流體溫度控制裝置及使用其的發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種流體溫度控制裝置，其用于控制冷卻液及機(jī)油的溫度，流體溫度控制裝置包括水泵、節(jié)溫器及機(jī)油冷卻器。水泵包括水泵殼體及轉(zhuǎn)動(dòng)部，水泵殼體上設(shè)置有第一冷卻液入口、第二冷卻液入口、第三冷卻液入口、冷卻液出口、機(jī)油入口及機(jī)油出口。節(jié)溫器設(shè)置有旁通口，節(jié)溫器設(shè)置于水泵殼體內(nèi)；機(jī)油冷卻器設(shè)置于水泵的殼體上，機(jī)油冷卻器上設(shè)置有第四冷卻液入口。其中，冷卻液從第四冷卻液入口流經(jīng)節(jié)溫器的旁通口流到冷卻液的出口。本發(fā)明還提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)。本發(fā)明的流體溫度控制裝置及使用其的發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)集成了機(jī)油冷卻器、節(jié)溫器及水泵，占用空間小，且機(jī)油冷卻器中的冷卻液通過節(jié)溫器的旁通口流入水泵，冷卻液的壓差大，提高了冷卻液的循環(huán)速度。
【專利說明】流體溫度控制裝置及使用其的發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種流體溫度控制裝置及使用其的發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)用于使發(fā)動(dòng)機(jī)處于所有工況下都保持在適當(dāng)?shù)臏囟确秶鷥?nèi)，以使汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)達(dá)到最佳的運(yùn)行狀態(tài)。
[0003]通常，發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)利用水泵將流經(jīng)高溫發(fā)動(dòng)機(jī)吸收熱量后的冷卻液轉(zhuǎn)而流向散熱器，從而使冷卻液中的熱量通過散熱器散發(fā)到空氣中，以防止發(fā)動(dòng)機(jī)過熱，且在發(fā)動(dòng)機(jī)冷啟動(dòng)后利用節(jié)溫器控制冷卻液只在發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部循環(huán)，而不經(jīng)過散熱器，以使發(fā)動(dòng)機(jī)盡快升溫，從而減少組件的磨損，提高發(fā)動(dòng)機(jī)的工作效率，且利用機(jī)油冷卻器冷卻機(jī)油，以保持油溫在正常工作范圍之內(nèi)，從而防止機(jī)油粘度隨溫度升高而變稀，影響潤滑能力。
[0004]但是，現(xiàn)有的發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)中，水泵、節(jié)溫器及機(jī)油冷卻器采用非集成設(shè)置，結(jié)構(gòu)不緊湊，占用的空間較大，且機(jī)油冷卻器中的壓差小，冷卻液的循環(huán)速度慢，使得油溫不能保持在正常工作范圍之內(nèi)，從而造成潤滑效果不加。
[0005]因此，有必要提供改進(jìn)的技術(shù)方案以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的以上技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的主要技術(shù)問題是提供一種能加快冷卻液循環(huán)的流體溫度控制裝置。
[0007]本發(fā)明還提供一種使用所述流體溫度控制裝置的發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)。
[0008]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種流體溫度控制裝置，所述流體溫度控制裝置用于控制冷卻液及機(jī)油的溫度，所述流體溫度控制裝置包括水泵、節(jié)溫器及機(jī)油冷卻器。所述水泵包括水泵殼體及轉(zhuǎn)動(dòng)部，所述水泵殼體上設(shè)置有第一冷卻液入口、第二冷卻液入口、第三冷卻液入口、冷卻液出口、機(jī)油入口及機(jī)油出口。所述節(jié)溫器設(shè)置有旁通口，所述節(jié)溫器設(shè)置于所述水泵殼體內(nèi)；所述機(jī)油冷卻器設(shè)置于所述水泵的殼體上，所述機(jī)油冷卻器上設(shè)置有第四冷卻液入口。其中，所述冷卻液從所述第四冷卻液入口流經(jīng)所述節(jié)溫器的旁通口流到所述冷卻液的出口。
[0009]本發(fā)明還提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)，其包括散熱器、暖風(fēng)裝置及流體溫度控制裝置。所述流體溫度控制裝置用于控制冷卻液及機(jī)油的溫度，所述流體溫度控制裝置包括水泵、節(jié)溫器及機(jī)油冷卻器。所述水泵包括水泵殼體及轉(zhuǎn)動(dòng)部，所述水泵殼體上設(shè)置有第一冷卻液入口、第二冷卻液入口、第三冷卻液入口、冷卻液出口、機(jī)油入口及機(jī)油出口。所述節(jié)溫器設(shè)置有旁通口，所述節(jié)溫器設(shè)置于所述水泵殼體內(nèi)；所述機(jī)油冷卻器設(shè)置于所述水泵的殼體上，所述機(jī)油冷卻器上設(shè)置有第四冷卻液入口。其中，所述冷卻液從所述第四冷卻液入口流經(jīng)所述節(jié)溫器的旁通口流到所述冷卻液的出口。
[0010]本發(fā)明的流體溫度控制裝置及使用其的發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)集成了機(jī)油冷卻器、節(jié)溫器及水泵，占用空間小，且機(jī)油冷卻器中的冷卻液通過節(jié)溫器的旁通口流入水泵，冷卻液的壓差大，提高了冷卻液的循環(huán)速度。
[0011]通過以下參考附圖的詳細(xì)說明，本發(fā)明的其它方面和特征變得明顯。但是應(yīng)當(dāng)知道，該附圖僅僅為解釋的目的設(shè)計(jì)，而不是作為本發(fā)明的范圍的限定，這是因?yàn)槠鋺?yīng)當(dāng)參考附加的權(quán)利要求。還應(yīng)當(dāng)知道，除非另外指出，不必要依比例繪制附圖，它們僅僅力圖概念地說明此處描述的結(jié)構(gòu)和流程。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面將結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0013]圖1為本發(fā)明較佳實(shí)施例的流體溫度控制裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明較佳實(shí)施例的流體溫度控制裝置的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本發(fā)明較佳實(shí)施例的流體溫度控制裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為本發(fā)明較佳實(shí)施例的流體溫度控制裝置的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說明。
[0018]需要說明的是，為了圖示的清楚起見，本發(fā)明的附圖僅顯示了與本發(fā)明的創(chuàng)作點(diǎn)相關(guān)的結(jié)構(gòu)特征，而對(duì)于其他的結(jié)構(gòu)特征則進(jìn)行了省略。
[0019]圖1為本發(fā)明較佳實(shí)施例的流體溫度控制裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明較佳實(shí)施例的流體溫度控制裝置的正視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明較佳實(shí)施例的流體溫度控制裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明較佳實(shí)施例的流體溫度控制裝置的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]請(qǐng)同時(shí)參閱圖1、圖2、圖3及圖4，流體溫度控制裝置用于控制冷卻液及機(jī)油的溫度。流體溫度控制裝置包括水泵1、節(jié)溫器2及機(jī)油冷卻器3。水泵I包括水泵殼體11及轉(zhuǎn)動(dòng)部12。水泵殼體上11設(shè)置有第一冷卻液入口 al、第二冷卻液入口 a2、第三冷卻液入口a3、冷卻液出口 a、機(jī)油入口 bl及機(jī)油出口 b2。節(jié)溫器2設(shè)置有旁通口(圖未示出)，節(jié)溫器2設(shè)置于水泵殼體11內(nèi)。為了美觀以及機(jī)構(gòu)的緊湊，將機(jī)油冷卻器3設(shè)置于水泵的殼體11上。其中，機(jī)油冷卻器3上設(shè)置有第四冷卻液入口 a4，冷卻液從第四冷卻液入口 a4流經(jīng)節(jié)溫器2的旁通口流到冷卻液的出口 a，增大了機(jī)油冷卻器3中的壓差，提高了冷卻液的循環(huán)速度。
[0021]其中，轉(zhuǎn)動(dòng)部12包括葉輪121，水泵軸122及皮帶輪123，皮帶輪123帶動(dòng)水泵軸122及葉輪121轉(zhuǎn)動(dòng)，水泵I中的冷卻液被葉輪121帶動(dòng)一起旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)冷卻液的循環(huán)。
[0022]在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，水泵殼體11包括支撐部111及容納部112。機(jī)油冷卻器3及轉(zhuǎn)動(dòng)部12均與容納部112接觸，且分別位于容納部112的兩側(cè)。支撐部111大致為一矩形體，即支撐部111由前端面、左側(cè)面、右側(cè)面、頂面，以及底面共同圍成。其中，機(jī)油冷卻器3及容納部112均位于支撐部111的頂面，機(jī)油入口 bl、機(jī)油出口 b2、及冷卻液出口 a均設(shè)置在支撐部11的底面。第一冷卻液入口 al、第二冷卻液入口 a2及第三冷卻液入口 a3均設(shè)置在容納部112上。[0023]在本發(fā)明較佳實(shí)施例中，機(jī)油冷卻器3中設(shè)置有多條水道及多條油道。其中，多個(gè)水道與多條油道相互間隔設(shè)置。
[0024]在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，機(jī)油冷卻器3大致為一矩形體，第四冷卻液入口 a4設(shè)置在機(jī)油冷卻器3的頂面，從第四冷卻液入口 a4流入的冷卻液通過多條水道后，經(jīng)通過節(jié)溫器2的旁通口從冷卻液出口 a流出。而從機(jī)油入口 bl流入的機(jī)油通過機(jī)油冷卻器3中的多條油道從機(jī)油出口 b2流出。
[0025]在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，機(jī)油入口 bl及機(jī)油出口 b2均位于機(jī)油冷卻器3的同一對(duì)角線上，而從第四冷卻液入口 a4位于機(jī)油冷卻器3的另一對(duì)角線上，從而使機(jī)油冷卻器3中的機(jī)油及冷卻液的流向成對(duì)流方式，也就是說，機(jī)油冷卻器3中的機(jī)油與冷卻液的流向相反，從而使得機(jī)油的冷卻效果較好。
[0026]在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，冷卻液出口 a為圓形導(dǎo)通孔,有利于提高水泵殼體11與發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的密封效果。
[0027]在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，節(jié)溫器2還包括主閥(圖中未示出)及副閥(圖中未示出)，節(jié)溫器2根據(jù)冷卻液的溫度控制主閥及副閥的工作狀態(tài)，當(dāng)主閥開啟時(shí)，冷卻液從第三冷卻液入口 a3流到冷卻液出口 a，從而實(shí)現(xiàn)大循環(huán)。當(dāng)副閥開啟時(shí)，冷卻液從第一冷卻液入口 al流到冷卻液出口 a，從而實(shí)現(xiàn)小循環(huán)。
[0028]本發(fā)明還提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)，其包括散熱器(圖中未示出)、暖風(fēng)裝置(圖中未示出)及流體溫度控制裝置。流體溫度控制裝置用于控制冷卻液及機(jī)油的溫度。流體溫度控制裝置包括水泵1、節(jié)溫器2及機(jī)油冷卻器3。水泵I包括水泵殼體11及轉(zhuǎn)動(dòng)部12。水泵殼體上11設(shè)置有第一冷卻液入口 al、第二冷卻液入口 a2、第三冷卻液入口 a3、冷卻液出口 a、機(jī)油入口 bl及機(jī)油出口 b2。節(jié)溫器2設(shè)置有旁通口(圖未示出)，節(jié)溫器2設(shè)置于水泵殼體11內(nèi)。為了美觀以及機(jī)構(gòu)的緊湊，將機(jī)油冷卻器3設(shè)置于水泵的殼體11上，其中，機(jī)油冷卻器3上設(shè)置有第四冷卻液入口 a4，冷卻液從第四冷卻液入口 a4流經(jīng)節(jié)溫器2的旁通口流到冷卻液的出口 a，從而增大機(jī)油冷卻器3中的壓差，提高冷卻液的循環(huán)速度。
[0029]其中，流經(jīng)暖風(fēng)裝置的冷卻液通過第二冷卻液入口 a2流入水泵I。流經(jīng)散熱器的冷卻液通過第三冷卻液入口 a3流入水泵I。
[0030]綜上，應(yīng)用本發(fā)明較佳實(shí)施例的流體溫度控制裝置及使用其的發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)集成了機(jī)油冷卻器3、節(jié)溫器2及水泵1，結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，且機(jī)油冷卻器3中的冷卻液通過節(jié)溫器2的旁通口流入水泵，冷卻液的壓差大，提高了冷卻液的循環(huán)速度。
[0031]本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的流體溫度控制裝置及使用其的發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施方式的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所附的權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種流體溫度控制裝置，其特征在于，所述流體溫度控制裝置用于控制冷卻液及機(jī)油的溫度，所述流體溫度控制裝置包括: 水泵，所述水泵包括水泵殼體及轉(zhuǎn)動(dòng)部，所述水泵殼體上設(shè)置有第一冷卻液入口、第二冷卻液入口、第三冷卻液入口、冷卻液出口、機(jī)油入口及機(jī)油出口 ； 節(jié)溫器，所述節(jié)溫器設(shè)置有旁通口，所述節(jié)溫器設(shè)置于所述水泵殼體內(nèi)； 機(jī)油冷卻器，位于所述水泵的殼體上，所述機(jī)油冷卻器上設(shè)置有第四冷卻液入口 ； 其中，所述冷卻液從所述第四冷卻液入口流經(jīng)所述節(jié)溫器的旁通口流到所述冷卻液的出口。
2.如權(quán)利要求1所述的流體溫度控制裝置，其特征在于，所述水泵殼體包括有支撐部及容納部，其中所述機(jī)油冷卻器及所述容納部均位于所述支撐部的頂面，所述機(jī)油冷卻器及所述轉(zhuǎn)動(dòng)部分別位于所述容納部的兩側(cè)。
3.如權(quán)利要求2所述的流體溫度控制裝置，其特征在于，所述機(jī)油入口、所述機(jī)油出口、及所述冷卻液出口均設(shè)置在所述支撐部的底面，所述第一冷卻液入口、第二冷卻液入口及第三冷卻液入口均設(shè)置在所述容納部上。
4.如權(quán)利要求1所述的流體溫度控制裝置，其特征在于，所述機(jī)油冷卻器中的機(jī)油及冷卻液的流向成對(duì)流方式。
5.如權(quán)利要求1所述的流體溫度控制裝置，其特征在于，所述冷卻液出口為圓形導(dǎo)通孔。
6.如權(quán)利要求1所述的流體溫度控制裝置，其特征在于，所述節(jié)溫器還包括主閥及副閥，所述節(jié)溫器根據(jù)所述冷卻液的溫度控制所述主閥及副閥的工作狀態(tài)，當(dāng)所述主閥開啟時(shí)，冷卻液從第三冷卻液入口流到冷卻液出口，當(dāng)所述副閥開啟時(shí)，冷卻液從第一冷卻液入口流到冷卻液出口。
7.一種發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)，其包括散熱器及暖風(fēng)裝置，用于控制發(fā)動(dòng)機(jī)的溫度，其特征在于，所述發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)還包括如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的流體溫度控制裝置。
8.如權(quán)利要求7所述的發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)，其特征在于，流經(jīng)發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻液通過所述第一冷卻液入口流入所述水泵。
9.如權(quán)利要求7所述的發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)，其特征在于，流經(jīng)所述暖風(fēng)裝置的冷卻液通過所述第二冷卻液入口流入所述水泵。
10.如權(quán)利要求7所述的發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)，其特征在于，流經(jīng)所述散熱器的冷卻液通過所述第三冷卻液入口流入所述水泵。
【文檔編號(hào)】F01M5/00GK104005831SQ201410208489
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年5月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月16日
【發(fā)明者】朱瓊花, 張?jiān)獤|, 袁爽, 沈源, 由毅, 吳成明, 馮擎峰 申請(qǐng)人:浙江吉利控股集團(tuán)有限公司, 浙江吉利汽車研究院有限公司