專利名稱：壓縮天然氣噴射器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種壓縮天然氣燃氣發(fā)動機的燃料定時定量供給裝置，尤指一種壓縮天然氣噴射器。
背景技術：
利用天然氣代替石油作為燃料，是改善能源結構、減少污染和節(jié)約成本的理想可行的方法。噴射器是發(fā)動機的重要部件，其作用是將氣體燃料定時定量的供給發(fā)動機?，F有技術中的壓縮天然氣噴射器(如圖1所示)，它包括噴射器殼體1、閥座2、銜鐵3、彈簧4、 線圈5、線圈外殼6、擋鐵7和電氣插頭8 ；噴射器殼體1和擋鐵7插置于線圈5的孔內，線圈外殼6套在線圈5外，線圈外殼6兩端輥邊收口使線圈外殼6、線圈5、擋鐵7和噴射器殼體1四者連接為一體；閥座2、銜鐵3和彈簧4自下而上依次設于噴射器殼體1的內孔中， 閥座2和噴射器殼體1相螺接，彈簧4頂著銜鐵3的上端和擋鐵7的下端；擋鐵7上設有軸向通孔12，銜鐵3為圓柱形，銜鐵3的下端為倒圓臺形使銜鐵3的下端外表面與噴射器殼體 1的內壁之間形成一容腔，銜鐵3上設有開口朝上的的軸向盲孔9，軸向盲孔9的底部位于銜鐵3的下端，銜鐵3下端設有與軸向盲孔9相連通的成八字形分布的一對側向孔10，側向孔10的開口位于倒圓臺形的曲面上，閥座2上設有軸向通孔11。噴射器工作時，擋鐵7的軸向通孔12進氣，線圈5通電，產生電磁吸力，銜鐵3克服彈簧力向上運動，使銜鐵3的下端面和閥座2的上端面之間產生一個縫隙，燃氣通道打開，氣體從縫隙通過，再從閥座2的軸向通孔11噴出，實現供氣。噴射器不工作時，線圈5斷電，銜鐵3在彈簧力的作用下使其下端面緊貼閥座2的上端面，關閉燃氣通道，停止供氣?，F有技術中的壓縮天然氣噴射器存在如下缺陷由于銜鐵為圓柱形，工作中，整個氣體通道處于干燥的環(huán)境中，銜鐵的外表面與噴射器殼體的內表面之間磨損嚴重，導致銜鐵使用壽命較短，并且容易堵塞燃氣通道，使壓縮天然氣噴射器供氣不穩(wěn)定，需要頻繁更換銜鐵及壓縮天然氣噴射器，不僅費工費時，而且使用成本高。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種供氣穩(wěn)定并且使用壽命較長的壓縮天然氣噴射器。為實現上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案
一種壓縮天然氣噴射器，它包括噴射器殼體、閥座、銜鐵、彈簧、線圈、線圈外殼、擋鐵和電氣插頭；噴射器殼體和擋鐵插置于線圈的孔內，線圈外殼套在線圈外，線圈外殼兩端輥邊收口使線圈外殼、線圈、擋鐵和噴射器殼體四者連接為一體；閥座、銜鐵和彈簧自下而上依次設于噴射器殼體的內孔中，閥座和噴射器殼體相螺接，彈簧頂著銜鐵的上端和擋鐵的下端；擋鐵上設有軸向通孔，閥座上設有軸向通孔，其特征在于，
銜鐵為橫截面是四角為過渡圓弧的方形，各過渡圓弧位于同一個圓上，銜鐵上設有開口朝上的軸向盲孔，軸向盲孔的中心線與銜鐵的中心線重合，軸向盲孔的底部位于銜鐵的上端，銜鐵的上端設有與軸向盲孔相連通的朝外下方方向的四個側向孔，四個側向孔的中心線在頂點在軸向盲孔的中心線上的同一圓錐面上均勻分布，相對的兩條側向孔的中心線所在的平面垂直平分所述銜鐵的兩個相互平行的側平面，側向孔的出口位于銜鐵的上端外側平面上。所述銜鐵的過渡圓弧所在的圓的直徑比所述噴射器殼體的內孔直徑小0. 02mm 0. 10mm，各所述過濾圓弧的角度范圍為2 45度。噴射器殼體的表面和銜鐵的表面都具有滲氮層。閥座的上端面硫化有橡膠片。擋鐵的下端面硫化有聚氨酯片。噴射器殼體的內表面和銜鐵的外表面噴涂有聚四氟乙烯層。本發(fā)明提供的技術方案的有益效果是
1、本發(fā)明壓縮天然氣噴射器，由于其中的銜鐵為橫截面是四角為過渡圓弧的方形，各過渡圓弧位于同一個圓上，銜鐵上設有開口朝上的軸向盲孔，軸向盲孔的中心線與銜鐵的中心線重合，軸向盲孔的底部位于銜鐵的上端，銜鐵的上端設有與軸向盲孔相連通的朝外下方方向的四個側向孔，四個側向孔的中心線在頂點在軸向盲孔的中心線上的同一圓錐面上均勻分布，相對的兩條側向孔的中心線所在的平面垂直平分所述銜鐵的兩個相互平行的側平面，側向孔的出口位于銜鐵的上端外側平面上。使用時，銜鐵上端出氣，氣體從銜鐵的四個側平面處過氣，在銜鐵外部形成氣環(huán)，使銜鐵在噴射器殼體內懸浮中央且上下運動，供氣穩(wěn)定，減少了銜鐵與噴射器殼體內孔的摩擦，增加了銜鐵的使用壽命，進一步延長了壓縮天然氣噴射器的使用壽命。本發(fā)明壓縮天然氣噴射器的使用壽命大約是現有技術壓縮天然氣噴射器使用壽命的1.5倍。2、本發(fā)明壓縮天然氣噴射器，其中銜鐵的過渡圓弧所在的圓的直徑比噴射器殼體 1的內孔直徑小0. 02mm 0. 10mm，各過渡圓弧的角度范圍為2 45度，更好地保證銜鐵在工作過程中懸浮在噴射器殼體的內孔中。3、本發(fā)明壓縮天然氣噴射器，其中噴射器殼體的表面和銜鐵的表面都具有滲氮層，使噴射器殼體的表面和銜鐵的表面硬度加強，當銜鐵在噴射器殼體內上下運動時，減小摩損，增加使用壽命。4、本發(fā)明壓縮天然氣噴射器，其中閥座的上端面硫化有橡膠片，線圈斷電時，銜鐵在彈力的作用下，銜鐵下端面與閥座上端面的橡膠片緊靠在一起，橡膠片密封、有彈性、密封性好，且吸振。5、本發(fā)明壓縮天然氣噴射器，其中擋鐵的下端面硫化有聚氨酯片，當線圈通電時產生電磁吸力使銜鐵向上運動時，由于聚氨酯片的作用，吸收銜鐵撞擊擋鐵的振動，起到吸振的作用。6、本發(fā)明壓縮天然氣噴射器，其中噴射器殼體的內表面和銜鐵的外表面噴涂有聚四氟乙烯層，當銜鐵在噴射器殼體內上下運動時，由于聚四氟乙烯層之間干摩擦系數低，摩擦阻力小，銜鐵運動更靈活，所以響應時間短，響應快。


圖1是現有技術壓縮天然氣噴射器結構示意圖； 圖2是本發(fā)明壓縮天然氣噴射器結構示意圖；圖3是本發(fā)明中的銜鐵俯視結構示意圖。
具體實施例方式為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本發(fā)明實施方式作進一步地詳細描述。如圖2、圖3所示，本發(fā)明壓縮天然氣噴射器，它包括噴射器殼體1、閥座2、銜鐵 3、彈簧4、線圈5、線圈外殼6、擋鐵7和電氣插頭8 ；噴射器殼體1和擋鐵7插置于線圈5的孔內，線圈外殼6套在線圈5外，線圈外殼6兩端輥邊收口使線圈外殼6、線圈5、擋鐵7和噴射器殼體1四者連接為一體；閥座2、銜鐵3和彈簧4自下而上依次設于噴射器殼體1的內孔中，閥座2和噴射器殼體1相螺接，彈簧4頂著銜鐵3的上端和擋鐵7的下端；擋鐵7 上設有軸向通孔12，閥座2上設有軸向通孔11，其特征在于，
銜鐵3為橫截面是四角為過渡圓弧的方形，各過渡圓弧位于同一個圓上，銜鐵3上設有開口朝上的軸向盲孔9，軸向盲孔9的中心線與銜鐵的中心線重合，軸向盲孔9的底部位于銜鐵3的上端，銜鐵3的上端設有與軸向盲孔9相連通的朝外下方方向的四個側向孔10，四個側向孔10的中心線在頂點在軸向盲孔9的中心線上的同一圓錐面上均勻分布，相對的兩條側向孔10的中心線所在的平面垂直平分所述銜鐵的兩個相互平行的側平面，側向孔10 的出口位于銜鐵3的上端外側面。銜鐵3的過渡圓弧所在的圓的直徑比所述噴射器殼體1的內孔直徑小0. 02mm或 0. 05mm或0. 10mm，各過渡圓弧的角度范圍為2度或5度或15度或25度或35度或45度。噴射器殼體1的表面和銜鐵3的表面都具有滲氮層。閥座2的上端面硫化有橡膠片。擋鐵7的下端面硫化有聚氨酯片。噴射器殼體1的內表面和銜鐵3的外表面噴涂有聚四氟乙烯層。噴射器工作時，擋鐵7的軸向通孔12進氣，線圈5通電，產生電磁力，銜鐵3克服彈簧力向上運動，使銜鐵3和閥座2之間產生一個縫隙，天然氣通道打開，氣體從銜鐵和閥座之間的縫隙通過，再從閥座2的軸向通孔11噴出，實現供氣。噴射器不工作時，線圈5斷電，銜鐵3在彈簧力的作用下，緊靠在其下部閥座2上， 關閉燃氣通道，停止供氣。對比實驗
取6個本發(fā)明壓縮天然氣噴射器和6個背景技術中所述現有技術壓縮天然氣噴射器在模擬汽車發(fā)動機工作條件下進行可靠性試驗，試驗環(huán)境溫度15°C 35°C，相對濕度不大于 85%，壓力0. 5MPa，介質采用清潔的干燥空氣。實驗結果6個本發(fā)明壓縮天然氣噴射器的壽命分別是1四5. 5小時、1308小時， 1291小時、1288小時、1286小時、1301小時，6個背景技術中所述現有技術壓縮天然氣噴射器的壽命分別是850小時、841小時、861小時、859小時、847小時、868小時。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種壓縮天然氣噴射器，它包括噴射器殼體(1)、閥座(2)、銜鐵(3)、彈簧(4)、線圈(5)、線圈外殼(6)、擋鐵(7)和電氣插頭(8)；噴射器殼體(1)和擋鐵(7)插置于線圈(5) 的孔內，線圈外殼(6)套在線圈(5)外，線圈外殼(6)兩端輥邊收口使線圈外殼(6)、線圈 (5)、擋鐵(7)和噴射器殼體(1)四者連接為一體；閥座(2)、銜鐵(3)和彈簧(4)自下而上依次設于噴射器殼體(1)的內孔中，閥座(2 )和噴射器殼體(1)相螺接，彈簧(4 )頂著銜鐵(3 ) 的上端和擋鐵(7)的下端；擋鐵(7)上設有軸向通孔(12)，閥座(2)上設有軸向通孔(11)， 其特征在于，銜鐵(3)為橫截面是四角為過渡圓弧的方形，各過渡圓弧位于同一個圓上，銜鐵(3)上設有開口朝上的軸向盲孔(9)，軸向盲孔(9)的中心線與銜鐵的中心線重合，軸向盲孔(9) 的底部位于銜鐵(3)的上端，銜鐵(3)的上端設有與軸向盲孔(9)相連通的朝外下方方向的四個側向孔(10)，四個側向孔(10)的中心線在頂點在軸向盲孔(9)的中心線上的同一圓錐面上均勻分布，相對的兩條側向孔(10)的中心線所在的平面垂直平分所述銜鐵的兩個相互平行的側平面，側向孔(10)的出口位于銜鐵3的上端外側平面上。
2.根據權利要求1所述的壓縮天然氣噴射器，其特征在于，所述銜鐵(3)的過渡圓弧所在的圓的直徑比所述噴射器殼體(1)的內孔直徑小0. 02mm 0. IOmm,各所述過渡圓弧的角度范圍為2 45度。
3.根據權利要求1或2所述的壓縮天然氣噴射器，其特征在于，噴射器殼體(1)的表面和銜鐵(3)的表面都具有滲氮層。
4.根據權利要求3所述的壓縮天然氣噴射器，其特征在于，閥座(2)的上端面硫化有橡膠片。
5.根據權利要求3所述的壓縮天然氣噴射器，其特征在于，擋鐵(7)的下端面硫化有聚氨酯片。
6.根據權利要求3所述的壓縮天然氣噴射器，其特征在于，噴射器殼體(1)的內表面和銜鐵(3)的外表面噴涂有聚四氟乙烯層。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種壓縮天然氣噴射器，它包括噴射器殼體、閥座、銜鐵、彈簧、線圈、線圈外殼、擋鐵和電氣插頭；銜鐵為橫截面是四角為過渡圓弧的方形，各過渡圓弧位于同一個圓上，銜鐵上設有開口朝上的軸向盲孔，軸向盲孔的中心線與銜鐵的中心線重合，軸向盲孔的底部位于銜鐵的上端，銜鐵的上端設有與軸向盲孔相連通的朝外下方方向的四個側向孔，四個側向孔的中心線在頂點在軸向盲孔的中心線上的同一圓錐面上均勻分布，相對的兩條側向孔的中心線所在的平面垂直平分所述銜鐵的兩個相互平行的側平面，側向孔的出口位于銜鐵的上端外側面。本發(fā)明壓縮天然氣噴射器具有供氣穩(wěn)定并且使用壽命較長的優(yōu)點。
文檔編號F02M21/02GK102493895SQ20111044374
公開日2012年6月13日 申請日期2011年12月27日 優(yōu)先權日2011年12月27日
發(fā)明者劉戈, 暴志平 申請人:北京愛尼機電有限公司