一種后處理系統(tǒng)的控制方法、后處理電控單元和控制器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種后處理系統(tǒng)的控制方法、后處理電控單元和控制器，所述方法包括：控制器接收后處理電控單元發(fā)送的故障指示代碼；控制器判斷所述接收的故障指示代碼是否與預(yù)存的多個(gè)后處理系統(tǒng)故障指示代碼中的一個(gè)相等，預(yù)存的不同故障指示代碼的對(duì)應(yīng)不同的告警操作；若接收的故障指示代碼與預(yù)存的多個(gè)后處理系統(tǒng)故障指示代碼中的一個(gè)相等，記錄故障指示代碼，并根據(jù)所述故障指示代碼執(zhí)行相應(yīng)的告警操作。實(shí)現(xiàn)后處理系統(tǒng)故障的快速定位以及提高后處理系統(tǒng)故障的檢修效率。
【專利說明】一種后處理系統(tǒng)的控制方法、后處理電控單元和控制器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及自動(dòng)控制【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種后處理系統(tǒng)的控制方法、后處理電控單元和控制器。
【背景技術(shù)】
[0002]柴油機(jī)作為一種動(dòng)力機(jī)械，為社會(huì)的發(fā)展做出了杰出貢獻(xiàn)，但同時(shí)也造成環(huán)境的污染。隨著國家法規(guī)的日益嚴(yán)格，對(duì)柴油機(jī)排放要求也越來越高，單純依靠提高發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)實(shí)現(xiàn)排放達(dá)標(biāo)越來越困難，在這種情況下引入了 SCR (選擇性催化還原技術(shù))后處理系統(tǒng)。SCR后處理系統(tǒng)基本工作原理如下:
[0003]柴油機(jī)排氣從增壓器渦輪流出后進(jìn)入排氣管中，同時(shí)由安裝在排氣管上的尿素噴射單元將定量的尿素水溶液以霧狀形態(tài)噴入排氣管中，尿素液滴在高溫廢氣作用下發(fā)生水解和熱解反應(yīng)，生成所需要的還原劑氨氣(NH3)，氨氣(NH3)在催化劑的作用下將柴油機(jī)排氣中的主要有害成分氮氧化物(NOx)選擇性地還原為氮?dú)?N2)。氮?dú)鉄o毒，對(duì)環(huán)境沒有污染。
[0004]引入SCR后處理系統(tǒng)，可以減少柴油機(jī)排氣對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)，引入獨(dú)立的后處理電控單元DCU，負(fù)責(zé)后處理系統(tǒng)的控制及其故障診斷。后處理系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)排放可能超標(biāo)，針對(duì)這種情況OBD法規(guī)(車上診斷系統(tǒng),On-Board Diagnostic)要求當(dāng)后處理系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，需要DCU根據(jù)故障的嚴(yán)重程度進(jìn)行亮燈或限制扭矩的告警操作，以提醒駕駛員車輛發(fā)生了故障。
[0005]目前，后處理故障發(fā)生后點(diǎn)亮整車儀表盤OBD燈的具體流程如下圖1所示，后處理故障發(fā)生后限制扭矩(限制發(fā)動(dòng)機(jī)扭矩)的具體流程如下圖2所示。其具體的方法為:當(dāng)后處理系統(tǒng)產(chǎn)生故障時(shí)，經(jīng)過D⑶判斷，如果故障需要亮燈D⑶在DMlD⑶報(bào)文中將DMlDCUBytel 的 bit7 置為 l、bit8 置為 0，指示 ECU (Electronic Control Unit，電子控制單元)點(diǎn)亮OBD燈，ECU接到TSCl限制扭矩的報(bào)文請(qǐng)求后在怠速時(shí)啟動(dòng)限扭操作。當(dāng)后處理系統(tǒng)產(chǎn)生故障時(shí)，經(jīng)過DCU判斷，如果故障需要啟動(dòng)扭矩限制，此時(shí)DCU通過TSCl報(bào)文向ECU發(fā)送扭矩限制請(qǐng)求，ECU接收到TSCl報(bào)文的限扭請(qǐng)求后，啟動(dòng)限扭操作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]發(fā)明人經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)，E⑶的故障管理內(nèi)存(DSM)不識(shí)別TSCl報(bào)文，所以，故障管理內(nèi)存(DSM)并不記錄后處理系統(tǒng)的故障，而在實(shí)際操作中，不止后處理系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)需要執(zhí)行限扭操作，比如發(fā)動(dòng)機(jī)故障時(shí)，也需要執(zhí)行限扭操作，所以，如果后處理系統(tǒng)出現(xiàn)故障導(dǎo)致限扭操作發(fā)生，而操作人員通過查看故障管理內(nèi)存(DSM)發(fā)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)并沒有發(fā)生故障時(shí)，則操作人員無法第一時(shí)間確認(rèn)是后處理系統(tǒng)的故障，導(dǎo)致故障確認(rèn)的時(shí)間較長，檢修效率較低。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明實(shí)施例提供一種后處理系統(tǒng)的控制方法、后處理電控單元和控制器，以解決后處理系統(tǒng)故障確認(rèn)時(shí)間較長，檢修效率較低的技術(shù)問題，本發(fā)明提供技術(shù)方案如下:
[0008]一種后處理系統(tǒng)的控制方法，包括:
[0009]控制器接收后處理電控單元發(fā)送的故障指示代碼；
[0010]控制器判斷所述接收的故障指示代碼是否與預(yù)存的多個(gè)后處理系統(tǒng)故障指示代碼中的一個(gè)相等，預(yù)存的不同故障指示代碼的對(duì)應(yīng)不同的告警操作；
[0011]若接收的故障指示代碼與預(yù)存的多個(gè)后處理系統(tǒng)故障指示代碼中的一個(gè)相等，記錄故障指示代碼，并根據(jù)所述故障指示代碼執(zhí)行相應(yīng)的告警操作。
[0012]本發(fā)明還提供一種控制器，包括:
[0013]接收模塊，用于接收后處理電控單元發(fā)送的故障指示代碼；
[0014]判斷模塊，用于判斷所述接收的故障指示代碼是否與預(yù)存的多個(gè)后處理系統(tǒng)故障指示代碼中的一個(gè)相等，預(yù)存的不同故障指示代碼的對(duì)應(yīng)不同的告警操作；
[0015]記錄模塊，用于接收的故障指示代碼與預(yù)存的多個(gè)后處理系統(tǒng)故障指示代碼中的一個(gè)相等時(shí)，記錄故障指示代碼；
[0016]執(zhí)行模塊，用于根據(jù)所述故障指示代碼執(zhí)行相應(yīng)的告警操作。
[0017]本發(fā)明還提供一種后處理系統(tǒng)的控制方法，包括:
[0018]后處理電控單元監(jiān)測(cè)后處理系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)；
[0019]后處理電控單元監(jiān)測(cè)后處理系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，向控制器發(fā)送故障指示代碼；
[0020]以便控制器接收到故障代碼后，判斷所述接收的故障指示代碼是否與預(yù)存的多個(gè)后處理系統(tǒng)故障指示代碼中的一個(gè)相等，預(yù)存的不同故障指示代碼的對(duì)應(yīng)不同的告警操作；若接收的故障指示代碼與預(yù)存的多個(gè)后處理系統(tǒng)故障指示代碼中的一個(gè)相等，記錄故障指示代碼，并根據(jù)所述故障指示代碼執(zhí)行相應(yīng)的告警操作。
[0021]本發(fā)明還提供一種后處理電控單元，其特征在于，包括:
[0022]監(jiān)測(cè)模塊，用于監(jiān)測(cè)后處理系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)；
[0023]發(fā)送模塊，用于后處理電控單元監(jiān)測(cè)后處理系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，向控制器發(fā)送故障指示代碼，以便控制器接收到故障代碼后，判斷所述接收的故障指示代碼是否與預(yù)存的多個(gè)后處理系統(tǒng)故障指示代碼中的一個(gè)相等，預(yù)存的不同故障指示代碼的對(duì)應(yīng)不同的告警操作；若接收的故障指示代碼與預(yù)存的多個(gè)后處理系統(tǒng)故障指示代碼中的一個(gè)相等，記錄故障指示代碼，并根據(jù)所述故障指示代碼執(zhí)行相應(yīng)的告警操。
[0024]本發(fā)明還提供一種后處理系統(tǒng)的控制系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括:
[0025]如上述任一所述的后處理電控單元、如上述任一所述的控制器。
[0026]由以上本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案可見，控制器中預(yù)存了故障指示代碼，當(dāng)接收到后處理電控單元發(fā)送的故障指示代碼后，將接收的故障指示代碼與預(yù)存的故障指示代碼進(jìn)行比較，若接收的故障指示代碼與預(yù)存的多個(gè)后處理系統(tǒng)故障指示代碼中的一個(gè)相等，則說明后處理系統(tǒng)發(fā)生了故障，根據(jù)故障指示代碼可以確定需要進(jìn)行的告警操作，進(jìn)而執(zhí)行相應(yīng)的操作。依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案，將故障指示代碼預(yù)存在故障管理內(nèi)存(DSM)中，當(dāng)確定有故障發(fā)生時(shí)，即可根據(jù)故障指示代碼進(jìn)行故障記錄，方便工作人員查看，進(jìn)而及時(shí)確定故障點(diǎn)，并進(jìn)行故障點(diǎn)的檢修，提高后處理系統(tǒng)故障檢修效率。
【專利附圖】

【附圖說明】[0027]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0028]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中，后處理故障發(fā)生后點(diǎn)亮OBD燈的具體流程；
[0029]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中，后處理故障發(fā)生后限制扭矩的具體流程；
[0030]圖3為本發(fā)明提供的一種后處理系統(tǒng)的控制方法實(shí)施例1的流程圖；
[0031]圖4為本發(fā)明提供的一種后處理系統(tǒng)的控制方法實(shí)施例2的流程圖；
[0032]圖5為本發(fā)明提供的一種后處理系統(tǒng)的控制方法實(shí)施例3的流程圖；
[0033]圖6為實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景下本發(fā)明技術(shù)方案對(duì)應(yīng)的一種信號(hào)框圖；
[0034]圖7為本發(fā)明提供的一種控制器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖8為本發(fā)明提供的一種后處理電控單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖9為本發(fā)明提供的一種后處理系統(tǒng)的控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0037]在現(xiàn)有的后處理系統(tǒng)故障處理中，當(dāng)后處理系統(tǒng)出現(xiàn)故障需要進(jìn)行亮燈和限扭操作后，服務(wù)人員通過INCA (—種發(fā)動(dòng)機(jī)標(biāo)定軟件)連接E⑶查看故障管理內(nèi)存(DSM)確定具體故障時(shí)，由于該故障在ECU的故障管理系統(tǒng)(DSM)中并不報(bào)錯(cuò)，使得服務(wù)人員不能第一時(shí)間確認(rèn)是后處理系統(tǒng)的故障，導(dǎo)致故障消除和故障部位檢修的效率較低。本發(fā)明提供的一種后處理系統(tǒng)的控制方法、后處理電控單元和控制器，通過設(shè)置故障代碼的方式及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn)，進(jìn)而對(duì)故障點(diǎn)進(jìn)行檢修，提高檢修效率。下面首先對(duì)本發(fā)明提供的一種后處理系統(tǒng)的控制方法，進(jìn)行詳細(xì)介紹。
[0038]該方法包括:
[0039]控制器接收后處理電控單元發(fā)送的故障指示代碼；
[0040]控制器判斷所述接收的故障指示代碼是否與預(yù)存的多個(gè)后處理系統(tǒng)故障指示代碼中的一個(gè)相等，預(yù)存的不同故障指示代碼的對(duì)應(yīng)不同的告警操作；
[0041]若接收的故障指示代碼與預(yù)存的多個(gè)后處理系統(tǒng)故障指示代碼中的一個(gè)相等，記錄故障指示代碼，并根據(jù)所述故障指示代碼執(zhí)行相應(yīng)的告警操作。
[0042]本發(fā)明所提供的方案中，當(dāng)接收到后處理電控單元發(fā)送的故障指示代碼后，控制器將接收的故障指示代碼與預(yù)存的故障指示代碼進(jìn)行比較，若接收的故障指示代碼與預(yù)存的多個(gè)后處理系統(tǒng)故障指示代碼中的一個(gè)相等，則說明后處理系統(tǒng)發(fā)生了故障，根據(jù)故障指示代碼可以確定需要進(jìn)行的告警操作，進(jìn)而執(zhí)行相應(yīng)的操作。依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案，將故障指示代碼預(yù)存在故障管理內(nèi)存(DSM)中，當(dāng)確定有故障發(fā)生時(shí)，即可根據(jù)故障指示代碼進(jìn)行故障記錄，方便工作人員查看，進(jìn)而及時(shí)確定故障點(diǎn)，并進(jìn)行故障點(diǎn)的檢修，提高后處理系統(tǒng)故障檢修效率。
[0043]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本發(fā)明中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。[0044]下面參考圖1所示，為本發(fā)明提供的一種后處理系統(tǒng)的控制方法實(shí)施例1的流程圖，本實(shí)施例具體可以包括如下步驟:
[0045]S301:控制器接收后處理電控單元發(fā)送的故障指示代碼。
[0046]優(yōu)選的，所述故障指示代碼放在后處理故障診斷報(bào)文DMlDCU中發(fā)送。所述故障指示代碼用于表示需要進(jìn)行的告警操作，比如亮燈操作或者限制扭矩操作，優(yōu)選的，可以分別為后處理電控單元發(fā)生故障時(shí)需要的亮燈和限扭操作設(shè)置對(duì)應(yīng)的故障指示代碼，以指示進(jìn)行亮燈和限扭時(shí)針對(duì)的是后處理系統(tǒng)的故障，方便工作人員識(shí)別。
[0047]S302:控制器判斷所述接收的故障指示代碼是否與預(yù)存的多個(gè)后處理系統(tǒng)故障指示代碼中的一個(gè)相等若是，進(jìn)入步驟S303。
[0048]在控制器中預(yù)先存儲(chǔ)針對(duì)后處理系統(tǒng)的多個(gè)故障指示代碼，如果后處理系統(tǒng)發(fā)送的故障指示代碼與預(yù)存的故障指示代碼中的任何一個(gè)相等，則說明后處理系統(tǒng)發(fā)生了故障，則進(jìn)入S303。
[0049]S303:控制器記錄故障指示代碼。
[0050]當(dāng)確定后處理系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，記錄故障指示代碼，這里主要是為了后處理系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，工作人員可以通過查看故障記錄來確定發(fā)生了什么故障，以及發(fā)生故障的故障點(diǎn)。
[0051]S304:控制器根據(jù)所述故障指示代碼執(zhí)行相應(yīng)的告警操作。
[0052]因?yàn)椴煌墓收现甘敬a對(duì)應(yīng)后處理電控單元發(fā)生故障時(shí)所需的不同告警操作，當(dāng)后處理系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，根據(jù)故障指示代碼進(jìn)行相應(yīng)的告警操作，比如亮燈和/或限扭。
[0053]本實(shí)施例的技術(shù)方案，控制器中預(yù)存了故障指示代碼，當(dāng)接收到后處理電控單元發(fā)送的故障指示代碼后，將接收的故障指示代碼與預(yù)存的故障指示代碼進(jìn)行比較，若接收的故障指示代碼與預(yù)存的多個(gè)后處理系統(tǒng)故障指示代碼中的一個(gè)相等，則說明后處理系統(tǒng)發(fā)生了故障，根據(jù)故障指示代碼可以確定需要進(jìn)行的告警操作，進(jìn)而執(zhí)行相應(yīng)的操作。依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案，將故障指示代碼預(yù)存在故障管理內(nèi)存(DSM)中，當(dāng)確定有故障發(fā)生時(shí)，即可根據(jù)故障指示代碼進(jìn)行故障記錄，方便工作人員查看，進(jìn)而及時(shí)確定故障點(diǎn)，并進(jìn)行故障點(diǎn)的檢修，提高后處理系統(tǒng)故障檢修效率。
[0054]下面參考圖4所示，為本發(fā)明提供的一種后處理系統(tǒng)的控制方法實(shí)施例2的流程圖，本實(shí)施例具體可以包括如下步驟:
[0055]S401:后處理電控單元監(jiān)測(cè)后處理系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)。
[0056]S402:后處理電控單元監(jiān)測(cè)后處理系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，向控制器發(fā)送故障指示代碼。
[0057]優(yōu)選的，所述故障指示代碼放在DMlD⑶報(bào)文中發(fā)送。
[0058]后處理故障指的是系統(tǒng)故障或者部件故障，例如溫度傳感器壞了，尿素泵壞了等。如果后處理系統(tǒng)出現(xiàn)故障，可能就影響發(fā)動(dòng)機(jī)的排放了，假設(shè)尿素泵壞了，尿素不能正常噴射，那么肯定發(fā)動(dòng)機(jī)排放超標(biāo)了，這類故障可以說是嚴(yán)重故障。例如后處理系統(tǒng)中傳感器故障不影響尿素噴射，也不影響NOx的排放，按照目前國家法規(guī)中對(duì)國四發(fā)動(dòng)機(jī)的NOx的排放要求小于3.5g/(Kw.h)的規(guī)定，此時(shí)排放指標(biāo)小于該值，因此該類故障可以定義為輕微故障。
[0059]所述后處理系統(tǒng)故障的嚴(yán)重程度以是否影響發(fā)動(dòng)機(jī)排放情況作為指標(biāo)。根據(jù)故障是否影響發(fā)動(dòng)機(jī)排放將故障劃分等級(jí)，比如輕微故障或嚴(yán)重故障，進(jìn)而確定發(fā)送何種故障指示代碼進(jìn)行何種告警操作，比如，如果是輕微故障，可以只發(fā)送亮燈對(duì)應(yīng)的故障指示代碼，控制器接收到故障指示代碼后，確定故障后，執(zhí)行只亮燈進(jìn)行告警的操作。
[0060]下面參考圖5所示，為本發(fā)明提供的一種后處理系統(tǒng)的控制方法實(shí)施例3的流程圖，本實(shí)施例具體可以包括如下步驟:
[0061]S501:后處理電控單元監(jiān)測(cè)后處理系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)。
[0062]S502:后處理電控單元在監(jiān)測(cè)到后處理系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，向控制器發(fā)送故障指示代碼。
[0063]S503:控制器接收后處理電控單元發(fā)送的故障指示代碼。
[0064]S504:控制器判斷所述接收的故障指示代碼是否與預(yù)存的多個(gè)后處理系統(tǒng)故障指示代碼中的一個(gè)相等，若是，進(jìn)入步驟S505。
[0065]S505:控制器記錄故障指示代碼。
[0066]S506:控制器執(zhí)行相應(yīng)的告警操作。
[0067]基于上述實(shí)施例的說明，參考圖6所示，為實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景下本發(fā)明技術(shù)方案對(duì)應(yīng)的一種信號(hào)框圖。其中參數(shù)名稱的定義均參考上述實(shí)施例中的舉例。后處理電控單元DCU主要負(fù)責(zé)后處理系統(tǒng)的故障診斷，當(dāng)后處理系統(tǒng)出現(xiàn)故障后，DCU負(fù)責(zé)識(shí)別。當(dāng)后處理故障不嚴(yán)重，不影響發(fā)動(dòng)機(jī)排放時(shí)，DCU判斷該類故障為輕微故障，只需要點(diǎn)亮OBD燈，不需要進(jìn)行扭矩限制操作；當(dāng)后處理故障比較嚴(yán)重，該故障可能會(huì)影響發(fā)動(dòng)機(jī)排放時(shí)，DCU判斷該類故障為嚴(yán)重故障，需要點(diǎn)亮OBD燈，同時(shí)進(jìn)行50小時(shí)倒數(shù)計(jì)時(shí)，計(jì)時(shí)完成后進(jìn)行扭矩限制操作；當(dāng)后處理故障嚴(yán)重，該故障直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)排放時(shí)，DCU判斷該類故障為嚴(yán)重故障，需要立即點(diǎn)亮OBD燈，同時(shí)立即進(jìn)行限制扭矩操作。其中所述的50小時(shí)是依據(jù)OBD法規(guī)的規(guī)定進(jìn)行設(shè)置的，如果法規(guī)規(guī)定發(fā)生變化或者用戶需要改變本數(shù)值，則可以對(duì)此數(shù)值進(jìn)行單獨(dú)設(shè)置。
[0068]D⑶完成后處理故障識(shí)別后，通過后處理系統(tǒng)故障指示報(bào)文DMlD⑶將故障信息發(fā)送給E⑶。當(dāng)后處理系統(tǒng)故障為輕微故障只需要點(diǎn)亮OBD燈時(shí)，D⑶通過DMlD⑶報(bào)文發(fā)送點(diǎn)亮OBD燈對(duì)應(yīng)的SPN碼，這里的SPN碼對(duì)應(yīng)上述實(shí)施例中所述的故障指示代碼，可以用戶自定義，這里為了方便對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的說明，以點(diǎn)亮OBD燈對(duì)應(yīng)的SPN碼為3361為例進(jìn)行公開說明；當(dāng)后處理故障為50小時(shí)限扭故障時(shí)，D⑶通過DMlD⑶報(bào)文先發(fā)送SPN碼3361，然后，D⑶完成50小時(shí)計(jì)時(shí)后，D⑶通過DMlD⑶報(bào)文發(fā)送限扭對(duì)應(yīng)的SPN碼(限扭對(duì)應(yīng)的SPN碼同樣可以由用戶自定義，以4090為例進(jìn)行說明);當(dāng)后處理故障為嚴(yán)重故障需要立即限扭時(shí)，D⑶通過DMlD⑶報(bào)文發(fā)送SPN碼4090 (可以不發(fā)送點(diǎn)燈對(duì)應(yīng)的SPN碼)，點(diǎn)燈和限制扭矩操作同時(shí)進(jìn)行。
[0069]E⑶接收到報(bào)文后，負(fù)責(zé)解析DMlD⑶報(bào)文中的SPN碼，解析后的SPN碼進(jìn)入DSM進(jìn)行故障觸發(fā)，即將解析后的SPN碼與預(yù)存的SPN碼進(jìn)行匹配，可以將預(yù)存的點(diǎn)燈的SPN碼記為Com_numDMlDCUSPNl_CA，限扭對(duì)應(yīng)的SPN碼記為Com_numDMlDCUSPN2_CA，若報(bào)文中的SPN碼與Com_numDMlDCUSPNl_CA或Com_numDMlDCUSPN2_CA中標(biāo)定的數(shù)值相等，則相應(yīng)報(bào)出DFC_ComDMlDCUSPNl (指示需要點(diǎn)燈，表示形式可以自定義)或DFC_ComDMlDCUSPN2 (指示需要限制扭矩，可以自定義)錯(cuò)誤。參考上述例子，將Com_numDMlD⑶SPN1_CA標(biāo)定數(shù)值標(biāo)為3361，將Com_numDMlDCUSPN2_CA標(biāo)定數(shù)值標(biāo)為4090。當(dāng)DCU發(fā)送的DMlDCU報(bào)文SPN碼包含 3361 或者 4090 時(shí)，報(bào)出相應(yīng)錯(cuò)誤，即 DFC_ComDMlDCUSPNl 或 DFC_ComDMlDCUSPN2。[0070]若是DFC_ComDMlD⑶SPNl故障報(bào)出，DSM需要標(biāo)定這個(gè)故障的等級(jí)，以便觸發(fā)亮燈操作；當(dāng)DFC_ComDMlD⑶SPN2故障報(bào)出時(shí)，DSM不僅要標(biāo)定這個(gè)故障的等級(jí)觸發(fā)亮燈操作，同時(shí)調(diào)用故障功能限制標(biāo)定模塊(DINH)，由DINH模塊調(diào)用功能函數(shù)，進(jìn)行限扭操作。這里所說的故障等級(jí)可以理解為觸發(fā)告警操作的觸發(fā)信號(hào)，比如，設(shè)置亮燈操作對(duì)應(yīng)的等級(jí)為I，則當(dāng)DFC_ComDMlDCUSPNl故障報(bào)出時(shí)，則觸發(fā)等級(jí)I對(duì)應(yīng)的亮燈操作；如果亮燈和限制扭矩操作為等級(jí)2，則當(dāng)DFC_ComDMlDCUSPN2故障報(bào)出時(shí)，則觸發(fā)等級(jí)2對(duì)應(yīng)的操作，既亮燈又限制扭矩。
[0071]D⑶通過DMlD⑶報(bào)文發(fā)送SPN碼給E⑶，E⑶解析后給故障管理系統(tǒng)(DSM)，DSM既可以實(shí)現(xiàn)后處理故障報(bào)錯(cuò)又可以點(diǎn)亮OBD燈和限扭功能，是否執(zhí)行點(diǎn)燈和限制扭矩操作是由ECU來完成的，不再需要DCU直接發(fā)送指令去點(diǎn)亮OBD燈和限扭。同時(shí)故障管理系統(tǒng)(DSM)根據(jù)接收到的報(bào)文信息進(jìn)行故障識(shí)別，識(shí)別后報(bào)出故障錯(cuò)誤(DFC)，該故障錯(cuò)誤(DFC)信息進(jìn)入故障管理內(nèi)存。ECU的故障管理系統(tǒng)(DSM)負(fù)責(zé)實(shí)現(xiàn)亮燈限扭等系統(tǒng)降級(jí)功能。技術(shù)人員可以通過查看ECU的故障管理系統(tǒng)(DSM)快速判斷故障來源，是發(fā)動(dòng)機(jī)本身故障還是后處理故障造成的亮燈限扭問題。
[0072]相應(yīng)于上面的方法實(shí)施例，本發(fā)明還提供一種控制器，如圖7所示，該控制器包括:接收模塊710、判斷模塊720、記錄模塊730、執(zhí)行模塊740 ；
[0073]接收模塊710，用于接收后處理電控單元發(fā)送的故障指示代碼；
[0074]判斷模塊720，用于判斷所述接收的故障指示代碼是否與預(yù)存的多個(gè)后處理系統(tǒng)故障指示代碼中的一個(gè)相等，預(yù)存的不同故障指示代碼的對(duì)應(yīng)不同的告警操作；
[0075]記錄模塊730，用于接收的故障指示代碼與預(yù)存的多個(gè)后處理系統(tǒng)故障指示代碼中的一個(gè)相等時(shí)，記錄故障指示代碼；
[0076]執(zhí)行模塊740，用于根據(jù)所述故障指示代碼執(zhí)行相應(yīng)的告警操作。
[0077]如圖8所示，為本發(fā)明提供的一種后處理電控單元的結(jié)構(gòu)示意圖，該電控單元包括:監(jiān)測(cè)模塊810、發(fā)送模塊820 ；
[0078]監(jiān)測(cè)模塊810，用于監(jiān)測(cè)后處理系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)；
[0079]發(fā)送模塊820，用于后處理電控單元監(jiān)測(cè)后處理系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，向控制器發(fā)送故障指示代碼，以便控制器接收到故障代碼后，判斷所述接收的故障指示代碼是否與預(yù)存的多個(gè)后處理系統(tǒng)故障指示代碼中的一個(gè)相等，預(yù)存的不同故障指示代碼的對(duì)應(yīng)不同的告警操作；若接收的故障指示代碼與預(yù)存的多個(gè)后處理系統(tǒng)故障指示代碼中的一個(gè)相等，記錄故障指示代碼，并根據(jù)所述故障指示代碼執(zhí)行相應(yīng)的告警操。
[0080]進(jìn)一步，本發(fā)明還提供一種后處理系統(tǒng)的控制系統(tǒng)，如圖9所示，該系統(tǒng)包括如圖7所示的控制器和圖8所示的后處理電控單元。
[0081]為了描述的方便，描述以上裝置時(shí)以功能分為各種單元分別描述。當(dāng)然，在實(shí)施本發(fā)明時(shí)可以把各單元的功能在同一個(gè)或多個(gè)軟件和/或硬件中實(shí)現(xiàn)。
[0082]本說明書中的各個(gè)實(shí)施例均采用遞進(jìn)的方式描述，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似的部分互相參見即可，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處。尤其，對(duì)于系統(tǒng)實(shí)施例而言，由于其基本相似于方法實(shí)施例，所以描述得比較簡單，相關(guān)之處參見方法實(shí)施例的部分說明即可。以上所描述的系統(tǒng)實(shí)施例僅僅是示意性的，其中所述作為分離部件說明的單元可以是或者也可以不是物理上分開的，作為單元顯示的部件可以是或者也可以不是物理單元，即可以位于一個(gè)地方，或者也可以分布到多個(gè)網(wǎng)絡(luò)單元上?？梢愿鶕?jù)實(shí)際的需要選擇其中的部分或者全部模塊來實(shí)現(xiàn)本實(shí)施例方案的目的。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下，即可以理解并實(shí)施。
[0083]以上所述僅是本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種后處理系統(tǒng)的控制方法，其特征在于，包括: 控制器接收后處理電控單元發(fā)送的故障指示代碼； 控制器判斷所述接收的故障指示代碼是否與預(yù)存的多個(gè)后處理系統(tǒng)故障指示代碼中的一個(gè)相等，預(yù)存的不同故障指示代碼的對(duì)應(yīng)不同的告警操作； 若接收的故障指示代碼與預(yù)存的多個(gè)后處理系統(tǒng)故障指示代碼中的一個(gè)相等，記錄故障指示代碼，并根據(jù)所述故障指示代碼執(zhí)行相應(yīng)的告警操作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述故障指示代碼放在后處理故障診斷報(bào)文DMlD⑶中發(fā)送。
3.一種控制器，其特征在于，包括: 接收模塊，用于接收后處理電控單元發(fā)送的故障指示代碼； 判斷模塊，用于判斷所述接收的故障指示代碼是否與預(yù)存的多個(gè)后處理系統(tǒng)故障指示代碼中的一個(gè)相等，預(yù)存的不同故障指示代碼的對(duì)應(yīng)不同的告警操作； 記錄模塊，用于接收的故障指示代碼與預(yù)存的多個(gè)后處理系統(tǒng)故障指示代碼中的一個(gè)相等時(shí)，記錄故障指示代碼； 執(zhí)行模塊，用于根據(jù)所述故障指示代碼執(zhí)行相應(yīng)的告警操作。
4.一種后處理系統(tǒng)的控制方法，其特征在于，包括: 后處理電控單元監(jiān)測(cè)后處理系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)； 后處理電控單元監(jiān)測(cè)后處理系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，向控制器發(fā)送故障指示代碼； 以便控制器接收到故障代碼后，判斷所述接收的故障指示代碼是否與預(yù)存的多個(gè)后處理系統(tǒng)故障指示代碼中的一個(gè)相等，預(yù)存的不同故障指示代碼的對(duì)應(yīng)不同的告警操作；若接收的故障指示代碼與預(yù)存的多個(gè)后處理系統(tǒng)故障指示代碼中的一個(gè)相等，記錄故障指示代碼，并根據(jù)所述故障指示代碼執(zhí)行相應(yīng)的告警操作。
5.一種后處理電控單元，其特征在于，包括: 監(jiān)測(cè)模塊，用于監(jiān)測(cè)后處理系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)； 發(fā)送模塊，用于后處理電控單元監(jiān)測(cè)后處理系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，向控制器發(fā)送故障指示代碼，以便控制器接收到故障代碼后，判斷所述接收的故障指示代碼是否與預(yù)存的多個(gè)后處理系統(tǒng)故障指示代碼中的一個(gè)相等，預(yù)存的不同故障指示代碼的對(duì)應(yīng)不同的告警操作；若接收的故障指示代碼與預(yù)存的多個(gè)后處理系統(tǒng)故障指示代碼中的一個(gè)相等，記錄故障指示代碼，并根據(jù)所述故障指示代碼執(zhí)行相應(yīng)的告警操。
6.一種后處理系統(tǒng)的控制系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括: 如權(quán)利要求5所述的后處理電控單元、權(quán)利要求3所述的控制器。
【文檔編號(hào)】F01N11/00GK103527294SQ201310487410
【公開日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月16日
【發(fā)明者】王秀雷, 孟媛媛, 施泰峰 申請(qǐng)人:濰柴動(dòng)力股份有限公司