專利名稱：泵、尤其是燃料高壓泵的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種如權利要求I前序部分所述的泵、尤其是燃料高壓泵。
背景技術：
通過DE 10115168C1已知燃料高壓泵形式的這種泵。該泵包括至少一個泵元件，所述泵元件具有一個至少間接地通過一個驅(qū)動軸驅(qū)動作往復直線運動的泵活塞。在驅(qū)動軸和泵活塞之間設有一個具有推桿體的推桿，該推桿體在接收部內(nèi)在泵活塞的往復直線運動的方向上可移動地被導向并且通過一個輥子形式的支撐元件支撐在驅(qū)動軸上。潤滑劑通過一個輸入管道輸送到用于推桿體的接收部中并且潤滑劑從接收部通過排出管道向著支撐元件被引導到推桿體中，以保證支撐元件和推桿體之間的潤滑。當推桿體和/或接收部或·泵或內(nèi)燃機的其他零部件磨損時，在潤滑劑中可能含有顆粒，這些顆粒然后也可能到達支撐元件和推桿體之間并且可能在那里造成更嚴重的磨損。當推桿體中的排出管道的通流橫截面很小時存在以下危險，即該通流橫截面可能通過顆粒堵塞，從而不能再保證對支撐元件的足夠潤滑。

發(fā)明內(nèi)容
按照本發(fā)明的具有權利要求I的特征的泵相對于此具有優(yōu)點，即通過環(huán)形間隙過濾器防止或者至少減少了可能進入到支撐元件和推桿體之間的顆粒，從而減少了泵的磨損。在從屬權利要求中給出了按照本發(fā)明的泵的有利實施方式和的擴展方案。通過根據(jù)權利要求2和3的擴展方案以簡單的方式構(gòu)成環(huán)形間隙過濾器。通過根據(jù)權利要求4的擴展方案保證了 環(huán)形間隙過濾器不會阻礙潤滑劑流入推桿體中進入支撐元件與推桿體之間。


本發(fā)明的實施例在附圖中示出并且在下面的說明書中被詳細闡述。圖I示出泵的縱剖面圖，圖2示出圖I中用II標出的泵局部剖面圖的放大視圖，圖3示出圖2中的另一放大的局部III。
具體實施例方式圖I至3示出了一個泵，該泵尤其是一個用于內(nèi)燃機燃料噴射裝置的燃料高壓泵。該泵具有至少一個泵元件10，該泵元件又具有一個泵活塞12，該泵活塞至少間接地通過一個驅(qū)動軸14驅(qū)動在相對于驅(qū)動軸14的旋轉(zhuǎn)軸線15至少近似徑向的方向上往復直線運動。該驅(qū)動軸14可以是泵的一部分，或者變換地也可以規(guī)定，該泵沒有自己的驅(qū)動軸并且驅(qū)動軸14是內(nèi)燃機的一部分。該驅(qū)動軸14在這里可以例如是內(nèi)燃機的一個軸，內(nèi)燃機的換氣閥也通過該軸被操作。該驅(qū)動軸14可以為了驅(qū)動泵活塞12而具有一個凸輪16或者偏心輪。該泵活塞12在該泵的殼體部件22的缸孔20內(nèi)密封地被導向。該泵活塞12通過它的遠離驅(qū)動軸14的端部在缸孔20內(nèi)限定一個泵工作室24。該泵工作室24通過一個向里面打開的入口止回閥26具有一個與例如從輸送泵通過來的進口 28的連接，泵工作室24在泵活塞12的徑向朝內(nèi)指向驅(qū)動軸14的旋轉(zhuǎn)軸線15的抽吸行程中通過該進口被填充燃料。另外該泵工作室24通過一個從泵工作室向外打開的排出口止回閥30而具有一個與例如通向燃料高壓存儲器34的出口 32的連接，在泵活塞12的徑向向外從驅(qū)動軸14的旋轉(zhuǎn)軸線15指離的的輸送行程中通過該出口將燃料從泵工作室24排出。該泵活塞12間接通過推桿40支承在驅(qū)動軸14的凸輪16上。該推桿40包括一 個推桿體42，一個優(yōu)選以輥子形式構(gòu)成的支撐元件44設置在該推桿體中。該推桿體42具有至少一個基本上圓柱形的外輪廓并且在一個接收部46內(nèi)在泵活塞12的往復直線運動的方向上可移動地被導向。該接收部46可以實施為孔的形式，它被開設在泵的一個殼體部件內(nèi)或者在內(nèi)燃機的一個殼體部件內(nèi)。一個例如設計為至少一個孔的形式的、用于潤滑劑的輸入管道48通到該接收部46中。通過該輸入管道48將潤滑劑輸送到接收部46中以便在推桿體42和接收部之間進行潤滑。內(nèi)燃機的燃料或者潤滑油可用作潤滑劑。支撐元件44可以直接地可旋轉(zhuǎn)地支承在推桿體42內(nèi)或者支承在一個裝入推桿體42中的承載元件、例如輥子靴上。在所述的實施案例中支撐元件44被構(gòu)造為圓柱輥子的形式，它通過一個栓50可旋轉(zhuǎn)地支承在推桿體42內(nèi)。輥子44的旋轉(zhuǎn)軸線45在這里至少近似與驅(qū)動軸14的旋轉(zhuǎn)軸線15平行地延伸。該輥子44被構(gòu)造為空心的并且在需要時通過一個軸套52支承在栓50上。該推桿體42在它的面向驅(qū)動軸14的端部區(qū)域中具有一個底部區(qū)域54并且在該底部區(qū)域上遠離驅(qū)動軸14地連接一個周面區(qū)域56。該周面區(qū)域56至少基本上空心圓柱形地構(gòu)成并且泵活塞12以它的從缸孔20伸出的端部區(qū)域伸入到該周面區(qū)域內(nèi)。該泵活塞12在它的從缸孔20伸出的端部區(qū)域上具有一個在直徑上相對于缸孔20增大的活塞腳58，該活塞腳貼靠在推桿體42的底部區(qū)域54上。在泵活塞12和殼體部件22之間可以夾緊一個密封元件59，這尤其是當采用內(nèi)燃機的潤滑油作為推桿體42在接收部46內(nèi)的潤滑劑時設置。該密封元件59用于防止?jié)櫥秃腿剂匣旌匣蛘呤乖摶旌现辽俦M可能少。在推桿體42和位置固定的支撐裝置(例如泵的殼體部件22或者內(nèi)燃機的殼體部件)之間設有一個被預緊的彈簧60，通過該彈簧將推桿體42壓向驅(qū)動軸14。該彈簧60可以例如構(gòu)造為螺旋壓力彈簧并且伸入到推桿體42的周面區(qū)域56內(nèi)。該彈簧60大致同軸地包圍泵活塞12并通過一個彈簧座圈62貼靠在推桿體42的底部區(qū)域54的徑向外邊緣上。該彈簧座圈62被構(gòu)造為盤狀的并且在它的中心區(qū)域中具有一個開孔64，該開孔的直徑略微大于設置在缸孔20內(nèi)的泵活塞12的柄部的直徑且小于泵活塞12的活塞腳58的直徑。該彈簧座圈62在它的中心區(qū)域中由此支持在泵活塞12的活塞腳58上并保持該活塞腳貼靠在推桿體42的底部區(qū)域54上。由此通過彈簧60將推桿體42和泵活塞12壓向驅(qū)動軸
12?？梢詾橥茥U體42設置一個防扭轉(zhuǎn)裝置，通過該防扭轉(zhuǎn)裝置來防止推桿體42能夠在接收部內(nèi)繞其縱向軸扭轉(zhuǎn)。這種防扭轉(zhuǎn)裝置可以例如以常見的方式通過一個布置在接收部46內(nèi)的銷構(gòu)成，該銷配合到推桿體的外周面中的空槽內(nèi)。
該推桿體42在它的底部區(qū)域54在它的面向驅(qū)動軸12的一側(cè)上具有一個用于輥子44的空槽66，并且其上支承有輥子44的栓50在孔68內(nèi)支承在推桿體42的底部區(qū)域54的對該空槽側(cè)向限界的壁上。變換地也可以規(guī)定，栓50被省去并且輥子44直接通過其外周面支承在構(gòu)造為半殼的空槽66中。該推桿體42在其外周面中具有一個環(huán)形槽70，該環(huán)形槽在軸向上例如從推桿體42的底部區(qū)域54 —直延伸到推桿體42的周面區(qū)域56中。該環(huán)形槽70在軸向上被這樣地布置，使得環(huán)形槽持久地、即在推桿體42和由此泵活塞12的整個往復直線運動中與潤滑劑輸入管道48的通入接收部46中的通口重合。潤滑劑的一個排出管道72從環(huán)形槽70通過推桿體42排出到空槽66中。該排出管道72可以通過至少一個孔構(gòu)成，其中也可設置多個、尤其是兩個沿直徑彼此相對布置的孔，這些孔分別在輥子44的軸向端部的區(qū)域中通入到空槽66中。通過排出管道72由此將潤滑劑輸送給輥子44在推桿體42中的軸承支承裝置。
推桿體42在環(huán)形槽70的兩側(cè)具有導向區(qū)段71，推桿體42通過這些導向區(qū)段以小的徑向間隙在接收部46中導向并且這些導向區(qū)段具有直徑D1，推桿體42在環(huán)形槽70的區(qū)域中的直徑用D2表示。按照本發(fā)明，一個徑向臂74或凸緣布置在環(huán)形槽70內(nèi)，該徑向臂74或凸緣具有比環(huán)形槽70大的直徑D3，其中，但是直徑D3僅稍微小于直徑Dl。該臂74與包圍該臂的接收部46 —起形成一個環(huán)形間隙過濾器76，它用于通過排出管道72流入推桿體42中來潤滑輥子44的潤滑劑。在推桿體42的軸向方向觀察，該臂74布置在推桿體42上的排出管道72通入環(huán)形槽70中的通口附近。在推桿體42的整個往復直線運動中環(huán)形槽70的不與排出管道72連接的部分與輸入管道48重合，并且環(huán)形槽70的與排出管道72連接的部分不與輸入管道48重合。在推桿體42的導向區(qū)段71的直徑Dl和臂74的直徑D3之間的差被這樣地確定，即一方面要有足夠的潤滑劑通流橫截面，另一方面要以足夠的程度阻隔潤滑劑中的顆粒，使得這些顆粒不能到達排出管道72和推桿體42中。
權利要求
1.泵、尤其是燃料高壓泵，包括至少一個泵元件(10)，所述泵元件具有一個至少間接地通過一個驅(qū)動軸(14)驅(qū)動作往復直線運動的泵活塞(12)，其中，在驅(qū)動軸(14)和泵活塞(12 )之間設有一個具有推桿體(42 )的推桿(40 )，該推桿體(42 )在接收部(46 )內(nèi)在泵活塞(12 )的往復直線運動的方向上可移動地被導向并且通過一個支撐元件(44)支撐在驅(qū)動軸(14)上，其中，潤滑劑通過一個輸入管道(48)輸送到接收部(46)中并且潤滑劑從接收部(46)通過排出管道(72)向著支撐元件(44)被引導到推桿體(42)中，其特征在于，在推桿體(42)和接收部(46)之間設有一環(huán)形間隙過濾器(76)，該環(huán)形間隙過濾器設置在潤滑劑的進入接收體(46)中的輸入管道(48)和潤滑劑的進入推桿體(42)中的排出管道(72)之 間。
2.如權利要求I所述的泵，其特征在于，所述推桿體(42)在其外周面中具有一環(huán)形槽(70)，該環(huán)形槽持久地與潤滑劑的進入接收部(46)中的輸入管道(48)并且與潤滑劑的進入推桿體(42)中的排出管道(72)連接，并且在環(huán)形槽(70)內(nèi)設有一個在相對于推桿體(42)的徑向方向上相對于該環(huán)形槽突出的環(huán)繞的臂(74)，以便形成所述環(huán)形間隙過濾器(76)。
3.如權利要求2所述的泵，其特征在于，在相對于推桿體(42)的徑向方向上的所述臂(74)的半徑延伸長度(D3)僅稍微小于所述推桿體(42)的導向區(qū)段(71)的半徑延伸長度(Dl )，所述推桿體通過所述導向區(qū)段在接收部(46)中被導向。
4.如權利要求I至3之一所述的泵，其特征在于，所述環(huán)形間隙過濾器(76)的通流橫截面大于所述推桿體(42)中的排出管道(72)的通流橫截面。
全文摘要
泵包括至少一個泵元件，所述泵元件具有一個至少間接地通過一個驅(qū)動軸驅(qū)動作往復直線運動的泵活塞。在驅(qū)動軸和泵活塞之間設有一個具有推桿體的推桿，該推桿體在接收部內(nèi)在泵活塞的往復直線運動的方向上可移動地被導向并且通過一個支撐元件支撐在驅(qū)動軸上。潤滑劑通過一個輸入管道輸送到接收部中并且潤滑劑從接收部通過排出管道向著支撐元件被引導到推桿體中。在推桿體和接收部之間設有一環(huán)形間隙過濾器，該環(huán)形間隙過濾器設置在潤滑劑的進入接收體中的輸入管道和潤滑劑的進入推桿體中的排出管道之間。
文檔編號F02M59/10GK102959227SQ201180030769
公開日2013年3月6日 申請日期2011年5月24日 優(yōu)先權日2010年6月24日
發(fā)明者E·邁爾, M·舍特爾 申請人:羅伯特·博世有限公司