用于可變氣門正時系統(tǒng)的轉(zhuǎn)子和包括該轉(zhuǎn)子的vvt系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及用于可變氣門正時系統(tǒng)的轉(zhuǎn)子體，包括含正面、背面和葉片尖端的主體，該主體由纖維增強聚合物材料制成，含(軸向)孔且由金屬制成的中心部，和由非增強聚合物材料制成的、在葉片尖端和正面及背面的密封元件。本發(fā)明還涉及包含轉(zhuǎn)子和定子(定子在凸輪軸容納轉(zhuǎn)子)組件的可變氣門正時系統(tǒng)，其中，轉(zhuǎn)子是如上所述的轉(zhuǎn)子體，其中，在孔中容納凸輪軸的端部和/或固定元件，并且用固定元件將轉(zhuǎn)子固定在凸輪軸的端部。
【專利說明】用于可變氣門正時系統(tǒng)的轉(zhuǎn)子和包括該轉(zhuǎn)子的VVT系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請涉及包括轉(zhuǎn)子和定子(定子用于容納在凸輪軸上的轉(zhuǎn)子)的組件的可變氣門正時(VVT)系統(tǒng)，也涉及在VVT系統(tǒng)中使用的轉(zhuǎn)子。

【背景技術(shù)】
[0002]在內(nèi)燃機中，可變氣門正時(VVT)，也被稱為可氣門變定時相位或者可變氣門驅(qū)動(VVA)，是用于描述能改變內(nèi)燃機內(nèi)閥門升程運動的形狀或正時的任何機制或者方法的廣義術(shù)語。VVT允許在內(nèi)燃機運行時改變進氣閥和/或排氣閥的升起、持續(xù)時間或者定時(以各種組合)。二沖程發(fā)動機使用功率閥系統(tǒng)來獲得與WT相似的結(jié)果。達到與VVT相似結(jié)果的方法有多種，范圍從機械裝置到電動液壓系統(tǒng)和無凸輪系統(tǒng)。在這種情況下，我們關(guān)注基于凸輪軸的VVT系統(tǒng)，更具體地用在汽車產(chǎn)業(yè)中的VVT系統(tǒng)。
[0003]VVT系統(tǒng)中的元件，轉(zhuǎn)子(也被成為內(nèi)轉(zhuǎn)子或者驅(qū)動元件)和定子(也被成為驅(qū)動輪)通常有復(fù)雜的形狀。轉(zhuǎn)子體通常包括具有葉片的主體、傳輸油或者氣的通道和用于安裝到凸輪軸的中心孔。定子可以由多個部件組成，例如定子外殼和針對正面及背面的蓋。因為定子外殼通常具有復(fù)雜形狀，定子外殼可以是分開的部件，或者與正面蓋或者背面蓋成為一體。轉(zhuǎn)子的主體包括用于與正面蓋接合的正面和用于與背面蓋接合的背面。葉片與定子外殼結(jié)合限定定子外殼內(nèi)的可變油壓腔或者氣壓腔，且葉片具有與定子外殼接合的葉片尖端。通道允許油或者氣從一個壓力腔傳輸?shù)狡渌麎毫η弧?br> [0004]到目前為止，汽車產(chǎn)業(yè)中使用的轉(zhuǎn)子部件和定子部件由金屬制成。這些部件的生產(chǎn)和處理非常昂貴，尤其是考慮到這些部件的復(fù)雜形狀和鑒于油泄露而的對尺寸精度的極度高的要求。而且，在汽車產(chǎn)業(yè)中針對重量的減輕有很多關(guān)注。因此，在金屬部件轉(zhuǎn)換為塑料部件方面存在興趣。然而，在該應(yīng)用中使用塑料部件制造了很多問題。對于凸輪軸上的組件和油密封功能，需要高機械載荷。由于塑料材料的熱膨脹中的差異，且必然與金屬結(jié)合，尺寸配合變差，這將導(dǎo)致實際使用時漏油以及VVT系統(tǒng)內(nèi)壓力傳遞不足。進一步地，必須將高轉(zhuǎn)矩從VVT系統(tǒng)傳遞到凸輪軸，這涉及高機械載荷和機械力。聚合物材料在支撐機械載荷方面通常不好。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供用于VVT系統(tǒng)的轉(zhuǎn)子體，其中上述問題至少部分被解決。
[0006]利用根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)子體來實現(xiàn)該目標，其中轉(zhuǎn)子體包括:
[0007]由纖維增強聚合物材料制成的主體；
[0008]中心部，包括從轉(zhuǎn)子體的正面到背面的(軸向)孔，孔用于容納凸輪軸或者螺栓以固定到凸輪軸上，中心部由金屬制成；
[0009]用于與定子外殼接合的、在葉片尖端的動態(tài)密封元件(i);和
[0010]在正面和背面的用于與正面蓋和背面蓋接合的動態(tài)密封元件(ii)；
[0011]其中動態(tài)密封元件⑴和(ii)由非增強塑料材料制成，
[0012]以及其中，金屬中心部包括突出到纖維增強聚合物材料中的突起和/或由纖維增強材料填充的孔。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)子體的效果不僅僅是轉(zhuǎn)子體可以更容易地被制造、與由金屬制造的轉(zhuǎn)子體相比重量更輕、創(chuàng)建轉(zhuǎn)子體和定子組件之間的密封，而且還有尺寸精度不那么重要，在轉(zhuǎn)子體被裝配到凸輪軸上時轉(zhuǎn)子體可以被牢牢固定，并且在大范圍溫度內(nèi)保持良好密封性能而不承受用于固定的高機械載荷以及溫度變化引起的尺寸變化。作為在塑料體上減小的機械載荷的結(jié)果，轉(zhuǎn)子和定子間的摩擦和磨損更少。引起定子和轉(zhuǎn)子之間在運行期間最小化的油泄露，實現(xiàn)連續(xù)密封油路以便系統(tǒng)能傳輸油并且有效運行。另外一個優(yōu)點是從轉(zhuǎn)子到凸輪軸的載荷傳遞更有效，以及在VVT系統(tǒng)中轉(zhuǎn)子的功能使用時間期間，載荷傳遞的效率和載荷傳遞的正時準確性被保持的更久。
[0014]具有孔的中心部對于塑料轉(zhuǎn)子體以及扭矩傳遞到凸輪軸的作用是關(guān)鍵的，這是因為中心部作為擠壓限制結(jié)構(gòu)并且作為轉(zhuǎn)子和凸輪軸之間的第一傳遞元件而起作用。中心部以非?？煽康姆绞阶饔糜谕馆嗇S上的轉(zhuǎn)子的固定和對齊，承受用于固定的高載荷而塑料主體不變形或者不蠕變，與此同時允許在整個溫度范圍內(nèi)的所需的密封功能。中心部必須能夠承受用于組裝到凸輪軸上的、來自固定元件的預(yù)載荷。固定元件可以是螺栓。合適地，中心部被設(shè)計為能夠經(jīng)受或者承受至少50Kn的螺栓預(yù)載荷，或者類似的替代載荷。這可以通過，例如增加中心部在橫向相對于孔的中心軸的尺寸來實現(xiàn)。
[0015]金屬中心部的形狀可以不同，例如具有圓柱外表面和圓柱孔的柱狀體?？走€可以有其他形狀，優(yōu)選地與待容納的凸輪軸的一端的形狀相關(guān)聯(lián)。如果孔不得不容納螺栓，那么形狀優(yōu)選為圓柱形。金屬中心部適當?shù)匕ň哂胁畈欢嗍菆A柱形的外表面的、被成型為差不多是圓柱的主體，或者甚至是具有圓柱形外表面的圓柱形主體。
[0016]在具體實施例中，金屬中心部適當?shù)匕ň哂型獗砻婧驮谕獗砻嫔系耐黄鸬谋怀尚偷闹黧w，突起突出進入由纖維增強聚合物材料制成的主體。該實施例不僅具有來自轉(zhuǎn)子的載荷更有效地傳遞到凸輪軸的優(yōu)點，還具有以下優(yōu)點:在WT系統(tǒng)內(nèi)轉(zhuǎn)子的功能壽命期間，載荷傳遞的效率和載荷傳遞的正時準確性保持的更長久。
[0017]或者，金屬中心部適當?shù)匕ㄔ诒怀尚椭黧w中的在外表面上的孔。當利用纖維增強材料進行包覆成型(overmould)時，這些孔被纖維增強材料填充滿，從而增加載荷從轉(zhuǎn)子傳遞到凸輪軸的有效性和效率，以及在VVT系統(tǒng)內(nèi)轉(zhuǎn)子的功能壽命期間，載荷傳遞的效率和載荷傳遞的正時準確性保持的更長久。突起和孔可以具有任何合適的形狀，例如卷曲(curl)、狹槽，只要這些形狀確保中心部更有效的連接到塑料轉(zhuǎn)子體中。
[0018]適當?shù)?，中心部具有從轉(zhuǎn)子正面到背面的中心軸,突起在與中心部中心軸大致平行的表面上延伸。適當?shù)?，突起具有指狀截面形狀，截面垂直于中心軸。
[0019]突起的數(shù)量可以不同，例如2、5、10、15、20或者25，和它們之間的任何整數(shù)或者更大的整數(shù)。在優(yōu)選實施例中，中心部具有至少4個突起，更優(yōu)選地至少8個突起。更多突起的優(yōu)點是轉(zhuǎn)子可以承受更高的扭轉(zhuǎn)載荷。
[0020]在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，通過聯(lián)鎖元件將塑料體和金屬中心部彼此固定。適當?shù)?，金屬中心部上的突起具有帶?lián)鎖能力的形狀，例如突起在其內(nèi)部有孔，或者突起是具有底切的肋條的形式。通過聯(lián)鎖元件將塑料體和金屬中心部彼此固定的優(yōu)點是，不僅限制塑料體相對于凸輪軸的角位移，還減少施加徑向移動引起的離心力時的徑向位移。
[0021]中心部由機器加工的金屬、鑄造的金屬或者燒結(jié)的金屬適當?shù)刂瞥伞?br> [0022]中心部能通過任何合適的方法被安裝到根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)子體中，例如通過壓入配合、或者通過在中心部周圍的聚合物材料的壓制成型或者注射成型。優(yōu)選地，具體在中心部在外表面上具有帶聯(lián)鎖能力的孔或者突起的情形中，中心部通過在中心部周圍的聚合物材料的注射成型被安裝到轉(zhuǎn)子體中。
[0023]主體含有的纖維增強聚合物成分可以是任何具有良好機械性能以及在廣泛溫度范圍內(nèi)具有高模量的纖維增強聚合物成分。適當?shù)?，主體由可注射成型纖維增強熱塑性或者熱固性聚合物材料制成。
[0024]在纖維增強成分旁邊，可注射成型纖維增強熱塑性聚合物材料包括熱塑性聚合物。
[0025]在纖維增強成分旁邊，可注射成型纖維增強熱固性聚合物材料包括熱固性聚合物。
[0026]適當?shù)?，纖維增強成分是，例如玻璃纖維或者碳。
[0027]由于可以使用熱塑性聚合物，例如，熱塑性聚酰胺或者熱塑性聚酯，優(yōu)選地是熱塑性聚酰胺。
[0028]適合的熱固性聚合物的例子是熱固性不飽和聚合物。
[0029]基于VVT系統(tǒng)的尺寸形狀和應(yīng)用，可能發(fā)生塑料轉(zhuǎn)子不得不能夠承受非常高的扭轉(zhuǎn)載荷。例如可能發(fā)生將100N-mm的扭轉(zhuǎn)載荷或者“葉片壓力”施加到每個葉片元件上。某些聚合物，例如來自DSM工程塑料公司(荷蘭)的Stanyl TW241F12可以安全承受這個量的扭轉(zhuǎn)。
[0030]在葉片尖端上的密封元件(i)和在根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)子體的正面和背面上的密封元件(ii)，以及下面還要描述的密封元件(iii)，可以由任何適合于動態(tài)密封目的的非纖維增強聚合物材料制成。適當?shù)兀牧习ǚ抢w維增強熱塑性聚合物或者橡膠材料。優(yōu)選地，這種動態(tài)密封材料具有良好的耐油和耐溫性，例如聚酰胺基材料、PTFE基材料、PTFE改性聚合物材料。適合的聚酰胺基材料的例子是來自DSM工程塑料公司(荷蘭)的StanylTff3410在具體實施例中，所用的材料是PTFE改性聚酰胺基材料。
[0031]為了定位密封元件并且更好地保持密封性能，密封元件(i)有益地包括葉片尖端處的開口。類似地，密封元件(ii)有益地包括分別在正面和背面的槽。槽可以具有任何適于容納密封元件(ii)的形狀。
[0032]轉(zhuǎn)子體包括用于從一個油腔到其他油腔傳輸油或者氣的通道?？梢酝ㄟ^二次機械加工操作構(gòu)造這種通道，例如鉆孔、鏜孔或者切削孔，這是因為塑料比金屬部分更容易加工?？商鎿Q地，在注射成型過程使用具有滑動元件的模腔制造這種通道。
[0033]在優(yōu)選實施例中，通道由位于主體的正面和背面處的表面上的主體中的通道構(gòu)成，其中，通道被動態(tài)密封元件(iii)覆蓋。由于在表面上，這些通道不僅在流動方向是打開的，而且在表面的邊上也是打開的。通過覆蓋有動態(tài)密封元件(iii)，關(guān)閉表面的邊上的打開部分，因此僅允許在預(yù)定流動方向上的油或者氣傳輸?？梢酝ㄟ^正常發(fā)動機油壓或者通過使用金屬或塑料彈簧或者通過它們的組合來致動動態(tài)密封元件。通道可以具有任何形狀，例如槽狀或者窄縫狀，或者其他形狀，也可以具有，例如三角形、四邊形、或者半圓形或者半橢圓形截面。
[0034]根據(jù)本發(fā)明的具有動態(tài)油密封裝置的塑料VVT轉(zhuǎn)子具有能夠使油循環(huán)通道被模制在轉(zhuǎn)子體的正表面和背表面中，因此消除所有二次機械加工操作，例如鉆孔、鏜孔和切削孔。這不僅大大減少加工成本，還造成與可比較的轉(zhuǎn)子相比更好的機械性能。
[0035]在根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)子體的具體實施例中，
[0036]a.中心金屬部包括圓柱狀體，圓柱狀體具有圓柱外表面和在圓柱外表面上、突出到由纖維增強聚合物材料制成的主體中的突起；以及
[0037]b.用于油或者氣傳輸?shù)耐ǖ烙晌挥谥黧w的正面和背面處的表面上的主體中的通道構(gòu)成，其中，通道被動態(tài)密封元件(iii)覆蓋。
[0038]優(yōu)點是轉(zhuǎn)子體可以承受更高的扭轉(zhuǎn)載荷。
[0039]本發(fā)明還涉及可變氣門正時(VVT)系統(tǒng)。根據(jù)本發(fā)明的VVT系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)子和在凸輪軸上容納轉(zhuǎn)子的定子的組件，其中轉(zhuǎn)子是根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)子體，或者上述任何具體的或者優(yōu)選的實施例中的轉(zhuǎn)子體，或者其結(jié)合，該轉(zhuǎn)子體至少包括:
[0040]-含正面、背面和葉片尖端的主體，主體由纖維增強聚合物材料制成，
[0041]-由金屬制成的含(軸向)孔的中心部，和
[0042]-由非增強聚合物材料制成的、在葉片尖端和正面及背面的密封元件，
[0043]其中，在孔中容納凸輪軸的端部和/或固定元件，并且用固定元件將轉(zhuǎn)子固定在凸輪軸的端部。適當?shù)?，固定元件是螺栓或者類似?gòu)件，而固定預(yù)載荷可以最少是50Kn。
[0044]VVT系統(tǒng)的優(yōu)點是如上所述的針對根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)子體的優(yōu)點，如上所述的具體或者優(yōu)選實施例中的優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0045]利用下圖進一步闡述本發(fā)明。
[0046]圖1是根據(jù)本發(fā)明的用于可變氣門正時系統(tǒng)的轉(zhuǎn)子體的主體的示意性正視圖(a)和示意性三維視圖(b)。
[0047]圖2是根據(jù)本發(fā)明的用于可變氣門正時系統(tǒng)的轉(zhuǎn)子體的中心部的示意性俯視圖
(a)和示意性三維視圖(b)。
[0048]圖3是根據(jù)本發(fā)明的用于可變氣門正時系統(tǒng)的轉(zhuǎn)子體的主體和裝配在主體中的中心部的示意性三維視圖。
[0049]-與正面蓋和背面蓋接合的在正面和背面的動態(tài)密封元件(ii)
[0050]圖4是根據(jù)本發(fā)明的用于可變氣門正時系統(tǒng)的轉(zhuǎn)子體的主體和轉(zhuǎn)子體的動態(tài)密封元件的示意性三維視圖。
[0051]圖5是根據(jù)本發(fā)明的用于可變氣門正時系統(tǒng)的動態(tài)密封元件的示意性俯視圖(a)和示意性仰視圖(b)。

【具體實施方式】
[0052]圖1(a)和(b)分別示出了根據(jù)本發(fā)明的用于可變氣門正時系統(tǒng)的轉(zhuǎn)子體的主體
(1)的示意性正視圖和示意性三維視圖。主體(I)包括用于容納或者包含中心部的中心腔
(2)，該中心部包括孔；葉片(3)，用于容納或者包含與定子外殼接合的動態(tài)密封元件(i)的在葉片尖端的開口(4)，在正面且用于容納與正面蓋接合的動態(tài)密封元件(ii)的槽(5)，和在一側(cè)(6，a)及另一側(cè)(6，b)表面上的用于油或者氣傳輸?shù)耐ǖ?6)。主體(I)還有用于容納與背面蓋接合的動態(tài)密封元件(ii)的在背面(不可見)的槽。主體(I)由纖維增強聚合物材料制成。
[0053]圖2(a)和(b)分別示出了用于根據(jù)本發(fā)明可變氣門正時系統(tǒng)的轉(zhuǎn)子體的包含軸向孔(12)的中心部(10)的示意性正視圖和示意性三維視圖。中心部(10)包括具有圓柱外表面和在該圓柱外表面上的突起(13)的圓柱狀體(11)。突起可以突出到由纖維增強聚合物材料制成的主體⑴中。包括軸向孔(12)的中心部(10)由金屬制成。
[0054]圖3示出了主體(I)和裝配在主體(I)中的中心部(10)的示意性三維視圖，代表了用于根據(jù)本發(fā)明可變氣門正時系統(tǒng)的轉(zhuǎn)子體的實施例。
[0055]圖4示出了用于根據(jù)本發(fā)明可變氣門正時系統(tǒng)的轉(zhuǎn)子體的主體(I)和動態(tài)密封元件(15)的示意性三維視圖。動態(tài)密封元件可以與主體的一側(cè)相接合。在圖中未顯示轉(zhuǎn)子體有與主體另一側(cè)相接合的類似的第二動態(tài)密封元件。主體(I)在頂部和底部具有通道
(6)，和具有槽(5)的葉片(3)。動態(tài)密封元件(15)有將與葉片相接合的部分(16)，該部分
(16)具有將被槽(5)容納的邊緣(19)。動態(tài)密封元件(15)還有將與通道(6)相接合的部分(17)，該部分(17)具有將被通道(6)容納的邊緣(18)。
[0056]圖5示出了用于根據(jù)本發(fā)明可變氣門正時系統(tǒng)的動態(tài)密封元件的示意性俯視圖(a)和仰視圖(b)。動態(tài)密封元件(15)具有將與葉片相接合的部分(16)和將與主體中的通道(6)相接合的部分(17)。動態(tài)密封元件具有將被通道(6)容納的邊緣(18)和將被主體⑴中的槽(5)容納的邊緣(19)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于發(fā)動機的可變氣門正時系統(tǒng)的轉(zhuǎn)子體，所述轉(zhuǎn)子體包括主體，所述主體包括 正面和背面，所述正面用于與正面蓋接合，所述背面用于與背面蓋接合， 葉片，所述葉片用于界定定子外殼內(nèi)的可變油壓腔或者氣壓腔，并且具有用于與所述定子外殼相接合的葉片尖端， 通道，所述通道用于從一個壓力腔到其他壓力腔的油或者氣傳輸，以及中心部，所述中心部包括從所述正面到所述背面的(軸向)孔，所述孔用于容納凸輪軸或者螺栓以固定到所述凸輪軸上， 其中， 所述主體由纖維增強聚合物材料構(gòu)成，以及 所述中心部包括由金屬制成的所述軸向孔， 所述轉(zhuǎn)子體包括 在所述葉片尖端的用于與所述定子外殼接合的動態(tài)密封元件(i)，和 在所述正面和所述背面的用于與所述正面蓋和所述背面蓋接合的動態(tài)密封元件(ii)， 其中所述動態(tài)密封元件(i)和(ii)由非增強塑料材料制成， 以及其中，金屬的中心部包括突出到所述纖維增強聚合物材料中的突起和/或由纖維增強材料填充的孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子體，其中所述中心部由機器加工的金屬、鑄造的金屬或者燒結(jié)的金屬制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子體，其中中心金屬部包括圓柱狀體，所述圓柱狀體具有圓柱外表面和在所述圓柱外表面上、突出到由所述纖維增強聚合物材料制成的所述主體中的突起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子體，其中所述中心部通過壓入配合、或者通過在所述中心部周圍的聚合物材料的壓制成型或者注射成型被安裝到所述轉(zhuǎn)子體內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子體，其中所述主體由可注射成型纖維增強熱塑性或者熱固性聚合物材料制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子體，其中所述密封元件⑴和(ii)由工程聚合物、PTFE聚合物或者PTFE改性聚合物制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子體，其中所述密封元件(i)包括在所述葉片尖端的開口。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子體，其中所述密封元件(ii)包括分別進入到所述正面和所述背面的槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子體，其中用于油或者氣傳輸?shù)乃鐾ǖ烙晌挥谒鲋黧w的所述正面和所述背面處的表面上的所述主體中的通道構(gòu)成，其中，所述通道被動態(tài)密封元件Qii)覆蓋。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子體，其中 a.中心金屬部包括圓柱狀體，所述圓柱狀體具有圓柱外表面和在所述圓柱外表面上、突出到由所述纖維增強聚合物材料制成的所述主體中的突起；和 b.用于油或者氣傳輸?shù)乃鐾ǖ烙晌挥谒鲋黧w的所述正面和所述背面處的表面上的所述主體中的通道構(gòu)成，其中，所述通道被動態(tài)密封元件(iii)覆蓋。
11.一種包括轉(zhuǎn)子和定子的組件的可變氣門正時系統(tǒng)，所述定子在凸輪軸上容納所述轉(zhuǎn)子，其中所述轉(zhuǎn)子是根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子體，所述轉(zhuǎn)子體包括主體、中心部和密封元件，所述主體包括正面、背面和葉片尖端，所述主體由纖維增強聚合物材料制成，所述中心部包括(軸向)孔且由金屬制成，所述密封元件由非增強聚合物材料制成且位于葉片尖端和所述正面及所述背面，其中，所述孔中容納所述凸輪軸的端部和/或固定元件，并且用所述固定元件將所述轉(zhuǎn)子固定在所述凸輪軸的端部。
【文檔編號】F01L1/344GK104271900SQ201380023391
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2013年4月26日 優(yōu)先權(quán)日:2012年5月1日
【發(fā)明者】杰夫·哈定, 卡爾·霍瓦瑟, 比爾·伯罕 申請人:帝斯曼知識產(chǎn)權(quán)資產(chǎn)管理有限公司