專利名稱：一種氣流發(fā)電機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及發(fā)電機，具體涉及一種氣流發(fā)電機。
背景技術(shù)：
氣流發(fā)電機是一種利用可再生能源風(fēng)能驅(qū)動的帶有可調(diào)節(jié)的葉輪或梯級橫木的輪子所產(chǎn)生的能量來運轉(zhuǎn)的機械裝置。現(xiàn)有的氣流發(fā)電機大都采用鐵芯轉(zhuǎn)子和定子繞組的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致發(fā)電機體積過大，并且一般在葉輪上設(shè)置兩個進氣孔的結(jié)構(gòu)，其會導(dǎo)致葉輪的動態(tài)不平衡而引起很大的噪音，不能夠達到行業(yè)標準，同時，還會由于進氣量不穩(wěn)定而供電不穩(wěn)，應(yīng)用于照明裝置時，亮度時亮?xí)r暗，不能滿足對照明亮度穩(wěn)定的需要。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種氣流發(fā)電機，解決現(xiàn)有氣流發(fā)電機由于葉輪的動態(tài)不平衡而引起噪音大的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種氣流發(fā)電機，其包括風(fēng)室上蓋、風(fēng)室下蓋、葉輪、發(fā)電機芯，所述葉輪安裝于風(fēng)室上蓋中，風(fēng)室上蓋設(shè)有氣孔，所述葉輪上設(shè)有與氣孔相配合的葉片，發(fā)電機芯固定連接與葉輪的下側(cè)，風(fēng)室上蓋和發(fā)電機芯安裝于風(fēng)室下蓋內(nèi)，且風(fēng)室下蓋的下端設(shè)有一進氣管，氣孔與該進氣管相聯(lián)通。作為本實用新型的改進，所述氣孔包括至少一第一氣孔和與第一氣孔數(shù)量相同的第二氣孔，所述第一氣孔和第二氣孔交錯分布于風(fēng)室上蓋的側(cè)壁上，其中，第一氣孔距離風(fēng)室上蓋的下端部的距離大于第二氣孔距離風(fēng)室上蓋的下端部的距離，葉輪為梯形結(jié)構(gòu)，該梯形結(jié)構(gòu)包括設(shè)有第一葉片的上階梯和設(shè)有第二葉片的下階梯，所述第一葉片與第一氣孔相配合，第二葉片和第二氣孔相配合。優(yōu)選地，所述第一氣孔至少為二個，相鄰二個第一氣孔之間設(shè)置至少一個第二氣孔。作為本實用新型的改進，所述發(fā)電機芯包括轉(zhuǎn)軸、襯套、磁鐵、繞組、機殼，所述轉(zhuǎn)軸、襯套、磁鐵和繞組從內(nèi)到外依次套接，機殼的上端固定于風(fēng)室上蓋下端部固定連接的凸臺內(nèi)，轉(zhuǎn)軸的上端固定連接于葉輪的中心孔，轉(zhuǎn)軸的下端通過引線與照明裝置電性連接，轉(zhuǎn)軸和襯套之間墊設(shè)有至少一軸承。作為本實用新型的改進，所述發(fā)電機芯進一步連接于轉(zhuǎn)軸的下端和引線之間的一骨架和一換向片，所述骨架的下端套于換向片中，轉(zhuǎn)軸的下端穿過骨架與換向片電性連接，換向片的輸出與引線電性連接。本實用新型創(chuàng)造提供一種氣流發(fā)電機，其采用無鐵芯轉(zhuǎn)子的空心杯機構(gòu)，相同功率重量和體積同比普通發(fā)電機減輕二分之一；并且氣流發(fā)電機的葉輪采用了雙層錐形齒輪，配合上下兩組氣孔，能夠使葉輪轉(zhuǎn)動的過程中保持動態(tài)平衡，減少噪音的同時也能夠保證供電量的穩(wěn)定。
圖1為氣流發(fā)電機的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中發(fā)電機芯的分解結(jié)構(gòu)示意圖。其中:10、氣流發(fā)電機；11、風(fēng)室上蓋；111、第一氣孔；112、第二氣孔；113、凸臺；114、凹槽；12、葉輪；121、上階梯；1211、第一葉片；122、下階梯；1221、第二葉片；14、發(fā)電機芯；141、轉(zhuǎn)軸；142、襯套；143、軸承；144、磁鐵；145、繞組；146、骨架；147、換向片；148、機殼；15、引線；16、風(fēng)室下蓋；161、進氣管。
具體實施方式
下面，結(jié)合附圖以及具體實施方式
，對本實用新型的氣流發(fā)電機做進一步描述，以便于更清楚的理解本實用新型所要求保護的技術(shù)思想。如圖所示，氣流發(fā)電機10包括風(fēng)室上蓋11、風(fēng)室下蓋16、葉輪12、發(fā)電機芯14，葉輪12安裝于風(fēng)室上蓋11中，風(fēng)室上蓋11設(shè)有氣孔，葉輪12上設(shè)有與氣孔相配合的葉片，發(fā)電機芯14固定連接與葉輪的下側(cè)，風(fēng)室上蓋11和發(fā)電機芯14安裝于風(fēng)室下蓋16內(nèi)，且風(fēng)室下蓋的下端設(shè)有一進氣管161，氣孔和該進氣管相聯(lián)通，該進氣管161將進氣通道內(nèi)的氣流傳送至氣孔內(nèi)為氣流發(fā)電機供給。為了防止氣流發(fā)電機10因為氣流的引入不平衡而造成震動和大的噪聲，在本實用新型的較佳實施例中，氣孔包括至少一第一氣孔111和至少一個第二氣孔112，第一氣孔111和第二氣孔112均勻分布于風(fēng)室上蓋11的側(cè)壁上。為了保證氣流順暢，在一個氣孔被堵的情況下，氣流發(fā)電機10還能正常工作，第一氣孔111設(shè)置至少為二個，且相鄰兩個第一氣孔111之間設(shè)置至少一個第二氣孔112，在本實用新型較佳的實施例中，第一氣孔111為二個，相鄰兩個第一氣孔111之間設(shè)置二個第二氣孔112 (即包括四個第二氣孔)。第一氣孔距離風(fēng)室上蓋的下端部的距離大于第二氣孔距離風(fēng)室上蓋11的下端部的距離，葉輪12為梯形結(jié)構(gòu)，該梯形結(jié)構(gòu)包括設(shè)有第一葉片1211的上階梯121和設(shè)有第二葉片1221的下階梯122，第一葉片1211與第一氣孔111相配合，第二葉片1221和第二氣孔112相配合。通過風(fēng)室上蓋11設(shè)置有第一氣孔111和第二氣孔112,第一氣孔111與第二氣孔112在氣流發(fā)電機的長度方向有區(qū)別，葉輪設(shè)有第一葉片1211和第二葉片1221，通過風(fēng)室上蓋11和風(fēng)室下蓋16能夠形成一個單向風(fēng)道，氣體通過第一氣孔111作用于第一葉片1211上小于氣體通過第二氣孔112作用于第二葉片1221上，能夠給用電設(shè)備提供足夠的電壓，而作用在第一葉片1211上的力矩能夠使葉輪12能夠保持動態(tài)平衡，減少震動和噪音，保持氣流發(fā)電機10的輸出電壓穩(wěn)定起到關(guān)鍵的作用。同時，為了使氣流順利進入氣孔，在每個氣孔的周圍設(shè)置特殊形狀的凹槽114。如圖2所示，發(fā)電機芯14包括轉(zhuǎn)軸141、襯套142、磁鐵144、繞組145、機殼148，其中，轉(zhuǎn)軸141、襯套142以及骨架146和換向片147構(gòu)成無鐵芯的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，磁鐵144和繞組145構(gòu)成定子結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸141、襯套142、磁鐵144和繞組145從內(nèi)到外依次套接，轉(zhuǎn)軸141和襯套142之間墊設(shè)有至少一軸承143，機殼148的上端固定于風(fēng)室上蓋11下端部固定連接的凸臺113內(nèi)，轉(zhuǎn)軸141的上端固定連接于葉輪12的中心孔，骨架146的下端套于換向片147中，轉(zhuǎn)軸141的下端穿過骨架146與換向片147電性連接，換向片的輸出通過引線15與用電設(shè)備電性連接。將換向片147通過骨架146與轉(zhuǎn)軸141同軸設(shè)置，可以防止換向片偏心而使氣流發(fā)電機10被卡死。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種氣流發(fā)電機，其特征在于，其包括風(fēng)室上蓋、風(fēng)室下蓋、葉輪、發(fā)電機芯，所述葉輪安裝于風(fēng)室上蓋中，風(fēng)室上蓋設(shè)有氣孔，所述葉輪上設(shè)有與氣孔相配合的葉片，發(fā)電機芯固定連接與葉輪的下側(cè)，風(fēng)室上蓋和發(fā)電機芯安裝于風(fēng)室下蓋內(nèi)，且風(fēng)室下蓋的下端設(shè)有一進氣管，氣孔與該進氣管相聯(lián)通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流發(fā)電機，其特征在于，所述氣孔包括至少一第一氣孔和至少一第二氣孔，所述第一氣孔和第二氣孔均勻分布于風(fēng)室上蓋的側(cè)壁上，其中，第一氣孔距離風(fēng)室上蓋的下端部的距離大于第二氣孔距離風(fēng)室上蓋的下端部的距離，葉輪為梯形結(jié)構(gòu)，該梯形結(jié)構(gòu)包括設(shè)有第一葉片的上階梯和設(shè)有第二葉片的下階梯，所述第一葉片與第一氣孔相配合，第二葉片和第二氣孔相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣流發(fā)電機，其特征在于，所述第一氣孔至少為二個，相鄰二個第一氣孔之間設(shè)置至少一個第二氣孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流發(fā)電機，其特征在于，所述發(fā)電機芯包括轉(zhuǎn)軸、襯套、磁鐵、繞組、機殼，所述轉(zhuǎn)軸、襯套、磁鐵和繞組從內(nèi)到外依次套接，機殼的上端固定于風(fēng)室上蓋下端部固定連接的凸臺內(nèi)，轉(zhuǎn)軸的上端固定連接于葉輪的中心孔，轉(zhuǎn)軸和襯套之間墊設(shè)有至少一軸承。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣流發(fā)電機，其特征在于，所述發(fā)電機芯進一步連接于轉(zhuǎn)軸的下端和引線之間的一骨架和一換向片，所述骨架的下端套于換向片中，轉(zhuǎn)軸的下端穿過骨架與換向片電性連接，換向片的輸出與一引線電性連接。
專利摘要本實用新型涉及一種氣流發(fā)電機，其包括風(fēng)室上蓋、風(fēng)室下蓋、葉輪、發(fā)電機芯，所述葉輪安裝于風(fēng)室上蓋中，風(fēng)室上蓋設(shè)有氣孔，所述葉輪上設(shè)有與氣孔相配合的葉片，發(fā)電機芯固定連接與葉輪的下側(cè)，風(fēng)室上蓋和發(fā)電機芯安裝于風(fēng)室下蓋內(nèi)，且風(fēng)室下蓋的下端設(shè)有一進氣管，氣孔與該進氣管相聯(lián)通。本實用新型氣流發(fā)電機的葉輪采用了雙層錐形齒輪，配合上下兩組氣孔，能夠使葉輪轉(zhuǎn)動的過程中保持動態(tài)平衡，減少噪音的同時也能夠保證供電量的穩(wěn)定。
文檔編號F03D9/00GK203067180SQ20122071520
公開日2013年7月17日 申請日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月21日
發(fā)明者鄭永健 申請人:佛山市宇森醫(yī)療器械有限公司