專利名稱：供應(yīng)泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本公開涉及一種用于供應(yīng)流體(諸如高壓流體)的供應(yīng)泵，以防止沿著圓筒形滑動壁往復(fù)運動的挺桿轉(zhuǎn)動。
背景技術(shù)：
用于防止供應(yīng)泵中的挺桿轉(zhuǎn)動的傳統(tǒng)技術(shù)是公知的(JP62-090977U)。用于防止供應(yīng)泵中的挺桿轉(zhuǎn)動的范例技術(shù)如圖7所示。在范例技術(shù)中的供應(yīng)泵包括圓筒形挺桿106以及設(shè)置在挺桿106的側(cè)面中的長形孔109，如圖7所示。長形孔109在挺桿106的軸向方向上伸長。供應(yīng)泵還包括從外側(cè)安裝到殼體上的防轉(zhuǎn)銷110，從而使得防轉(zhuǎn)銷110與挺桿106的長形孔109接合以防止挺桿106轉(zhuǎn)動。防轉(zhuǎn)銷110被插入到設(shè)置在殼體中的安裝孔中從而被固定到殼體。特別地，防轉(zhuǎn)銷110具有設(shè)置在防轉(zhuǎn)銷110的外周上的外螺紋部分113，并且外螺紋部分113被擰入到設(shè)置在殼體的安裝孔的內(nèi)周上的內(nèi)螺紋部分中。從而，防轉(zhuǎn)銷110被固定到殼體。在范例技術(shù)中，當(dāng)防轉(zhuǎn)銷110被安裝到殼體時，防轉(zhuǎn)銷110可能在防轉(zhuǎn)銷110和長形孔109的位置未對齊的狀態(tài)下被擰入。換言之，由防轉(zhuǎn)銷110的擰入所產(chǎn)生的扭矩可能被施加在挺桿106的外周上。因此，挺桿106可能因為組裝失敗而被損傷。防轉(zhuǎn)銷110通過接觸挺桿106的長形孔109以防止挺桿106轉(zhuǎn)動。因而，挺桿106可能將力(沖擊力)附加在防轉(zhuǎn)銷110上，并且防轉(zhuǎn)銷110可能從殼體中松脫。由于防轉(zhuǎn)銷110的松脫，燃料可能從殼體的安裝孔泄漏。防轉(zhuǎn)銷110的端部與挺桿106的長形孔109接觸以防止挺桿106轉(zhuǎn)動。因而，防轉(zhuǎn)銷110的端部需要抗磨損·性能。此外，防轉(zhuǎn)銷110的外側(cè)部暴露在大氣中。從而，防轉(zhuǎn)銷110的外側(cè)部需要抗腐蝕性能。從而，防轉(zhuǎn)銷110的與挺桿106接觸的端部與暴露在大氣中的外側(cè)部之間的需要是不同的。因此，用于防轉(zhuǎn)銷110的熱處理方法以及表面處理方法可能被限制。

發(fā)明內(nèi)容
本公開的目的是提供一種供應(yīng)泵，該供應(yīng)泵防止組裝防轉(zhuǎn)銷的失敗并且防止液體由于防轉(zhuǎn)銷的松脫而從供應(yīng)泵中泄漏。根據(jù)本公開的一方面，供應(yīng)泵包括殼體、挺桿和防轉(zhuǎn)銷。殼體具有圓筒形滑動壁和安裝孔。挺桿被設(shè)置在殼體中以沿著滑動壁可滑動地往復(fù)運動，挺桿具有長形孔。防轉(zhuǎn)銷包括插入到安裝孔中以安裝到殼體的末端銷，以及被固定到殼體以防止末端銷從安裝孔中掉出的塞。末端銷被裝配到挺桿的長形孔中以防止挺桿相對于殼體轉(zhuǎn)動。末端銷與塞單獨設(shè)置。


從下面的描述、附加的權(quán)利要求以及附圖中將可以最佳地理解本公開與其附加的目的、特征以及優(yōu)點，其中:圖1是示出了根據(jù)本公開的第一實施例的供應(yīng)泵的一部分的截面圖；圖2是示出了根據(jù)第一實施例的供應(yīng)泵的具有長形孔的挺桿的立體圖；圖3是示出了根據(jù)第一實施例的供應(yīng)泵的安裝孔和防轉(zhuǎn)銷的截面圖；圖4是示出了根據(jù)本公開的第二實施例的供應(yīng)泵的安裝孔和防轉(zhuǎn)銷的截面圖；圖5是示出了根據(jù)本公開的第三實施例的供應(yīng)泵的安裝孔和防轉(zhuǎn)銷的截面圖；圖6是示出了根據(jù)本公開的第四實施例的供應(yīng)泵的安裝孔和防轉(zhuǎn)銷的截面圖；以及圖7是示出了根據(jù)相關(guān)領(lǐng)域技術(shù)的防轉(zhuǎn)銷穿過長形孔被安裝到挺桿的狀態(tài)的立體圖。
具體實施例方式本公開的實施例此后將會參考附圖進行描述。在實施例中，與在前述實施例中被描述的物體對應(yīng)的部分可以被分配相同的附圖標(biāo)記，并且可以省略對于該部分的多余的解釋。當(dāng)結(jié)構(gòu)的僅一部分在實施例中被描述時，另一前述實施例可以被應(yīng)用在該結(jié)構(gòu)的其它部分上。即使沒有特別描述這些部分能夠被組合，這些部分也可以被組合。即使沒有對于這些實施例能夠被組合進行特別描述，如果該組合沒有損害的話，這些實施例也可以被部分地組合。(第一實施例)
第一實施例將會參考圖1至3進行描述。在圖1中由箭頭示出的上下方向僅被用于下面的實施例的解釋，而與本公開的供應(yīng)泵在使用狀態(tài)下的實際的上下方向無關(guān)。從而，在下面的實施例中描述的上下方向是非限制性的。設(shè)置有柴油發(fā)動機(壓燃點火發(fā)動機)的共軌系統(tǒng)包括將高壓燃料(諸如輕油或酒精燃料)噴射到發(fā)動機中的多個噴射器、蓄積將被供應(yīng)到每個噴射器中的高壓燃料的共軌、將高壓燃料泵送到共軌的供應(yīng)泵、將存儲在燃料槽中的燃料泵送到供應(yīng)泵的給送泵(低壓泵)、以及保持從給送泵供應(yīng)到供應(yīng)泵的燃料的壓力的恒定值的調(diào)整閥。供應(yīng)泵包括把通過給送泵泵送的燃料壓縮成高壓燃料并且將高壓燃料排出的高壓泵、通過利用發(fā)動機的轉(zhuǎn)動驅(qū)動高壓泵的泵驅(qū)動部分、以及調(diào)節(jié)從給送泵供應(yīng)到高壓泵的燃料的量的燃料調(diào)節(jié)閥。高壓泵包括具有在上下方向(軸向)上延伸的氣缸壁的氣缸1，以及沿著氣缸I的氣缸壁在上下方向上往復(fù)運動的活塞2。當(dāng)活塞2向下移動時，由燃料調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)其量的燃料被抽入到設(shè)置在氣缸壁上部的壓縮室中。隨后，當(dāng)活塞2向上移動時，在壓縮室中的燃料被壓縮并且經(jīng)過止回閥被輸送到共軌。泵驅(qū)動部分包括容納在供應(yīng)泵的殼體7的下部中以由發(fā)動機旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的凸輪3、以及被置于活塞2與凸輪3之間的傳動部分4 (動力傳動機構(gòu))。傳動部分4將凸輪3的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為上下運動，并且將該上下運動傳遞到活塞2。傳動部分4包括壓靠在凸輪3上從而能夠沿著凸輪3的表面轉(zhuǎn)動的滾子5、具有大約圓筒形形狀并且被支撐為能夠僅在上下方向(即，活塞2的從動方向)上滑動的挺桿6、設(shè)置在滾子5與挺桿6之間以將滾子5可轉(zhuǎn)動地支撐的靴部15、向下推動挺桿6的復(fù)位彈簧16、以及被置于復(fù)位彈簧16與挺桿6之間的片材17。如圖1所示，更具體地，片材17被置于復(fù)位彈簧16的下端與挺桿6的徑向向內(nèi)凸出的凸緣部分之間。片材17被固定到活塞2的下端以將上下運動從挺桿6傳遞到活塞2。挺桿6沿著設(shè)置在殼體7中的圓筒形滑動壁8在上下方向上往復(fù)運動。當(dāng)凸輪3由發(fā)動機旋轉(zhuǎn)驅(qū)動時，滾子5依據(jù)凸輪3的彎曲形狀位移。滾子5的位移導(dǎo)致挺桿6和活塞2在上下方向上往復(fù)運動。滾子5的轉(zhuǎn)動軸線需要與凸輪3的轉(zhuǎn)動軸線平行。在第一實施例中，滾子5的轉(zhuǎn)動軸線通過防止挺桿6相對于殼體7轉(zhuǎn)動而總是保持與凸輪3的轉(zhuǎn)動軸線平行。特別地，在第一實施例中，防轉(zhuǎn)銷10被安裝到殼體7，以及防轉(zhuǎn)銷10的一部分被配合到挺桿6的長形孔9中以防止挺桿6相對于殼體7轉(zhuǎn)動。長形孔9被設(shè)置在挺桿6的側(cè)部中，并且在挺桿6的側(cè)面上具有在上下方向上伸長的開口，如圖2所不。長形孔9在上下方向上的長度長于挺桿6在上下方向上的沖程的長度，從而使得長形孔9的上端和下端不接觸防轉(zhuǎn)銷10。換言之，長形孔9的上端和下端以預(yù)定空隙與防轉(zhuǎn)銷10分離。長形孔9在左右方向上的寬度(S卩，長形孔9在挺桿6的圓周方向上的寬度)略微長于防轉(zhuǎn)銷10的配合到長形孔9中的端部的直徑。從而，挺桿6在其圓周方向上的轉(zhuǎn)動被限制。長形孔9在其寬度方向上的內(nèi)表面可以接觸防轉(zhuǎn)銷10的端部從而使得挺桿6的轉(zhuǎn)動被限制。防轉(zhuǎn)銷10被插入到設(shè)置在殼體7中的安裝孔11中。安裝孔11是通孔，滑動壁8的內(nèi)表面通過該通孔與殼體 7的外表面連通。特別地，如圖3所示，安裝孔11垂直于滑動壁8的內(nèi)表面延伸，并且具有直徑彼此不同的小孔部分11a、中孔部分Ilb以及大孔部分11c。小孔部分11a、中孔部分Ilb以及大孔部分Ilc在殼體7的徑向上被向外設(shè)置成這個順序。換言之，小孔部分Ila被徑向地設(shè)置在中孔部分Ilb內(nèi)側(cè)，并且中孔部分Ilb被徑向地設(shè)置在大孔部分Ilc的內(nèi)側(cè)，如圖3所示。安裝孔11還具有被設(shè)置在小孔部分Ila與中孔部分Ilb之間的邊界部分中的小直徑臺階lld，以及被設(shè)置在中孔部分Ilb與大孔部分Ilc之間的邊界部分中的大直徑臺階He。安裝孔11還具有內(nèi)螺紋部分Hf，該內(nèi)螺紋部分Ilf被設(shè)置在中孔部分Ilb的徑向內(nèi)表面中從而使得塞13能夠被固定到殼體7。大直徑臺階I Ie是表面(座面)，塞13的凸緣部分13b壓靠著該表面，用于將小孔部分Ila密封，并且因此大直徑臺階lie被制成平坦的以防止燃料泄漏。防轉(zhuǎn)銷10包括具有配合到長形孔9中的端部的末端銷12、以及防止末端銷12從殼體7中掉出的塞13。末端銷12和塞13被分離地設(shè)置。末端銷12是與塞13分離的構(gòu)件，并且在與塞13單獨形成之后可以被連接到塞13。末端銷12具有被插入到小孔部分Ila中的小銷部分12a、以及被插入到中孔部分Ilb中的中銷部分12b。末端銷12還具有被設(shè)置在小銷部分12a與中銷部分12b之間的邊界部分中的臺階，并且末端銷12的臺階與小直徑臺階Ild接觸以限制末端銷12在殼體7的徑向上的向內(nèi)移動。小銷部分12a在其軸向(殼體7的徑向)上的長度長于小孔部分Ila在其軸向(殼體7的徑向)上的長度，從而使得末端銷12的端部(防轉(zhuǎn)銷10的如上所述的端部)被確定地配合到長形孔9中。此外，小銷部分12a的外徑略微小于小孔部分Ila的內(nèi)徑，從而使得小孔部分Ila與小銷部分12a之間的反沖減小。塞13具有被擰入到安裝孔11的內(nèi)螺紋部分Ilf中的外螺紋部分13a(螺栓部分)，以及凸緣部分13b，該凸緣部分13b具有環(huán)形形狀以將安裝孔11密封。塞13的在殼體7的徑向上的外端面(即，凸緣部分13b的外表面)具有工具接合部分(例如，六角插座)，用于將塞緊固的工具能夠與該工具接合部分接合。外螺紋部分13a和中銷部分12b在它們的軸向(殼體7的徑向)上的長度被構(gòu)造成使得在塞13被完全緊固到內(nèi)螺紋部分Ilf中的狀態(tài)(即，凸緣部分13b被牢固地安裝到大直徑臺階He，從而確保液體密封性的狀態(tài))下在末端銷12與塞13之間設(shè)置間隙a。第一實施例的效果將會被描述。第一實施例的供應(yīng)泵包括防轉(zhuǎn)銷10，以及防轉(zhuǎn)銷10單獨地包括末端銷12和塞13。從而，當(dāng)末端銷12被安裝到殼體7時能夠確認(rèn)的是，末端銷12被確實地配合到長形孔9中。從而，組裝失敗能夠被防止。因此，由于組裝失敗而對挺桿6造成的損害能夠被防止。與挺桿6 (長形孔9)接觸的末端銷12，以及防止末端銷12從安裝孔11中掉出的塞13，被單獨地設(shè)置在第一實施例的供應(yīng)泵中。從而，當(dāng)末端銷12受到來自挺桿6的力時，能夠防止末端銷12上的力傳遞到塞13。因此，能夠避免由于來自挺桿6的力而導(dǎo)致的塞13從安裝孔11中松脫，以及從而能夠防止由于塞13的松脫而導(dǎo)致的燃料泄漏。由于末端銷12和塞13被單獨地設(shè)置在第一實施例的供應(yīng)泵中，因此末端銷12和塞13能夠被分別地處理，從而使得末端銷12在抗磨損方面變得更強而塞13在抗腐蝕方面變得更強。例如，末端銷12和塞13可以分別由鐵制成。此外，需要具有高抗磨損性能的末端銷12可以被淬火，以及需要具有高抗腐蝕性能的塞13可以例如被鍍鋅、鍍鎳或鍍鋅-鎳。因為末端銷12和塞13能夠被分別地以及適當(dāng)?shù)靥幚?，所以能夠提高末端銷12的抗磨損性能并且能夠增強暴露到大氣中的塞13的抗腐蝕性能。

(第二實施例)第二實施例將會參考圖4進行描述。在第二實施例中，突起部分21被設(shè)置在塞13的端部中，如圖4所示，并且突起部分21被按壓從而變形。突起部分21能夠通過塞13被擰入時產(chǎn)生的扭矩被塑性地以及容易地變形。例如，突起部分21可以具有薄的中空筒形形狀以及可以被設(shè)置在塞13的端部的中央，即，塞13的與末端銷12相對的表面的中央。此外，突起部分21可以與塞13合為一體。替代地，多個突起部分可以作為薄突起部分21使用。在第二實施例中，圓錐形凹部被設(shè)置在末端銷12中，如圖4所示，從而使得當(dāng)突起部分21被壓靠到末端銷12時，使突起部分21變形所需的力減小。在第二實施例中，如上所述，突起部分21被提供到塞13。因而，突起部分21能夠在末端銷12與塞13之間被塑性變形，并且末端銷12的中銷部分12b能夠被壓靠到小直徑臺階lid。從而，能夠防止末端銷12在安裝孔11中晃動。因此，能夠防止由于末端銷12與殼體7之間的反沖而產(chǎn)生的磨損以及噪音。此外，通過設(shè)置突起部分21，末端銷12的端部能夠在殼體7的徑向上確定地向內(nèi)伸出，并且末端銷12插入到長形孔9中的長度能夠是最長的。(第三實施例)第三實施例將會參考圖5進行描述。在第三實施例中，如圖5所示，緩沖件22被設(shè)置在末端銷12與塞13之間，從而被壓靠到末端銷12并且被變形。緩沖件22受到塞13被擰入時產(chǎn)生的扭矩作用。緩沖件22在末端銷12與塞13之間被該扭矩變形，并且產(chǎn)生復(fù)原力。特別地，如圖5所示，本實施例的緩沖件22被安裝到被設(shè)置在塞13的端部的中央的凹部部分，即，塞13的與末端銷12相對的表面的中央。緩沖件22由能夠彈性變形的樹脂材料(諸如橡膠或硅)制成。緩沖件22的一部分朝向末端銷12伸出。如上所述，因為緩沖件22被設(shè)置在末端銷12與塞13之間，所以在第三實施例中能夠獲得與在如上所述的第二實施例中相似的效果。在第三實施例中，緩沖件22被安裝到塞13，但是緩沖件22不是必須被安裝到塞13。例如，(i)緩沖件22可以與末端銷12和塞13單獨地設(shè)置，以及可以被保持在末端銷12與塞13之間，(ii)緩沖件22可以被安裝到末端銷12或塞13，或(iii)緩沖件22可以通過擦涂或類似方式被設(shè)置到末端銷12或塞13。

(第四實施例)第四實施例將會參考圖6進行描述。在第四實施例中，圍繞末端銷12設(shè)置密封環(huán)23以將末端銷12與安裝孔11的內(nèi)表面之間的縫隙密封。特別地，如圖6所示，密封環(huán)23是被設(shè)置在末端銷12的小銷部分12a的外周的槽中的0形環(huán)。末端銷12與安裝孔11的內(nèi)表面之間的縫隙，即，末端銷12的小銷部分12a與安裝孔11的小孔部分Ila之間的縫隙通過密封環(huán)23的復(fù)原力被密封。通過設(shè)置密封環(huán)23，末端銷12能夠被穩(wěn)固地固定。因此，能夠防止由于末端銷12與殼體7之間的反沖而產(chǎn)生的磨損和噪音。此外，密封環(huán)23能夠防止燃料從殼體7與末端銷12之間泄漏。因而，即使塞13松脫，也能夠防止燃料泄漏。在圖6中，密封環(huán)23被應(yīng)用到第二實施例的供應(yīng)泵，但是也可以被應(yīng)用到其它實施例的供應(yīng)泵。盡管本公開已經(jīng)參考附圖結(jié)合其優(yōu)選的實施例而被充分地描述，需要注意的是，如下所述的各種改變和修正對于那些本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將會是顯而易見的。如上所述的實施例可以被各種各樣地組合。可以通過提供用于將凸緣部分13b與殼體7之間密封的襯墊來防止燃料泄漏。在如上所述的實施例中，塞13通過擰入被固定到殼體7，但是塞13被固定到殼體7的方法并不限于此。例如，塞13可以通過焊接、壓配合(熱插入)、或壓接(將殼體7的一部分塑性變形)而被固定到殼體7。在如上所述的實施例中，末端銷12和塞13由相同的材料制成，并且受到彼此不同的處理方法(例如，淬火和電鍍)。替代地，末端銷12和塞13可以由彼此不同的材料制成。例如，末端銷12可以由具有優(yōu)異的抗磨損性能的不銹鋼制成，以及需要形成螺紋形狀的塞13可以由具有優(yōu)異的易加工性能的鐵制成。從而，末端銷12的抗磨損性能以及塞13的易加工性能能夠提高。此外，末端銷12和塞13可以由彼此不同的材料制成，并且可以以不同方式處理。用于將殼體7與塞13之間的縫隙密封以防止燃料泄漏的技術(shù)不限于如上所述的實施例，其中凸緣部分13b設(shè)置在塞13中以將安裝孔11密封。例如，各種密封技術(shù)(諸如焊接、壓配合、壓接以及提供襯墊)均可以被利用以將安裝孔11密封從而防止燃料泄漏。本公開的供應(yīng)泵可以被描述如下。供應(yīng)泵由發(fā)動機驅(qū)動以將被供應(yīng)到供應(yīng)泵的壓縮室中的燃料壓縮并且泵送。供應(yīng)泵包括具有氣缸I的高壓泵，以及泵驅(qū)動部分，活塞2在該氣缸I中往復(fù)運動以壓縮燃料，該泵驅(qū)動部分驅(qū)動活塞2從而使得活塞2通過發(fā)動機的驅(qū)動力往復(fù)運動。泵驅(qū)動部分包括由發(fā)動機旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的凸輪3，以及被置于活塞2與凸輪3之間的傳動部分4 (驅(qū)動力傳動機構(gòu))。傳動部分4將凸輪3的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為線性運動，并且將線性運動傳遞到活塞2。傳動部分4包括壓靠著凸輪3以沿著凸輪3的表面轉(zhuǎn)動的滾子5，以及在線性運動方向(活塞2的從動方向)上被可滑動地支撐以將滾子5可轉(zhuǎn)動地支撐的挺桿6。挺桿6沿著被設(shè)置在殼體7中的圓筒形滑動壁8往復(fù)運動，并且挺桿6具有長形孔9，該長形孔9具有在挺桿6的外表面上在軸向上伸長的開口。供應(yīng)泵還包括被安裝到殼體7并且被裝配到長形孔9中以防止挺桿6相對于殼體7轉(zhuǎn)動的防轉(zhuǎn)銷10。防轉(zhuǎn)銷10被插入到被設(shè)置在殼體7中的安裝孔11中。防轉(zhuǎn)銷10包括末端銷12，以及防止末端銷12從殼體7中掉出的塞13，該末端銷12具有被裝配到長形孔9中的端部。末端銷12和塞13被單獨地設(shè)置。對于那些本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，附加的優(yōu)點以及修正將會被輕而易舉地想到。因此本公開在其更寬泛的意義中不被限制到特定的細(xì)節(jié)、代表性的裝置、以及所示和所述的展示性 示例中。
權(quán)利要求
1.一種供應(yīng)泵,包括: 殼體(7)，所述殼體(7)具有圓筒形滑動壁(8)以及安裝孔(11)； 挺桿(6 )，所述挺桿(6 )被設(shè)置在所述殼體(7 )中，從而能夠沿著所述滑動壁(8 )可滑動地往復(fù)運動，所述挺桿(6)具有長形孔(9);以及 防轉(zhuǎn)銷(10)，所述防轉(zhuǎn)銷(10)包括被插入到所述安裝孔(11)中從而被安裝到所述殼體(7)的末端銷(12)，以及被固定到所述殼體(7)從而防止所述末端銷(12)從所述安裝孔(11)中掉出的塞(13)，所述末端銷(12)被裝配到所述挺桿(6)的所述長形孔(9)中以防止所述挺桿(6)相對于所述殼體(7)轉(zhuǎn)動，其中所述末端銷(12)與所述塞(13)被單獨地設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的供應(yīng)泵，其中所述塞(13)具有被擰入所述安裝孔(11)中的外螺紋部分(13a)，以及將所述安裝孔(11)密封的凸緣部分(13b)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的供應(yīng)泵，其中所述末端銷(12)以間隙(a)與所述塞(13)分離。
4.如權(quán)利要求1或2所述的供應(yīng)泵，其中所述塞(13)具有壓靠所述末端銷(12)從而被變形的突起部分(21)。
5.如權(quán)利要求1或2所述的供應(yīng)泵，還包括被設(shè)置在所述末端銷(12)與所述塞(13)之間從而被按壓以及變形的緩沖件(22 )。
6.如權(quán)利要求1或2所述的供應(yīng)泵，還包括圍繞所述末端銷(12)設(shè)置以將所述末端銷(12)與所述殼體(7)之間的縫 隙密封的密封環(huán)(23)。
7.如權(quán)利要求1或2所述的供應(yīng)泵，其中所述末端銷(12)和所述塞(13)已經(jīng)受到彼此不同的處理。
8.如權(quán)利要求1或2所述的供應(yīng)泵，其中所述末端銷(12)和所述塞(13)由彼此不同的材料制成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種供應(yīng)泵，包括殼體(7)，挺桿(6)以及防轉(zhuǎn)銷(10)。殼體(7)具有圓筒形滑動壁(8)以及安裝孔(11)。挺桿(6)被設(shè)置在殼體(7)中從而能夠沿著滑動壁(8)可滑動地往復(fù)運動，并且挺桿(6)具有長形孔(9)。防轉(zhuǎn)銷(10)包括被插入到安裝孔(11)中以被安裝到殼體(7)的末端銷(12)，以及被固定到殼體(7)以防止末端銷(12)從安裝孔(11)中掉出的塞(13)。末端銷(12)被裝配到挺桿(6)的長形孔(9)中以防止挺桿(6)相對于殼體(7)轉(zhuǎn)動。末端銷(12)與塞(13)被單獨地設(shè)置。
文檔編號F02M59/10GK103244327SQ201310027420
公開日2013年8月14日 申請日期2013年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月3日
發(fā)明者牧野正晃 申請人:株式會社電裝