專利名稱：微型燃氣輪機數(shù)字式控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種控制裝置，尤其是一種微型燃氣輪機的數(shù)字式控制裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的微型燃氣輪機控制器大多使用機械式燃料調(diào)節(jié)器或模擬電路控制器調(diào)節(jié)燃料進而控制微型燃氣輪機轉(zhuǎn)速及渦輪后排氣溫度。機械式燃料調(diào)節(jié)器對形位公差及材料性能要求較高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。模擬電路控制器溫度漂移較大，環(huán)境適應(yīng)性較差。同時二者一般僅適應(yīng)特定性能的微型燃氣輪機，控制規(guī)律發(fā)生變化后，調(diào)整難度大:機械式燃料調(diào)節(jié)器往往需要對內(nèi)部元件結(jié)構(gòu)尺寸進行重新設(shè)計，加工周期長，成本高。模擬電路控制器則需要更換不同參數(shù)的元件，需要多次試驗驗證。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種微型燃氣輪機數(shù)字式控制裝置，可以對微型燃氣輪機的起動、停機、冷運轉(zhuǎn)、負載運行等各工況實行自動調(diào)節(jié)，將微型燃氣輪機轉(zhuǎn)速及渦輪后排氣溫度等參數(shù)控制在安全允許的范圍內(nèi)，以滿足微型燃氣輪機經(jīng)濟性、使用壽命方面的要求。同時微型燃氣輪機數(shù)字式控制裝置硬件通道具備一定裕度，通過軟件即可修改控制參數(shù)，可以面向不同性能的微型燃氣輪機。本發(fā)明的技術(shù)方案是:控制裝置包括微型燃氣輪機操作面板1、微型燃氣輪機系統(tǒng)狀態(tài)元件2、微型燃氣輪機測量部件3、微型燃氣輪機開關(guān)量執(zhí)行部件4、微型燃氣輪機模擬量執(zhí)行部件14、數(shù)字信號處理器DSP11、電源模塊5、開關(guān)量輸入電平轉(zhuǎn)換/隔離模塊6、開關(guān)量輸出電平轉(zhuǎn)換/隔離模塊7、數(shù)字/模擬轉(zhuǎn)換模塊8、信號調(diào)理模塊9、上位機10，復(fù)位按鈕17、晶振18。數(shù)字信號處理器DSPll上設(shè)置有通用輸入輸出模塊12、模擬/數(shù)字轉(zhuǎn)換模塊13、外部接口 XINTF15、串行通訊接口 16、地址線數(shù)據(jù)線20。微型燃氣輪機操作面板1、微型燃氣輪機系統(tǒng)狀態(tài)元件2分別與開關(guān)量輸入電平轉(zhuǎn)換/隔離模塊6相連后連接通用輸入輸出模塊12。微型燃氣輪機測量部件3與信號調(diào)理模塊9相連后連接模擬/數(shù)字轉(zhuǎn)換模塊13。通用輸入輸出模塊12與開關(guān)量輸出電平轉(zhuǎn)換/隔離模塊7連接后，再與微型燃氣輪機開關(guān)量執(zhí)行部件4連接；外部接口 XINTF15與數(shù)字/模擬轉(zhuǎn)換模塊8連接后，再與微型燃氣輪機模擬量執(zhí)行部件14連接，數(shù)字信號處理器DSPll通過串行通信接口 16與上位機10相連。電源模塊5連接所有部件和數(shù)字信號處理器DSPl I，復(fù)位按鈕17、晶振18連接數(shù)字信號處理器DSPl I，數(shù)字信號處理器DSPll通過地址線數(shù)據(jù)線20連接擴展存儲器19。開關(guān)量輸入電平轉(zhuǎn)換/隔離模塊用于采集微型燃氣輪機操作面板、微型燃氣輪機系統(tǒng)狀態(tài)元件各干接點信號。開關(guān)量輸入電平轉(zhuǎn)換/隔離模塊采用光電隔離電路，可以有效的將耦合在線路中的干擾信號隔離在控制裝置外部，提高系統(tǒng)的抗干擾能力。開關(guān)量輸出電平轉(zhuǎn)換/隔離模塊用于驅(qū)動微型燃氣輪機執(zhí)行部件中如泵后截止閥等開關(guān)量控制的執(zhí)行機構(gòu)。開關(guān)量輸出電平轉(zhuǎn)換/隔離模塊采用光電隔離電路，可以有效的將耦合在線路中的干擾信號隔離在控制裝置外部，提高系統(tǒng)的抗干擾能力。數(shù)字模擬轉(zhuǎn)換模塊的作用為:微型燃氣輪機的值班噴嘴用燃料調(diào)節(jié)閥、工作噴嘴用燃料調(diào)節(jié)閥、起動系統(tǒng)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)入口需要通過4 20mA信號進行驅(qū)動控制。數(shù)字模擬轉(zhuǎn)換模塊選用I片12位數(shù)模轉(zhuǎn)換芯片DAC7625將DSP計算結(jié)果的數(shù)字量轉(zhuǎn)換為電壓量，再由3片AD694轉(zhuǎn)換為3路0_20mA信號，其中DAC7625為4通道、12位分辨率、建立時間為10 μ s的D/A轉(zhuǎn)換器。它內(nèi)部有2級鎖存，先將數(shù)據(jù)鎖存到緩沖器中，然后再鎖存到輸出寄存器，實現(xiàn)多通道同時輸出。信號調(diào)理模塊用于對安裝在微型燃氣輪機及相關(guān)輔助系統(tǒng)上的傳感器及變送器采集到的信號進行濾波、電平轉(zhuǎn)換及抗干擾處理，然后送入數(shù)字信號處理器DSPll進行模擬數(shù)字轉(zhuǎn)換。為增強系統(tǒng)接入多種信號類型的適應(yīng)性及靈活性，本發(fā)明采用了輸入信號類型可選的信號調(diào)理電路，通過改變跳線連接引腳就可以實現(xiàn)標準電流和電壓輸入信號的選擇。上位機是微型燃氣輪機數(shù)字式控制裝置下位機程序的直觀體現(xiàn)，是用戶了解微型燃氣輪機性能的窗口，也是開發(fā)、維護人員了解微型燃氣輪機工況及現(xiàn)場排故的主要依據(jù)。上位機監(jiān)控軟件為試驗人員提供圖形化的操作控制界面，用戶可以通過該監(jiān)控軟件，實現(xiàn)微型燃氣輪機實時運行狀況的監(jiān)控，完成各種通道測試、控制參數(shù)的設(shè)定、控制指令的下發(fā)、報警信息的監(jiān)測、實時數(shù)據(jù)的處理等操作。試驗人員通過人機界面上的菜單、按鈕、輸入框等進行操作，由控制界面模塊將輸入的信息發(fā)送到后臺的控制管理模塊，從而實現(xiàn)用戶對試驗的配置管理?？刂平缑婺K也可以將后臺控制管理模塊發(fā)送的各種信息顯示給用戶，實現(xiàn)人和系統(tǒng)的人機交互。上位機監(jiān)控軟件界面設(shè)計友好、生動、功能強、易操作且直觀實用。上位機實現(xiàn)的基本功能包括參數(shù)實時顯示、參數(shù)實時曲線顯示、歷史曲線顯示、報警狀態(tài)實時顯示、數(shù)據(jù)存儲、提取歷史數(shù)據(jù)、參數(shù)標定設(shè)置，上位機軟件采用Visual C++6.0作為開發(fā)平臺，設(shè)計流程為開始一通訊建立一發(fā)送命令一數(shù)據(jù)返回一返回數(shù)據(jù)處理一實時數(shù)據(jù)顯示/實時曲線顯示/數(shù)據(jù)存儲/報警狀態(tài)顯示/參數(shù)標定設(shè)置一歷史曲線顯示一結(jié)束。本發(fā)明硬件資源具備一定裕度，接口進行了標準化設(shè)計，可以面向多種微型燃氣輪機，當控制規(guī)律發(fā)生變化時，通過軟件更改即可實現(xiàn)而無需更改硬件。可以對微型燃氣輪機的起動、停機、冷運轉(zhuǎn)、負載運行等各工況實行自動調(diào)節(jié)，將微型燃氣輪機轉(zhuǎn)速及渦輪后排氣溫度等參數(shù)控制在安全允許的范圍內(nèi)，滿足微型燃氣輪機經(jīng)濟性、使用壽命方面的要求，已實際應(yīng)用，效果滿足要求。同時微型燃氣輪機數(shù)字式控制裝置硬件通道具備一定裕度，通過軟件即可修改控制參數(shù)，可以面向不同性能的微型燃氣輪機。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2為開關(guān)量輸入電平轉(zhuǎn)換/隔離模塊連接示意 圖3為開關(guān)量輸出電平轉(zhuǎn)換/隔離模塊連接示意 圖4為信號調(diào)理模塊連接示意圖。
具體實施例方式如圖所示，控制裝置包括微型燃氣輪機操作面板1、微型燃氣輪機系統(tǒng)狀態(tài)元件2、微型燃氣輪機測量部件3、微型燃氣輪機開關(guān)量執(zhí)行部件4、微型燃氣輪機模擬量執(zhí)行部件14、數(shù)字信號處理器DSP11、電源模塊5、開關(guān)量輸入電平轉(zhuǎn)換/隔離模塊6、開關(guān)量輸出電平轉(zhuǎn)換/隔離模塊7、數(shù)字/模擬轉(zhuǎn)換模塊8、信號調(diào)理模塊9、上位機10，復(fù)位按鈕17、晶振18。數(shù)字信號處理器DSPll上設(shè)置有通用輸入輸出模塊12、模擬/數(shù)字轉(zhuǎn)換模塊13、夕卜部接口 XINTF15、串行通訊接口 16、地址線數(shù)據(jù)線20。微型燃氣輪機操作面板1、微型燃氣輪機系統(tǒng)狀態(tài)元件2分別與開關(guān)量輸入電平轉(zhuǎn)換/隔離模塊6相連后連接通用輸入輸出模塊12。微型燃氣輪機測量部件3與信號調(diào)理模塊9相連后連接模擬/數(shù)字轉(zhuǎn)換模塊13。通用輸入輸出模塊12與開關(guān)量輸出電平轉(zhuǎn)換/隔離模塊7連接后，再與微型燃氣輪機開關(guān)量執(zhí)行部件4連接；外部接口 XINTF15與數(shù)字/模擬轉(zhuǎn)換模塊8連接后，再與微型燃氣輪機模擬量執(zhí)行部件14連接，數(shù)字信號處理器DSPll通過串行通信接口 16與上位機10相連。電源模塊5連接所有部件和數(shù)字信號處理器DSPl I，復(fù)位按鈕17、晶振18連接數(shù)字信號處理器DSPl I，數(shù)字信號處理器DSPll通過地址線數(shù)據(jù)線20連接擴展存儲器19。微型燃氣輪機操作面板I包括起動按鈕、冷運轉(zhuǎn)按鈕、停機按鈕、緊急停機按鈕。微型燃氣輪機系統(tǒng)狀態(tài)元件2包括燃料粗過濾器堵塞發(fā)訊器、燃料細過濾器堵塞發(fā)訊器、滑油、冷卻油系統(tǒng)綜合報警器、滑油、冷卻油系統(tǒng)綜合停機信號發(fā)生器、起動系統(tǒng)故障信號發(fā)生器。微型燃氣輪機測量部件3包括渦輪后排氣溫度測量熱電偶、轉(zhuǎn)速傳感器、環(huán)境溫度傳感器、大氣壓力傳感器、值班噴嘴前壓力傳感器、工作噴嘴前壓力傳感器、水平振動傳感器、垂直振動傳感器、起動電流互感器、用戶負載電流互感器。微型燃氣輪機開關(guān)量執(zhí)行部件4包括防火閥、天然氣壓縮機、泵后截止閥、工作噴嘴前截止閥、值班噴嘴前截止閥、點火器、起動系統(tǒng)起動節(jié)點、起動系統(tǒng)用交流接觸器、負載系統(tǒng)用交流接觸器。電源模塊5包括27V直流電源、±5V直流電源、3.3V直流電源、1.8V直流電源。微型燃氣輪機模擬量執(zhí)行部件14包括值班噴嘴用燃料調(diào)節(jié)閥、工作噴嘴用燃料調(diào)節(jié)閥、起動系統(tǒng)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)端口。開關(guān)量輸入電平轉(zhuǎn)換/隔離模塊6共包括若干路相同的數(shù)字量輸入硬件資源，每一路硬件資源包括高速光電隔離器J57、電阻，所述的高速光電隔離器J57的2腳與微型燃氣輪機操作面板I或微型燃氣輪機系統(tǒng)狀態(tài)元件2中的一路相連，I腳經(jīng)過電阻Rl與直流5VDC的正極連接，16腳接電阻R2同時與通用輸入輸出模塊12的一路相連，15腳與數(shù)字地連接。所述的光電隔離器J57可采用模塊TLP521-4，所述的硬件資源為20路。開關(guān)量輸出電平轉(zhuǎn)換/隔離模塊7包括20路若干路相同的數(shù)字量輸出硬件資源，每一路輸出硬件資源包括光電隔離模塊J58、反相器J65,所述的光電隔離模塊J58的I腳通過電阻R3與3.3V直流電源連接，2腳與反相器J65的8、10、12中的任一腳連接，16腳通過電阻R4與5V直流電源連接，同時與微型燃氣輪機開關(guān)量執(zhí)行部件4中的一路連接，15腳接地；反相器J65的7腳接地，引腳14連接與3.3V直流電源和電容Cl 一端連接，電容Cl另一端接地；反相器的I腳與通用輸入輸出模塊12的一路相連。所述的光電隔離模塊可采用TLP521-4，反相器可采用74HLS04模塊。所述的硬件資源為20路。信號調(diào)理模塊9的接插件U15和U16的I腳和3腳連接電阻后匯接至電阻R6，再通過電阻R5連接運算放大器U2的5腳，在電阻R6和R5之間及電阻R5與運算放大器U2的5腳之間連接有電容，電容的另一端接地，插件U15的2腳接微型燃氣輪機測量部件3中的一路，插件U16的2腳接地，運算放大器U2的4腳接12V的正極，運算放大器U2的6腳、7腳并接后接入模擬/數(shù)字轉(zhuǎn)換模塊13的輸入引腳，運算放大器U2的11腳分別接-12V和電容，所述的電容另一端均接地。所述的運算放大器U2可采用LMl24模塊。本裝置工作情況如下:微型燃氣輪機操作面板1、微型燃氣輪機系統(tǒng)狀態(tài)元件2發(fā)出的開關(guān)量輸入信號通過開關(guān)量輸入電平轉(zhuǎn)換/隔離模塊6整形后送至通用輸入輸出模塊12，進入數(shù)字信號處理器DSP11，數(shù)字信號處理器DSPll根據(jù)接收到的信號執(zhí)行相應(yīng)子程序。微型燃氣輪機測量部件3輸出的模擬信號通過信號調(diào)理模塊9處理后送至數(shù)字信號處理器DSPll的模擬數(shù)字轉(zhuǎn)換模塊13，進行模數(shù)轉(zhuǎn)換。數(shù)字信號處理器DSPll經(jīng)通用輸入輸出模塊12所發(fā)出的開關(guān)量輸出信號經(jīng)開關(guān)量輸出電平轉(zhuǎn)換/隔離模塊7整形后送至微型燃氣輪機開關(guān)量執(zhí)行部件4。數(shù)字信號處理器DSPll經(jīng)外部接口 XINTF15所發(fā)出的模擬輸出信號經(jīng)數(shù)字模擬轉(zhuǎn)換模塊8進行數(shù)模轉(zhuǎn)換，然后送至微型燃氣輪機模擬量執(zhí)行部件14。
權(quán)利要求
1.一種微型燃氣輪機數(shù)字式控制裝置，其特征是，控制裝置包括微型燃氣輪機操作面板[I]、微型燃氣輪機系統(tǒng)狀態(tài)元件[2]、微型燃氣輪機測量部件[3]、微型燃氣輪機開關(guān)量執(zhí)行部件[4]、微型燃氣輪機模擬量執(zhí)行部件[14]、數(shù)字信號處理器DSP[11]、電源模塊[5]、開關(guān)量輸入電平轉(zhuǎn)換/隔離模塊[6]、開關(guān)量輸出電平轉(zhuǎn)換/隔離模塊[7]、數(shù)字/模擬轉(zhuǎn)換模塊[8]、信號調(diào)理模塊[9]、上位機[10]、復(fù)位按鈕[17]、晶振[18]，數(shù)字信號處理器DSP[11]上設(shè)置有通用輸入輸出模塊[12]、模擬/數(shù)字轉(zhuǎn)換模塊[13]、外部接口XINTF[15]、串行通訊接口 [16]、地址數(shù)據(jù)線[20]，所述的微型燃氣輪機操作面板[I]、微型燃氣輪機系統(tǒng)狀態(tài)元件[2]分別與開關(guān)量輸入電平轉(zhuǎn)換/隔離模塊[6]相連后連接通用輸入輸出模塊[12]，微型燃氣輪機測量部件[3]與信號調(diào)理模塊[9]相連后連接模擬/數(shù)字轉(zhuǎn)換模塊[13]，通用輸入輸出模塊[12]與開關(guān)量輸出電平轉(zhuǎn)換/隔離模塊[7]連接后，再與微型燃氣輪機開關(guān)量執(zhí)行部件[4]連接；外部接口 XINTF [15]與數(shù)字/模擬轉(zhuǎn)換模塊[8]連接后，再與微型燃氣輪機模擬量執(zhí)行部件[14]連接，數(shù)字信號處理器DSP[11]通過串行通信接口 [16]與上位機[10]相連，電源模塊5連接所有部件和數(shù)字信號處理器DSP[11]，復(fù)位按鈕[17]、晶振[18]連接數(shù)字信號處理器DSP[11]，數(shù)字信號處理器DSP[11]通過地址數(shù)據(jù)線[20]連接擴展存儲器[19]。
2.按權(quán)利要求1所述的微型燃氣輪機數(shù)字式控制裝置，其特征是，所述的開關(guān)量輸入電平轉(zhuǎn)換/隔離模塊[6]包括若干路相同的數(shù)字量輸入硬件資源，每一路硬件資源包括高速光電隔離器[J57]、電阻，所述的高速光電隔離器[J57]的2腳與微型燃氣輪機操作面板[I]或微型燃氣輪機系統(tǒng)狀態(tài)元件[2]中的一路相連，I腳經(jīng)過電阻[R1]與直流5VDC的正極連接，16腳經(jīng)過電阻[R2]與通用輸入輸出模塊[12]的一路相連，15腳與數(shù)字地連接。
3.按權(quán)利要求2所述的微型燃氣輪機數(shù)字式控制裝置，其特征是，所述的硬件資源為20路。
4.按權(quán)利要求2所述的微型燃氣輪機數(shù)字式控制裝置，其特征是，所述的光電隔離器[J57]可采用模塊TLP521- 4。
5.按權(quán)利要求1所述的微型燃氣輪機數(shù)字式控制裝置，其特征是，所述的開關(guān)量輸出電平轉(zhuǎn)換/隔離模塊[7]包括若干路相同的數(shù)字量輸出硬件資源，每一路輸出硬件資源包括光電隔離模塊[J58]、反相器[J65]，所述的光電隔離模塊[J58]的I腳通過電阻[R3]與3.3V直流電源連接，2腳與反相器[J65]的[8]、[10]、[12]中的任一腳連接，16腳通過電阻[R4]與5V直流電源連接，同時與微型燃氣輪機開關(guān)量執(zhí)行部件[4]中的一路連接，15腳接地；反相器[J65]的7腳接地，引腳14連接與3.3V直流電源和電容[Cl] 一端連接，電容[Cl]另一端接地；反相器的I腳與通用輸入輸出模塊[12]的一路相連。
6.按權(quán)利要求5所述的微型燃氣輪機數(shù)字式控制裝置，其特征是，所述的硬件資源為20路。
7.按權(quán)利要求5所述的微型燃氣輪機數(shù)字式控制裝置，其特征是，所述的光電隔離模塊[J58]可采用 TLP521-4。
8.按權(quán)利要求5所述的微型燃氣輪機數(shù)字式控制裝置，其特征是，所述的反相器[J65]可采用74HLS04模塊。
9.按權(quán)利要求1所述的微型燃氣輪機數(shù)字式控制裝置，其特征是，所述的信號調(diào)理模塊[9]的接插件[U15]和[U16]的I腳和3腳連接電阻后匯接至電阻[R6]，再通過電阻[R5]連接運算放大器[U2]的5腳，在電阻[R6]和[R5]之間及電阻[R5]與運算放大器[U2]的5腳之間連接有電容，電容的另一端接地，插件[U15]的2腳接微型燃氣輪機測量部件[3]中的一路，插件[U16]的2腳接地，運算放大器[U2]的4腳接12V的正極，U2單元的6腳、7腳并接后接入模擬/數(shù)字轉(zhuǎn)換模塊[13]的輸入引腳，運算放大器[U2]的11腳分別接-12V和電容，所述的電容另一端均接地。
10.按權(quán)利要求9所述的微型燃氣輪機數(shù)字式控制裝置，其特征是，所述的運算放大器[U2]可采用LMl24模塊。
11.按權(quán)利要求1所述的微型燃氣輪機數(shù)字式控制裝置，其特征是，所述的微型燃氣輪機操作面板[I]包括起動按鈕、冷運轉(zhuǎn)按鈕、停機按鈕、緊急停機按鈕。
12.按權(quán)利要求1所述的微型燃氣輪機數(shù)字式控制裝置，其特征是，所述的微型燃氣輪機系統(tǒng)狀態(tài)元件[2]包括燃料粗過濾器堵塞發(fā)訊器、燃料細過濾器堵塞發(fā)訊器、滑油、冷卻油系統(tǒng)綜合報警器、滑油、冷卻油系統(tǒng)綜合停機信號發(fā)生器、起動系統(tǒng)故障信號發(fā)生器。
13.按權(quán)利要求1所述的微型燃氣輪機數(shù)字式控制裝置，其特征是，所述的微型燃氣輪機測量部件[3]包括渦輪后排氣溫度測量熱電偶、轉(zhuǎn)速傳感器、環(huán)境溫度傳感器、大氣壓力傳感器、值班噴嘴前壓力傳感器、工作噴嘴前壓力傳感器、水平振動傳感器、垂直振動傳感器、起動電流互感器、用戶負載電流互感器。
14.按權(quán)利要求1所述的微型燃氣輪機數(shù)字式控制裝置，其特征是，所述的微型燃氣輪機開關(guān)量執(zhí)行部件[4]包括防火閥、天然氣壓縮機、泵后截止閥、工作噴嘴前截止閥、值班噴嘴前截止閥、點火器、起 動系統(tǒng)起動節(jié)點、起動系統(tǒng)用交流接觸器、負載系統(tǒng)用交流接觸器。
15.按權(quán)利要求1所述的微型燃氣輪機數(shù)字式控制裝置，其特征是，所述的電源模塊[5]包括27V直流電源、±5V直流電源、3.3V直流電源、1.8V直流電源。
16.按權(quán)利要求1所述的微型燃氣輪機數(shù)字式控制裝置，其特征是，所述的微型燃氣輪機模擬量執(zhí)行部件[14]包括值班噴嘴用燃料調(diào)節(jié)閥、工作噴嘴用燃料調(diào)節(jié)閥、起動系統(tǒng)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)端口。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種微型燃氣輪機的數(shù)字式控制裝置，微型燃氣輪機操作面板、微型燃氣輪機系統(tǒng)狀態(tài)元件連接通用輸入輸出模塊，微型燃氣輪機測量部件與信號調(diào)理模塊相連后連接模擬/數(shù)字轉(zhuǎn)換模塊，通用輸入輸出模塊與微型燃氣輪機開關(guān)量執(zhí)行部件連接；外部接口XINTF與微型燃氣輪機模擬量執(zhí)行部件連接，數(shù)字信號處理器DSP通過串行通信接口與上位機相連。本發(fā)明硬件資源具備一定裕度，接口進行了標準化設(shè)計，可以面向多種微型燃氣輪機，可以對微型燃氣輪機的起動、停機、冷運轉(zhuǎn)、負載運行等各工況實行自動調(diào)節(jié)，滿足微型燃氣輪機經(jīng)濟性、使用壽命方面的要求，同時通過軟件即可修改控制參數(shù)，可以面向不同性能的微型燃氣輪機。
文檔編號F02C9/48GK103089454SQ20131004339
公開日2013年5月8日 申請日期2013年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月4日
發(fā)明者何民, 耿加民, 仝云峰, 劉叢紅, 張宏杰, 張琳琳, 潘振宇, 劉雯雯, 欒蘭 申請人:哈爾濱東安發(fā)動機(集團)有限公司