旋轉片偏心式蒸汽發(fā)電的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種旋轉片偏心式蒸汽發(fā)電機，它的殼體的內部為圓柱體；殼體的內壁有一條接觸線或接近線與柱轉體的旋轉表面對應；柱轉體為圓柱體，其轉動圓周上均勻分布有至少三條徑向滑動槽，其內裝有徑向滑動片；發(fā)電機的軸與轉軸連接，柱轉體固定在轉軸上，轉軸通過軸承固定在端蓋上，端蓋固定在殼體上，進汽道和出汽道分別在殼體內壁上與柱轉體的旋轉表面接觸或接近的兩邊；柱轉體的軸與轉軸同心，與殼體內腔的中心線不在同一中心線上；進汽道和出汽道可以互換。采用了結構簡單、便于制造和安裝的旋轉片偏心式蒸汽發(fā)電機后，減少了蒸汽發(fā)電機的旋轉阻力，提高了蒸汽發(fā)電的功率。
【專利說明】旋轉片偏心式蒸汽發(fā)電機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種旋轉片偏心式蒸汽發(fā)電機。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)在使用的蒸汽發(fā)電機基本上都是固定葉片式蒸汽發(fā)電機，固定葉片式蒸汽發(fā)電機的旋轉阻力大，蒸汽利用率低，浪費了蒸汽。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明涉的目的是為了提供一種旋轉阻力小、蒸汽利用率高的旋轉離心葉片式的蒸汽發(fā)電機及其制造和方法。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所述的旋轉片偏心式蒸汽發(fā)電機主要包括殼體、柱轉體、徑向滑動槽、徑向滑動片、轉軸、進汽道、出汽道、發(fā)電機。
[0005]進一步，所述的殼體內部的腔體的截面為圓形或圓弧線的平滑組合而成的封閉的接近圓形的平滑曲線；殼體內部的腔體為圓柱體或平滑的曲面柱體；殼體的內壁有一條接觸線或接近線與柱轉體的旋轉表面對應。
[0006]再進一步，所述的柱轉體為圓柱體或截面為圓形的立體，柱轉體的轉動圓周上均勻分布有至少三條徑向滑動槽，徑向滑動槽內裝有徑向滑動片；在柱轉體轉動時，柱轉體的旋轉表面在殼體內壁的接觸線上可以滑動或柱轉體的旋轉表面與殼體內壁的接近線有很小的間隙。
[0007]再進一步，所述的發(fā)電機的軸與轉軸直接連接或間接連接，柱轉體固定在轉軸上，轉軸通過軸承固定在端蓋上，端蓋固定在殼體上，進汽道和出汽道分別在接觸或接近柱轉體的旋轉表面的殼體內壁上的接觸線或接近線的兩邊；柱轉體的軸與轉軸同心，與殼體內腔的中心線不在同一中心線上；進汽道和出汽道可以互換，在需要變換柱轉體的旋轉方向時，只需要把進汽道改為出汽，出汽道改為進汽即可完成。
[0008]再進一步，所述的徑向滑動片的取力是靠柱轉體旋轉時產生的離心力把徑向滑動片從徑向滑動槽內甩出而阻擋進入殼體內腔的蒸汽流，從而被蒸汽流推動而旋轉產生動力。
[0009]再進一步，所述的柱轉體最好采用水平安裝或接近水平安裝，以利于柱轉體初起動時，徑向滑動片在徑向滑動槽內利用自身重力的作用向下滑向殼體的內腔而阻擋蒸汽流取力。
[0010]再進一步，所述的與柱轉體的旋轉表面對應的殼體內壁上的接觸線或接近線，最好安裝在殼體的上方，利于徑向滑動片在徑向滑動槽內利用自身重力的作用向下滑向殼體內的腔體，也利于徑向滑動片與柱轉體的旋轉表面對應的殼體內壁上的接觸線或接近線接近時徑向滑動片在自身重力的作用下向徑向滑動槽內滑動。
[0011]所述的旋轉片偏心式蒸汽發(fā)電機工作時，打開進汽道的開關，蒸汽流進入殼體內，推動在重力作用下從徑向滑動槽內滑向殼體的內腔壁的徑向滑動片隨蒸汽流旋轉，徑向滑動片帶動柱轉體旋轉。當徑向滑動片轉到柱轉體與殼體內壁的接觸線或接近線時，徑向滑動片在自身重力的作用下和殼體內腔的斜向頂壓下，徑向滑動片向徑向滑動槽內退回，直到徑向滑動片全部退回徑向滑動槽內；與此同時，利用后的廢蒸汽從出汽道排出殼體外。隨著徑向滑動片和柱轉體的繼續(xù)旋轉，徑向滑動片在離心力的作用下被甩出徑向滑動槽繼續(xù)阻擋蒸汽流而取力并隨蒸汽流繼續(xù)旋轉。如此周而復始的運轉，產生的動力通過轉軸傳遞給發(fā)電機的軸而發(fā)出電能。
[0012]為了使旋轉片偏心式蒸汽發(fā)電機便于起動，本發(fā)明所述的旋轉片偏心式蒸汽發(fā)電機在采用轉軸垂直于地面安裝時，起動前，可先用動力帶動柱轉體旋轉而使徑向滑動片甩出后再打開進汽道的開關。
[0013]為了取得更好的取力效果，本發(fā)明所述的旋轉片偏心式蒸汽發(fā)電機的柱轉體的旋轉表面在殼體內壁的接觸線上可以滑動或柱轉體的旋轉表面與殼體內壁的接近線有很小的間隙。
[0014]為了便于徑向滑動片在機械滑動槽內滑動，本發(fā)明所述的旋轉片偏心式蒸汽發(fā)電機的徑向滑動片離開與柱轉體的旋轉表面對應的殼體內壁上的接觸線或接近線時向外伸出是利用離心力把徑向滑動片從徑向滑動槽內甩出，徑向滑動片接近與柱轉體的旋轉表面對應的殼體內壁上的接觸線或接近線時采用斜壓退縮而退回徑向滑動槽內。
[0015]為了使旋轉片偏心式蒸汽發(fā)電機的旋轉方向可以改變，本發(fā)明所述的旋轉片偏心式蒸汽發(fā)電機的殼體上的進汽道和出汽道可以互換。
[0016]為了減少旋轉阻力，本發(fā)明所述的旋轉片偏心式蒸汽發(fā)電機的徑向滑動片與接近或接觸殼體內腔的端部有刃部在殼體的內腔壁上滑動，或者徑向滑動片的端部的刃部與殼體內腔有間隙。
[0017]為了減小與柱轉體的旋轉表面對應的殼體內壁上的接觸線或接近線與柱轉體之間的間隙，本發(fā)明所述的旋轉片偏心式蒸汽發(fā)電機的徑向滑動槽的深度大于或等于徑向滑動片的寬度。
[0018]本發(fā)明旋轉片偏心式蒸汽發(fā)電機的結構簡單、便于制造和安裝；采用旋轉片偏心式蒸汽發(fā)電機后，減少了蒸汽發(fā)電機的旋轉阻力，提高了蒸汽發(fā)電的功率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明旋轉片偏心式蒸汽發(fā)電機的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]本發(fā)明旋轉片偏心式蒸汽發(fā)電機主要包括殼體1、柱轉體2、徑向滑動槽4、徑向滑動片3、轉軸7、進汽道5、出汽道6、發(fā)電機。
[0021]進一步，所述的殼體I內部的腔體的截面為圓形或圓弧線的平滑組合而成的封閉的接近圓形的平滑曲線；殼體I內部的腔體為圓柱體或平滑的曲面柱體；殼體I的內壁有一條接觸線或接近線與柱轉體2的旋轉表面對應。
[0022]再進一步，所述的柱轉體2為圓柱體或截面為圓形的立體，柱轉體2的轉動圓周上均勻分布有至少三條徑向滑動槽4，徑向滑動槽4內裝有徑向滑動片3 ;在柱轉體2轉動時，柱轉體2的旋轉表面在殼體I內壁的接觸線上可以滑動或柱轉體2的旋轉表面與殼體I內壁的接近線有很小的間隙。
[0023]再進一步，所述的發(fā)電機的軸與轉軸7直接連接或間接連接，柱轉體2固定在轉軸7上，轉軸7通過軸承固定在端蓋上，端蓋固定在殼體I上，進汽道5和出汽道6分別在接觸或接近柱轉體2的旋轉表面的殼體I內壁上的接觸線或接近線的兩邊；柱轉體2的軸與轉軸7同心，與殼體I內腔的中心線不在同一中心線上；進汽道5和出汽道6可以互換，在需要變換柱轉體2的旋轉方向時，只需要把進汽道5改為出汽，出汽道6改為進汽即可完成。
[0024]再進一步，所述的徑向滑動片3的取力是靠柱轉體2旋轉時產生的離心力把徑向滑動片3從徑向滑動槽內甩出而阻擋進入殼體I內腔的蒸汽流，從而被蒸汽流推動而旋轉產生動力。
[0025]再進一步，所述的柱轉體2最好采用水平安裝或接近水平安裝，以利于柱轉體2初起動時，徑向滑動片3在徑向滑動槽4內利用自身重力的作用向下滑向殼體I的內腔而阻擋蒸汽流取力。
[0026]再進一步，所述的與柱轉體2的旋轉表面對應的殼體I內壁上的接觸線或接近線，最好安裝在殼體I的上方，利于徑向滑動片3在徑向滑動槽4內利用自身重力的作用向下滑向殼體I內的腔體，也利于徑向滑動片3與柱轉體2的旋轉表面對應的殼體I內壁上的接觸線或接近線接近時徑向滑動片3在自身重力的作用下向徑向滑動槽4內滑動。
[0027]為了使旋轉片偏心式蒸汽發(fā)電機便于起動，轉軸7垂直于地面安裝時，起動前，可先用動力帶動柱轉體2旋轉而使徑向滑動片3甩出后再打開進汽道5的開關。
[0028]為了取得更好的取力效果，柱轉體2的旋轉表面在殼體I內壁的接觸線上可以滑動或柱轉體2的旋轉表面與殼體I內壁的接近線有很小的間隙。
[0029]為了便于徑向滑動片3在機械滑動槽4內滑動，徑向滑動片3離開與柱轉體2的旋轉表面對應的殼體I內壁上的接觸線或接近線時向外伸出是利用離心力把徑向滑動片3從徑向滑動槽4內甩出，徑向滑動片3接近與柱轉體2的旋轉表面對應的殼體I內壁上的接觸線或接近線時采用斜壓退縮而退回徑向滑動槽4內。
[0030]為了使旋轉片偏心式蒸汽發(fā)電機的旋轉方向可以改變，殼體I上的進汽道5和出汽道6可以互換。為了減少旋轉阻力，徑向滑動片3與殼體I內腔接近或接觸的端部有刃部可在殼體I的內腔壁上滑動，或者徑向滑動片3的端部的刃部與殼體I內腔有間隙。
[0031]為了減小與柱轉體的旋轉表面對應的殼體內壁上的接觸線或接近線與柱轉體之間的間隙，徑向滑動槽4的深度大于或等于徑向滑動片3的寬度。
[0032]本發(fā)明旋轉片偏心式蒸汽發(fā)電機的優(yōu)選實施方式:殼體I的內腔為圓柱體，徑向滑動槽的深度大于徑向滑動片的寬度，柱轉體2上有三條徑向滑動槽4。
[0033]本發(fā)明旋轉片偏心式蒸汽發(fā)電機工作時，打開進汽道5的開關，蒸汽流進入殼體I內，推動在重力作用下從徑向滑動槽4內滑向殼體I的內腔壁的徑向滑動片3隨蒸汽流旋轉，徑向滑動片3帶動柱轉體2旋轉。當徑向滑動片3轉到柱轉體2與殼體I內壁的接觸線或接近線時，徑向滑動片3在自身重力的作用下和殼體內腔的斜向頂壓下，徑向滑動片3向徑向滑動槽4內退回，直到徑向滑動片3全部退回徑向滑動槽4內；與此同時，利用后的廢蒸汽從出汽道6排出殼體I外。隨著徑向滑動片3和柱轉體2的繼續(xù)旋轉，徑向滑動片3在離心力的作用下被甩出徑向滑動槽4繼續(xù)阻擋蒸汽流而取力并隨蒸汽流繼續(xù)旋轉。如此周而復始的運轉，產生的動力通過轉軸7傳遞給發(fā)電機的軸而發(fā)出電能。
【權利要求】
1.一種旋轉片偏心式蒸汽發(fā)電機，其特征在于:旋轉片偏心式蒸汽發(fā)電機主要包括殼體(1)、柱轉體(2)、徑向滑動槽(4)、徑向滑動片(3)、轉軸(7)、進汽道(5)、出汽道(6)、發(fā)電機； 所述的殼體(1)內部的腔體的截面為圓形或圓弧線的平滑組合而成的封閉的接近圓形的平滑曲線；殼體(1)內部的腔體為圓柱體或平滑的曲面柱體；殼體(1)的內壁有一條接觸線或接近線與柱轉體(2)的旋轉表面對應； 所述的柱轉體(2)為圓柱體或截面為圓形的立體，柱轉體(2)的轉動圓周上均勻分布有至少三條徑向滑動槽(4)，徑向滑動槽(4)內裝有徑向滑動片(3);在柱轉體(2)轉動時，柱轉體(2)的旋轉表面在殼體(1)內壁的接觸線上可以滑動或柱轉體(2)的旋轉表面與殼體(1)內壁的接近線有很小的間隙； 所述的發(fā)電機的軸與轉軸(7)直接連接或間接連接，柱轉體(2)固定在轉軸(7)上，轉軸(7)通過軸承固定在端蓋上，端蓋固定在殼體(1)上，進汽道(5)和出汽道(6)分別在接觸或接近柱轉體(2)的旋轉表面的殼體(1)內壁上的接觸線或接近線的兩邊；柱轉體(2)的軸與轉軸(7)同心，與殼體(1)內腔的中心線不在同一中心線上；進汽道(5)和出汽道(6)可以互換，在需要變換柱轉體(2)的旋轉方向時，只需要把進汽道(5)改為出汽，出汽道(6)改為進汽即可完成； 所述的徑向滑動片(3)的取力是靠柱轉體(2)旋轉時產生的離心力把徑向滑動片(3)從徑向滑動槽內甩出而阻擋進入殼體(1)內腔的蒸汽流，從而被蒸汽流推動而旋轉產生動力； 所述的柱轉體(2)最好采用水平安裝或接近水平安裝，以利于柱轉體(2)初起動時，徑向滑動片(3)在徑向滑動槽(4)內利用自身重力的作用向下滑向殼體(1)的內腔而阻擋蒸汽流取力；· 所述的與柱轉體(2)的旋轉表面對應的殼體(1)內壁上的接觸線或接近線，最好安裝在殼體(1)的上方，利于徑向滑動片(3)在徑向滑動槽(4)內利用自身重力的作用向下滑向殼體(1)內的腔體,也利于徑向滑動片(3)與柱轉體(2)的旋轉表面對應的殼體(1)內壁上的接觸線或接近線接近時徑向滑動片(3)在自身重力的作用下向徑向滑動槽(4)內滑動； 所述的旋轉片偏心式蒸汽發(fā)電機工作時，打開進汽道(5)的開關，蒸汽流進入殼體(I)內，推動在重力作用下從徑向滑動槽(4)內滑向殼體(1)的內腔壁的徑向滑動片(3)隨蒸汽流旋轉，徑向滑動片(3)帶動柱轉體(2 )旋轉；當徑向滑動片(3)轉到柱轉體(2)與殼體(1)內壁的接觸線或接近線時，徑向滑動片(3)在自身重力的作用下和殼體內腔的斜向頂壓下，徑向滑動片(3)向徑向滑動槽(4)內退回，直到徑向滑動片(3)全部退回徑向滑動槽(4)內；與此同時，利用后的廢蒸汽從出汽道(6)排出殼體(1)外；隨著徑向滑動片(3)和柱轉體(2)的繼續(xù)旋轉，徑向滑動片(3)在離心力的作用下被甩出徑向滑動槽(4)繼續(xù)阻擋蒸汽流而取力并隨蒸汽流繼續(xù)旋轉；如此周而復始的運轉，產生的動力通過轉軸(7)傳遞給發(fā)電機的軸而發(fā)出電能。
2.根據(jù)權利要求1所述的旋轉片偏心式蒸汽發(fā)電機，其特征在于:旋轉片偏心式蒸汽發(fā)電機的轉軸(7 )在垂直于地面安裝時，起動前，可先用動力帶動柱轉體(2 )旋轉而使徑向滑動片(3)甩出后再打開進汽道(5)的開關。
3.根據(jù)權利要求1所述的旋轉片偏心式蒸汽發(fā)電機，其特征在于:旋轉片偏心式蒸汽發(fā)電機的柱轉體(2)的旋轉表面在殼體(1)內壁的接觸線上可以滑動或柱轉體(2)的旋轉表面與殼體(1)內壁的接近線有很小的間隙。
4.根據(jù)權利要求1所述的旋轉片偏心式蒸汽發(fā)電機，其特征在于:旋轉片偏心式蒸汽發(fā)電機的徑向滑動片(3)離開與柱轉體(2)的旋轉表面對應的殼體(1)內壁上的接觸線或接近線時向外伸出是利用離心力把徑向滑動片(3)從徑向滑動槽(4)內甩出，徑向滑動片(3)接近與柱轉體(2)的旋轉表面對應的殼體(1)內壁上的接觸線或接近線時采用斜壓退縮而退回徑向滑動槽(4)內。
5.根據(jù)權利要求1所述的旋轉片偏心式蒸汽發(fā)電機，其特征在于:旋轉片偏心式蒸汽發(fā)電機的徑向滑動片(3)與殼體(1)內腔接近或接觸的端部有刃部可在殼體(1)的內腔壁上滑動。
6.或者徑向滑動片(3)的端部的刃部與殼體(1)內腔有間隙。
7.根據(jù)權利要求1所述的旋轉片偏心式蒸汽發(fā)電機，其特征在于:旋轉片偏心式蒸汽發(fā)電機的徑向滑動槽(4)的深·度大于或等于徑向滑動片(3)的寬度。
【文檔編號】F01C13/00GK103527255SQ201310500759
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月23日 優(yōu)先權日:2013年10月23日
【發(fā)明者】徐浩鐘, 余虹儀, 徐毓藝 申請人:重慶示展科技發(fā)展中心