氣體注入用單向閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種不僅能夠順利地實(shí)現(xiàn)氣體注入，還能夠在短時(shí)間內(nèi)輕易實(shí)現(xiàn)分解及組裝以提高生產(chǎn)率，而且還能使主要零件的磨損降至最小化以提高耐久性，從而實(shí)現(xiàn)延長(zhǎng)使用壽命，且還能夠防止未燃燒氣體逆流的氣體注入用單向閥。本發(fā)明的氣體注入用單向閥的特征在于，包括：一體型閥體，在氣體流動(dòng)孔上部的外表面具備直徑小于其他部位的凹入部；一體型心軸，垂直地貫通所述閥體，并在位于閥體的氣體流動(dòng)孔下部的位置的外表面具備直徑小于其他部位的凹入部；彈簧，貫通所述心軸的上端部；彈簧座，使貫通所述心軸上端部的彈簧固定在心軸上，并且以垂直狀態(tài)引導(dǎo)心軸；連接環(huán)，與所述閥體上端結(jié)合，并且使閥體固定于預(yù)燃室；襯套，與所述閥體下端結(jié)合，并且使包圍心軸的閥體下端固定于預(yù)燃室。
【專利說明】氣體注入用單向閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種氣體注入用單向閥，更具體地說，涉及一種不僅能夠順利地實(shí)現(xiàn) 氣體注入，還能夠在短時(shí)間內(nèi)輕易實(shí)現(xiàn)分解及組裝以提高生產(chǎn)率，而且還能使主要零件的 磨損降至最小化以提高耐久性，從而實(shí)現(xiàn)延長(zhǎng)使用壽命，且還能夠防止未燃燒氣體逆流的 氣體注入用單向閥。

【背景技術(shù)】
[0002] 氣體發(fā)動(dòng)機(jī)的預(yù)燃燒室中通過氣體注入用單向閥的運(yùn)轉(zhuǎn)而實(shí)現(xiàn)向預(yù)燃燒室內(nèi)的 氣體注入。
[0003] 其中，單向閥具有球型（ball type)、板型（plate type)和提升型（poppet type)， 因各自的優(yōu)缺點(diǎn)而根據(jù)條件進(jìn)行選擇并應(yīng)用。
[0004] 在具備這種單向閥的燃燒室內(nèi)，在理論空燃比附近實(shí)現(xiàn)濃度濃厚的空氣和氣體經(jīng) 混合的氣體的燃燒，因此生成碳。
[0005] 此時(shí)，由于碳粘著在單向閥中，無法順利地實(shí)現(xiàn)單向閥的開閉，或甚至有可能無法 實(shí)現(xiàn)單向閥的自動(dòng)開閉。
[0006] 基于這種理由，最近在氣體發(fā)動(dòng)機(jī)中主要適用提升型單向閥，其被認(rèn)為對(duì)碳的耐 性較強(qiáng)。
[0007] 其中，優(yōu)選地，適用于氣體發(fā)動(dòng)機(jī)的單向閥應(yīng)維持適合在高溫高壓下驅(qū)動(dòng)的耐久 性。
[0008] 另外，對(duì)現(xiàn)有的提升型單向閥進(jìn)行詳細(xì)說明，則如下。
[0009] 如圖1及圖2所示，現(xiàn)有的提升型單向閥100'通過形成于閥體110'上端的螺旋 116而與預(yù)燃室300結(jié)合。
[0010] 此時(shí)，通過螺旋連接產(chǎn)生的緊固力，單向閥1〇〇'的閥體110'下端與預(yù)燃室300相 接的單向閥安裝部被密封，因此如圖2所示，能夠防止高溫的未燃燒氣體逆向流入的現(xiàn)象。 [0011] 但是，由于單向閥安裝部狹窄，因此即使單向閥1〇〇'稍微歪斜地設(shè)置，與其相鄰 的、單向閥100'的閥體110'與心軸120'下端周圍相接的單向閥閥座部產(chǎn)生狹縫，從而存 在通過該狹縫未燃燒氣體逆流的問題。
[0012] 并且，現(xiàn)有的提升型單向閥100'因未燃燒氣體的流入而存在在未燃燒氣體中產(chǎn) 生的碳粘著在心軸120'上的問題。
[0013] 此外，現(xiàn)有的提升型單向閥100'的閥體110'及心軸120'由多種零件結(jié)合而成， 因此對(duì)其進(jìn)行分解及組裝需要很長(zhǎng)的時(shí)間，從而存在生產(chǎn)率降低的問題。
[0014] 并且，現(xiàn)有的提升型單向閥100'中，由于心軸120'偏心下降而導(dǎo)致心軸120'傾 斜地與閥體110'接觸，因此發(fā)生在心軸120'與閥體110'之間的導(dǎo)塊部分和單向閥閥座部 集中出現(xiàn)磨損的偏磨損現(xiàn)象，從而導(dǎo)致耐久性降低的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0015] 本發(fā)明要解決的摶術(shù)問是頁
[0016] 本發(fā)明是鑒于如上述的實(shí)際情況而提出的，其目的在于，提供一種氣體注入用單 向閥，該單向閥能夠解決現(xiàn)有的提升型單向閥中未燃燒氣體逆流的問題；分解及組裝需要 相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間而導(dǎo)致生產(chǎn)率降低的問題；以及由于心軸的偏磨損而導(dǎo)致耐久性薄弱的問 題。
[0017] 摶術(shù)方案
[0018] 為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明的氣體注入用單向閥的特征在于，包括：
[0019] 一體型閥體,在氣體流動(dòng)孔上部的外表面具備直徑小于其他部位的凹入部；
[0020] 一體型心軸，垂直地貫通所述閥體，并在位于閥體的氣體流動(dòng)孔下部的位置的外 表面具備直徑小于其他部位的凹入部；
[0021] 彈簧，貫通所述心軸的上端部；
[0022] 彈簧座，使貫通所述心軸上端部的彈簧固定在心軸上，并且以垂直狀態(tài)引導(dǎo)心 軸；
[0023] 連接環(huán)，與所述閥體上端結(jié)合，并且使閥體固定于預(yù)燃室；
[0024] 襯套，與所述閥體下端結(jié)合，并且使包圍心軸的閥體下端固定于預(yù)燃室。
[0025] 其中，其特征在于，在所述閥體上端部及下端部形成有短凸緣。
[0026] 并且，其特征在于，在所述心軸的上端部具備與閥體的通孔內(nèi)表面相接的0型圈。
[0027] 并且，其特征在于，所述彈簧座通過開口環(huán)的緊固而與心軸結(jié)合。
[0028] 并且，其特征在于，在所述連接環(huán)的外表面形成有螺旋。
[0029] 并且，其特征在于，所述襯套下端與心軸下端相比位于下部。
[0030] 有益效果
[0031] 本發(fā)明的氣體注入用單向閥在閥體的外表面及心軸的外表面具備凹入部，閥體外 表面的凹入部提供氣體流動(dòng)空間，因此具有可順利地實(shí)現(xiàn)氣體注入的效果。
[0032] 此外，本發(fā)明的氣體注入用單向閥的閥體和心軸為一體型，能夠使零件數(shù)最少化， 因此能夠在短時(shí)間內(nèi)輕易實(shí)現(xiàn)分解及組裝，從而具有提高生產(chǎn)率的效果。
[0033] 此外，本發(fā)明的氣體注入用單向閥通過襯套而防止閥體下端部的變形，具有能夠 防止由閥體下端部的變形引起的未燃燒氣體逆流的效果。
[0034] 此外，本發(fā)明的氣體注入用單向閥通過彈簧座外表面與連接環(huán)內(nèi)表面之間而被支 撐并驅(qū)動(dòng)，因此可減少單向閥各部件之間的摩擦，從而具有增加耐久性的效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0035] 圖1是表示現(xiàn)有提升型單向閥的結(jié)構(gòu)的剖視圖。
[0036] 圖2是表示在現(xiàn)有提升型單向閥中未燃燒氣體逆流的示意圖。
[0037] 圖3是表示本發(fā)明的氣體注入用單向閥的外形的立體圖。
[0038] 圖4是用于說明本發(fā)明的氣體注入用單向閥的結(jié)構(gòu)的結(jié)合狀態(tài)剖視圖。
[0039] 圖5是表示將本發(fā)明的氣體注入用單向閥適用于預(yù)燃室的形態(tài)的使用狀態(tài)圖。
[0040] 圖6是用于說明在本發(fā)明的氣體注入用單向閥中的心軸下降的運(yùn)行狀態(tài)圖。
[0041] 圖7是用于說明在本發(fā)明的氣體注入用單向閥中的心軸上升的運(yùn)行狀態(tài)圖。
[0042] 圖8是用于說明在本發(fā)明的氣體注入用單向閥中防止未燃燒氣體逆流的運(yùn)行狀 態(tài)圖。
[0043] 圖9是用于說明驅(qū)動(dòng)本發(fā)明的氣體注入用單向閥的驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)的分離立體 圖。
[0044] 圖10是用于說明驅(qū)動(dòng)本發(fā)明的氣體注入用單向閥的驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)的結(jié)合狀態(tài) 剖視圖。
[0045] 符號(hào)說明
[0046] 100:單向閥 110、100' ：閥體
[0047] 112:氣體流動(dòng)孔 113:凹入部
[0048] 114:密封圈 115:短凸緣
[0049] 116 :螺旋 120、120' ：心軸
[0050] 121 :凹入部 122:0型圈
[0051 ] 130 :彈黃 140 :彈黃座
[0052] 141:開口環(huán) 150 :連接環(huán)
[0053] 151 :螺旋 160 :襯套
[0054] 200 :驅(qū)動(dòng)裝置 210 :上部固定塊
[0055] 211 :螺栓緊固孔 213 :通孔
[0056] 214:銷 220:下部固定塊
[0057] 221 :螺栓緊固孔 222 :螺栓
[0058] 223 :通孔 224 :銷
[0059] 230 :輥?zhàn)?231 :貫通孔
[0060] 240 :導(dǎo)塊 241:彎曲面
[0061] 242 :貫通孔 250 :操作塊
[0062] 251 :凹槽 252 :貫通孔
[0063] 253 :孔 260 :壓桿
[0064] 261 :螺母 262 :按壓部件
[0065] 262a:收容槽 300 :預(yù)燃室
[0066] 310 :螺栓緊固孔 320 :預(yù)燃燒室
[0067] 400 :支架 410 :螺栓緊固孔

【具體實(shí)施方式】
[0068] 根據(jù)所附的附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明，則如下。
[0069] 如圖3及圖4所示，本發(fā)明的氣體注入用單向閥100包括：閥體110、心軸120、彈 簧130、彈簧座140、連接環(huán)150和襯套160。
[0070] 所述閥體110在氣體流動(dòng)孔112上部的外表面具備直徑小于其他部位的凹入部 113。
[0071] 這種閥體110優(yōu)選形成為一體形狀。
[0072] 閥體110形成為一體形狀，從而能夠使零件數(shù)量最少化。
[0073] 并且，閥體110的氣體流動(dòng)孔112優(yōu)選向四方延伸。
[0074] 閥體110的氣體流動(dòng)孔112向四方延伸，從而能夠與方向無關(guān)地均勻地實(shí)現(xiàn)通過 氣體流動(dòng)孔112的氣體流入。
[0075] 并且，優(yōu)選在閥體110的外表面沿上下方向，連續(xù)結(jié)合有彼此間隔地密封圈114。
[0076] 在閥體110的外表面沿上下方向，連續(xù)結(jié)合有彼此間隔地密封圈114,從而能夠維 持閥體110結(jié)合部位的氣密。
[0077] 并且，優(yōu)選在閥體110的上端部及下端部形成有短凸緣115。
[0078] 在閥體110的上端部及下端部形成有短凸緣115,因此連接環(huán)150的下端部能夠與 閥體110的上端部的短凸緣115相接，通過連接環(huán)150被緊固在預(yù)燃室300,連接環(huán)150的 下端按壓形成于閥體上端部的短凸緣115,從而能夠固定于預(yù)燃室300內(nèi)；并且閥體110下 端部的短凸緣115能夠與襯套160上端相接，因此通過閥體110固定，可使襯套160固定于 閥體110。
[0079] 另外，顯然在閥體110的內(nèi)側(cè)中央具備由上部向下部延伸的通孔111。
[0080] 在閥體110的內(nèi)側(cè)中央具備由上部向下部延伸的通孔111，從而能夠在閥體110內(nèi) 側(cè)實(shí)現(xiàn)心軸120的插入。
[0081] 所述心軸120垂直貫通閥體110,在位于閥體110的氣體流動(dòng)孔112下部的外表面 具備直徑小于其他部位的凹入部121。
[0082] 優(yōu)選這種心軸120形成為一體形狀。
[0083] 心軸120形成為一體形狀，從而能夠使零件數(shù)最少化。
[0084] 另外，優(yōu)選在心軸120的上端部具備與閥體110的通孔111內(nèi)表面相接的0型圈 122。
[0085] 在心軸120的上端部具備與閥體110的通孔111內(nèi)表面相接的0型圈122,從而能 夠維持心軸120的外表面與閥體110的通孔111的內(nèi)表面之間的氣密。
[0086] 所述彈簧130貫通心軸120的上端部。
[0087] 這種彈簧130為能夠收縮及拉伸的通常的彈簧，因此省略關(guān)于彈簧130的結(jié)構(gòu)及 操作的詳細(xì)說明。
[0088] 所述彈簧座140使貫通心軸120的上端的彈簧130固定在心軸120上，以垂直狀 態(tài)引導(dǎo)心軸120。
[0089] 優(yōu)選這種彈簧座140通過開口環(huán)141的緊固而與心軸120結(jié)合。
[0090] 彈簧座140通過開口環(huán)141的緊固而與心軸120結(jié)合，從而能夠便于實(shí)現(xiàn)彈簧座 140的結(jié)合。
[0091] 所述連接環(huán)150與閥體110的上端結(jié)合，從而使閥體110固定于預(yù)燃室300。
[0092] 優(yōu)選在這種連接環(huán)150的外表面形成有螺旋151。
[0093] 在連接環(huán)150的外表面形成有螺旋151，從而通過螺旋連接使連接環(huán)150與預(yù)燃室 300結(jié)合。
[0094] 另外，優(yōu)選連接環(huán)150的上端部為螺母形狀。
[0095] 連接環(huán)150的上端部為螺母形狀，因此能夠輕易實(shí)現(xiàn)連接環(huán)150的旋轉(zhuǎn)。
[0096] 所述襯套160與閥體110的下端結(jié)合，從而包圍心軸120的周圍的閥體110的下 端固定于預(yù)燃室300。
[0097] 這種襯套160位于閥體110與預(yù)燃室300之間。
[0098] 具體實(shí)施例
[0099] 對(duì)本發(fā)明的氣體注入用單向閥100的組裝進(jìn)行詳細(xì)說明，則如下。
[0100] 本發(fā)明中，在閥體110內(nèi)側(cè)中央具備垂直延伸的通孔111，通過通孔111下端擠入 心軸120上端，從而使心軸120貫通閥體110。
[0101] 此時(shí)，在貫通閥體110的心軸120上端貫通有彈簧130。
[0102] 其中，貫通心軸120上端的彈簧130處于能夠在心軸120上移動(dòng)的狀態(tài)，但在心軸 120上端貫通彈簧130之后，結(jié)合有彈簧座140,因此能夠?qū)崿F(xiàn)貫通心軸120的彈簧130的 固定。
[0103] 此時(shí)，通過開口環(huán)141的緊固來實(shí)現(xiàn)彈簧座140與心軸120的結(jié)合。
[0104] 并且，在閥體110下端結(jié)合有襯套160。
[0105] 其中，襯套160首先插入至預(yù)燃室300內(nèi)，在襯套160插入到預(yù)燃室300內(nèi)之后， 向預(yù)燃室300內(nèi)插入結(jié)合有心軸120的閥體110,從而使襯套160結(jié)合到閥體110下端。
[0106] 并且，在閥體110上端結(jié)合有連接環(huán)150。
[0107] 在連接環(huán)150的外表面形成有螺旋151，若從閥體110上端擠入連接環(huán)150并旋轉(zhuǎn) 連接環(huán)150,則連接環(huán)150外表面的螺旋151與預(yù)燃室300發(fā)生螺旋連接，且能夠逐漸朝向 下部與閥體110上端結(jié)合。
[0108] 其中，連接環(huán)150的下端按壓閥體110上端部的短凸緣115,因此位于預(yù)燃室300 內(nèi)的閥體110能夠通過連接環(huán)150的結(jié)合而固定于預(yù)燃室300內(nèi)，并且隨著連接環(huán)150下 端部按壓閥體110上端部的短凸緣115,閥體110下端部的短凸緣115按壓襯套160的上 端，從而能夠在閥體110下端實(shí)現(xiàn)襯套160的固定。
[0109] 如上所述，本發(fā)明的氣體注入用單向閥110通過由相對(duì)較少零件，即閥體110、心 軸120、彈簧130、彈簧座140、連接環(huán)150和襯套160的結(jié)合而形成，因此，能夠在短時(shí)間內(nèi) 輕易實(shí)現(xiàn)分解及組裝。
[0110] 另外，如圖5所示，通過上述的過程而完成組裝的本發(fā)明的氣體注入用單向閥110 由預(yù)燃室300內(nèi)部注入氣體。
[0111] 在預(yù)燃室300上部具備有驅(qū)動(dòng)裝置200,其與通過凸輪（未圖示）驅(qū)動(dòng)而反復(fù)升降 的支架400結(jié)合而上下的動(dòng)作。
[0112] 對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置200進(jìn)行詳細(xì)說明，則如下。
[0113] 如圖9及圖10所示，單向閥100的驅(qū)動(dòng)裝置200包括：上部固定塊210、下部固定 塊220、輥?zhàn)?30、導(dǎo)塊240、操作塊250和壓桿260。
[0114] 所述上部固定塊210結(jié)合于通過凸輪（圖中未圖示）驅(qū)動(dòng)重復(fù)升降的支架400上 而進(jìn)行上下動(dòng)作。
[0115] 優(yōu)選在這種上部固定塊210的前面兩側(cè)具備向后方延伸的螺栓緊固孔211。
[0116] 在上部固定塊210的前面兩側(cè)具備向后方延伸的螺栓緊固孔211，從而能夠在上 部固定塊210的螺栓緊固孔211和形成于支架400的螺栓緊固孔410位于同一線上的狀態(tài) 下，通過螺栓緊固孔211緊固螺栓212而實(shí)現(xiàn)在支架400上結(jié)合部固定塊210。
[0117] 并且，優(yōu)選在上部固定塊210的側(cè)面具備橫向延伸的通孔213。
[0118] 在上部固定塊210的側(cè)面具備橫向延伸的通孔213,從而通過貫通通孔213的銷 214的插入，而可將輥?zhàn)?30可旋轉(zhuǎn)地結(jié)合于上部固定塊210上。
[0119] 所述下部固定塊220結(jié)合于與上部固定塊210結(jié)合的支架400下部的預(yù)燃室300。
[0120] 優(yōu)選在這種下部固定塊220的上表面兩側(cè)具備向下部延伸的螺栓緊固孔221。
[0121] 在下部固定塊220的上表面兩側(cè)具備向下部延伸的螺栓緊固孔221，從而能夠在 下部固定塊220的螺栓緊固孔221和形成于預(yù)燃室300的上表面的螺栓緊固孔310位于同 一線上的狀態(tài)下，通過螺栓緊固孔221緊固螺栓222而實(shí)現(xiàn)在預(yù)燃室300上結(jié)合下部固定 塊 220。
[0122] 并且，優(yōu)選在下部固定塊220的側(cè)面具備橫向延伸的通孔223。
[0123] 在下部固定塊220的側(cè)面具備橫向延伸的通孔223,從而通過貫通通孔223的銷 224的插入，從而可使導(dǎo)塊240及操作塊250可旋轉(zhuǎn)地結(jié)合于下部固定塊220上。
[0124] 所述輥?zhàn)?30可旋轉(zhuǎn)地結(jié)合在所述固定塊210上，且中央部的直徑大于兩側(cè)端部 的直徑。
[0125] 在這種輥?zhàn)?30中，中央部的直徑大于兩側(cè)端部的直徑，是為了當(dāng)輥?zhàn)?30與導(dǎo)塊 240接觸時(shí)，使接觸面最小化，因此通過將輥?zhàn)?30的中央部的直徑設(shè)為大于兩側(cè)端部，可 使輥?zhàn)?30與導(dǎo)塊240點(diǎn)接觸，從而能夠使輥?zhàn)?30和導(dǎo)塊240的磨損最小化。
[0126] 另外，優(yōu)選在輥?zhàn)?30的側(cè)面具備橫向延伸的貫通孔231。
[0127] 在輥?zhàn)?30的側(cè)面具備橫向延伸的貫通孔231，從而通過貫通孔231能夠使與上部 固定塊210結(jié)合的銷214貫通，因此能夠使輥?zhàn)?30在上部固定塊210上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0128] 所述導(dǎo)塊240可旋轉(zhuǎn)地結(jié)合在下部固定塊220上，通過一側(cè)的彎曲面241與實(shí)現(xiàn) 升降的輥?zhàn)?30接觸而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0129] 優(yōu)選在這種導(dǎo)塊240的彎曲面241具備傾斜部241a。
[0130] 在導(dǎo)塊240的彎曲面241具備傾斜部241a，從而能夠在輥?zhàn)?30沿傾斜部241a進(jìn) 行的過程中逐漸實(shí)現(xiàn)導(dǎo)塊240的旋轉(zhuǎn)。
[0131] 另外，在導(dǎo)塊240的側(cè)面具備橫向延伸的貫通孔242。
[0132] 在導(dǎo)塊240的側(cè)面具備橫向延伸的貫通孔242,從而通過貫通孔242能夠使與下部 固定塊220結(jié)合的銷224貫通，因此能夠使導(dǎo)塊240在下部固定塊220上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0133] 所述操作塊250可旋轉(zhuǎn)地結(jié)合在下部固定塊220上，通過導(dǎo)塊240的旋轉(zhuǎn)而實(shí)現(xiàn) 前端的升降。
[0134] 優(yōu)選在這種操作塊250的后方具備向下部延伸的凹槽251。
[0135] 在操作塊250的后方具備向下部延伸的凹槽251，從而能夠通過凹槽251實(shí)現(xiàn)導(dǎo)塊 241向操作塊250內(nèi)側(cè)的插入。
[0136] 并且，優(yōu)選在操作塊250的側(cè)面具備橫向延伸的貫通孔252。
[0137] 在操作塊250的側(cè)面具備橫向延伸的貫通孔252,從而通過貫通孔252能夠使與下 部固定塊220結(jié)合的銷224貫通，因此能夠使操作塊250在下部固定塊220上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0138] 并且，優(yōu)選在操作塊250的前端具備內(nèi)周面為螺旋的孔253。
[0139] 在操作塊250的前端具備內(nèi)周面為螺旋的孔253,從而壓桿260能夠通過與孔253 螺旋結(jié)合而結(jié)合于操作塊250。
[0140] 所述壓桿260與操作塊250的前端結(jié)合，從而隨著操作塊250的前端的下降而下 降，按壓氣體注入用單向閥1〇〇的心軸120的上端。
[0141] 優(yōu)選在這種壓桿260的外表面形成有螺旋。
[0142] 在壓桿260的外表面形成有螺旋，從而能夠使壓桿260與操作塊250的孔253進(jìn) 行螺旋連接，因此能夠?qū)崿F(xiàn)壓桿260與操作塊250的結(jié)合。
[0143] 并且，優(yōu)選在壓桿260的上端緊固有雙頭的螺母261。
[0144] 在壓桿260的上端緊固有雙頭的螺母261，從而能夠防止壓桿260在操作塊250上 的移動(dòng)，并且通過調(diào)節(jié)雙頭的螺母261的緊固高度，能夠調(diào)節(jié)壓桿260從操作塊260突出的 程度。
[0145] 此時(shí)，優(yōu)選壓桿260的下端部為能夠向前后左右移動(dòng)的形狀。
[0146] 壓桿260的下端部為能夠向前后左右移動(dòng)的形狀，從而當(dāng)壓桿260的下端部按壓 單向閥100的心軸120的上端時(shí)，壓桿260與心軸120通過壓桿260的下端部的移動(dòng)而緊 密接觸，因此能夠順利地實(shí)現(xiàn)通過壓桿260對(duì)心軸120的按壓。
[0147] 此時(shí)，可通過使壓桿260的下端為半球形狀，并且在呈半球形狀的壓桿260的下端 結(jié)合于按壓部件262,而實(shí)現(xiàn)壓桿260下端部的前后左右移動(dòng)。其中按壓部件262形成有與 半球形狀相應(yīng)的收容槽262a。
[0148] 如上述的驅(qū)動(dòng)裝置200與心軸120上端相接，因此通過驅(qū)動(dòng)裝置200反復(fù)升降來 實(shí)現(xiàn)在閥體110上心軸120的反復(fù)升降
[0149] 即當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置200的前端下降時(shí)，按壓貫通閥體110的心軸120的上端，因此心軸 120上端的彈簧130被按壓而實(shí)現(xiàn)心軸120的下降；而當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置200前端進(jìn)行上升，則在 之前的下降過程中被按壓的彈簧130被拉伸而實(shí)現(xiàn)心軸120的上升。
[0150] 在如上所述的驅(qū)動(dòng)裝置200引起的心軸120反復(fù)升降的過程中，當(dāng)心軸120下降 時(shí)，實(shí)現(xiàn)向預(yù)燃室300的燃燒室320注入氣體。
[0151] 在閥體110具備氣體流動(dòng)孔112,如圖6所示，若心軸120進(jìn)行下降，則打開向通孔 111內(nèi)側(cè)延伸的氣體流動(dòng)孔112而實(shí)現(xiàn)向閥體110內(nèi)部的氣體流入。
[0152] 并且，流入到閥體110內(nèi)部的氣體通過具備于心軸120外表面的凹入部121而向 下部流動(dòng)。
[0153] 此時(shí)，心軸120的下端處于從閥體110的下端中突出的狀態(tài)，因此閥體110下端的 通孔111被打開，從而通過被打開的閥體110下端的通孔111來實(shí)現(xiàn)氣體流出，并實(shí)現(xiàn)向燃 燒室320的氣體注入。
[0154] 其中，由于具備于閥體110的氣體流動(dòng)孔112上部外表面的凹入部113與閥體110 的其他部位相比直徑較小，因此能確保凹入部113周邊的空間，使得能夠活化在氣體流動(dòng) 孔112周邊的氣體流動(dòng)，從而更加順利地實(shí)現(xiàn)氣體的注入。
[0155] 并且，由于心軸120的凹入部121與心軸120的其他部位相比直徑小，因此能確保 凹入部121外表面與閥體110的通孔111內(nèi)表面之間的空間，使得經(jīng)壓縮的氣體在所確保 的空間中等待著，從而能夠在心軸120下降時(shí)，更加順利地實(shí)現(xiàn)氣體的注入。
[0156] 在如上所述的氣體注入過程中，本發(fā)明的氣體注入用單向閥100能夠防止未燃燒 氣體的逆流。
[0157] 對(duì)此進(jìn)行詳細(xì)說明，則如下。
[0158] 當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置200上升時(shí)，如圖7所示，心軸120通過收縮的彈簧130的拉伸而向下 降之前的狀態(tài)進(jìn)行上升。
[0159] 因此，當(dāng)心軸120實(shí)現(xiàn)上升時(shí)，心軸120下端部與閥體110下端的通孔111周圍緊 貼而切斷通孔111的開放，因此能夠通過通孔111來防止未燃燒氣體發(fā)生逆流。
[0160] 此時(shí)，如圖8所示，在閥體110的下端部形成有短凸緣115,在短凸緣115周圍具備 襯套160,而襯套160支撐閥體160下端，因此能夠防止閥體110歪斜，使得心軸120的下端 部（單向閥閥座部）不會(huì)發(fā)生變形，從而能夠防止未燃燒氣體通過閥體110下端部的間隙 逆流的現(xiàn)象。
[0161] 同時(shí)，在本發(fā)明中，心軸120通過開口環(huán)141的緊固而與彈簧座140結(jié)合，并且彈 簧座140的外表面周圍與連接環(huán)150的內(nèi)表面相接，即使驅(qū)動(dòng)單向閥100的驅(qū)動(dòng)裝置200 進(jìn)行偏心升降，也可通過與心軸120結(jié)合的彈簧座140的外表面和連接環(huán)150內(nèi)表面的接 觸部進(jìn)行支撐，使心軸120實(shí)現(xiàn)垂直升降。因此不僅能夠防止心軸120引導(dǎo)面的偏磨損，從 而提高單向閥100的耐久性能，而且還能夠防止與閥體110的通孔111下端相接的心軸120 的下端部（單向閥閥座部）的偏磨損，從而防止未燃燒氣體通過心軸120下端部的偏磨損 的間隙逆流的現(xiàn)象。
[0162] 如上所述，本發(fā)明的氣體注入用單向閥100在閥體110的外表面及心軸120的外 表面具備凹入部113、121，通過閥體110外表面的凹入部113提供氣體流動(dòng)空間，因此能夠 順利地實(shí)現(xiàn)氣體注入。
[0163] 并且，本發(fā)明的氣體注入用單向閥100的閥體110和心軸120分別為一體型，從而 能夠使零件數(shù)最少化，因此能夠在短時(shí)間內(nèi)輕易實(shí)現(xiàn)分解及組裝而能夠提高生產(chǎn)率。
[0164] 并且，本發(fā)明的氣體注入用單向閥100通過襯套160而防止閥體110下端部的變 形（歪斜），從而能夠防止由閥體110下端部的變形引起的未燃燒氣體的逆流。
[0165] 并且，本發(fā)明的氣體注入用單向閥100中，即使驅(qū)動(dòng)裝置200進(jìn)行偏心升降，也可 通過與心軸120結(jié)合的彈簧座140外表面和連接環(huán)150內(nèi)表面的接觸部進(jìn)行支撐，使心軸 120實(shí)現(xiàn)垂直升降，因此能夠防止心軸120引導(dǎo)面的偏磨損而能夠提高單向閥100的耐久性 能。
[0166] 如上述說明的本發(fā)明并不限定于上述的實(shí)施例，在不脫離權(quán)利要求書請(qǐng)求保護(hù)的 本發(fā)明的主旨范圍內(nèi)，能夠進(jìn)行多種變更，并且這種變更屬于所記載的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
[0167] 工業(yè)實(shí)用件
[0168] 本發(fā)明的氣體注入用單向閥能夠提高耐久性，且不僅能夠提高生產(chǎn)率而且還能夠 順利地實(shí)現(xiàn)氣體注入，并且還能夠防止未燃燒氣體的逆流，因此能夠適用于供給燃料氣體 的發(fā)動(dòng)機(jī)等裝置中。
【權(quán)利要求】
1. 一種氣體注入用單向閥，其特征在于，包括： 一體型閥體，在氣體流動(dòng)孔上部的外表面具備直徑小于其他部位的凹入部； 一體型心軸，垂直地貫通所述閥體，并在位于閥體的氣體流動(dòng)孔下部的位置的外表面 具備直徑小于其他部位的凹入部； 彈簧，貫通所述心軸的上端部； 彈簧座，使貫通所述心軸上端部的彈簧固定在心軸上，并且以垂直狀態(tài)引導(dǎo)心軸； 連接環(huán)，與所述閥體上端結(jié)合，并且使閥體固定于預(yù)燃室； 襯套，與所述閥體下端結(jié)合，并且使包圍心軸的閥體下端固定于預(yù)燃室。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體注入用單向閥，其特征在于，在所述閥體上端部及下端 部的外表面上形成有短凸緣。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體注入用單向閥，其特征在于，在所述心軸的上端部具備 與閥體的通孔內(nèi)表面相接的0型圈。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體注入用單向閥，其特征在于，所述彈簧座通過開口環(huán)的 緊固而與心軸結(jié)合。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體注入用單向閥，其特征在于，在所述連接環(huán)的外表面形 成有螺旋。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣體注入用單向閥，其特征在于，所述連接環(huán)的上端部為螺 母形狀。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體注入用單向閥，其特征在于，彈簧座外徑被引導(dǎo)到所述 連接環(huán)的內(nèi)徑中。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體注入用單向閥，其特征在于，所述襯套下端與心軸下端 相比位于下部。
【文檔編號(hào)】F02M21/02GK104105870SQ201280068986
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日:2012年2月13日
【發(fā)明者】李大珍, 鄭大烈, 金勝革, 許光哲, 金鐘碩 申請(qǐng)人:現(xiàn)代重工業(yè)株式會(huì)社