堆疊板式交換器殼體以及包含這種殼體的交換器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及堆疊板式交換器(1)的殼體(10)，所述殼體(10)限定意圖容置多個(gè)堆疊板(2)的容積體，所述多個(gè)堆疊板配置用于要被冷卻的流體和冷卻流體的循環(huán)，所述殼體(10)限定能夠接收用于要被冷卻的流體的集管箱(75、76、80)的接口(53、54)，并且包括第一部分(5)和第二部分(35)，當(dāng)堆疊板(2)被銅焊時(shí)，該第一部分能在板(2)堆疊的方向上移動(dòng)，該第二部分具有至少一個(gè)限定所述接口(53、54)的側(cè)壁(51、52)，當(dāng)板(2)被銅焊時(shí)，所述第一部分(5)和第二部分(35)能彼此組裝。本發(fā)明也涉及包括這種殼體(10)的熱交換器(1)。
【專利說明】堆疊板式交換器殼體以及包含這種殼體的交換器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及堆疊板式熱交換器殼體以及包含這種殼體的交換器。
[0002]本發(fā)明應(yīng)用于任何形式的交換器，特別用于機(jī)動(dòng)車輛，例如意圖安裝于車輛的發(fā)動(dòng)機(jī)室的熱交換器，例如中冷器(CAC)。
【背景技術(shù)】
[0003]包括一組形成熱交換表面的堆疊板的熱交換器在本領(lǐng)域中是已知的，在熱交換表面之間，要被冷卻的流體和冷卻劑在交替層中循環(huán)通過流體通道回路。
[0004]當(dāng)交換器被組裝時(shí)，已知的是，在銅焊爐中將組件銅焊在一起之前，將堆疊板定位在殼體的底部并且將蓋定位在堆疊板上。為了允許板被固定，它們被涂上銅焊材料涂層。在銅焊操作過程中，該涂層融化，因此降低了堆疊板的高度。該高度上的降低稱為板的壓緊(compaction)。因此蓋需要沿堆疊板被堆疊的方向朝底部移動(dòng)并且殼體底部和殼體蓋之間的高度必定減少。
[0005]此外，為了收集要被冷卻的流體，已知的是采用進(jìn)口集管箱和/或出口集管箱。這些集管箱固定于殼體的側(cè)部，特別固定于殼體的底部的一部分和蓋的一部分。
[0006]附連集管箱時(shí)遇到的一個(gè)困難是源于集管箱的蓋相對(duì)于底部的相對(duì)位置取決于堆疊板的銅焊和壓緊。由于取決于殼體的蓋和底部的相對(duì)定位，因此難以精確控制集管箱和殼體之間的接口。尤其當(dāng)組裝交換器時(shí)，這會(huì)出現(xiàn)問題，該問題可導(dǎo)致不完美的密封。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的一個(gè)目標(biāo)是克服上述問題。
[0008]為此，本發(fā)明提供一種堆疊板式交換器的殼體，所述殼體限定意圖接收多個(gè)堆疊板的容積體，所述多個(gè)堆疊板配置用于要被冷卻的流體和冷卻劑的循環(huán)，所述殼體限定能接收用于要被冷卻的流體的集管箱的接口并且包括第一部分和第二部分，在銅焊堆疊板時(shí)，第一部分能沿板被堆疊的方向移動(dòng)，第二部分具有至少一個(gè)限定所述接口的側(cè)板，在板被銅焊時(shí)，所述第一和第二部分能彼此組裝。
[0009]因此，由于本發(fā)明，意圖接收集管箱的接口由殼體的不受壓緊影響的一部分限定。因此不再取決于銅焊操作以及所用涂層的厚度。因此無論在銅焊操作期間發(fā)生的壓緊縮如何，都可以確切地預(yù)知接口在殼體上的位置，并且可因此改進(jìn)一個(gè)或多個(gè)集管箱在殼體上的定位的重復(fù)性。這則提供連續(xù)的接口。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，所述第二部分具有兩個(gè)所述折起側(cè)板，稱為第一和第二折起側(cè)板，由第一側(cè)板限定的接口，稱為第一接口，能夠接收用于要被冷卻的流體的進(jìn)口集管箱，由第二側(cè)面限定的接口，稱為第二接口，能夠接收用于要被冷卻的流體的出口集管箱。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，第二部分包括底部，該底部意圖面對(duì)所述多個(gè)堆疊板的端板，底部和一個(gè)或多個(gè)側(cè)板的一個(gè)側(cè)面形成單元組件。[0012]根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，所述接口限定邊緣，在所述邊緣的中間具有開口，該開口允許要被冷卻的流體進(jìn)入和/或離開殼體。這樣，第一接口的邊緣的中間的開口允許流體進(jìn)入殼體并且第二接口的邊緣的中間的開口允許流體離開殼體。
[0013]根據(jù)另一個(gè)實(shí)施例，邊緣由領(lǐng)部界定，所述領(lǐng)部朝向殼體內(nèi)部偏置，界定開口并且能與用于要被冷卻的流體的集管箱協(xié)作。領(lǐng)部相對(duì)于接口突出并且意圖穿入集管箱。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，領(lǐng)部的一部分與第二部分的底部的側(cè)端接觸。這樣，開口能允許要被冷卻的流體在所有堆疊板之間穿過，包括在抵靠殼體底部的端板和鄰接該板的板之間。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，第一部分包括兩個(gè)側(cè)壁和一個(gè)頂壁。兩個(gè)側(cè)壁和頂壁形成例如單元組件，尤其通過彎曲和/或壓制金屬板而獲得。因此內(nèi)部容積體由第二部分的底部和一個(gè)或多個(gè)側(cè)板、以及第一部分的多個(gè)側(cè)壁和頂壁界定。
[0016]根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，一個(gè)或多個(gè)側(cè)壁和/或頂壁中的每一個(gè)具有折邊，至少部分地接觸側(cè)板的一個(gè)面，該面面向容積體內(nèi)部并且稱為內(nèi)部面。在銅焊操作中，固定于第一部分的一個(gè)或多個(gè)折邊因此可以在板堆疊的方向上移動(dòng)，靠著側(cè)板的內(nèi)部面并且在銅焊結(jié)束時(shí)固定至其。
[0017]根據(jù)另一個(gè)實(shí)施例，頂壁的折邊將兩個(gè)側(cè)壁的折邊連結(jié)在一起。因此殼體的第一部分包括至少部分地接觸第一側(cè)板的內(nèi)部面和/或第二側(cè)板的內(nèi)部面的連續(xù)折邊。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，第二部分的底部包括中央部分和兩個(gè)縱向端部，每個(gè)縱向端限定相對(duì)于中央部分的肩部，每個(gè)肩部允許第一部分的側(cè)壁的遠(yuǎn)端位于一平面中，該平面在由殼體限定的內(nèi)部容積體外部延伸。側(cè)壁的遠(yuǎn)端例如同樣設(shè)置有所述折邊。
[0019]本發(fā)明還涉及一種熱交換器，包括上文中所述的殼體和多個(gè)堆疊板，所述多個(gè)堆疊板配置用于要被冷卻的流體和冷卻劑的循環(huán)，并且位于所述殼體的內(nèi)部。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，每個(gè)板具有熱交換區(qū)域和旁通區(qū)域，熱交換區(qū)域意圖促進(jìn)要被冷卻的流體和冷卻劑之間的熱交換，旁通區(qū)域能允許要被冷卻的流體繞過熱交換區(qū)域，所述一個(gè)或多個(gè)折起側(cè)板的一部分形成一個(gè)或多個(gè)擋板，擋板迫使要被冷卻的流體通過熱交換區(qū)域循環(huán)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]附圖將使得容易理解可如何表現(xiàn)本發(fā)明。在這些圖中相同的標(biāo)記表示相同的元件。
[0022]圖1是堆疊板式交換器的分解透視圖，該熱交換器設(shè)置有根據(jù)本發(fā)明的殼體和位于殼體內(nèi)部的多個(gè)堆疊板；
[0023]圖2是組裝后的圖1的交換器的透視圖；
[0024]圖3是示出交換器和裝配有集管箱的殼體的類似于圖2的視圖；
[0025]圖4是示出實(shí)施例的替換形式的類似于圖3的視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]本發(fā)明可以應(yīng)用于圖1和2中描述的熱交換器I。該交換器I例如是供應(yīng)進(jìn)氣給機(jī)動(dòng)車輛燃燒發(fā)動(dòng)機(jī)等的系統(tǒng)的中冷器(CAC)。在該類型的熱交換器中，要被冷卻的流體例如是空氣，由渦輪增壓器壓縮并且意圖供應(yīng)給車輛發(fā)動(dòng)機(jī)，而且冷卻劑尤其是傳熱液體。
[0027]交換器I包括多個(gè)堆疊板2，在所述堆疊板2之間，要被冷卻的流體和冷卻劑在交替層中在由所述板2限定的兩個(gè)獨(dú)立回路中循環(huán)。每個(gè)板2例如大體是矩形形狀。
[0028]這里的每個(gè)板2包括槽3，例如通過壓制獲得，限定用于冷卻劑回路。板2從頭到尾設(shè)置，即，關(guān)于平行于板2延伸所在的平面的對(duì)稱平面布置。兩個(gè)相鄰板的槽3彼此面對(duì)以使得限定冷卻劑循環(huán)回路，所述兩個(gè)相鄰板稱為一對(duì)板2。相比之下，要被冷卻的流體在兩個(gè)連續(xù)的板對(duì)之間循環(huán)，也就是，在屬于兩個(gè)連續(xù)的板對(duì)中的兩個(gè)相鄰板2之間循環(huán)。分隔件15可以設(shè)置于回路中每一板2對(duì)之間，用于要被冷卻的流體通過，以改進(jìn)兩中流體之間的熱交換。
[0029]為了允許冷卻劑從一個(gè)板2對(duì)通向另一個(gè)相鄰的板2對(duì)，在每個(gè)板2的一個(gè)縱向端部處有第一和第二開口壓制件4。屬于不同板2對(duì)的兩個(gè)相鄰板2的開口壓制件4產(chǎn)生允許流體以密封的方式從一個(gè)板對(duì)流向其他板對(duì)的槽。每個(gè)板的兩個(gè)開口壓制件的第一個(gè)允許冷卻劑進(jìn)入每個(gè)板2對(duì)而每個(gè)板的兩個(gè)開口壓制件4的第二個(gè)允許已經(jīng)穿過由槽2限定的回路的流體離開每個(gè)板2對(duì)。
[0030]因此兩個(gè)區(qū)域可以在多個(gè)堆疊板2中被界定。第一區(qū)域，稱為熱交換區(qū)域6，意圖促進(jìn)流體之間的熱交換并且對(duì)應(yīng)于冷卻劑在每個(gè)板2對(duì)內(nèi)部循環(huán)所在的區(qū)域。第二區(qū)域，稱為旁通區(qū)域7，能允許要被冷卻的流體繞過熱交換區(qū)域并且對(duì)應(yīng)于冷卻劑從一個(gè)板對(duì)流向另一個(gè)板對(duì)的區(qū)域，也就是在板中開口壓制件4所在的區(qū)域。
[0031]在余下的描述中，參考前部，后部，頂部，底部，右和左相對(duì)于要被冷卻的流體循環(huán)通過交換器的方向限定。
[0032]如圖1和2中描述，交換器I包括根據(jù)本發(fā)明的殼體10并界定一容積體，多個(gè)板2位于在所述容積體中。這樣的殼體10尤其是具有大體平行六面體形狀。
[0033]該殼體10包括具有第一側(cè)壁11、第二側(cè)壁12和頂壁13的第一部分5，第一側(cè)壁11位于交換器的左手側(cè)并且在垂直于殼體延伸部的縱軸線A的平面中延伸，第二側(cè)壁12位于交換器的右手側(cè)并且在垂直于軸線A的平面中延伸，頂壁13連接兩個(gè)側(cè)壁11、12并且在垂直于側(cè)壁11、12延伸所在的平面中延伸。側(cè)壁11、12和頂壁13是平的，大體矩形并且形成單元組件。
[0034]頂壁13包括第一縱向端部16和第二縱向端部17，第一側(cè)壁11從該第一縱向端部16開始，第二側(cè)壁12從該第二縱向端部17開始。其還包括朝向殼體10的前部的第一側(cè)端18和朝向殼體10的后部的第二側(cè)端19。
[0035]第一側(cè)壁11包括接觸頂壁13的第一縱向端部16的頂端20，遠(yuǎn)端21，定位為朝向殼體10的前部的第一側(cè)端22和定位為朝向殼體10的后部的第二側(cè)端23。兩個(gè)側(cè)端22、23將上端20連接至遠(yuǎn)端21。
[0036]相似的，第二側(cè)壁12包括接觸頂壁13的第二縱向端部17的頂端25，遠(yuǎn)端26，定位為朝向殼體10的前部的第一側(cè)端27和定位為朝向殼體10的后部的第二側(cè)端28。兩個(gè)側(cè)端27、28將頂端25連接至遠(yuǎn)端26。
[0037]第一側(cè)壁11設(shè)置有折邊30。其在垂直于連接第一側(cè)壁11和頂壁13的邊角16、20的平面上延伸。折邊30在第一側(cè)壁11的側(cè)端22、23和遠(yuǎn)端21處開始。
[0038]折邊30沿頂壁13在頂壁13的側(cè)端18、19處連續(xù)。其在與前面段落中限定的那些相同的平面上延伸。
[0039]折邊30也沿第二側(cè)壁12在第二側(cè)壁12的側(cè)端27、28和遠(yuǎn)端26處延伸并且再次在與之前相同的平面上延伸。
[0040]因此折邊30沿側(cè)壁和頂壁的第一和第二側(cè)端連續(xù)。其也可以沿側(cè)壁的遠(yuǎn)端連續(xù)。在側(cè)壁的遠(yuǎn)端處，折邊30尤其在平行于頂壁13延伸所在的平面的平面中延伸。
[0041]冷卻劑進(jìn)口噴嘴31和冷卻劑出口噴嘴32附連在頂壁13，尤其在靠近頂壁13的第二縱向端部17的區(qū)域中。這些噴嘴允許冷卻劑進(jìn)入和離開交換器I。
[0042]殼體10也包括第二部分35，該第二部分35與第一部分5 —起限定內(nèi)部容積體，多個(gè)堆疊板2位于該內(nèi)部容積體中。
[0043]該第二部分35包括底部36，例如為矩形，具有意圖接觸多個(gè)堆疊板2的端板37的平坦中央部分38。底部36的中央部分38具有位于殼體10左側(cè)的第一縱向端部39和位于殼體10右側(cè)的第二縱向端部40。底部36包括定位為朝向殼體10前部的第一側(cè)端33和定位為朝向殼體10后部的第二側(cè)端34。
[0044]在第一縱向端部39處具有肩部41。該肩部41限定鄰接區(qū)域，該鄰接區(qū)域在平行于中央部分38延伸所在的平面的平面中，并且肩部41通過裙部43連接至中央部分38，該裙部43在垂直于中央部分38和肩部41延伸所在的平面的平面中延伸。因此肩部41面對(duì)第一側(cè)壁11的遠(yuǎn)端21。肩部41補(bǔ)充折邊30的位于第一側(cè)壁11的遠(yuǎn)端21處的部分。該肩部41位于內(nèi)部容積外的平面中，使得一旦接觸所述鄰接區(qū)域，第一側(cè)壁21的遠(yuǎn)端21位于底部36以下。
[0045]第二縱向端部40也是相同的。
[0046]殼體10的第二部分35還包括至少一個(gè)側(cè)板51、52，所述側(cè)板限定能接收用于要被冷卻的流體的集管箱的接口 53、54(如圖3所描述的)。在圖1和2示出的例子中，第二部分35包括兩個(gè)側(cè)板,定位為朝向殼體10前部的第一側(cè)板51和定位為朝向殼體10后部的第二側(cè)板52。第一側(cè)板51限定能接收進(jìn)口集管箱(圖3中標(biāo)記75)的第一接口 53，進(jìn)口集管箱允許要被冷卻的流體進(jìn)入內(nèi)部容積體，以及第二側(cè)板52限定能接收出口集管箱(圖3中標(biāo)記76)的第二接口 54，出口集管箱允許流體離開內(nèi)部容積體。在該特殊例子中，底部36和一個(gè)或多個(gè)側(cè)板51、52形成單元組件，例如通過壓制和/或彎曲金屬板獲得。
[0047]第一側(cè)面51始于底部36的第一側(cè)端33，并且在垂直于中央部分38延伸所在的平面的平面中延伸。
[0048]第一接口 53包括大致矩形的邊緣55，在邊緣55的內(nèi)部周邊處具有領(lǐng)部56，該領(lǐng)部56相對(duì)于邊緣突出且位于內(nèi)部容積體的外側(cè)上。領(lǐng)部56具有朝內(nèi)部容積偏置的形狀。其界定開口 57，要被冷卻的流體經(jīng)由所述開口 57進(jìn)入內(nèi)部容積體，且特別地，要被冷卻的流體經(jīng)由所述開口 57可進(jìn)入用于循環(huán)要被冷卻的流體的回路，所述回路由多個(gè)堆疊板2限定。
[0049]領(lǐng)部56和邊緣55能夠和用于要被冷卻的流體的進(jìn)口集管箱協(xié)作。特別地，邊緣55意圖接觸進(jìn)口集管箱而領(lǐng)部56意圖穿入進(jìn)口集管箱內(nèi)部。
[0050]領(lǐng)部56具有大體矩形輪廓。其具有圓形橫截面，且領(lǐng)部56的部分56'與底部36相切。特別地，領(lǐng)部56的部分56'接觸第二部分35的底部36的第一側(cè)端33。
[0051]第一側(cè)板51具有內(nèi)部面65，該內(nèi)部面65對(duì)著第一接口 53并且面向內(nèi)部容積體的內(nèi)部。所述內(nèi)部面65接觸折邊30。
[0052]當(dāng)交換器被銅焊并且板被壓緊時(shí)，第一部分5在第二部分35上的引導(dǎo)由此被增強(qiáng)。殼體的密封和兩個(gè)部分銅焊在一起的質(zhì)量也增強(qiáng)。
[0053]在第一部分5的第二側(cè)壁12的一側(cè)，第一側(cè)板51具有擋板70，所述擋板70迫使要被冷卻的流體在熱交換區(qū)域6中循環(huán)。換句話說，第一側(cè)板51具有位于邊緣55上對(duì)著流體旁通區(qū)域7的擋板70。以該方式，開口 57面對(duì)熱交換區(qū)域6并且擋板70面對(duì)旁通區(qū)域7，使得要被冷卻且進(jìn)入內(nèi)部容積體的流體被導(dǎo)入熱交換區(qū)域。
[0054]擋板70具有壓制件72，其面向內(nèi)部容積體并且確保在旁通區(qū)域7處擋板70和板2之間接觸。
[0055]在這種情況下，第一側(cè)板51和第二側(cè)板52關(guān)于殼體10的縱向中間平面對(duì)稱，使得它們具有相同結(jié)構(gòu)。
[0056]圖3示出交換器I，其設(shè)置有接觸第一接口 52的進(jìn)口集管箱75和與進(jìn)口集管箱75形狀相同且接觸第二接口 54的出口集管箱76，如前所述。
[0057]這里的進(jìn)口和/或出口集管箱具有聯(lián)接器77，所述聯(lián)接器允許其連接到交換器的獨(dú)立噴嘴，聯(lián)接器77尤其位于箱的中間。這種箱75、76具有壁78，所述壁78限定具有接口 53、54的容積體，箱附連于接口 53、54，容積體敞開到所述接口的開口上并且允許流體從交換器I收集和/或分配至交換器I。因此，該集管箱的壁78的內(nèi)部面接觸箱所附連的接口 53、54的領(lǐng)部和/或邊緣55。領(lǐng)部可因此穿入由集管箱限定的容積體內(nèi)部。在這種情況下，擋板70是自由的并且不被集管箱75、76覆蓋。
[0058]圖4描述實(shí)施例的替換形式，其中集管箱以附連凸緣80的形式設(shè)置在殼體10的第二部分35的兩個(gè)側(cè)板51、52中的一個(gè)上，允許熱交換器I連接接收它的環(huán)境，例如發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸蓋。這里，其他側(cè)板51、52以與之前解釋的相同方式接收進(jìn)口和/或出口集管箱，但是可以等同地接收凸緣80。
[0059]因此凸緣80接觸由其所位于的側(cè)板限定的接口。因此其接觸該側(cè)板可能具有的邊緣和領(lǐng)部。與之前就進(jìn)口和/或出口集管箱的情況下所解釋的相同的方式，領(lǐng)部穿入存在于凸緣80中間一開口，該開口與凸緣80所在的側(cè)板的邊緣的開口對(duì)準(zhǔn)。凸耳81從所述邊緣突出并且具有能接收緊固件的孔，該緊固件允許熱交換器固定于車輛內(nèi)部。
[0060]因此在銅焊操作前，多個(gè)堆疊板2放置在第二部分35的底部36上并且第一部分5的頂壁13放置在多個(gè)堆疊板2上。折邊30則接觸第一和第二側(cè)板51、52的內(nèi)部面65。當(dāng)實(shí)施銅焊殼體和所述多個(gè)堆疊板的操作時(shí)，則觀察到壓緊現(xiàn)象，該壓緊現(xiàn)象降低所述多個(gè)堆疊板2的高度，使得第一部分5沿板被堆疊的方向朝第二部分35的底部36移動(dòng)。第一接口 53和第二接口 54在該銅焊操作期間不改變位置，因?yàn)樗鼈兾挥跉んw10的在銅焊操作期間部移動(dòng)的第二部分35上。
[0061]殼體和/或堆疊板例如由鋁和/或鋁合金制成。
【權(quán)利要求】
1.一種堆疊板式熱交換器(I)的殼體(10)，所述殼體(10)限定意圖接收多個(gè)堆疊板(2)的容積體，所述多個(gè)堆疊板(2)配置用于要被冷卻的流體和冷卻劑的循環(huán)，所述殼體(10)限定能接收用于要被冷卻的流體的集管箱(75、76、80)的接口(53、54)，并且包括第一部分(5)和第二部分(35)，當(dāng)堆疊板(2)銅焊時(shí)，所述第一部分(5)能沿板(2)被堆疊的方向移動(dòng)，所述第二部分(35)具有限定所述接口(53、54)的至少一個(gè)側(cè)板(51、52)，當(dāng)所述板(2)銅焊時(shí)，所述第一部分(5)和第二部分(35)能彼此組裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殼體(10)，其中所述第二部分(35)具有兩個(gè)所述側(cè)板(51、52),稱為第一和第二側(cè)板(51、52),由第一側(cè)板(51)限定的接口(53、54),稱為第一接口(53)，能接收用于要被冷卻的流體的進(jìn)口集管箱(75)，由第二側(cè)板(52)限定的接口(53、54)，稱為第二接口(54)，能接收用于要被冷卻的流體的出口集管箱(76)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的殼體(10)，其中第二部分包括底部(36)，所述底部(36)意圖面對(duì)所述多個(gè)堆疊板(2)的端板(37)，底部(36)和一個(gè)或多個(gè)側(cè)板(51、52)形成單元組件。
4.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的殼體(10)，其中所述接口(53、54)限定邊緣(55)，在所述邊緣中間具有開口(57)，所述開口(57)允許要被冷卻的流體進(jìn)入和/或離開殼體(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的殼體(10)，其中邊緣(55)被領(lǐng)部(56)界定，所述領(lǐng)部朝向殼體(10)內(nèi)部偏置、界定開口(57)并且能與用于要被冷卻的流體的集管箱(75、76)協(xié)作。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的殼體(10)，其中領(lǐng)部(56)的一部分(56')接觸第二部分·(35)的底部(36)的側(cè)端(33、34)。
7.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的殼體(10)，其中第一部分(5)包括兩個(gè)側(cè)壁(11、12)和頂壁(13)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的殼體(10)，其中一個(gè)或多個(gè)側(cè)壁(11、12)和/或頂壁(13)中的每一個(gè)都具有折邊(30)，所述折邊至少部分地接觸側(cè)板(51、52)的一個(gè)面(65)，該面(65)面朝容積體內(nèi)部并且稱為內(nèi)部面。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的殼體(10)，其中頂壁(13)的折邊(30)連結(jié)兩個(gè)側(cè)壁(11、12)的折邊(30)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7至9之一所述的殼體(10)，其中第二部分(35)的底部(36)具有中央部分(38)和兩個(gè)縱向端部(39、40)，所述縱向端部每一個(gè)限定相對(duì)于中央部分(38)的肩部(41)，每個(gè)肩部(41)允許第一部分(5)的側(cè)壁(11、12)的遠(yuǎn)端(21、26)位于在由殼體(10)限定的容積體之外延伸的平面上。
11.一種堆疊板式熱交換器(I)，包括根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的殼體(10)和多個(gè)堆疊板(2)，所述多個(gè)堆疊板配置用于要被冷卻的流體和冷卻劑的循環(huán)，并且位于所述殼體(10)內(nèi)部。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的交換器(I)，其中每個(gè)板(2)具有熱交換區(qū)域(6)和旁通區(qū)域(7)，所述熱交換區(qū)域意圖促進(jìn)要被冷卻的流體和冷卻劑之間的熱交換，所述旁通區(qū)域能允許要被冷卻的流體繞開熱交換區(qū)域(6)，所述一個(gè)或多個(gè)折起側(cè)板的一部分形成一個(gè)或多個(gè)擋板(70)，所述擋板促進(jìn)要被冷卻的流體循環(huán)通過交換區(qū)域。
【文檔編號(hào)】F02B29/04GK103857972SQ201280032729
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2012年6月28日 優(yōu)先權(quán)日:2011年6月30日
【發(fā)明者】C·馬丁斯 申請(qǐng)人:法雷奧熱系統(tǒng)公司