專利名稱:直壓活門水輪機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于水力機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種直壓活門水輪機(jī)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的水輪機(jī),一般是反沖式水輪機(jī),利用水流的反沖作用推動(dòng)水輪機(jī)葉片,使水輪機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。這種反沖式水輪機(jī),水力利用率低,水資源浪費(fèi)大,并且需要較大的水流條件或較高的落水高度,使用條件要求高,難以在中、小水力條件下普遍推廣應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種水力條件要求低、水力利用率高的直壓活門水輪機(jī)。本發(fā)明一種直壓活門水輪機(jī),包括固定軸、擋水板、上輪盤、下輪盤、外支撐架,所述上、下輪盤設(shè)在所述固定軸的上、下兩端,所述擋水板緊固在上、下輪盤之間的固定軸上,在所述輪盤外周均勻安裝有將上、下輪盤緊固在一起的活門軸,所述活門軸上設(shè)有活門,所述上輪盤與套裝在固定軸上端的傳動(dòng)軸套固定連接,所述水輪機(jī)的一側(cè)豎向設(shè)有緊靠上、下輪盤的弧形角為90度的弧形板,所述弧形板固定設(shè)置在外支撐架上,所述上輪盤、下輪盤、傳動(dòng)軸套、固定軸、弧形板的中心軸線重合。所述擋水板上設(shè)有橫向加強(qiáng)筋。所述擋水板的上、下沿均設(shè)有活門砧孔。所述的擋水板背面設(shè)有擋水板支撐架。所述擋水板的·外沿設(shè)有軸承。所述活門為4個(gè)。所述與上輪盤固定在一起的傳動(dòng)軸套和外支撐架以及固定軸間均設(shè)有軸承。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有水力條件要求低、水力利用率高的優(yōu)點(diǎn)。
圖1是本發(fā)明直壓活門水輪機(jī)的結(jié)構(gòu)示意 圖2是圖1所示直壓活門水輪機(jī)的主視 圖3是圖1所示直壓活門水輪機(jī)沿A-A向的剖視 圖4是圖1所示直壓活門水輪機(jī)沿B-B向的剖視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
如圖1所示,圖中:1、固定軸,2、上輪盤,3、下輪盤,4、活門軸,5、活門,6、擋水板,7、擋水板支撐架,8、活門砧孔,9、活門站,10、傳動(dòng)軸套,11、弧形板,12、外支撐架,13、橫向加強(qiáng)筋。
其包括固定軸、擋水板、上輪盤、下輪盤、外支撐架,所述上下輪盤設(shè)在所述固定軸的上下兩端,所述擋水板緊固在上下輪盤之間的固定軸上,在所述輪盤外周均勻安裝將上下輪盤緊固在一起的活門軸,所述活門軸上設(shè)有活門,所述上輪盤與套裝在固定軸上端的傳動(dòng)軸套固定連接,所述水輪機(jī)的一側(cè)豎向設(shè)有緊靠上下輪盤的弧形角為90度的弧形板,所述弧形板固定設(shè)置在外支撐架上,所述上輪盤、下輪盤、傳動(dòng)軸套、固定軸、弧形板的中心軸線重合。所述擋水板上設(shè)有橫向加強(qiáng)筋;所述擋水板的上、下沿均設(shè)有活門砧孔;所述的擋水板背面設(shè)有擋水板支撐架;所述擋水板的外沿設(shè)有軸承;所述活門為4個(gè);所述與上輪盤固定在一起的傳動(dòng)軸套和外支撐架以及固定軸間均設(shè)有軸承。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理如下:
下輪盤套裝在固定軸的下端,為減少轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的摩擦,下輪盤與固定軸之間可裝設(shè)軸承;傳動(dòng)軸套套裝在固定軸的上端,其下部可用螺絲與上輪盤固定在一起,為減少摩擦,傳動(dòng)軸套與固定軸間可設(shè)置軸承,傳動(dòng)軸套的外側(cè),外支撐架可設(shè)計(jì)成覆蓋在上輪盤的外罩,正好蓋著上輪盤,外支撐架和傳動(dòng)軸套間可設(shè)軸承。傳動(dòng)軸套的上端設(shè)有卯榫,用于與傳動(dòng)輪或傳動(dòng)軸配接。上輪盤套裝在固定軸的上部,上下輪盤的外周邊沿內(nèi)均勻安裝活門,并通過(guò)活門軸將上下輪盤固緊,活門繞活門軸轉(zhuǎn)動(dòng);活門的數(shù)量為3個(gè)以上,一般可為3-6個(gè),以4個(gè)為最佳,這樣既能保證受力和轉(zhuǎn)速均勻,又做到安裝方便,節(jié)約材料。下輪盤的上面和上輪盤的下面都設(shè)有與活門相應(yīng)的活門砧,活門關(guān)閉時(shí),不能再繞其軸向關(guān)閉的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。在上下輪盤間的固定軸上,一側(cè)固定有擋水板,阻止水從該側(cè)流出,它的上沿和下沿都設(shè)有活門砧孔,當(dāng)水輪機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),使活門砧正好通過(guò)。為加強(qiáng)擋水板的抗水壓能力,擋水板可設(shè)有橫向加強(qiáng)筋,背面可設(shè)有“V”擋水板支撐架,該支架一方面起支撐擋水板的作用,同時(shí)也可起到輔助開(kāi)啟活門的作用?;铋T開(kāi)閉運(yùn)轉(zhuǎn)中,會(huì)與擋水板的外沿相碰摩擦,為減輕摩擦作用,可在擋水板的外沿輔加軸承。所述水輪機(jī)的一側(cè)豎向設(shè)有緊靠上下輪盤的弧形角為90度的弧形板,所述弧形板·固定設(shè)置在上、下外支撐架上,這樣能使作用在活門的水壓始終保持旋轉(zhuǎn)90度,4個(gè)活門連接不斷,所有水壓得以利用。本發(fā)明可以米取整體式安裝,也可以米取分尚件式安裝。米取整體式安裝是先將水輪機(jī)組裝好,然后將水輪機(jī)固定軸的下端固定在預(yù)制的水輪機(jī)基座上,在將上部的傳動(dòng)軸套通過(guò)外支架軸承用支架固定即可。采取分離式安裝時(shí),先將固定軸豎直安裝在預(yù)制的水輪機(jī)基座上,然后按自下而上的順序逐件安裝,最后通過(guò)外支架軸承用支架固定即可。投入運(yùn)行時(shí),水輪機(jī)左部的水受擋水板的阻擋,向右流動(dòng),右部的水流及由左向右的水流沖壓關(guān)閉的活門,推動(dòng)水輪機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),而水從后部泄出,受水流沖壓的活門轉(zhuǎn)動(dòng)到左后方時(shí),由于離心力的作用而自行開(kāi)啟,繞過(guò)擋水板后,則受到擋水板前由左向右水流的作用,而又自行關(guān)閉(活門靠在活門砧上),再次受水流的沖壓,這樣水輪機(jī)即正常快速穩(wěn)定地運(yùn)轉(zhuǎn)。本發(fā)明不僅適用于水輪機(jī),而且也適用于蒸汽輪機(jī)。采用活門、擋水板結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)合理,當(dāng)水輪機(jī)負(fù)荷大于水力時(shí),水輪機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng),水則流不出,不浪費(fèi)水資源,水力利用率高,水力條件要求低,適用范圍廣,容易推廣應(yīng)用。
權(quán)利要求
1.一種直壓活門水輪機(jī),其特征在于包括固定軸、擋水板、上輪盤、下輪盤、外支撐架,所述上、下輪盤設(shè)在所述固定軸的上、下兩端,所述擋水板緊固在上、下輪盤之間的固定軸上,在所述輪盤外周均勻安裝將上、下輪盤緊固在一起的活門軸,所述活門軸上設(shè)有活門,所述上輪盤與套裝在固定軸上端的傳動(dòng)軸套固定連接,所述水輪機(jī)的一側(cè)豎向設(shè)有緊靠上、下輪盤的弧形角為90度的弧形板,所述弧形板固定設(shè)置在外支撐架上,所述上輪盤、下輪盤、傳動(dòng)軸套、固定軸、弧形板的中心軸線重合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的直壓活門水輪機(jī),其特征在于所述擋水板上設(shè)有橫向加強(qiáng)筋。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的直壓活門水輪機(jī),其特征在于所述擋水板的上、下沿均設(shè)有活門砧孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的直壓活門水輪機(jī),其特征在于所述的擋水板背面設(shè)有擋水板支撐架。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的直壓活門水輪機(jī),其特征在于所述擋水板的外沿設(shè)有軸承。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的直壓活門水輪機(jī),其特征在于所述活門為4個(gè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的直壓活門水輪機(jī),其特征在于所述與上輪盤固定在一起的傳動(dòng)軸套和外支撐架以及固定軸間均設(shè)有軸承。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種直壓活門水輪機(jī),屬于水力機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。其包括固定軸、擋水板、上輪盤、下輪盤、外支撐架,上、下輪盤設(shè)在固定軸的上下兩端,擋水板緊固在上、下輪盤之間的固定軸上,在輪盤外周均勻安裝將上、下輪盤緊固在一起的活門軸,活門軸上設(shè)有活門,上輪盤與套裝在固定軸上端的傳動(dòng)軸套固定連接,水輪機(jī)的一側(cè)豎向設(shè)有緊靠上下輪盤的弧形角為90度的弧形板,弧形板固定設(shè)置在外支撐架上,上輪盤、下輪盤、傳動(dòng)軸套、固定軸、弧形板的中心軸線重合。本發(fā)明由于采用上述結(jié)構(gòu),具有水力條件要求低、水力利用率高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F03B3/02GK103256167SQ20131016914
公開(kāi)日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月10日
發(fā)明者劉兆學(xué) 申請(qǐng)人:劉兆學(xué)