帶翼片消音器散熱裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶翼片消音器散熱裝置,包括消音器筒體，消音器筒體為現(xiàn)有技術(shù)中的阻性消音器的外殼，此消音器的消音材料設(shè)置在貼近消音器筒體側(cè)壁的內(nèi)壁處，所述消音器筒體的側(cè)壁上設(shè)置有至少一個(gè)散熱片滑槽，所述散熱片滑槽由第一槽腔與第二槽腔構(gòu)成，還包括數(shù)量與散熱片滑槽數(shù)量相同的散熱片，還包括與消音器筒體側(cè)壁配合的圓環(huán)狀散熱片端蓋。通過滑槽結(jié)構(gòu)將散熱片裝入消音器側(cè)壁，并且滑槽形狀保證了散熱片與消音器側(cè)壁接觸面足夠穩(wěn)固，散熱片的翼片伸出滑槽增大了整體的散熱面積，從而導(dǎo)出行駛時(shí)消音器內(nèi)壁設(shè)置的阻性消音材料中吸收的熱量，從而降低阻性材料溫度穩(wěn)定消音效果。
【專利說明】帶翼片消音器散熱裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種帶翼片消音器散熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前有一種阻性消音器，其阻性消音材料設(shè)置在貼近消音器內(nèi)壁的地方，機(jī)動(dòng)車長(zhǎng)時(shí)間行駛后尾氣的熱氣流帶來的熱量及阻性消音材料吸收的聲波能量轉(zhuǎn)化而成的內(nèi)能會(huì)導(dǎo)致阻性材料升溫從而帶來消聲性能的下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種帶翼片消音器散熱裝置，該帶翼片消音器散熱裝置能夠有效導(dǎo)出行駛時(shí)消音器內(nèi)壁設(shè)置的阻性消音材料中吸收的熱量，從而降低阻性材料溫度穩(wěn)定消音效果。
[0004]本發(fā)明所述帶翼片消音器散熱裝置解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:
包括消音器筒體，消音器筒體為現(xiàn)有技術(shù)中的阻性消音器的外殼，此消音器的消音材料設(shè)置在貼近消音器筒體側(cè)壁的內(nèi)壁處，所述消音器筒體的側(cè)壁上設(shè)置有至少一個(gè)散熱片滑槽，所述散熱片滑槽由第一槽腔與第二槽腔構(gòu)成，
所述第一槽腔處于消音器筒體側(cè)壁的內(nèi)部，第一槽腔的軸向平行于消音器筒體的軸向，第一槽腔的截面為扇形，此處扇形指的是圖2所述截面圖中所示第一槽腔的形狀，由兩條與側(cè)壁同心的弧形與半徑所圍成的形狀，所述第二槽腔與第一槽腔靠外的弧形壁相接，所述第二槽腔連通第一槽腔與消音器筒體外部，所述第二槽腔與第一槽腔的連接部分處于第一槽腔弧形壁的內(nèi)部，所述第一槽腔與第二槽腔的一端處于消音器筒體的端面形成散熱片滑槽的入口，
還包括數(shù)量與散熱片滑槽數(shù)量相同的散熱片，散熱片包括散熱片弧形底座，散熱片弧形底座外側(cè)壁上延伸出散熱翼片，所述散熱片弧形底座與散熱翼片的形狀分別于第一槽腔、第二槽腔形狀配合嵌入散熱片滑槽內(nèi)，所述散熱翼片從第二槽腔中伸出筒體，所述散熱翼片伸出筒體外的部分上開有數(shù)個(gè)翼片槽，
還包括與消音器筒體側(cè)壁配合的圓環(huán)狀散熱片端蓋，所述散熱片端蓋上開有第二固定孔，所述消音器筒體側(cè)壁在滑槽入口的一端開有第一固定孔，所述第二固定孔與第一固定孔內(nèi)螺紋連接。
[0005]上述基本技術(shù)方案通過散熱片滑槽結(jié)構(gòu)將散熱片裝入消音器側(cè)壁，滑槽的第一槽腔、第二槽腔、散熱片的底座、翼片的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)如第一槽腔的截面為扇形，此處扇形指的是圖2所述截面圖中所示第一槽腔的形狀，由兩條與側(cè)壁同心的弧形與半徑所圍成的形狀，所述第二槽腔與第一槽腔靠外的弧形壁相接，所述第二槽腔連通第一槽腔與消音器筒體外部，所述第二槽腔與第一槽腔的連接部分處于第一槽腔弧形壁的內(nèi)部，所述第一槽腔與第二槽腔的一端處于消音器筒體的端面形成散熱片滑槽的入口等均用以實(shí)現(xiàn)這一功能，端蓋與其上的固定孔將散熱片封入滑槽，并且滑槽形狀保證了散熱片與消音器側(cè)壁接觸面足夠穩(wěn)固，散熱片的翼片伸出滑槽增大了整體的散熱面積，從而導(dǎo)出行駛時(shí)消音器內(nèi)壁設(shè)置的阻性消音材料中吸收的熱量，從而降低阻性材料溫度穩(wěn)定消音效果，翼片上開有的數(shù)個(gè)翼片槽進(jìn)一步增大了散熱表面積，且減輕了散熱片的重量，增強(qiáng)了散熱片效果。
[0006]進(jìn)一步的，所述消音器筒體上第二槽腔兩側(cè)開有連通散熱器第一槽腔的散熱片緊固孔。散熱片緊固孔中加裝緊固螺母擰緊后使散熱片與第一槽腔內(nèi)壁接觸更穩(wěn)固緊密，防止晃動(dòng)保證散熱效果。
[0007]進(jìn)一步的，所述散熱片滑槽與散熱翼片的數(shù)量均為3個(gè)。此為保證散熱效果的前提下優(yōu)選的散熱翼片數(shù)量，但是實(shí)際可取數(shù)量并不僅限于此，I個(gè)、2個(gè)、4個(gè)、5個(gè)、6個(gè)等理論上都是可以實(shí)現(xiàn)的。
[0008]進(jìn)一步的，所述散熱片滑槽的入口端處于消音器筒體的排氣端。入口端即可處于排氣端也可處于進(jìn)氣端，處于排氣端更有利于散熱的導(dǎo)出以及整體安裝。
[0009]綜上，本發(fā)明的有益效果是:
通過滑槽結(jié)構(gòu)將散熱片裝入消音器側(cè)壁，并且滑槽形狀保證了散熱片與消音器側(cè)壁接觸面足夠穩(wěn)固，散熱片的翼片伸出滑槽增大了整體的散熱面積，從而導(dǎo)出行駛時(shí)消音器內(nèi)壁設(shè)置的阻性消音材料中吸收的熱量，從而降低阻性材料溫度穩(wěn)定消音效果，翼片上的開槽進(jìn)一步增大了散熱表面積，且減輕了散熱片的重量，增強(qiáng)了散熱片效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明所述帶翼片消音器散熱裝置的各部件組裝圖；
圖2是本發(fā)明所述所述帶翼片消音器散熱裝置的消音器筒體的截面圖；
附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
10-消音器筒體11-散熱片滑槽111-第一槽腔112-第二槽腔12-第一固定孔13-散熱片緊固孔20-散熱片21-散熱片弧形底座22-散熱翼片23-翼片槽30-散熱片端蓋31-第二固定孔。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地的詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0012]本發(fā)明的實(shí)施例1為，如圖1所示為本發(fā)明所述帶翼片消音器散熱裝置的各部件組裝圖，包括消音器筒體，消音器筒體為現(xiàn)有技術(shù)中的阻性消音器的外殼，此消音器的消音材料設(shè)置在貼近消音器筒體側(cè)壁的內(nèi)壁處，所述消音器筒體10的側(cè)壁上設(shè)置有至少一個(gè)散熱片滑槽11，所述散熱片滑槽11由第一槽腔111與第二槽腔112構(gòu)成，
所述第一槽腔111處于消音器筒體側(cè)壁的內(nèi)部，第一槽腔的軸向平行于消音器筒體的軸向，第一槽腔的截面為扇形，此處扇形指的是圖2所述截面圖中所示第一槽腔的形狀，由兩條與側(cè)壁同心的弧形與半徑所圍成的形狀，所述第二槽腔112與第一槽腔111靠外的弧形壁相接，所述第二槽腔連通第一槽腔與消音器筒體外部，所述第二槽腔與第一槽腔的連接部分處于第一槽腔弧形壁的內(nèi)部，所述第一槽腔與第二槽腔的一端處于消音器筒體的端面形成散熱片滑槽11的入口，
還包括數(shù)量與散熱片滑槽數(shù)量相同的散熱片20，散熱片20包括散熱片弧形底座21，散熱片弧形底座外側(cè)壁上延伸出散熱翼片22，所述散熱片弧形底座21與散熱翼片22的形狀分別于第一槽腔、第二槽腔形狀配合嵌入散熱片滑槽內(nèi)，所述散熱翼片22從第二槽腔22中伸出筒體，所述散熱翼片伸出筒體外的部分上開有數(shù)個(gè)翼片槽23，
還包括與消音器筒體側(cè)壁配合的圓環(huán)狀散熱片端蓋30，所述散熱片端蓋上開有第二固定孔31，所述消音器筒體側(cè)壁在滑槽入口的一端開有第一固定孔12，所述第二固定孔31與第一固定孔12內(nèi)螺紋連接。
[0013]上述基本技術(shù)方案通過散熱片滑槽結(jié)構(gòu)將散熱片裝入消音器側(cè)壁，滑槽的第一槽腔、第二槽腔、散熱片的底座、翼片的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)如第一槽腔的截面為扇形，此處扇形指的是圖2所述截面圖中所示第一槽腔的形狀，由兩條與側(cè)壁同心的弧形與半徑所圍成的形狀，所述第二槽腔與第一槽腔靠外的弧形壁相接，所述第二槽腔連通第一槽腔與消音器筒體外部，所述第二槽腔與第一槽腔的連接部分處于第一槽腔弧形壁的內(nèi)部，所述第一槽腔與第二槽腔的一端處于消音器筒體的端面形成散熱片滑槽的入口等均用以實(shí)現(xiàn)這一功能，端蓋與其上的固定孔將散熱片封入滑槽，并且滑槽形狀保證了散熱片與消音器側(cè)壁接觸面足夠穩(wěn)固，散熱片的翼片伸出滑槽增大了整體的散熱面積，從而導(dǎo)出行駛時(shí)消音器內(nèi)壁設(shè)置的阻性消音材料中吸收的熱量，從而降低阻性材料溫度穩(wěn)定消音效果，翼片上開有的數(shù)個(gè)翼片槽進(jìn)一步增大了散熱表面積，且減輕了散熱片的重量，增強(qiáng)了散熱片效果。
[0014]在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述消音器筒體上第二槽腔兩側(cè)開有連通散熱器第一槽腔的散熱片緊固孔13。散熱片緊固孔中加裝緊固螺母擰緊后使散熱片與第一槽腔內(nèi)壁接觸更穩(wěn)固緊密，防止晃動(dòng)保證散熱效果。
[0015]在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述散熱片滑槽11與散熱翼片21的數(shù)量均為3個(gè)。此為保證散熱效果的前提下優(yōu)選的散熱翼片數(shù)量，但是實(shí)際可取數(shù)量并不僅限于此，I個(gè)、2個(gè)、4個(gè)、5個(gè)、6個(gè)等理論上都是可以實(shí)現(xiàn)的。
[0016]在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述散熱片滑槽的入口端處于消音器筒體的排氣端。入口端即可處于排氣端也可處于進(jìn)氣端，處于排氣端更有利于散熱的導(dǎo)出以及整體安裝。
[0017]綜上，本發(fā)明的有益效果是:
通過滑槽結(jié)構(gòu)將散熱片裝入消音器側(cè)壁，并且滑槽形狀保證了散熱片與消音器側(cè)壁接觸面足夠穩(wěn)固，散熱片的翼片伸出滑槽增大了整體的散熱面積，從而導(dǎo)出行駛時(shí)消音器內(nèi)壁設(shè)置的阻性消音材料中吸收的熱量，從而降低阻性材料溫度穩(wěn)定消音效果，翼片上的開槽進(jìn)一步增大了散熱表面積，且減輕了散熱片的重量，增強(qiáng)了散熱片效果。
[0018]如上所述，可較好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。
【權(quán)利要求】
1.一種帶翼片消音器散熱裝置，包括消音器筒體(10)，其特征在于，所述消音器筒體(10)的側(cè)壁上設(shè)置有至少一個(gè)散熱片滑槽(11)，所述散熱片滑槽(11)由第一槽腔(111)與第二槽腔(112)構(gòu)成， 所述第一槽腔(111)處于消音器筒體側(cè)壁的內(nèi)部，第一槽腔的軸向平行于消音器筒體的軸向，第一槽腔的截面為扇形，所述第二槽腔(112)與第一槽腔(111)靠外的弧形壁相接，所述第二槽腔連通第一槽腔與消音器筒體外部，所述第二槽腔與第一槽腔的連接部分處于第一槽腔弧形壁的內(nèi)部，所述第一槽腔與第二槽腔的一端處于消音器筒體的端面形成散熱片滑槽(11)的入口， 還包括數(shù)量與散熱片滑槽數(shù)量相同的散熱片(20)，散熱片(20)包括散熱片弧形底座(21)，散熱片弧形底座外側(cè)壁上延伸出散熱翼片(22)，所述散熱片弧形底座(21)與散熱翼片(22)的形狀分別于第一槽腔、第二槽腔形狀配合嵌入散熱片滑槽內(nèi)，所述散熱翼片(22)從第二槽腔(22)中伸出筒體，所述散熱翼片伸出筒體外的部分上開有數(shù)個(gè)翼片槽(23)， 還包括與消音器筒體側(cè)壁配合的圓環(huán)狀散熱片端蓋(30)，所述散熱片端蓋上開有第二固定孔(31)，所述消音器筒體側(cè)壁在滑槽入口的一端開有第一固定孔(12)，所述第二固定孔(31)與第一固定孔(12)內(nèi)螺紋連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶翼片消音器散熱裝置，其特征還在于，所述消音器筒體上第二槽腔兩側(cè)開有連通散熱器第一槽腔的散熱片緊固孔(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶翼片消音器散熱裝置，其特征還在于，所述散熱片滑槽(11)與散熱翼片(21)的數(shù)量均為3個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶翼片消音器散熱裝置，其特征還在于，所述散熱片滑槽的入口端處于消音器筒體的排氣端。
【文檔編號(hào)】F01N13/00GK103982282SQ201410230045
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】汪庭文, 葉維敏, 張軍, 何曉鳴, 楊軍 申請(qǐng)人:成都陵川特種工業(yè)有限責(zé)任公司