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一種混合室減小的化油器的制作方法

文檔序號:5218303閱讀:152來源:國知局
專利名稱:一種混合室減小的化油器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及燃油機(jī)燃料供給系統(tǒng)中的霧化裝置,特別是一種混合室減小的化油器。
背景技術(shù)
化油器的作用是將外界空氣引入化油器內(nèi)與燃油混合為油氣,再輸入引擎內(nèi)利用點(diǎn)火裝置點(diǎn)火產(chǎn)生燃爆,而能推動氣缸的活塞產(chǎn)生動力,來推動驅(qū)動輪旋轉(zhuǎn),達(dá)到前進(jìn)的目的,其工作過程為化油器浮子室的燃油經(jīng)過主量孔通過噴口進(jìn)入喉管,與喉管高速氣流混合,霧化進(jìn)入汽油機(jī);其工作原理為當(dāng)汽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生負(fù)壓時,吸引高速氣流通過喉管,主噴口的壓力低于浮子室的壓力時,燃油就會從噴油孔噴出油來,然后和高速流動的空氣混合、膨脹、霧化,混合成比較均勻的可燃?xì)怏w,進(jìn)入汽油機(jī)?,F(xiàn)有柱塞式化油器一般不具有加速泵裝置,在摩托車提速時不能向發(fā)動機(jī)提供額外的加速燃油;有的具有加速泵裝置,但加速泵裝置的加速噴嘴相對于主噴嘴位于更靠近喉管進(jìn)氣口,因此加速噴嘴的存在會降低主噴嘴的壓力降,從而減少了主噴嘴的噴油量,不能達(dá)到最佳的加速效果。且現(xiàn)有化油器上安裝螺堵時,是在化油器外壁上直接開帶螺紋的通孔,然后將螺堵安裝于此通孔內(nèi),這種方法使得化油器密封強(qiáng)度低、密封效果不好,也對化油器外壁強(qiáng)度造成影響?,F(xiàn)有化油器的浮子均為一體結(jié)構(gòu),若使用一體結(jié)構(gòu)會造成浮子擺動受限制,從而導(dǎo)致油平面高度受影響?,F(xiàn)有化油器的與浮子針閥組件連接的連接管為彎管,彎管使用久了后,易老化導(dǎo)致漏油,且加工不便成本高。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種加速效果好、密封效果好的化油器。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種混合室減小的化油器,它包括化油器本體和浮子蓋,化油器本體與浮子蓋之間設(shè)有浮子室,化油器本體內(nèi)設(shè)有喉管,喉管內(nèi)設(shè)有安裝于節(jié)氣門軸上的節(jié)氣門片,節(jié)氣門軸的一端安裝有節(jié)氣門懸架組件,節(jié)氣門軸的另一端設(shè)有支架座組件和支架,支架座組件上設(shè)有一壓板,化油器本體上還設(shè)有怠速調(diào)節(jié)螺栓和加速泵微調(diào)螺栓,加速泵微調(diào)螺栓抵壓于支架座組件上,化油器本體上還設(shè)置有位于節(jié)氣門懸架組件一側(cè)的加長拉線支架組件;浮子蓋上連接有加速泵,加速泵包括泵體和泵蓋,泵體與浮子蓋連接,泵蓋與泵體連接,且泵蓋與泵體間形成腔體,腔體內(nèi)設(shè)有膜片,泵體內(nèi)安裝有一頂桿,膜片安裝于頂桿的端部,膜片的兩側(cè)各設(shè)有一壓片,膜片與泵蓋之間設(shè)有一頂桿彈簧,頂桿彈簧一端頂壓于泵蓋上,一端頂壓于膜片外側(cè)壓片上,頂桿另一端貫穿泵體,且頂桿此端端部外套有膠套,化油器本體上設(shè)有與頂桿配合的頂桿座,頂桿穿過頂桿座且此端端部抵壓于壓板上;泵體上還設(shè)有加速油道,腔體通過加速油道與浮子室相連通,且油道與腔體間設(shè)有單向閥A,泵體上還設(shè)有加速噴嘴,加速噴嘴一端通向喉管,一端與腔體相連,且加速噴嘴與腔體之間設(shè)有單向閥B,沿喉管內(nèi)氣流流向,所述加速噴嘴位于主噴嘴的后方;浮子蓋內(nèi)設(shè)有浮子、浮子針組件和針閥座組件,浮子與浮子針組件通過浮子銷活動安裝于浮子蓋上,所述浮子上設(shè)有缺口,浮子針組件頂壓于針閥座組件上,且浮子蓋上設(shè)有與針閥座組件連通的直管;化油器本體上還設(shè)有主量孔、主空氣量孔、怠速量孔,主量孔內(nèi)設(shè)有主噴嘴,怠速量孔外接有空氣平衡管,主量孔、主空氣量孔、怠速量孔均與浮子室相連通。所述的化油器本體上還設(shè)有本體螺堵,浮子蓋上還設(shè)有浮子蓋螺堵,化油器本體和浮子蓋安裝螺堵的位置上設(shè)有通孔,且通孔外側(cè)設(shè)有安裝螺堵的凸臺。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本發(fā)明的加速噴嘴位于主噴嘴的后方,在加速泵工作進(jìn)行加速時,不會影響主噴嘴處的壓力,因此加速泵的工作不會導(dǎo)致主噴嘴噴油量減少,加速效果好。2、本發(fā)明的化油器本體和浮子蓋在安裝螺堵的通孔的外側(cè)設(shè)有凸臺,密封效果好,同時也不會降低化油器的整體強(qiáng)度。3、本發(fā)明的浮子上設(shè)缺口,充分讓位,使浮子擺動不受加速噴嘴底座影響。4、與浮子針閥組件連接的連接管為直管,易加工,降低了生產(chǎn)成本,且使用中不易因轉(zhuǎn)動導(dǎo)致老化,提升了可靠性。

圖1為本發(fā)明的主視圖圖2為本發(fā)明的左視圖圖3為本發(fā)明的仰視圖圖4為本發(fā)明拆去浮子蓋、加速泵蓋后的仰視圖圖5為圖1沿A-A截面的剖視圖圖6為圖4沿B-B截面的剖視圖圖7為圖4沿C-C截面的剖視圖圖8為圖4沿D-D截面的剖視圖圖9為圖3沿E-E截面的剖視圖圖中,1-化油器本體,2-浮子蓋,3-節(jié)氣門軸,4-節(jié)氣門,5-節(jié)氣門懸架組件,6-回位彈簧,7-節(jié)氣門軸套,8-支架座組件,9-支架,10-支架彈簧,11-壓板,12-怠速調(diào)節(jié)螺栓,13-加速泵微調(diào)螺栓,14-加速泵,15-泵體,16-泵蓋,17-腔體,18-膜片,19-頂桿,20 -壓片,21-頂桿彈簧,22-膠套,23-頂桿座,24-加速油道,25-單向閥A,26-加速噴嘴,27-單向閥B,28-浮子,29-浮子針組件,30-針閥座組件,31-浮子銷,32-直管,33-主量孔,34-主空氣量孔,35-怠速量孔,36-空氣平衡管,37-本體螺堵,38-浮子蓋螺堵,39-啟動閥,40-啟動閥桿,41-啟動泡沫管,42-主噴嘴,43-加長拉線支架組件。
具體實施方式
[0028]
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的描述如圖1至圖4、圖8所示,一種混合室減小的化油器,它包括化油器本體I和浮子蓋2,化油器本體I與浮子蓋2之間設(shè)有浮子室,化油器本體I內(nèi)設(shè)有喉管,化油器本體I內(nèi)安裝有節(jié)氣門軸3,安裝于節(jié)氣門軸3上的節(jié)氣門4位于喉管內(nèi),節(jié)氣門軸3的兩端均貫穿化油器本體1,節(jié)氣門軸3的一端安裝有節(jié)氣門懸架組件5,節(jié)氣門懸架組件5與化油器本體I間設(shè)有一回位彈簧6,油門拉線穿過加長拉線支架組件43與節(jié)氣門懸架組件5連接;節(jié)氣門軸3的另一端通過節(jié)氣門軸套7安裝于化油器主體上,節(jié)氣門軸套7超出化油器的部分上設(shè)有支架座組件8,節(jié)氣門軸3的端部設(shè)有支架9,支架9與支架座組件8間設(shè)有一支架彈簧10,支架座組件8上設(shè)有一壓板11,化油器本體I上還設(shè)有怠速調(diào)節(jié)螺栓12、加速泵微調(diào)螺栓13,加速泵微調(diào)螺栓13抵壓于支架座組件8上;如圖3、圖6所示,浮子蓋2上連接有加速泵14,加速泵14包括泵體15和泵蓋16,泵體15與浮子蓋2連接,泵蓋16與泵體15連接,且泵蓋16與泵體15間形成腔體17,腔體17內(nèi)設(shè)有膜片18,泵體15上安裝有一頂桿19,膜片18安裝于頂桿19的端部,膜片18的兩側(cè)各設(shè)有一壓片20,膜片18與泵蓋16之間設(shè)有一頂桿彈簧21,頂桿彈簧21 —端頂壓于泵蓋16上,一端頂壓于膜片18外側(cè)壓片20上,頂桿19另一端貫穿泵體15,且頂桿19此端端部外套有膠套22,如圖4、圖2所示,化油器本體I上設(shè)有與頂桿19配合的頂桿座23,頂桿19穿過頂桿座23且此端端部抵壓于壓板11上;如圖6所示,泵體15上還設(shè)有加速油道24,腔體17通過加速油道24與浮子室相連通,且油道與腔體17間設(shè)有單向閥A25,泵體15上還設(shè)有加速噴嘴26,加速噴嘴26 —端通向喉管,一端與腔體17相連,且加速噴嘴26與腔體17之間設(shè)有單向閥B27,沿喉管內(nèi)氣流流向,所述加速噴嘴26位于主噴嘴42的后方;如圖5、圖9所示,浮子蓋2內(nèi)設(shè)有浮子28、浮子針組件29和針閥座組件30,浮子28與浮子針組件29通過浮子銷31活動安裝于浮子蓋2上,且所述浮子28上設(shè)有缺口,浮子上設(shè)缺口,充分讓位,使浮子擺動不受加速噴嘴底座影響;浮子針組件29頂壓于針閥座組件30上,且浮子蓋2上設(shè)有與針閥座組件30連通的直管32,連接管為直管,易加工,降低了生產(chǎn)成本,且使用中不易因轉(zhuǎn)動導(dǎo)致老化,提升了可靠性。如圖4所示,化油器本體I上還設(shè)有流量減小的主量孔33、流量減小的主空氣量孔34、怠速量孔35,主量孔33內(nèi)設(shè)有主噴嘴42,怠速量孔35外接有空氣平衡管36,主量孔33、主空氣量孔34、怠速量孔35均與浮子室相連通?;推鞅倔wI上還設(shè)有本體螺堵37,浮子蓋2上設(shè)有浮子蓋螺堵38,安裝螺堵的位置上,化油器本體I和浮子蓋2安裝有螺堵的位置上設(shè)有通孔,且通孔外側(cè)設(shè)有安裝螺堵的凸臺,使得螺堵與化油器本體I間密封效果好,同時也不會降低化油器的整體強(qiáng)度。如圖2、圖4、圖7所示,化油器本體I上還設(shè)有啟動閥39,所述的啟動閥39包括啟動閥桿40和啟動泡沫管41,啟動閥桿40由螺釘固定,且螺釘與啟動閥桿40間設(shè)有彈簧。本發(fā)明的工作過程如下當(dāng)拉動油門拉線,節(jié)氣門軸3帶動節(jié)氣門4旋轉(zhuǎn),同時帶動支架9旋轉(zhuǎn),支架座組件8上的壓板11推動頂桿19,頂桿19向腔體17內(nèi)部頂壓膜片18,從而使腔體17內(nèi)產(chǎn)生高壓,腔體17內(nèi)的燃油經(jīng)加速噴嘴26進(jìn)入喉管,從而發(fā)動機(jī)得到所需的加速油量;同時頂桿19后端的頂桿彈簧21受壓迫產(chǎn)生回復(fù)力,當(dāng)完成加速操作后,頂桿19在頂桿彈簧21回復(fù)力的壓迫下逐漸回位,腔體17內(nèi)的壓力降低,浮子室內(nèi)的燃油經(jīng)加速油道24進(jìn)入腔體17內(nèi)部。
權(quán)利要求1.一種混合室減小的化油器,它包括化油器本體(I)和浮子蓋(2),化油器本體(I)與浮子蓋(2)之間設(shè)有浮子室,化油器本體(I)內(nèi)設(shè)有喉管,喉管內(nèi)設(shè)有安裝于節(jié)氣門軸(3)上的節(jié)氣門(4 ),其特征在于節(jié)氣門軸(3 )的一端安裝有節(jié)氣門懸架組件(5 ),節(jié)氣門軸(3 )的另一端設(shè)有支架座組件(8 )和支架(9 ),支架座組件(8 )上設(shè)有一壓板(11),化油器本體(I)上還設(shè)有怠速調(diào)節(jié)螺栓(12 )和加速泵微調(diào)螺栓(13 ),化油器本體(I)上還設(shè)置有位于節(jié)氣門懸架組件(5) —側(cè)的加長拉線支架組件(43);浮子蓋(2 )上連接有加速泵(14),加速泵(14)包括泵體(15 )和泵蓋(16 ),泵體(15 )與浮子蓋(2)連接,泵蓋(16)與泵體(15)連接,且泵蓋(16)與泵體(15)間形成腔體(17),腔體(17)內(nèi)設(shè)有膜片(18),泵體(15)內(nèi)安裝有一頂桿(19),膜片(18)安裝于頂桿(19)的端部,膜片(18)的兩側(cè)各設(shè)有一壓片(20),膜片(18)與泵蓋(16)之間設(shè)有一頂桿彈簧(21),頂桿彈簧(21) —端頂壓于泵蓋(16)上,一端頂壓于膜片(18)外側(cè)壓片(20)上,頂桿(19)另一端貫穿泵體(15),且頂桿(19)此端端部外套有膠套(22),化油器本體(I)上設(shè)有與頂桿(19)配合的頂桿座(23),頂桿(19)穿過頂桿座(23)且此端端部抵壓于壓板(11)上;泵體(15)上還設(shè)有加速油道(24),腔體(17)通過加速油道(24)與浮子室相連通,且油道與腔體(17)間設(shè)有單向閥A (25),泵體(15)上還設(shè)有加速噴嘴(26),加速噴嘴(26) —端通向喉管,一端與腔體(17)相連,且加速噴嘴(26)與腔體(17)之間設(shè)有單向閥B (27),沿喉管內(nèi)氣流流向,所述加速噴嘴(26)位于主噴嘴(42)的后方;浮子蓋(2)內(nèi)設(shè)有浮子(28)、浮子針組件(29)和針閥座組件(30),浮子(28)與浮子針組件(29)通過浮子銷(31)活動安裝于浮子蓋(2)上,所述浮子(28)上設(shè)有缺口,浮子針組件(29)頂壓于針閥座組件(30)上,且浮子蓋(2)上設(shè)有與針閥座組件(30)連通的直管(32);化油器本體(I)上還設(shè)有主量孔(33)、主空氣量孔(34)、怠速量孔(35),主量孔(33)內(nèi)設(shè)有主噴嘴(42),怠速量孔(35)外接有空氣平衡管(36),主量孔(33)、主空氣量孔(34)、怠速量孔(35)均與浮子室相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混合室減小的化油器,其特征在于所述的化油器本體(I)上還設(shè)有本體螺堵(37),浮子蓋(2)上還設(shè)有浮子蓋螺堵(38),化油器本體(I)和浮子蓋(2)安裝螺堵的位置上設(shè)有通孔,且通孔外側(cè)設(shè)有安裝螺堵的凸臺。
專利摘要本實用新型公開了一種混合室減小的化油器,它包括化油器本體(1)和浮子蓋(2),浮子蓋(2)上連接有加速泵(14),腔體(17)的膜片(18)安裝于頂桿(19)端部,頂桿(19)抵壓于支架座組件(8)上;腔體(17)通過加速油道(24)與浮子室相連通,泵體(15)上還設(shè)有加速噴嘴(26);浮子(28)上設(shè)有缺口,浮子蓋(2)上設(shè)有與針閥座連通的直管(32),化油器本體(1)上還設(shè)有加長拉線支架組件(43)。本實用新型的有益效果是加速噴嘴位于主噴嘴的后方,因此加速泵的工作不會導(dǎo)致主噴嘴噴油量減少,加速效果好;化油器本體和浮子蓋在安裝螺堵的通孔的外側(cè)設(shè)有凸臺,密封效果好。
文檔編號F02M19/00GK202832856SQ20122036747
公開日2013年3月27日 申請日期2012年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月27日
發(fā)明者范國平, 汪瀾, 陳永秋, 楊平, 王朕 申請人:成都恒高機(jī)械電子有限公司
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