具有軸向壓力介質(zhì)流入口的閥單元的制作方法
【專利摘要】一種用于液壓控制裝置的閥元件，尤其是用于在機(jī)動車的內(nèi)燃機(jī)或變速器上的控制閥的閥套(1)或閥殼體，其中，閥元件具有能移動的控制活塞(2)，該控制活塞在一側(cè)借助彈簧(3)來加載，該彈簧支撐在固定在閥元件上的彈簧支承件(4)上，其中，彈簧支承件(4)具有至少一個開口(7)，該開口與壓力介質(zhì)線路形成連接，并且其中，壓力介質(zhì)線路構(gòu)造為壓力介質(zhì)流入線路，并且在彈簧支承件(4)的開口(7)上布置有軸向過濾器(8)，并且/或者彈簧支承件(4)上的開口(7)配設(shè)有止回閥(9)。
【專利說明】具有軸向壓力介質(zhì)流入口的閥單元

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 用于液壓控制裝置的閥元件，尤其是用于機(jī)動車的內(nèi)燃機(jī)或變速器上的控制閥的 閥套或閥殼體，其中，閥元件具有能移動的控制活塞，該控制活塞在一側(cè)借助彈簧來加載， 該彈簧支撐在固定在閥元件上的彈簧支承件上，其中，彈簧支承件具有至少一個與壓力介 質(zhì)線路形成連接的開口。

【背景技術(shù)】
[0002] 這種構(gòu)造為閥套的閥元件由DE 10 2007 058 491 Al公知。閥元件是用于可變地 調(diào)節(jié)往復(fù)式活塞內(nèi)燃機(jī)的換氣閥的配氣相位的控制閥的組成部分。閥元件擰入在端部上空 心構(gòu)造的凸輪軸中，并且與控制活塞相結(jié)合來控制壓力介質(zhì)流入口、通向凸輪軸調(diào)節(jié)單元 的控制線路和通過彈簧支承件中的開口與壓力介質(zhì)線路形成連接的壓力介質(zhì)流出口。
[0003] 存在的問題是，污物顆粒會侵入到控制裝置或者閥單元中，并且阻礙或鎖止閥活 塞在閥套中的運(yùn)動。
[0004] 此外還存在的問題是，壓力介質(zhì)可能會意外地從控制裝置或者閥單元向回流，或 者線路和凸輪軸調(diào)節(jié)器中的調(diào)節(jié)室的空轉(zhuǎn)導(dǎo)致對內(nèi)燃機(jī)的凸輪軸調(diào)節(jié)器的意外的調(diào)節(jié)或 對變速器的其他形式的調(diào)節(jié)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 因此，本發(fā)明的任務(wù)是，改進(jìn)針對不同用途的控制閥的閥元件，尤其是閥套或閥殼 體，從而消除閥元件、控制活塞或整個閥單元的污染和/或壓力介質(zhì)的空轉(zhuǎn)，其中，這應(yīng)當(dāng) 利用簡單且廉價的機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)。
[0006] 本發(fā)明的任務(wù)以如下方式來解決，S卩，將壓力介質(zhì)線路構(gòu)造為壓力介質(zhì)流入線路， 并且在彈簧支承件的開口上布置軸向過濾器。
[0007] 替選或附加地，在彈簧支承件上的開口可以配設(shè)有止回閥。
[0008] 因?yàn)殚y元件或者閥單元的該設(shè)計(jì)方案并不依賴于安裝位置，所以該設(shè)計(jì)方案可以 應(yīng)用在液壓控制裝置的任意的閥單元中。
[0009] 要明確指出的是，閥元件并不必須是特定的構(gòu)件，例如閥套，而且也可以是閥殼 體。這也是因?yàn)椋邕€要進(jìn)一步實(shí)施的那樣，軸向過濾器和止回閥布置在閥套或者閥殼體的 內(nèi)直徑內(nèi)，并且因此僅與閥套、閥殼體或相應(yīng)的構(gòu)件上存在的內(nèi)孔相對應(yīng)。
[0010] 如果閥元件實(shí)施為閥套，那么該閥套可以設(shè)置為中心螺栓或配設(shè)有在外部施加在 套上的螺紋，并且與凸輪軸上的相應(yīng)的內(nèi)螺紋對應(yīng)并固定另一構(gòu)件。
[0011] 在本發(fā)明的另外的設(shè)計(jì)方案中提出，將彈簧支承件與軸向過濾器和/或止回閥實(shí) 施為結(jié)構(gòu)單元，其中，彈簧支承件可以實(shí)施為整合了濾網(wǎng)和/或止回閥的塑料注塑件。由 此，得到了簡單且廉價的設(shè)計(jì)方案。彈簧支承件由此可以是能彈性撓曲的，從而在彈簧支承 件上可以設(shè)置有凸出部或凸起部，其與閥元件的內(nèi)壁上的凹部或槽相對應(yīng)。由此，彈簧支承 件可以壓入孔中，直到彈簧支承件錨定在凹部或槽中。
[0012] 與控制活塞相對應(yīng)的彈簧可以例如經(jīng)由內(nèi)凸起部直接固定在彈簧支承件上。但彈 簧支承件也可以具有支撐板，該支撐板其本身支撐在彈簧支承件上，或者緊固、尤其是通過 注塑包封緊固在彈簧支承件上。
[0013] 止回閥優(yōu)選具有帶節(jié)流開口（ Blendendffnung )的墊片和能運(yùn)動地鉸接的止回 板，該止回板的閥蓋超過閥開口。墊片和止回板也可以支撐在彈簧支承件上，或者緊固、尤 其是再次通過注塑包封緊固在彈簧支承件上。
[0014] 通過根據(jù)本發(fā)明的建議得到了一方面用作彈簧支承件，但另一方面也用作軸向過 濾器和/或止回閥的彈簧支承件，其附加地具有支撐板，其中，尤其是通過制造為注塑包封 單元而形成整合的構(gòu)件。沿著壓力介質(zhì)的流動方向上來看，在此首先裝有軸向過濾器，隨后 裝有止回閥，接著裝有支撐板。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 為了進(jìn)一步闡述本發(fā)明，參考了其中簡化地示出本發(fā)明的實(shí)施例的附圖。
[0016] 其中：
[0017] 圖1示出穿過閥套和控制活塞的局部截面，其中，在左邊的和右邊的半截面中具 有彈簧支承件的不同的設(shè)計(jì)方案，
[0018] 圖2示出根據(jù)圖1的局部截面，其中，具有不同地構(gòu)造的彈簧支承件和整合地緊固 的軸向過濾器、止回閥和支撐板，
[0019] 圖3示出根據(jù)圖2的局部截面，其中，具有打開的止回閥，
[0020] 圖4示出止回閥的俯視圖，并且
[0021] 圖5示出根據(jù)圖2的局部截面，其中，具有單獨(dú)安裝的支撐板。

【具體實(shí)施方式】
[0022] 在圖1至圖5中總的來說詳細(xì)示出了用1標(biāo)記的閥套，控制活塞2布置在該閥套 中并且能軸向移動地構(gòu)造。控制活塞2與支撐在彈簧支承件4上的彈簧3形成作用連接 (Wirkverbindung)。彈簧支承件4具有凸起部5,該凸起部與閥套1的內(nèi)壁上的槽6相對 應(yīng)，并且因此確保了在閥套1中的牢固的保持。彈簧支承件4由彈性材料，尤其是塑料制成， 其優(yōu)選根據(jù)注塑包封法來制造。由此，彈簧支承件4可以移入并卡入閥套1的中心開口中， 從而能夠?qū)崿F(xiàn)簡單裝配并且得到彈簧支承件4在閥套1中很好的固定。
[0023] 根據(jù)圖1，在彈簧支承件4的開口 7中安裝有軸向過濾器8,該軸向過濾器防止污 物顆粒侵入到控制活塞/閥套的區(qū)域中。在此，濾網(wǎng)在注塑過程中整合到塑料彈簧支承件 中。
[0024] 在圖2中，除了軸向過濾器8以外還安裝有止回閥9,該止回閥具有墊片10和止回 板11，并且同樣整合到由塑料制成的彈簧支承件4中。跟著止回閥9地設(shè)置有具有中心開 口的支撐板12,彈簧3支撐在支撐板上。支撐板12同樣整合到彈簧支承件4中。因此，得 到了由彈簧支承件4、軸向過濾器8、止回閥9和支撐板12組成的單元。
[0025] 此外，由圖3可知，支撐板12用作用于止回板11的閥蓋13的止擋。
[0026] 由圖4可知，止回板11的閥蓋13經(jīng)由板條以能運(yùn)動的方式鉸接，其中，板條可以 緊固在墊片10上，或者獨(dú)立地整合在彈簧支承件4中。
[0027] 與圖2和圖3的設(shè)計(jì)方案不同，支撐板12根據(jù)圖5實(shí)施為分離的構(gòu)件，并且安裝 到彈簧支承件4中。支撐板12支撐在止回閥9上，該止回閥整合到彈簧支承件4中并由此 提供了牢固的支持。
[0028] 附圖標(biāo)記列表
[0029] 1 閥套
[0030] 2控制活塞
[0031] 3 彈簧
[0032] 4彈簧支承件
[0033] 5凸起部
[0034] 6 槽
[0035] 7 開口
[0036] 8軸向過濾器
[0037] 9止回閥
[0038] 10 墊片
[0039] 11止回板
[0040] 12支撐板
[0041] 13 閥蓋
【權(quán)利要求】
1. 一種用于液壓控制裝置的閥元件，特別是用于在機(jī)動車的內(nèi)燃機(jī)或變速器上的控制 閥的閥套（1)或閥殼體，其中，所述閥元件具有能移動的控制活塞（2)，所述控制活塞在一 側(cè)借助彈簧（3)來加載，所述彈簧支撐在固定在所述閥元件上的彈簧支承件（4)上，其中， 所述彈簧支承件（4)具有至少一個開口（7)，所述開口與壓力介質(zhì)線路形成連接，其特征在 于，所述壓力介質(zhì)線路構(gòu)造為壓力介質(zhì)流入線路，并且在所述彈簧支承件（4)的開口（7)上 布置有軸向過濾器（8)。
2. -種用于液壓控制裝置的閥元件，特別是用于在機(jī)動車的內(nèi)燃機(jī)或變速器上的控制 閥的閥套（1)或閥殼體，其中，所述閥元件具有能移動的控制活塞（2)，所述控制活塞在一 側(cè)借助彈簧（3)來加載，所述彈簧支撐在固定在所述閥元件上的彈簧支承件（4)上，其中， 所述彈簧支承件（4)具有至少一個開口（7)，所述開口與壓力介質(zhì)線路形成連接，其特征在 于，所述彈簧支承件（4)上的開口（7)配設(shè)有止回閥（9)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的閥元件，其特征在于，所述彈簧支承件（4)與所述軸向過 濾器（8)和/或所述止回閥（9)實(shí)施為結(jié)構(gòu)單元。
4. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的閥元件，其特征在于，所述彈簧支承件（4)實(shí)施 為整合了濾網(wǎng)和/或止回閥（9)的塑料注塑件。
5. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的閥元件，其特征在于，所述彈簧支承件（4)在外 周邊上具有至少一個凸出部，特別是凸起部（5)，并且所述至少一個凸出部能與在所述閥套 (1)的內(nèi)周邊上的凹部，特別是槽（6)接觸。
6. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的閥元件，其特征在于，所述彈簧支承件（4)具有 與所述彈簧（3)形成連接的支撐板（12)，所述支撐板支撐在所述彈簧支承件（4)上。
7. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的閥元件，其特征在于，所述彈簧支承件（4)具有 與所述彈簧（3)形成連接的支撐板（12)，所述支撐板特別是通過注塑包封牢固地整合在所 述彈黃支承件（4)上。
8. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的閥元件，其特征在于，所述止回閥（9)具有墊片 (10)和能運(yùn)動地鉸接的止回板（11)，所述墊片具有節(jié)流開口，所述止回板的閥蓋（13)超過 所述節(jié)流開口。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的閥元件，其特征在于，所述墊片（10)和所述止回板（11)緊 固、特別是通過注塑包封緊固在所述彈簧支承件（4)上。
10. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的閥元件，其特征在于，在壓力介質(zhì)的流動方向上 來看，首先裝有所述軸向過濾器（8)，隨后裝有所述止回閥（9)，接著裝有所述支撐板（12)。
【文檔編號】F01L1/344GK104334841SQ201380029348
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2013年4月4日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月13日
【發(fā)明者】克里斯托弗·羅斯, 亞歷山大·貝克爾, 約瑟夫·格羅舍爾 申請人:舍弗勒技術(shù)有限兩合公司