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用于軸流式渦輪機(jī)的翼型葉片的制作方法

文檔序號:5199368閱讀:176來源:國知局
專利名稱:用于軸流式渦輪機(jī)的翼型葉片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于軸流式渦輪機(jī)的翼型葉片以及涉及一種結(jié)合所述翼型葉片的軸流式渦輪機(jī)。本發(fā)明的實(shí)施例尤其涉及一種用于蒸汽輪機(jī)或燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪葉片。本發(fā)明的實(shí)施例主要關(guān)于固定葉片,但不排他地限制于此。
背景技術(shù)
渦輪效率是非常重要的,尤其是在需要減小電功率的大型設(shè)施中,效率的微小增加能夠?qū)е氯剂系牧康娘@著減少。這導(dǎo)致非常大的成本節(jié)約和CO2排放量的顯著降低,并相應(yīng)地減少SOx和N0X。因此,相當(dāng)大量的資金和人力持續(xù)投入到翼型設(shè)計的研究上,因?yàn)檫@對渦輪效率具有非常大的影響。許多年來,常規(guī)渦輪葉片是翼型橫截面的,固定葉片從內(nèi)向外端部塊徑向延伸,并且所述葉片是等截面形狀(prismatic form)。固定的和移動葉片關(guān)于他們各自的葉片軸線的方向?qū)τ谠摰冉孛嫒~片設(shè)計已經(jīng)被標(biāo)準(zhǔn)化,該方向由在所述渦輪軸向方向與在所述翼型葉片的壓力面上同所述葉片前緣和后緣圓相切的線之間的所述葉片翼差角限定。通過在葉片上施加“傾斜”,即繞其根部在周緣平面中(即橫向于所述渦輪軸線或垂直于所述渦輪軸線)傾翻,已經(jīng)實(shí)現(xiàn)在渦輪中的等截面葉片的性能的已知改良。該“傾斜”產(chǎn)生從平臺區(qū)域(在所述葉片根部)到頂端區(qū)域在葉片的出口處質(zhì)量流的變化。由于所述葉片的周緣間隔(即間距)從所述平臺區(qū)域到頂端區(qū)域逐漸增加,所述喉部線與負(fù)壓面交叉的位置隨著半徑的增大而向上游移動。由于所述負(fù)壓面的凸曲率,這導(dǎo)致出口角從在根部處(相對于正切方向)的大約13°增加到在頂端處的大約15°。在EP-B1-0704602中已經(jīng)提出一種“被控流”翼型葉片,它提供超過這些已知翼型葉片設(shè)計的性能改良。本發(fā)明目的在于提供一種被控流翼型葉片,所述被控流翼型葉片具有修改的設(shè)計,它也提供一種超過已知翼型葉片設(shè)計的性能的改良。下述定義將用于整個本說明書。翼型葉片的徑向最內(nèi)部的末端將稱為它的“平臺區(qū)域”(常稱為轂區(qū)域或根部), 而翼型葉片的徑向最外部的末端將稱為它的“頂端區(qū)域”?!暗冉孛妗币硇腿~片設(shè)計成,使得所述葉片的名義翼型截面,每個都被認(rèn)為正交于來自渦輪軸線的渦輪軸線的徑向線,從所述平臺區(qū)域到頂端區(qū)域具有相同的形狀,所述翼型截面是不歪斜的(即從所述平臺區(qū)域到頂端區(qū)域具有相同的設(shè)定角度),并且一個在另一個上地疊置,從而它們的前緣和后緣在徑向方向上共同形成直線。翼型葉片的葉片出口角(α)是相對于所述轉(zhuǎn)子的周向方向,所述工作流體離開周緣葉列的角度,并且從下述關(guān)系式推出a = sin_1k其中K=喉部尺寸(t) /間距尺寸(P)所述喉部尺寸⑴定義為從一個翼型葉片后緣沿法向延伸到同一排中的相鄰翼型葉片的負(fù)壓面的最短線,而所述間距尺寸(P)是在距離所述翼型葉片的平臺區(qū)域的規(guī)定徑向距離處,從一個翼型葉片后緣到同一排中的相鄰翼型葉片后緣的周緣距離。所述安裝角(β)是任何特殊的翼型截面在沿著所述翼型葉片的高度或跨度的位置處在它自己的平面中從預(yù)定的零基準(zhǔn)移位所經(jīng)過的角度。所述基準(zhǔn)可以例如視為作為利用這種翼型葉片的已知渦輪中的已知等截面翼型葉片,在所述翼型截面具有相同“翼差角”(Ψ)處。所述翼差角(Ψ)是所述渦輪的軸線與接觸所述翼型截面的前緣和后緣的切線之間的角度,并且指示所述翼型截面相對于所述渦輪軸線的方向。所述“翼弦線”是與翼型截面的前緣和后緣半徑相切的最短線。所述“翼弦長”是垂直于所述翼弦線并且分別穿過所述翼弦線接觸所述前緣和后緣處的點(diǎn)的兩條線之間的距離。翼型葉片的“軸向?qū)挾取?W)是它的前緣和后緣之間的軸向距離(即當(dāng)沿著所述渦輪的旋轉(zhuǎn)軸測量時它的前緣和后緣之間的距離)。所述背表面偏轉(zhuǎn)角(BSD)是在所述負(fù)壓面上的所述喉部點(diǎn)和后緣混合點(diǎn)之間,在翼型葉片的未覆蓋表面上的角度變化。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的第一方面,提出一種翼型葉片,所述翼型葉片用作布置在軸流式渦輪機(jī)中的一系列類似葉片中的一個,所述軸流式渦輪機(jī)具有用于工作流體的環(huán)形路徑,所述翼型葉片具有徑向內(nèi)部的平臺區(qū)域,徑向外部的頂端區(qū)域,軸向向前的前緣和軸向向后的后緣,所述后緣在所述平臺區(qū)域和頂端區(qū)域之間是直的并且在所述環(huán)形路徑的徑向上定向;所述翼型葉片具有在所述徑向內(nèi)部的平臺區(qū)域和徑向外部的頂端區(qū)域之間在徑向方向上凸出的壓力面與在所述徑向內(nèi)部的平臺區(qū)域和徑向外部的頂端區(qū)域之間在徑向方向上凹入的負(fù)壓面;其中,所述翼型葉片的軸向?qū)挾?W)是在所述前緣和直的后緣之間的軸向距離, 它在所述平臺和頂端區(qū)域處的最大軸向?qū)挾?Wmax)與在所述平臺區(qū)域和頂端區(qū)域之間的位置處的最小軸向距離(Wmin)之間拋物線式地變化。在所述平臺區(qū)域和頂端區(qū)域之間的翼型葉片的軸向?qū)挾?W)的拋物線式變化減小葉片輪廓損失。特別地,在所述平臺和頂端區(qū)域處,所述翼型葉片的減小的喉部尺寸能夠使增加的喉部尺寸在所述平臺和頂端區(qū)域之間的位置處適應(yīng)。這能夠使更大的背表面偏轉(zhuǎn)角(BSD)在所述平臺和頂端區(qū)域之間的位置處適應(yīng),因而提供葉片輪廓損失的減小。在所述平臺區(qū)域處的和在所述頂端區(qū)域處的背表面偏轉(zhuǎn)角可以在從15°到25° 之間的范圍內(nèi)。在所述平臺區(qū)域處的背表面偏轉(zhuǎn)角可以與在所述頂端區(qū)域處的背表面偏轉(zhuǎn)角大致相同。在所述平臺區(qū)域處和頂端區(qū)域處的背表面偏轉(zhuǎn)角可以是大約19°。在所述平臺區(qū)域和頂端區(qū)域之間的位置處的背表面偏轉(zhuǎn)角例如在一半高度位置處,可以在從25。到 35°之間的范圍內(nèi)變化,并且典型地為大約30°。在所述平臺區(qū)域和頂端區(qū)域之間的翼型葉片的軸向?qū)挾?W)的拋物線式變化還減小葉片二次流損失。特別地,所述葉片二次流損失因在所述平臺區(qū)域和頂端區(qū)域處翼型葉片的增加的軸向?qū)挾?W)與在所述平臺和頂端區(qū)域之間的位置處翼型葉片的減小的軸向?qū)挾榷鴾p小。所述壓力面和/或負(fù)壓面可以在徑向方向上大致對稱地彎曲。在所述平臺區(qū)域處的翼型葉片的最大軸向?qū)挾?Wmax platform)與在所述頂端區(qū)域處的翼型葉片的最大軸向?qū)挾?Wmaxtip) —般大致相同。在所述平臺區(qū)域處的翼型葉片的最大軸向?qū)挾?Wmax platform)與在所述頂端區(qū)域處的翼型葉片的最大軸向?qū)挾?Wmax tip)可以達(dá)到等截面設(shè)計的等同翼型葉片在它的對應(yīng)區(qū)域處的軸向?qū)挾?W)的1.2倍。在某些實(shí)施例中,在所述平臺區(qū)域處的翼型葉片的最大軸向?qū)挾?Wmax platform)與在所述頂端區(qū)域處的翼型葉片的最大軸向?qū)挾?Wmax tip)可以達(dá)到等截面設(shè)計的等同翼型葉片在它的對應(yīng)區(qū)域處的軸向?qū)挾?W)的I. 076倍。在所述平臺區(qū)域和頂端區(qū)域之間的位置處的翼型葉片的最小軸向?qū)挾?Wmin), 并且一般在所述平臺區(qū)域和頂端區(qū)域之間的一半高度位置處的翼型葉片的最小軸向?qū)挾?(Wmin),可以達(dá)到在所述平臺區(qū)域和頂端區(qū)域之間的對應(yīng)位置處等截面設(shè)計的等同翼型葉片的等同翼型葉片的軸向?qū)挾?W)的O. 9倍。在某些實(shí)施例中,在所述平臺區(qū)域和頂端區(qū)域之間的位置處的翼型葉片的最小軸向?qū)挾?Wmin),并且一般在所述平臺區(qū)域和頂端區(qū)域之間的一半高度位置處的翼型葉片的最小軸向?qū)挾?Wmin),可以達(dá)到在所述平臺區(qū)域和頂端區(qū)域之間的對應(yīng)位置處等截面設(shè)(Wmin)計的等同翼型葉片的等同翼型葉片的軸向?qū)挾?W) 的O. 893倍。所述翼型葉片一般具有在所述平臺區(qū)域和頂端區(qū)域之間可變的翼型截面。翼型截面的這個變化提供所述翼型葉片的軸向?qū)挾?W)的拋物線式變化,而不是例如翼型截面的安裝角(β)的變化。因此,在所述平臺區(qū)域和頂端區(qū)域之間的翼型截面正常地具有相同的安裝角(β)。所述翼型葉片的最小軸向?qū)挾?Wmin)可以出現(xiàn)在所述平臺區(qū)域和頂端區(qū)域之間的一半高度位置處。一般地,所述翼型葉片的軸向?qū)挾?W)的拋物線式變化是關(guān)于所述平臺區(qū)域和頂端區(qū)域之間的一半高速位置對稱的。K值在這里定義為等于所述喉部尺寸(t)與間距尺寸(P)的比,它可以在分別位于所述平臺區(qū)域和頂端區(qū)域處的最小值(Kmin platform)和(Kmin tip)與在所述平臺區(qū)域和頂端區(qū)域之間的位置處的最大值(Kmax)之間變化。所述葉片出口角(α)因而可以在分別位于所述平臺區(qū)域和頂端區(qū)域處的最小值(amin)與在所述平臺區(qū)域和頂端區(qū)域之間的位置處的最大值(α_)之間變化。在某些實(shí)施例中,在所述平臺區(qū)域處的最小K值(Kminplatfmi)大致等于在所述頂端區(qū)域處的最小K值(Kmin tip)。因而,在所述平臺區(qū)域處的葉片出口角(aplatfOTm)大致等于在頂端區(qū)域處的葉片出口角(atip)。最大K值(Kmax) —般出現(xiàn)在所述平臺區(qū)域和頂端區(qū)域之間一半高度位置處。所述最大葉片出口角(Qmax)因而出現(xiàn)在這個一半高度位置處。葉片輪廓損失因而在所述平臺區(qū)域和頂端區(qū)域之間的一半高度區(qū)域處有利地減小。所述K值的變化,并因而所述葉片出口角(α)的變化是拋物線形的,并且可以關(guān)于在所述平臺區(qū)域和頂端區(qū)域之間的一半高度位置大致對稱。在某些實(shí)施例中,Kniinplatfmi可以是大約O. 1616,它給出在所述平臺區(qū)域處的葉片出口角(aPlatf_)大約9. 3° (即約9° ) ,Kmintip可以是大約O. 1633,它給出在所述頂端區(qū)域處的葉片出口角(atip)大約9. 4° (即約9° ),并且在所述平臺區(qū)域和頂端區(qū)域之間一半高度位置處的Kmax可以是大約O. 2823,它給出在一半高度位置處的葉片出口角(α_)大約 16. 4° (即約 16° )。所述翼型葉片的平均喉部尺寸(tm_)正常地大約等于等截面設(shè)計的等同翼型葉片的平均喉部尺寸。這保證所述平均反應(yīng)大致等于等截面設(shè)計的等同翼型葉片的平均反應(yīng)。所述翼型葉片一般是渦輪機(jī)級的固定葉片,所述渦輪機(jī)級包括一系列所述固定葉片。根據(jù)本發(fā)明的第二方面,提供一種軸流式渦輪機(jī),其包括根據(jù)本發(fā)明第一方面的一系列翼型葉片。所述軸流式渦輪機(jī)可以是例如蒸汽輪機(jī)或燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪。所述渦輪可以包括具有根據(jù)本發(fā)明第一方面的固定渦輪葉片的至少一個渦輪機(jī)級。


圖I是蒸汽輪機(jī)的軸線上的示意性截面圖,顯示包括固定葉片的組件的常規(guī)“盤和膜片(disc and diaphragm) ”高/中壓蒸汽潤輪機(jī)級;圖2是固定葉片膜片中的兩個這種常規(guī)葉片的透視圖;圖3(a)是圖2的葉片沿徑向方向的簡圖;圖3(b)是例示離開固定葉片的出口角(α)的簡圖;圖4是根據(jù)本發(fā)明的翼型葉片的透視圖;圖5是顯示對于常規(guī)等截面翼型葉片和對于本發(fā)明的被控流翼型葉片,K值相對于翼型截面從所述平臺區(qū)域到頂端區(qū)域的高度變化的曲線。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在利用唯一實(shí)例和參照附圖描述本發(fā)明的實(shí)施例。圖I顯示常規(guī)“盤和膜片”高/中壓蒸汽渦輪機(jī)級的簡圖式軸向截面視圖。工作流體,蒸汽,的流F的方向大致平行于渦輪轉(zhuǎn)子軸線Α。對于每一級,轉(zhuǎn)子10具有盤11,在盤11上緊固一組或一排在周緣上排列和間隔開的移動葉片12,葉片12具有附著到它們的徑向外端部的屏蔽(shroud) 13。在從渦輪機(jī)的前部到后部的方向F上流動的蒸汽中的能量轉(zhuǎn)換成轉(zhuǎn)子10中的機(jī)械能。對于每個渦輪機(jī)級,固定葉片組件在移動葉片12的組之前并且緊固到渦輪內(nèi)殼體20上。這個固定葉片組件包括徑向內(nèi)部環(huán)21、徑向外部環(huán)22和一排在周緣上排列和間隔開的固定葉片23,每個葉片23在它的平臺區(qū)域處,在徑向內(nèi)端部緊固到內(nèi)部環(huán)21上,并且在它的頂端區(qū)域處,在徑向外端部緊固到外部環(huán)22上,并且每個葉片具有面向所述流的上游的前緣24和徑向下游的后緣25。固定葉片23與內(nèi)部和外部環(huán)21、22的組件已知為膜片。圖I中所示的盤和膜片級是這樣一種類型,其中,在內(nèi)部和外部環(huán)21、22之間的正交于渦輪軸線A的區(qū)域在固定葉片后緣25處比在葉片前緣24處更大。而且,在圖I所示的實(shí)例中,固定葉片23所緊固的環(huán)(或端部塊)21、22的表面,即端壁,具有沿從葉片23的前緣24到后緣25的方向F散開的截頭圓錐形狀?,F(xiàn)在參照圖2,圖2顯示圖I所示類型的固定葉片組件的一部分的后視圖。圖2中所示的固定葉片23是常規(guī)的等截面類型,也就是說,它們每個都是直的,即設(shè)計成使所述葉片的名義翼型截面分別視為垂直于從渦輪軸線A發(fā)出的徑向線,從所述葉片平臺區(qū)域到所述葉片頂端區(qū)域具有相同的形狀,從所述平臺區(qū)域到頂端區(qū)域朝相反方向扭轉(zhuǎn)并且用前緣24和后緣25分別疊置在直線上。每個葉片23具有凹壓力面26和凸負(fù)壓面27。參照圖3(a),圖3(a)以徑向平面圖的方式例示相對于渦輪軸線A和含有固定葉片環(huán)的橫向(即相切或周緣)平面T并且與渦輪軸線A垂直的固定葉片23和29的方向。所述葉片翼型截面基于小的后緣圓15和更大的前緣源17。這兩個圓的切線19與渦輪軸線A 方向成角度V,在上文中定義為翼差角。將會看到,這些常規(guī)的固定葉片23、29在給定徑向位置處的軸向?qū)挾?W)是在給定徑向位置處,前緣和后緣24、25之間的距離。如果垂直線從葉片23的負(fù)壓面27繪制到與相鄰葉片29的壓力面26交叉,并且然后,如果繪制最短的這種線,這是喉部尺寸t,它出現(xiàn)在葉片29的后緣25的區(qū)域中。這個喉部尺寸⑴與固定葉片的間距尺寸⑵的比設(shè)為值K,如上文中所定義的,它等于出口角 (α)的正弦(sine)??梢钥吹?,這個角度大約是從每個葉片相對于橫平面T的出口角。圖4顯示根據(jù)本發(fā)明原理的翼型葉片30,并且可以結(jié)合到上述的固定葉片組件中。在平臺區(qū)域32和頂端區(qū)域34之間,如同常規(guī)的等截面葉片,翼型葉片30具有直的后緣36。翼型葉片30具有壓力面38和負(fù)壓面40,它們分別在徑向方向上在平臺區(qū)域32和頂端區(qū)域34之間凸出和凹入地對稱彎曲。翼型葉片30的軸向?qū)挾?W)沿著葉片30的高度或跨度變化,更具體地,在所述平臺和頂端區(qū)域32、34處的最大軸向?qū)挾?Wmax)與在平臺區(qū)域32和頂端區(qū)域34之間的位置處的最小軸向?qū)挾?Wmin)之間拋物線式地且對稱地變化。因此,應(yīng)理解與后緣36相反,翼型葉片30的前緣35不是直的,而是在徑向方向上彎曲的。在例示的實(shí)施例中,前緣35的彎曲關(guān)于平臺和頂端區(qū)域32、34之間的一半高度位置42對稱,使得在平臺區(qū)域32處的最大軸向?qū)挾?Wmaxplatfmi)大致等于在頂端區(qū)域34處的最大軸向?qū)挾?Wmaxtip),同時所述最小軸向?qū)挾?Wmin)出現(xiàn)在平臺區(qū)域32和頂端區(qū)域34之間的一半高度位置42處。葉片軸向?qū)挾?W)的拋物線式變化是通過變化在平臺區(qū)域32和頂端區(qū)域34之間的翼型葉片截面44同時翼型截面各具有相同的安裝角(β)實(shí)現(xiàn)的。圖4中所示的翼型葉片30的一個實(shí)施例的關(guān)鍵參數(shù)下面示于表I。[表 I]
權(quán)利要求
1.一種翼型葉片(30),所述翼型葉片(30)具有徑向內(nèi)部的平臺區(qū)域(32)、徑向外部的頂端區(qū)域(34)、軸向向前的前緣(35)和軸向向后的后緣(36),所述軸向向后的后緣(36) 在所述平臺區(qū)域(32)和頂端區(qū)域(34)之間是直的并且在所述環(huán)形路徑的徑向上定向;所述翼型葉片(30)具有在所述徑向內(nèi)部的平臺區(qū)域(32)和徑向外部的頂端區(qū)域(34) 之間在徑向方向上凸出的壓力面(38)與在所述徑向內(nèi)部的平臺區(qū)域(32)和徑向外部的頂端區(qū)域(34)之間在徑向方向上凹入的負(fù)壓面(40);其中,所述翼型葉片(30)的軸向?qū)挾?W)是在所述前緣(35)和直的后緣(36)之間的軸向距離,它在所述平臺和頂端區(qū)域(32、34)處的最大軸向?qū)挾?Wmax)與在所述平臺區(qū)域 (32)和頂端區(qū)域(34)之間的位置處的最小軸向?qū)挾?Wmin)之間拋物線式地變化。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的翼型葉片,其特征在于,所述翼型葉片(30)具有在所述平臺區(qū)域(32)和頂端區(qū)域(34)之間可變的翼型截面 (44)以提供所述翼型葉片的軸向?qū)挾?W)的拋物線式變化。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的翼型葉片,其特征在于,在所述平臺區(qū)域(32)和頂端區(qū)域(34)之間的翼型截面(44)具有相同的安裝角(β )。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任意一項(xiàng)所述的翼型葉片,其特征在于,所述翼型葉片(30)的最小軸向?qū)挾?Wmin)出現(xiàn)在所述平臺區(qū)域(32)和頂端區(qū)域(34) 之間的位置(42)處。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的翼型葉片,其特征在于,所述翼型葉片(30)的軸向?qū)挾?W)的拋物線式變化是關(guān)于在所述平臺區(qū)域(32)和頂端區(qū)域(34)之間的一半高度位置(42)對稱的。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任意一項(xiàng)所述的翼型葉片,其特征在于,所述K值等于所述喉部尺寸(t)與間距尺寸(P)的比,它在分別位于所述平臺區(qū)域 (32)和頂端區(qū)域(34)處的最小值(Kminplatfmi)和(Kmintip)與在所述平臺區(qū)域(32)和頂端區(qū)域(34)之間的位置處的最大值(Kmax)之間變化。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的翼型葉片,其特征在于,在所述平臺區(qū)域處的最小K值(Kminplatfmi)大致等于在所述頂端區(qū)域處的最小K值(Kmin
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的翼型葉片,其特征在于,所述最大K值(Kmax)出現(xiàn)在所述平臺區(qū)域(32)和頂端區(qū)域(34)之間的一半高度位置 (42)處。
9.根據(jù)權(quán)利要求6至8中的任意一項(xiàng)所述的翼型葉片,其特征在于,所述K值的變化是拋物線式的,并且關(guān)于所述平臺區(qū)域(32)和頂端區(qū)域(34)之間的一半高度位置(42)大致對稱。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任意一項(xiàng)所述的翼型葉片,其特征在于,所述翼型葉片(30)是渦輪機(jī)級的固定葉片,所述渦輪機(jī)級包括一系列所述固定葉片 (30)。
11.根據(jù)權(quán)利要求I所述的翼型葉片,其特征在于,所述翼型葉片(30)用作在軸流式渦輪機(jī)中布置的一系列類似葉片中的一個,所述軸流式渦輪機(jī)具有用于工作流體的環(huán)形路徑。
12.根據(jù)權(quán)利要求I所述的翼型葉片,其特征在于,在所述平臺和頂端區(qū)域處的最大軸向?qū)挾?Wmax)是大致相同的。
13.根據(jù)權(quán)利要求I所述的翼型葉片,其特征在于,所述翼型葉片是固定葉片。
14.一種軸流式渦輪式,所述軸流式渦輪機(jī)結(jié)合了一系列根據(jù)前述權(quán)利要求中的任意一項(xiàng)所述的翼型葉片(30)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的軸流式渦輪機(jī),其特征在于,所述軸流式渦輪機(jī)是包括具有根據(jù)權(quán)利要求I至13中的任意一項(xiàng)所述的固定的渦輪葉片(30)的至少一個渦輪機(jī)級的渦輪。
全文摘要
一種翼型葉片(30),其用作在軸流式渦輪機(jī)中布置的一系列類似葉片中一個,所述軸流式渦輪機(jī)具有用于工作流體的環(huán)形路徑,所述翼型葉片(30)具有徑向內(nèi)部的平臺區(qū)域(32)、徑向外部的頂端區(qū)域(34)、軸向向前的前緣(35)和軸向向后的后緣(36),所述軸向向后的后緣(36)在所述平臺區(qū)域(32)和頂端區(qū)域(34)之間是直的并且在所述環(huán)形路徑的徑向上定向。所述翼型葉片(30)具有在所述徑向內(nèi)部的平臺區(qū)域(32)和徑向外部的頂端區(qū)域(34)之間在徑向方向上凸出的壓力面(38)與在所述徑向內(nèi)部的平臺區(qū)域(32)和徑向外部的頂端區(qū)域(34)之間在徑向方向上凹入的負(fù)壓面(40)。所述翼型葉片(30)的軸向?qū)挾?W)是所述前緣(35)和直的后緣(36)之間的軸向距離,它在所述平臺和頂端區(qū)域(32、34)處的最大軸向?qū)挾?Wmax)與在所述平臺區(qū)域(32)和頂端區(qū)域(34)之間的位置處的最小軸向?qū)挾?Wmin)之間拋物線式地變化。
文檔編號F01D5/14GK102587997SQ201210013188
公開日2012年7月18日 申請日期2012年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月13日
發(fā)明者B·R·哈勒 申請人:阿爾斯通技術(shù)有限公司
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