專利名稱:機(jī)油冷卻器體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)油冷卻器體,尤其是一種應(yīng)用于柴油機(jī)的機(jī)油冷卻器體,屬于柴油機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
柴油機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,機(jī)油流經(jīng)運(yùn)動件的摩擦表面時吸收了一定的熱量。隨著機(jī)油的往復(fù)循環(huán),機(jī)油溫度會逐漸升高,若油溫超過90°C,機(jī)油的黏度將嚴(yán)重下降并喪失潤滑效果,同時機(jī)油還會發(fā)生氧化變質(zhì)。機(jī)油冷卻器體的功用就是對機(jī)油進(jìn)行強(qiáng)制冷卻,防止油溫過高而使機(jī)油消耗量增加,同時還防止機(jī)油氧化變質(zhì)等。機(jī)油冷卻器體一般采用重力、低壓鑄造工藝,和液態(tài)擠壓鑄造比,尺寸精度相對低,表面粗糙、組織疏松、易滲漏、市場故障率高;并且由于現(xiàn)有機(jī)油冷卻器體的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,鑄造壁厚相差懸殊,產(chǎn)品有較高的氣密性要求,所以產(chǎn)品合格率較低,生產(chǎn)成本較高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種機(jī)油冷卻器體,結(jié)構(gòu)簡單、冷卻效果好,降低故障率。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案,所述機(jī)油冷卻器體,包括冷卻器芯,其特征是:在所述冷卻器芯的前側(cè)設(shè)置用于安裝散熱器和容納冷卻水的冷卻腔室,冷卻器芯的右側(cè)設(shè)置與冷卻腔室連通的出水口 ;在所述冷卻器芯的上部設(shè)置與機(jī)體連通的進(jìn)油口、第一出油口和第二出油口,在冷卻器芯的左側(cè)設(shè)置第三出油口 ;在所述冷卻器芯的冷卻腔室中設(shè)置有第一油孔和第二油孔,在所述冷卻器芯的后側(cè)第一過濾孔和第二過濾孔;所述第一油孔與進(jìn)油口連通,第二油孔與第一過濾孔連通,第二過濾孔通過冷卻器芯的內(nèi)部油道與第一出油口、第二出油口和第三出油口連通。所述冷卻器芯的右側(cè)為出水端面,出水端面設(shè)置渦流狀出水流道,出水口設(shè)置在出水流道的端部。本實(shí)用新型所述的機(jī)油冷卻器體結(jié)構(gòu)簡單、冷卻效果好,可以有效地降低故障率。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的后視圖。圖3為圖1的左視圖。圖4為圖1的右視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖廣圖4所示:所述機(jī)油冷卻器體包括冷卻器芯1、冷卻腔室2、出水端面3、出水流道31、出水口 32、進(jìn)油口 4、第一出油口 51、第二出油口 52、第三出油口 53、第一油孔61、第二油孔62、第一過濾孔71、第二過濾孔72等。如圖1所示,本實(shí)用新型包括冷卻器芯1,在冷卻器芯I的前側(cè)設(shè)置冷卻腔室2,冷卻腔室2用于安裝散熱器以及容納冷卻水;如圖4所示,所述冷卻器芯I的右側(cè)為出水端面3,出水端面3設(shè)置渦流狀出水流道31,并在出水流道31的端部設(shè)置與冷卻腔室2連通的出水口 32 ;如圖1所示,在所述冷卻器芯I的上部設(shè)置與機(jī)體連通的進(jìn)油口 4、第一出油口 51和第二出油口 52 ;如圖3所示,在所述冷卻器芯I的左側(cè)設(shè)置第三出油口 53 ;所述進(jìn)油口
4、第一出油口 51、第二出油口 52和第三出油口 53與冷卻器芯I內(nèi)部的油道連通;如圖1所示,在所述冷卻器芯I的冷卻腔室2中第一油孔61和第二油孔62,所述第一油孔61與散熱器的進(jìn)油口連接,第二油孔62與散熱器的出油口連接,冷卻器芯I內(nèi)部油道中的油由第一油孔61進(jìn)行冷卻后由第二油孔62回到冷卻器芯I的內(nèi)部油道;如圖2、圖3所示,在所述冷卻器芯I的后側(cè)設(shè)置與冷卻器芯I內(nèi)部油道連通的第一過濾孔71和第二過濾孔72,第一過濾孔71和第二過濾孔72分別與濾清器的進(jìn)口和出口連接,對冷卻后的油進(jìn)行過濾;所述第一油孔61與進(jìn)油口 4連通,第二油孔61與第一過濾孔71連通,第二過濾孔72通過冷卻器芯I的內(nèi)部油道與第一出油口 51、第二出油口 52和第三出油口 53連通。本實(shí)用新型的工作過程為:從冷卻器芯I上部的進(jìn)油口 4進(jìn)來的機(jī)油由冷卻腔室
2中的第一油孔61進(jìn)入散熱器,冷卻水由冷卻器芯I右側(cè)的進(jìn)水口 32進(jìn)入冷卻腔室2,冷卻后由第二油孔進(jìn)入冷卻器芯I的內(nèi)部油道中,再由冷卻器芯I后側(cè)的第一過濾孔71進(jìn)入濾清器過濾后,由第二過濾孔72回到冷卻器芯的內(nèi)部油道中,最后后由冷卻器芯I上部和左側(cè)的第一出油口 51、第二出油口 52和第三出油口 53送入機(jī)體及各個部位。
權(quán)利要求1.一種機(jī)油冷卻器體,包括冷卻器芯(I),其特征是:在所述冷卻器芯(I)的前側(cè)設(shè)置用于安裝散熱器和容納冷卻水的冷卻腔室(2),冷卻器芯(I)的右側(cè)設(shè)置與冷卻腔室(2)連通的出水口( 32 );在所述冷卻器芯(I)的上部設(shè)置與機(jī)體連通的進(jìn)油口(4)、第一出油口(51)和第二出油口(52),在冷卻器芯(I)的左側(cè)設(shè)置第三出油口(53);在所述冷卻器芯(I)的冷卻腔室(2)中設(shè)置有第一油孔(61)和第二油孔(62),在所述冷卻器芯(I)的后側(cè)第一過濾孔(71)和第二過濾孔(72);所述第一油孔(61)與進(jìn)油口(4)連通,第二油孔(61)與第一過濾孔(71)連通,第二過濾孔(72)通過冷卻器芯(I)的內(nèi)部油道與第一出油口(51)、第二出油口(52)和第三出油口(53)連通。
2.如權(quán)利要求1所述的機(jī)油冷卻器體,其特征是:所述冷卻器芯(I)的右側(cè)為出水端面(3),出水端面(3)設(shè)置渦流狀出水流道(31),出水口(32)設(shè)置在出水流道(31)的端部。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種機(jī)油冷卻器體,包括冷卻器芯,其特征是在所述冷卻器芯的前側(cè)設(shè)置用于安裝散熱器和容納冷卻水的冷卻腔室,冷卻器芯的右側(cè)設(shè)置與冷卻腔室連通的出水口;在所述冷卻器芯的上部設(shè)置與機(jī)體連通的進(jìn)油口、第一出油口和第二出油口,在冷卻器芯的左側(cè)設(shè)置第三出油口;在所述冷卻器芯的冷卻腔室中設(shè)置有第一油孔和第二油孔,在所述冷卻器芯的后側(cè)第一過濾孔和第二過濾孔;所述第一油孔與進(jìn)油口連通,第二油孔與第一過濾孔連通,第二過濾孔通過冷卻器芯的內(nèi)部油道與第一出油口、第二出油口和第三出油口連通。本實(shí)用新型所述的機(jī)油冷卻器體結(jié)構(gòu)簡單、冷卻效果好,可以有效地降低故障率。
文檔編號F01M11/03GK203050832SQ201320039529
公開日2013年7月10日 申請日期2013年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月18日
發(fā)明者夏以蔚 申請人:無錫市貝爾機(jī)械有限公司