低壓渦輪的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種雙流的低壓子渦輪機(jī)(1)，其中將第一流(2)的和第二流(3)的廢汽轉(zhuǎn)向到外殼體(9)之內(nèi)的共同的方向上進(jìn)而實(shí)現(xiàn)軸向的流出。
【專利說明】低壓渦輪機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種低壓渦輪機(jī)，所述低壓渦輪機(jī)包括第一流和第二流以及轉(zhuǎn)子和圍繞轉(zhuǎn)子設(shè)置的內(nèi)殼體和圍繞內(nèi)殼體設(shè)置的外殼體。
[0002]此外，本發(fā)明涉及一種用于運(yùn)行低壓子渦輪機(jī)的方法，其中低壓子渦輪機(jī)雙流式地構(gòu)成。

【背景技術(shù)】
[0003]蒸汽輪機(jī)通常劃分成子渦輪機(jī)。因此，例如用在區(qū)域能量供給中的蒸汽輪機(jī)劃分成高壓子渦輪機(jī)、中壓子渦輪機(jī)和低壓子渦輪機(jī)。這些所述各個(gè)子渦輪機(jī)中的每個(gè)子渦輪機(jī)分別安置在各個(gè)殼體中。此外，已知下述結(jié)構(gòu)方式，在所述結(jié)構(gòu)方式中，高壓部分和中壓部分安置在共同的殼體中。同樣已知下述結(jié)構(gòu)方式，在所述結(jié)構(gòu)方式中，中壓部分和低壓部分設(shè)置在共同的殼體中。各個(gè)的子渦輪機(jī)依次的軸向的布置需要相對(duì)多的結(jié)構(gòu)空間。
[0004]因?yàn)槌鲇跓崃W(xué)的原因，蒸汽的壓力和溫度從高壓子渦輪機(jī)直至低壓子渦輪機(jī)減小進(jìn)而體積大幅度增大，所以在有些情況下，使用多個(gè)子渦輪機(jī)。此外，低壓子渦輪機(jī)通常雙流式地構(gòu)成。這表示，流入的蒸汽不僅沿一個(gè)方向、并且軸向地沿相反的方向流出。低壓子渦輪機(jī)構(gòu)成為，使得將一個(gè)流中的廢汽和第二流中的廢汽側(cè)向地引出。這也以術(shù)語單側(cè)排氣(Single Side Exhaust)或雙側(cè)排氣(Double Side Exhaust)已知。另一個(gè)實(shí)施方式提出，將低壓廢汽向下引出(所謂的向下排氣(Down Exhaust))。通常，這一方面引起增大的空間需求，因?yàn)檫@樣構(gòu)成的低壓子渦輪機(jī)必須非常寬地或非常高地構(gòu)造。尤其地，在單側(cè)排氣布置時(shí)，管路引導(dǎo)裝置聚集在一側(cè)上進(jìn)而引起空間問題。值得期望的是，具有窄的機(jī)器廠房，在所述機(jī)器廠房中能夠設(shè)置子渦輪機(jī)。此外，值得期望的是，能夠使用良好結(jié)構(gòu)化的管路引導(dǎo)裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是，提出一種需要較小的空間需求的低壓子渦輪機(jī)。
[0006]所述目的通過根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓子渦輪機(jī)來實(shí)現(xiàn)。
[0007]有利的改進(jìn)方案在從屬權(quán)利要求中提出。
[0008]本發(fā)明基于下述方面:側(cè)向地或向下地對(duì)低壓廢汽進(jìn)行廢汽引導(dǎo)引起相當(dāng)大的空間需求，所述空間需求能夠被消除，其方式在于，引導(dǎo)低壓廢汽，使得低壓廢汽軸向地流出。對(duì)此，根據(jù)本發(fā)明提出，外殼體構(gòu)成為，使得第二流的廢汽腔構(gòu)成為，使得蒸汽轉(zhuǎn)向到與第一流的廢汽相同的方向。這表示:第二流的低壓廢汽轉(zhuǎn)向到第一流的低壓廢汽的方向。
[0009]因此，有利地，在內(nèi)殼體和外殼體之間構(gòu)成環(huán)形腔，第二流的低壓廢汽流動(dòng)穿過所述環(huán)形腔并且與第一流的低壓廢汽在出口側(cè)混合。
[0010]替選的實(shí)施方式是內(nèi)殼體外壁的箱形的結(jié)構(gòu)方式，使得內(nèi)殼體能夠在如此出現(xiàn)的腔中安放在基座上。
[0011]因此，根據(jù)本發(fā)明提出，構(gòu)成用于雙流式的低壓子渦輪機(jī)的新的外殼體，借助所述低壓子渦輪機(jī)，軸向的流出是可能的。由此，能夠減少機(jī)器廠房成本。此外，由此，基本發(fā)電廠的協(xié)調(diào)是可能的。因此，顯著的成本節(jié)約是可能的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]本發(fā)明根據(jù)實(shí)施例來詳細(xì)闡述。
[0013]附圖示出:
[0014]附圖示出低壓子渦輪機(jī)的示意橫截面圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]在附圖中示出低壓子渦輪機(jī)1，所述低壓子渦輪機(jī)雙流式地構(gòu)成。這表示:低壓子渦輪機(jī)I具有第一流2和第二流3。經(jīng)由入流接管4，新鮮蒸汽流動(dòng)到低壓子渦輪機(jī)I中。在圍繞旋轉(zhuǎn)軸線5可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝的轉(zhuǎn)子6和圍繞轉(zhuǎn)子6設(shè)置的內(nèi)殼體7之間構(gòu)成有流動(dòng)路徑8。
[0016]圍繞內(nèi)殼體7設(shè)置有外殼體9。轉(zhuǎn)子6構(gòu)成為具有各個(gè)轉(zhuǎn)子葉片10。出于概覽性，僅一個(gè)轉(zhuǎn)子葉片設(shè)有附圖標(biāo)記10。在各個(gè)轉(zhuǎn)子葉片級(jí)之間設(shè)置有在內(nèi)殼體7上設(shè)置的導(dǎo)向葉片11。出于概覽性，僅一個(gè)導(dǎo)向葉片設(shè)有附圖標(biāo)記11。
[0017]新鮮蒸汽經(jīng)由入流接管4流入并且在第一流2中在繪圖平面中觀察向右膨脹并且在第二流3中在繪圖平面中觀察向左膨脹。蒸汽在流動(dòng)路徑8中膨脹并且在此冷卻。在最后的轉(zhuǎn)子葉片和導(dǎo)向葉片10、11下游，第二流3中的低壓廢汽12通過內(nèi)殼體7轉(zhuǎn)向。外殼體9對(duì)此具有轉(zhuǎn)向元件13，所述轉(zhuǎn)向元件又使蒸汽沿軸向方向朝向第一流2轉(zhuǎn)向。在外殼體9和內(nèi)殼體7之間構(gòu)成有環(huán)形腔14，第二流3的低壓廢汽12流動(dòng)穿過所述環(huán)形腔。在混合區(qū)15中，第一流2的低壓廢汽16與第二流的低壓廢汽12混合。在此，要注意的是，在混合區(qū)15中，第一流2的低壓廢汽16的速度基本上等于第二流3的低壓廢汽12的速度。
[0018]隨后，由第一流2的低壓廢汽16和第二流3的低壓廢汽12混合成的蒸汽流動(dòng)到廢汽腔17中并且在所述廢汽腔17下游流向沒有詳細(xì)示出的冷凝器。在廢汽腔17中設(shè)置有用于軸承18的基座，在所述基座上安裝有轉(zhuǎn)子6。軸承18的位置能夠設(shè)置在蒸汽腔中或者在替選的實(shí)施方式中作為單獨(dú)的封裝的基座位于蒸汽腔之外。
[0019]低壓子渦輪機(jī)(I)雙流式地構(gòu)成并且第一流(2)中的廢汽被轉(zhuǎn)向到第二流(3)的廢汽的方向。第一流(2)中的廢汽的方向和第二流(3)中的廢汽的方向基本上平行于旋轉(zhuǎn)軸線(5)定向。
【權(quán)利要求】
1.一種低壓子渦輪機(jī)(I)，所述低壓子渦輪機(jī)包括第一流(2)和第二流(3)以及圍繞旋轉(zhuǎn)軸線(5)能轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝的轉(zhuǎn)子(6)和圍繞所述轉(zhuǎn)子(6)設(shè)置的內(nèi)殼體(7)和圍繞所述內(nèi)殼體(X)設(shè)置的外殼體(9)， 其中所述低壓子渦輪機(jī)(I)構(gòu)成為，使得所述第一流(2)中的在運(yùn)行中流過所述低壓子渦輪機(jī)的廢汽(16)基本上沿與所述第二流(3)中的廢汽(12)相同的方向流動(dòng)， 其中所述低壓子渦輪機(jī)(I)雙流式地構(gòu)成，并且所述第一流(2)中的廢汽轉(zhuǎn)向到所述第二流(3)的廢汽的方向， 其特征在于， 所述第一流(2)中的廢汽的方向和所述第二流(3)中的廢汽的方向基本上平行于所述旋轉(zhuǎn)軸線(5)定向。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓子渦輪機(jī)(I)， 其中所述外殼體(9)具有引回蒸汽腔以用于將蒸汽引回至所述第二流(3)的廢汽腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低壓子渦輪機(jī)⑴， 所述低壓子渦輪機(jī)具有環(huán)形腔(14)，所述環(huán)形腔設(shè)置在所述內(nèi)殼體(7)和所述外殼體(9)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的低壓子渦輪機(jī)(I)， 其中在所述外殼體(9)中進(jìn)行轉(zhuǎn)向。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的低壓子渦輪機(jī)(I)， 其中所述第一流(2)的和所述第二流(3)的廢汽在冷凝器中冷凝。
【文檔編號(hào)】F01D25/26GK104508243SQ201380039726
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2013年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月27日
【發(fā)明者】帕特里克·比松, 塞巴斯蒂安·沃斯 申請(qǐng)人:西門子公司