活塞座腔體積
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，還包括: 使所述第二活塞部分與所述活塞座蓋鄰接并且使所述活塞座蓋朝向所述第一活塞部分移動(dòng)，從而減小活塞座腔體積。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，還包括: 設(shè)定所述第一活塞部分與所述第二活塞部分之間的所述活塞壓縮高度，用于確定氣缸內(nèi)的壓縮比率。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，還包括: 實(shí)質(zhì)上減輕所述第一活塞部分與所述第二活塞部分之間的鄰接嚙合期間的噪音。
【文檔編號(hào)】F02B75/04GK104329166SQ201410447391
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2010年2月4日 優(yōu)先權(quán)日:2009年2月11日
【發(fā)明者】顏敏政 申請(qǐng)人:顏氏發(fā)動(dòng)機(jī)公司