電磁式燃料噴射閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明的目的在于在線圈線(52)采用在線圈線(52)的卷繞開始側(cè)(52a)與卷繞結(jié)束側(cè)(52b)處交叉的結(jié)構(gòu)的燃料噴射閥(1)的螺線管裝置(5)中，防止線圈線(52)彼此在交叉部(52c)處的短路及斷線。在供線圈線(52)卷繞的繞線管(53)上設(shè)置有比線圈線(52)的直徑深的槽，使線圈線的卷繞開始側(cè)與卷繞結(jié)束側(cè)在它們的交叉部處分離到槽部的上下層。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種主要在內(nèi)燃機(jī)的燃料供給系統(tǒng)中使用的電磁式燃料噴射閥的改 進(jìn)。 電磁式燃料噴射閥

【背景技術(shù)】
[0002] 圖4是表示現(xiàn)有的一般的電磁式燃料噴射閥的剖視圖。
[0003] 在圖中，燃料噴射閥1由閥座2、可動(dòng)的閥芯3、保持件4及螺線管裝置5等構(gòu)成， 其中，上述可動(dòng)的閥芯3能相對(duì)于上述閥座2分離、接觸，以供給燃料或阻斷燃料的供給，上 述保持件4對(duì)上述閥座2及可動(dòng)的閥芯3進(jìn)行保持，上述螺線管裝置5用于驅(qū)動(dòng)閥芯3。在 此，閥芯3由閥部3a、電樞3b及管道部3c構(gòu)成，其中，上述閥部3a與閥座2分尚、接觸，上 述電樞3b由磁性金屬構(gòu)成，上述管道部3c將閥部3a及電樞3b -體地結(jié)合，利用根據(jù)桿6 的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)的彈簧7的按壓力，來(lái)將閥芯3向閥座3按壓。
[0004] 此外，螺線管裝置5是克服彈簧7的按壓力對(duì)電樞3b進(jìn)行吸引，來(lái)使閥芯3朝上 方移動(dòng)的裝置，其包括由磁性金屬構(gòu)成的鐵心51、配置在鐵心51外周的線圈52及對(duì)該線圈 52進(jìn)行支承的繞線管53。
[0005] 另外，鐵心51通過(guò)蓋帽8被固定于外殼9,保持件4通過(guò)環(huán)10被一體地安裝在該 外殼9的另一端。
[0006] 在這種燃料噴射閥1中，通過(guò)對(duì)線圈52進(jìn)行通電，來(lái)克服彈簧7的按壓力對(duì)電樞 3b進(jìn)行吸引，從而使閥部3a與閥座2分開，以使燃料噴射。
[0007] 但是，在現(xiàn)有的螺線管裝置5中，如圖5所示，考慮到線圈線52朝繞線管53的卷 繞性，有時(shí)需要使線圈線52的卷繞開始側(cè)52a與卷繞結(jié)束側(cè)52b交叉。
[0008] 作為這樣的現(xiàn)有的電磁式燃料噴射閥1，已知有日本專利特開2006-90266號(hào)公 報(bào)。另外，作為不使線圈線52的卷繞開始側(cè)52a與卷繞結(jié)束側(cè)52b交叉的螺線管裝置，具 有日本專利特開平6-26418號(hào)公報(bào)所示的裝置。
[0009] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0010] 專利文獻(xiàn)
[0011] 專利文獻(xiàn)1 :日本專利特開2006-90266號(hào)公報(bào)
[0012] 專利文獻(xiàn)2 :日本專利特開平6-26418號(hào)公報(bào)


【發(fā)明內(nèi)容】

[0013] 發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0014] 但是，在如上所述使線圈線52的卷繞開始側(cè)52a與卷繞結(jié)束側(cè)52b交叉的情況 下，在其交叉部52c處線圈線52彼此接觸，當(dāng)進(jìn)行外部裝飾成型時(shí)及冷熱負(fù)荷時(shí)，在兩者間 會(huì)產(chǎn)生滑擦，存在線圈線52的覆膜剝離而產(chǎn)生短路及斷線的可能性。
[0015] 本發(fā)明鑒于上述技術(shù)問(wèn)題而作，其目的在于在燃料噴射閥1的螺線管裝置5中，當(dāng) 線圈線52采用在線圈線52的卷繞開始側(cè)52a和卷繞結(jié)束側(cè)52b處交叉的結(jié)構(gòu)的情況下， 以容易且低成本的方法阻止線圈線52彼此在其交叉部52c處接觸，防止短路及斷線。
[0016] 解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案
[0017] 本發(fā)明的電磁式燃料噴射閥使線圈線的卷繞開始側(cè)與卷繞結(jié)束側(cè)交叉地安裝于 繞線管，在繞線管上設(shè)置有比線圈線的直徑大的槽部，并將線圈線的卷繞開始側(cè)與卷繞結(jié) 束側(cè)在它們的交叉部處分離到槽部的上下層。
[0018] 發(fā)明效果
[0019] 根據(jù)本發(fā)明，能使線圈線的卷繞開始側(cè)與卷繞結(jié)束側(cè)分別分離到臺(tái)階的上層、下 層，從而能防止線圈線彼此在交叉部處接觸的可能。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020] 圖1是表示本發(fā)明實(shí)施方式1的電磁式燃料噴射閥的主要部分、即繞線管的結(jié)構(gòu) 的立體圖。
[0021] 圖2是表示本發(fā)明實(shí)施方式1的主要部分結(jié)構(gòu)的圖，其中，圖2(A)是俯視圖，圖 2(B)是側(cè)視圖。
[0022] 圖3是表示本發(fā)明實(shí)施方式1的主要部分結(jié)構(gòu)的剖視圖。
[0023] 圖4是表示一般的電磁式燃料噴射閥的結(jié)構(gòu)的側(cè)剖視圖。
[0024] 圖5是表示現(xiàn)有的電磁式燃料噴射閥的主要部分的俯視圖及側(cè)視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0025] 實(shí)施方式1
[0026] 以下，基于圖1至圖3,對(duì)用于實(shí)施本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。
[0027] 圖1是表示本發(fā)明實(shí)施方式1的電磁式燃料噴射閥的主要部分、即繞線管形狀的 立體圖，圖2 (A)是表示將線圈線卷繞在實(shí)施方式1的繞線管后的狀態(tài)的俯視圖，圖2 (B)是 表示省略了線圈線后的狀態(tài)的側(cè)視圖，圖3是卷繞有線圈線的狀態(tài)下的、沿著Y-Y線的剖視 圖。
[0028] 在圖中，構(gòu)成螺線管裝置5的繞線管53由絕緣樹脂材料成型而成，其由圓筒部 53a、支承部53b及一對(duì)捆扎部53c構(gòu)成，其中，上述圓筒部53a供線圈線卷繞，上述支承部 53b以沿周向突出的方式形成在圓筒部53a的上方端，上述一對(duì)捆扎部53c以從上述支承 部53b朝彼此相反的方向突出的方式形成。在一對(duì)捆扎部53c上分別卷繞有線圈線52的 卷繞開始側(cè)52a和卷繞結(jié)束側(cè)52b，線圈線52被固定成不會(huì)散開。此外，在支承部53b的上 表面上，沿著圓筒部53a的圓周方向設(shè)置有第一槽a和第二槽b，并形成兩個(gè)臺(tái)階，其中，上 述第二槽b距離第一槽a的底面具有與線圈線52的線徑相應(yīng)的高度。另外，在支承部53b 的側(cè)面設(shè)置有缺口 c，該缺口 c沿著圓筒部53a的軸向形成，并與第二槽b連通。
[0029] 此外，如圖2(B)所示，第一槽a形成為其底面位于比捆扎部53c的上表面低、且比 下表面高的位置，此外，第二槽b形成為其底面位于比捆扎部53c的上表面低的位置。
[0030] 另外，在圓筒部53a的中空部配置有筒狀的鐵心。
[0031] 根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，將線圈線52的卷繞開始側(cè)52a卷繞在捆扎部53c上，并且穿過(guò)第 一槽部a卷繞在圓筒部53a上，將線圈線52的卷繞結(jié)束側(cè)52b穿過(guò)第二槽部b卷繞在另一 方的捆扎部53c上。
[0032] 此時(shí)，由于第一槽部a的底面形成為比第二槽部b的底面低與線圈線52的線徑相 應(yīng)的量，因此，如圖3所示，能在卷繞開始側(cè)52a與卷繞結(jié)束側(cè)52b交叉的部分52c不發(fā)生 接觸的情況下，對(duì)線圈線52進(jìn)行支承。
[0033] 此外，由于將第一槽部a的底面設(shè)置成比捆扎部53c的下表面高，因此，線圈線52 能穿過(guò)捆扎部53c的下表面及比該下表面高的第一槽部a的底面而卷繞在位于下方側(cè)的繞 線管53a的外周，卷繞開始側(cè)52a處于被卷繞時(shí)的張力按壓在第一槽部a的底面上的狀態(tài)。 此外，通過(guò)使卷繞在繞線管53a外周的線圈線52的卷繞結(jié)束側(cè)52b穿過(guò)設(shè)置于繞線管53a 的缺口 c，來(lái)將線圈線52引導(dǎo)到第二槽部b的上表面而卷繞在另一方的捆扎部53c上。
[0034] 因而，線圈線52在鉤掛于缺口 c的狀態(tài)下被保持，從而能防止線圈線52脫落到第 一槽部a。另外，通過(guò)以穿過(guò)配置在第二槽b上方的捆扎部53c的上表面對(duì)線圈線52進(jìn)行 捆扎的方式構(gòu)成，如圖3所示，卷繞開始側(cè)52a和卷繞結(jié)束側(cè)52b分別被朝不發(fā)生接觸的方 向拉拽，其結(jié)果是，線圈線52的卷繞開始側(cè)52a與卷繞結(jié)束側(cè)52b在其交叉部52c處不會(huì) 接觸，從而能可靠地防止短路及斷線等。
[0035] 另外，在上述實(shí)施方式中，構(gòu)成為設(shè)置深度比第一槽部a淺的第二槽部b，但未必 需要第二槽部b，通過(guò)沿著支承部53b側(cè)壁的缺口 c將線圈線52穿過(guò)，也能防止線圈線52 的接觸。此外，構(gòu)成為將線圈線52的卷繞開始側(cè)52a沿著第一槽部a配線，但也可以將卷 繞開始側(cè)52a沿著第二槽部b開始卷繞，并將卷繞結(jié)束側(cè)52b穿過(guò)卷繞開始側(cè)52a的下方 后沿著第一槽部a配線。
[0036] 另外，通過(guò)構(gòu)成為使第一槽部a、第二槽部b及缺口 c從捆扎部53c朝沿著圓筒部 53a的外周的切線方向傾斜，從而具有能減少線圈線52被支承部53b折彎的部分的優(yōu)點(diǎn)。
[0037] 另外，本發(fā)明能在本發(fā)明的范圍內(nèi)對(duì)實(shí)施方式進(jìn)行適當(dāng)變形、省略。
[0038] (符號(hào)說(shuō)明）
[0039] 1燃料噴射閥
[0040] 2 閥座
[0041] 3 閥芯
[0042] 4保持件
[0043] 5螺線管裝置
[0044] 6 桿
[0045] 7 彈簧
[0046] 51 鐵心
[0047] 52 線圈
[0048] 53繞線管
[0049] 52a卷繞開始側(cè)
[0050] 52b卷繞結(jié)束側(cè)
[0051] 52c交叉部
[0052] 53a圓筒部
[0053] 53b支承部
[0054] 53c捆扎部
[0055] a 第一槽
[0056] b 第二槽
[0057] c 缺口
【權(quán)利要求】
1. 一種電磁式燃料噴射閥，包括：閥座；可動(dòng)的閥芯，該可動(dòng)的閥芯與所述閥座相對(duì)地 配置；以及螺線管裝置，該螺線管裝置對(duì)所述可動(dòng)的閥芯進(jìn)行吸引，使所述可動(dòng)的閥芯與所 述閥座分離，來(lái)噴射燃料，所述螺線管裝置具有：線圈線；繞線管，該繞線管供所述線圈線 卷繞，并對(duì)所述線圈線進(jìn)行支承；以及鐵心，該鐵心形成磁路，所述線圈線的卷繞開始側(cè)與 卷繞結(jié)束側(cè)交叉，其特征在于， 所述繞線管具有供所述線圈線卷繞的圓筒部、對(duì)所述線圈線的卷繞開始側(cè)和卷繞結(jié) 束側(cè)進(jìn)行固定的一對(duì)捆扎部及對(duì)所述一對(duì)捆扎部進(jìn)行支承的支承部，并且在所述支承部設(shè) 置有比所述線圈線的直徑大的槽部，將所述線圈線的卷繞開始側(cè)或卷繞結(jié)束側(cè)穿過(guò)所述槽 部，從而利用所述槽部將所述線圈線的交叉部分離成上下層。
2. 如權(quán)利要求1所述的電磁式燃料噴射閥，其特征在于， 在所述繞線管中的支承部的側(cè)面設(shè)置有缺口，將所述線圈線的卷繞開始側(cè)穿過(guò)所述繞 線管的槽部而卷繞在所述圓筒部上，并且將所述線圈線的卷繞結(jié)束側(cè)穿過(guò)所述缺口后引導(dǎo) 到所述繞線管的捆扎部。
3. 如權(quán)利要求2所述的電磁式燃料噴射閥，其特征在于， 所述繞線管的槽部及缺口朝沿著所述一對(duì)捆扎部和所述圓筒部的外周的方向傾斜。
4. 如權(quán)利要求1所述的電磁式燃料噴射閥，其特征在于， 所述繞線管的槽部底面設(shè)置在比一對(duì)捆扎部的下表面更靠下方的位置，并且所述繞線 管的槽部上表面位于比所述捆扎部的上表面更靠上方的位置。
5. 如權(quán)利要求1所述的電磁式燃料噴射閥，其特征在于， 設(shè)置有供所述線圈線的卷繞開始側(cè)穿過(guò)的第一槽和供卷繞結(jié)束側(cè)穿過(guò)的第二槽，利用 所述第一槽和所述第二槽將所述線圈線的交叉部分離成上下層。
【文檔編號(hào)】F02M51/06GK104114844SQ201280069553
【公開日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2012年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2012年4月18日
【發(fā)明者】新宮章男, 中野敬士, 宗実毅 申請(qǐng)人:三菱電機(jī)株式會(huì)社