專利名稱：消聲器的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工程車輛，特別是涉及一種消聲器的改進(jìn)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
如圖I、圖2所示，目前工程機(jī)械上使用的消聲器安裝在車架上，其進(jìn)口管與發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣口對(duì)接。習(xí)用的消聲器殼體I’為一封閉腔體，其內(nèi)部通過左、右隔板11’、12’將該腔體分為三個(gè)腔室，左右兩端分別設(shè)有第一共振室13’、第二共振室15’，其中部設(shè)有擴(kuò)張室14’，在所述的第一共振室13’、第二共振室15’分別設(shè)有中心管2’、及中心管3’，所述的中心管2’、3’為中空?qǐng)A管，其外壁設(shè)有若干的孔徑，所述的中心管2’與中心管3’的軸線相互垂直；所述的排氣尾管設(shè)置在擴(kuò)張室14’的頂部，與擴(kuò)張室14’相互導(dǎo)通。采用上述結(jié)構(gòu)，造成消音器體積大，其消音效果不良，并且排氣阻力偏大，造成發(fā)動(dòng)機(jī)功率損耗偏大，同時(shí)存在許多通過頻率，在通過頻率處的消聲量小，即聲波會(huì)無衰減的通過消聲器。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種消音效果好的消聲器的改進(jìn)結(jié)構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是本實(shí)用新型是一種消聲器的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，它包括殼體、進(jìn)口管、出口管；所述的殼體具有一個(gè)封閉的腔體，腔體內(nèi)由左隔板和右隔板分隔成三個(gè)小腔體，依次分別為第一共振室、擴(kuò)張室、第二共振室；所述的進(jìn)口管和出口管分別插入殼體，它們插入殼體腔體的部分分別為進(jìn)口中心管和出口中心管，在進(jìn)口中心管和出口中心管的管壁上開設(shè)多個(gè)小孔；所述的左隔板和右隔板上分別開設(shè)多個(gè)對(duì)流孔；所述的進(jìn)口中心管和出口中心管分別自殼體的左、右兩端插入殼體且相互平行；所述的進(jìn)口中心管的插入殼體端與左隔板連接且進(jìn)口中心管的管腔與左隔板上多個(gè)對(duì)流孔中的一個(gè)對(duì)流孔連通；所述的出口中心管的插入殼體端與右隔板連接且出口中心管的管腔與右隔板上多個(gè)對(duì)流孔中的一個(gè)對(duì)流孔連通。所述的第一共振室的長(zhǎng)度為第二共振室長(zhǎng)度的二倍，且第一共振室的長(zhǎng)度為殼體總長(zhǎng)的二分之一。所述的進(jìn)口中心管和出口中心管之間的平行間距為30-40毫米。所述的進(jìn)口中心管和出口中心管管壁上的小孔直徑為4-6毫米，并以相同的間距均勻分布。采用上述方案后，由于本實(shí)用新型利用內(nèi)接管的方法將擴(kuò)張的進(jìn)口管和出口管分別插入擴(kuò)張室內(nèi)，且第一共振室的長(zhǎng)度為第二共振室長(zhǎng)度的二倍，從理論分析可知，當(dāng)插入管長(zhǎng)度分別等于總長(zhǎng)的1/2時(shí)以及1/4時(shí)，可消除相對(duì)立的通過頻率，將二者結(jié)合起來能得較為理想的消聲效果。又，本實(shí)用新型通過理論分析得出共振室、擴(kuò)張室的尺寸、小孔的孔徑和數(shù)量，從而使得本實(shí)用新型具有良好的消音效果。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
圖I是習(xí)用消聲器的軸測(cè)圖；圖2是習(xí)用消聲器的剖視圖；圖3是本實(shí)用新型的剖視圖；圖4是本實(shí)用新型的側(cè)視圖；圖5是本實(shí)用新型的軸測(cè)圖。
具體實(shí)施方式
如圖3、圖5所示，本實(shí)用新型是一種消聲器的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，它包括殼體I、進(jìn)口管2、出口管3。所述的殼體I具有一個(gè)封閉的腔體，腔體內(nèi)由左隔板11和右隔板12分隔成三個(gè)小腔體，依次分別為第一共振室13、擴(kuò)張室14、第二共振室15。所述的第一共振室13的長(zhǎng)度為第二共振室15長(zhǎng)度的二倍，且第一共振室13的長(zhǎng)度為殼體I總長(zhǎng)的二分之一。所述的左隔板11和右隔板12上分別開設(shè)多個(gè)對(duì)流孔111、121 ;所述的進(jìn)口中心管21和出口中心管31分別自殼體I的左、右兩端插入殼體I且相互平行；進(jìn)口中心管21和出口中心管31之間的平行間距L為30-40毫米(如圖4所示)，進(jìn)口中心管21的插入殼體端與左隔板11連接且進(jìn)口中心管21的管腔與左隔板11上多個(gè)對(duì)流孔111中的一個(gè)對(duì)流孔111連通。所述的出口中心管21的插入殼體端與右隔板12連接且出口中心管21的管腔與右隔板12上多個(gè)對(duì)流孔121中的一個(gè)對(duì)流孔121連通。所述的進(jìn)口管2和出口管3分別插入殼體1，它們插入殼體I腔體的部分分別為進(jìn)口中心管21和出口中心管31，在進(jìn)口中心管21和出口中心管31的管壁上開設(shè)多個(gè)小孔。所述的進(jìn)口中心管21和出口中心管31管壁上的小孔直徑為4-6毫米，并以相同的間距均勻分布。工作原理氣體從進(jìn)口管2進(jìn)入殼體1，從進(jìn)口中心管21的管壁上的多個(gè)小孔流出而進(jìn)入第一共振室13，同時(shí)，氣體還從與進(jìn)口中心管21連通的左隔板11上的多個(gè)對(duì)流孔111流出；從左隔板11對(duì)流孔111流出氣體通過右隔板12上對(duì)流孔121進(jìn)入出口中心管31，并從出口管3流出，同時(shí)從出口中心管31管壁上的多個(gè)小孔流出。本實(shí)用新型在同等體積甚至更小體積的消聲器中能有更明顯的消音效果(如下表)。
權(quán)利要求1.一種消聲器的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，它包括殼體、進(jìn)口管、出口管；所述的殼體具有一個(gè)封閉的腔體，腔體內(nèi)由左隔板和右隔板分隔成三個(gè)小腔體，依次分別為第一共振室、擴(kuò)張室、第二共振室；所述的進(jìn)口管和出口管分別插入殼體，它們插入殼體腔體的部分分別為進(jìn)口中心管和出口中心管，在進(jìn)口中心管和出口中心管的管壁上開設(shè)多個(gè)小孔；其特征在于所述的左隔板和右隔板上分別開設(shè)多個(gè)對(duì)流孔；所述的進(jìn)口中心管和出口中心管分別自殼體的左、右兩端插入殼體且相互平行；所述的進(jìn)口中心管的插入殼體端與左隔板連接且進(jìn)口中心管的管腔與左隔板上多個(gè)對(duì)流孔中的一個(gè)對(duì)流孔連通；所述的出口中心管的插入殼體端與右隔板連接且出口中心管的管腔與右隔板上多個(gè)對(duì)流孔中的一個(gè)對(duì)流孔連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的消聲器的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的第一共振室的長(zhǎng)度為第二共振室長(zhǎng)度的二倍，且第一共振室的長(zhǎng)度為殼體總長(zhǎng)的二分之一。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的消聲器的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的進(jìn)口中心管和出口中心管之間的平行間距為30-40毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的消聲器的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的進(jìn)口中心管和出口中心管管壁上的小孔直徑為4-6毫米，并以相同的間距均勻分布。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種消聲器的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，它包括殼體、進(jìn)口管、出口管。所述的進(jìn)口中心管和出口中心管分別自殼體的左、右兩端插入殼體且相互平行；所述的進(jìn)口中心管和出口中心管的插入殼體端分別與左、右隔板連接。由于本實(shí)用新型利用內(nèi)接管的方法將擴(kuò)張的進(jìn)口管和出口管分別插入擴(kuò)張室內(nèi)，且第一共振室的長(zhǎng)度為第二共振室長(zhǎng)度的二倍，從理論分析可知，當(dāng)插入管長(zhǎng)度分別等于總長(zhǎng)的1/2時(shí)以及1/4時(shí)，可消除相對(duì)立的通過頻率，將二者結(jié)合起來能得較為理想的消聲效果。又，本實(shí)用新型通過理論分析得出共振室、擴(kuò)張室的尺寸、小孔的孔徑和數(shù)量，從而使得本實(shí)用新型具有良好的消音效果。
文檔編號(hào)F01N13/00GK202811025SQ201220493668
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月21日
發(fā)明者連成堃, 李勝玉, 郭濤, 侯亮, 黃偉 申請(qǐng)人:廈門廈工機(jī)械股份有限公司