水冷散熱消音器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種水冷散熱消音器，包括消音器筒體、進氣管、排氣管，所述消音器筒體內部設置有第一隔板、第二隔板，所述第一隔板、第二隔板將消音器筒體沿軸向依次分隔為第一腔室、第三腔室、第二腔室，所述第三腔室的側壁內設置有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽中部設置有環(huán)形水管，凹槽壁上延伸出數(shù)個導熱臺，所述導熱臺還連接在環(huán)形水管的側壁上，所述環(huán)形水管上設置有伸出消音器筒體的進水口、出水口。該水冷散熱消音器在傳統(tǒng)的三腔抗性消音器的基礎上改進了消音腔的結構，巧妙的嵌入了冷凝水管道，有效的對內部熱氣流進行了散熱，使得消音器長使用時的消音穩(wěn)定性增強，并提高了消音器的使用壽命。
【專利說明】水冷散熱消苜器
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種水冷散熱消音器。
【背景技術】
[0002]機動車加裝消音器是一種慣用的降噪手段，目前通常使用的有抗性消音器、阻性消音器、有源消音器三大類，對于消音器特別是阻性消音器而言，大量高速熱氣流在消音器中通過而帶來的熱量會影響消音器性能的穩(wěn)定性，進而影響消音器使用壽命。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種水冷散熱消音器，該水冷散熱消音器在傳統(tǒng)的三腔抗性消音器的基礎上改進了消音腔的結構，巧妙的嵌入了冷凝水管道，有效的對內部熱氣流進行了散熱，使得消音器長使用時的消音穩(wěn)定性增強，并提高了消音器的使用壽命。
[0004]本發(fā)明解決上述問題所采用的技術方案是:
包括消音器筒體、進氣管、排氣管，所述消音器筒體內部設置有第一隔板、第二隔板，所述第一隔板、第二隔板將消音器筒體沿軸向依次分隔為第一腔室、第三腔室、第二腔室，所述進氣管、排氣管分別伸入第一腔室、第二腔室，
還包括中間氣管，所述中間氣管橫跨第三腔室，兩端分別穿過第一隔板、第二隔板，所述進氣管、排氣管、中間氣管側壁上均設置有交錯排布的開孔，所述開孔用于讓氣管中氣體通過氣管與各腔室連通，
所述第三腔室的側壁內設置有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽的凹槽壁將第三腔室分隔為相互隔離內腔室、外腔室，所述中間氣管處于內腔室中，所述環(huán)形凹槽中部設置有環(huán)形水管，凹槽壁上延伸出數(shù)個導熱臺，所述導熱臺還連接在環(huán)形水管的側壁上，所述環(huán)形水管上設置有伸出消音器筒體的進水口、出水口。所述進水口、出水口外再連接的閥門、泵體等常用冷凝部件裝置構成冷凝循環(huán)即可，此外，消音器筒體整體密封。
[0005]該水冷散熱消音器的部分工作原理及效果包括，第一隔板、第二隔板將消音器筒體分隔出的第一腔室、第三腔室、第二腔室，在第三腔室內設置環(huán)形凹槽巧妙擴展了用以嵌入了冷凝水管道的空間，同時通過其內設置的環(huán)形水管、導熱臺將熱量從壁內帶出到消音器筒體之外，從而對內部熱氣流進行了散熱，實現(xiàn)總體的散熱效果，使得消音器長時間使用時的消音穩(wěn)定性增強，并提高了消音器的使用壽命；在消音方面，第一腔室、第三腔室、第二腔室仍然包納住了進氣管、中間氣管、排氣管，實現(xiàn)各腔室中對氣流產生入反射波相消的抗性消音降噪的基本原理，多腔的級聯(lián)有利于級聯(lián)降噪以及對氣流的緩沖，改進的加入了環(huán)形凹槽的第三腔室仍然保留了隔板面積與氣管面積的比值，保證了盡可能減少對第三腔室的單腔室消音效果的影響，整體相對于對比的不設置凹槽與冷凝裝置的消音管的消音效果維持穩(wěn)定，保證了整體的消音效果。
[0006]進一步的，所述環(huán)形凹槽的截面形狀為弧形?；⌒蔚慕孛媸沟酶咚贇饬鲗缺诘膲毫Φ钠骄徳黾樱沟闷涫芰Ω泳鶆?，在相同占用體積的情況下增大有效散熱接觸面積，為較優(yōu)的選擇。
[0007]進一步的，所述進水管設置于環(huán)形凹槽下方，出水管設置于環(huán)形凹槽上方。下進上出的結構為水冷散熱中中常用的優(yōu)選的設置，減緩水流使得散熱更充分。
[0008]進一步的，所述導熱臺為環(huán)形導熱臺或者分立式導熱臺。分立式導熱臺與環(huán)形相對，即數(shù)個間隔排布且不構成環(huán)形的導熱臺，導熱臺的形狀并不限定為環(huán)形，分立式也可，其材料采用良導熱材料如金屬等。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明所述水冷散熱消音器實施例1的縱截面剖面圖。
[0010]附圖中標記及相應的零部件名稱:
10-消音器筒體11-第一腔室12-第二腔室13-第三腔室21-進氣管22-排氣管23-中間氣管31-第一隔板32-第二隔板41-環(huán)形凹槽42-導熱臺51-環(huán)形水管52-進水口 53-出水口。
【具體實施方式】
[0011]下面結合實施例及附圖，對本發(fā)明作進一步地的詳細說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0012]本發(fā)明的實施例1為，如圖1所示，包括消音器筒體10、進氣管21、排氣管22，所述消音器筒體10內部設置有第一隔板31、第二隔板32，所述第一隔板31、第二隔板32將消音器筒體10沿軸向依次分隔為第一腔室11、第三腔室13、第二腔室12，所述進氣管21、排氣管11分別伸入第一腔室11、第二腔室12，
還包括中間氣管23，所述中間氣管23橫跨第三腔室13，兩端分別穿過第一隔板31、第二隔板32，所述進氣管、排氣管、中間氣管側壁上均設置有交錯排布的開孔，所述開孔用于讓氣管中氣體通過氣管與各腔室連通，
所述第三腔室的側壁內設置有環(huán)形凹槽40，環(huán)形凹槽的凹槽壁41將第三腔室分隔為相互隔離內腔室、外腔室，所述中間氣管處于內腔室中，所述環(huán)形凹槽中部設置有環(huán)形水管51，凹槽壁41上延伸出數(shù)個導熱臺42，所述導熱臺還連接在環(huán)形水管51的側壁上，所述環(huán)形水管51上設置有伸出消音器筒體的進水口 52、出水口 53。所述進水口、出水口外再連接的閥門、泵體等常用冷凝部件裝置構成冷凝循環(huán)即可，此外，消音器筒體整體密封。
[0013]該水冷散熱消音器的部分工作原理及效果包括，第一隔板、第二隔板將消音器筒體分隔出的第一腔室、第三腔室、第二腔室，在第三腔室內設置環(huán)形凹槽巧妙擴展了用以嵌入了冷凝水管道的空間，同時通過其內設置的環(huán)形水管、導熱臺將熱量從壁內帶出到消音器筒體之外，從而對內部熱氣流進行了散熱，實現(xiàn)總體的散熱效果，使得消音器長時間使用時的消音穩(wěn)定性增強，并提高了消音器的使用壽命；在消音方面，第一腔室、第三腔室、第二腔室仍然包納住了進氣管、中間氣管、排氣管，實現(xiàn)各腔室中對氣流產生入反射波相消的抗性消音降噪的基本原理，多腔的級聯(lián)有利于級聯(lián)降噪以及對氣流的緩沖，改進的加入了環(huán)形凹槽的第三腔室仍然保留了隔板面積與氣管面積的比值，保證了盡可能減少對第三腔室的單腔室消音效果的影響，整體相對于對比的不設置凹槽與冷凝裝置的消音管的消音效果維持穩(wěn)定，保證了整體的消音效果。
[0014]進一步的，所述環(huán)形凹槽40的截面形狀為弧形?；⌒蔚慕孛媸沟酶咚贇饬鲗缺诘膲毫Φ钠骄徳黾?，使得其受力更加均勻，在相同占用體積的情況下增大有效散熱接觸面積，為較優(yōu)的選擇。
[0015]進一步的，所述進水管52設置于環(huán)形凹槽下方，出水管53設置于環(huán)形凹槽上方。下進上出的結構為水冷散熱中中常用的優(yōu)選的設置，減緩水流使得散熱更充分。
[0016]進一步的，所述導熱臺42為環(huán)形導熱臺或者分立式導熱臺。分立式導熱臺與環(huán)形相對，即數(shù)個間隔排布且不構成環(huán)形的導熱臺，導熱臺的形狀并不限定為環(huán)形，分立式也可，其材料采用良導熱材料如金屬等。
[0017]如上所述，可較好的實現(xiàn)本發(fā)明。
【權利要求】
1.水冷散熱消音器，其特征在于，包括消音器筒體(10)、進氣管(21)、排氣管(22)，所述消音器筒體(10)內部設置有第一隔板(31)、第二隔板(32)，所述第一隔板(31)、第二隔板(32)將消音器筒體(10)沿軸向依次分隔為第一腔室(11)、第三腔室(13)、第二腔室(12)，所述進氣管(21)、排氣管(11)分別伸入第一腔室(11)、第二腔室(12)， 還包括中間氣管(23)，所述中間氣管(23)橫跨第三腔室(13)，兩端分別穿過第一隔板(31)、第二隔板(32)，所述進氣管、排氣管、中間氣管側壁上均設置有交錯排布的開孔， 所述第三腔室的側壁內設置有環(huán)形凹槽(40)，環(huán)形凹槽的凹槽壁(41)將第三腔室分隔為相互隔離內腔室、外腔室，所述中間氣管處于內腔室中，所述環(huán)形凹槽中部設置有環(huán)形水管(51)，凹槽壁(41)上延伸出數(shù)個導熱臺(42)，所述導熱臺還連接在環(huán)形水管(51)的側壁上，所述環(huán)形水管(51)上設置有伸出消音器筒體的進水口(52)、出水口(53)。
2.根據(jù)權利要求1所述的水冷散熱消音器，其特征還在于，所述環(huán)形凹槽(40)的截面形狀為弧形。
3.根據(jù)權利要求1所述的水冷散熱消音器，其特征還在于，所述進水管(52)設置于環(huán)形凹槽下方，出水管(53)設置于環(huán)形凹槽上方。
4.根據(jù)權利要求1所述的水冷散熱消音器，其特征還在于，所述導熱臺(42)為環(huán)形導熱臺或者分立式導熱臺。
【文檔編號】F01N1/06GK103982276SQ201410230188
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權日:2014年5月28日
【發(fā)明者】楊軍, 張軍, 葉維敏, 汪庭文, 何曉鳴 申請人:成都陵川特種工業(yè)有限責任公司