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一種汽油噴射器的制造方法

文檔序號:10508232閱讀:467來源:國知局
一種汽油噴射器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種汽油噴射器,包括有導(dǎo)向管、進(jìn)油管、閥座組件、銜鐵鋼球組件、鐵芯組件及線圈總成,所述進(jìn)油管和導(dǎo)向管連接,所述鐵芯組件設(shè)置在進(jìn)油管內(nèi),所述銜鐵鋼球組件設(shè)置在導(dǎo)向管內(nèi),所述線圈總成設(shè)置在進(jìn)油管外,所述閥座組件包括有閥座和球閥導(dǎo)向器,所述球閥導(dǎo)向器安裝在閥座內(nèi),所述閥座的下方設(shè)置有噴油片,其特征在于所述噴油片上設(shè)置有若干個(gè)噴孔,所述噴孔為錐形,且噴孔的內(nèi)徑小于外徑。本發(fā)明的噴孔不僅有效減小氣穴對噴孔內(nèi)部汽油流動的阻礙,提高噴孔的流量系數(shù),增加噴油量,而且能夠增加噴霧錐角,使得噴霧的噴散效果更佳,改善整體霧化效果。
【專利說明】
一種汽油噴射器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及的是一種汽油噴射器的改進(jìn)發(fā)明,特別涉及的是一種進(jìn)氣管噴射式電噴乙醇/汽油機(jī)所使用的汽油噴射器。
【背景技術(shù)】
[0002]汽油噴射器的作用是精確地計(jì)量汽油并形成噴霧。查中國專利,其中專利號為201310142957.5、發(fā)明名稱為《一種電控汽油噴射器及其制造方法》的發(fā)明專利,該專利在保證計(jì)量精確性的同時(shí)提高電控汽油噴射器的動態(tài)響應(yīng)性、工作穩(wěn)定性,并進(jìn)一步降低產(chǎn)品的加工成本。雖然電控汽油噴射中的各個(gè)組件的結(jié)構(gòu)組成和加工工藝直接影響到電控汽油噴射器燃油計(jì)量的精確性、動態(tài)響應(yīng)特性、工作性能的穩(wěn)定性及產(chǎn)品的制造成本,但是電控汽油噴射器的性能對汽車發(fā)動機(jī)的燃燒過程及排放性能均由重要的影響,因此如何使得噴射出的汽油更均勻、噴霧范圍更大、噴霧效果更好成為目前汽油噴射器需要解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題,本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就是提供一種使得噴射出的汽油更均勻、噴霧范圍更大、噴霧效果更好的汽油噴射器。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:該種汽油噴射器,包括有導(dǎo)向管、進(jìn)油管、閥座組件、銜鐵鋼球組件、鐵芯組件及線圈總成,所述進(jìn)油管和導(dǎo)向管連接,所述鐵芯組件設(shè)置在進(jìn)油管內(nèi),所述銜鐵鋼球組件設(shè)置在導(dǎo)向管內(nèi),所述線圈總成設(shè)置在進(jìn)油管外,所述閥座組件包括有閥座和球閥導(dǎo)向器,所述球閥導(dǎo)向器安裝在閥座內(nèi),所述閥座的下方設(shè)置有噴油片,其特征在于所述噴油片上設(shè)置有若干個(gè)噴孔,所述噴孔為錐形,且噴孔的內(nèi)徑小于外徑。
[0005]所述球閥導(dǎo)向器具有一與所述銜鐵鋼球組件的鋼球相對應(yīng)的導(dǎo)流孔,所述導(dǎo)流孔為旋流式結(jié)構(gòu)。
[0006]所述旋流式結(jié)構(gòu)導(dǎo)流孔具有一圓槽及若干個(gè)導(dǎo)流槽,所述圓槽與所述鋼球?qū)?yīng)設(shè)置,所述導(dǎo)流槽均勻分布在圓槽的外圍,且所述導(dǎo)流槽與圓槽相通。
[0007]所述導(dǎo)流槽為方形。
[0008]所述導(dǎo)流槽的一端與圓槽相切設(shè)置,且所述導(dǎo)流槽設(shè)置的方向一致。
[0009]本發(fā)明噴油片上的噴孔采用錐形,不僅可以有效減小氣穴對噴孔內(nèi)部汽油流動的阻礙,有利于提高噴孔的流量系數(shù),增加噴油量,而且噴孔采用錐形結(jié)構(gòu)能夠增加噴霧錐角,使得噴霧的噴散效果更佳,噴霧范圍更大,同時(shí)可以減小噴霧油滴顆粒的直徑,并提高油滴分布的均勻性,從而進(jìn)一步改善整體霧化效果。另一方面,球閥導(dǎo)向器的旋流式結(jié)構(gòu)導(dǎo)流孔能夠使汽油通過球閥導(dǎo)向器時(shí)形成旋流,有利于加快中心處的流速,從而能夠在噴油片及噴孔大小保持不變的情況下增大汽油噴射量,進(jìn)一步改善噴油霧化的效果。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖2為本發(fā)明噴油片的剖視圖。
[0012]圖3為本發(fā)明球閥導(dǎo)向器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)及其有關(guān)細(xì)節(jié)。參照附圖,該種汽油噴射器,包括有導(dǎo)向管5、進(jìn)油管6、閥座組件1、銜鐵鋼球組件2、鐵芯組件3及線圈總成4,所述進(jìn)油管6和導(dǎo)向管5連接,所述鐵芯組件3設(shè)置在進(jìn)油管6內(nèi),所述銜鐵鋼球組件2設(shè)置在導(dǎo)向管5內(nèi),所述線圈總成4設(shè)置在進(jìn)油管6外,所述閥座組件I包括有閥座11和球閥導(dǎo)向器12,所述球閥導(dǎo)向器12安裝在閥座11內(nèi),所述閥座11的下方設(shè)置有噴油片7,所述噴油片7與閥座11的下端面緊密貼合;所述銜鐵鋼球組件2包括有鋼球21和銜鐵22,所述鋼球21的一端與所述銜鐵22的一端密封連接,所述鋼球21的另一端與閥座12的密封錐面貼合,所述銜鐵22的另一端具有彈簧座凹槽23;所述鐵芯組件3包括有鐵芯31、彈簧定位銷32及彈簧33,所述彈簧定位銷32設(shè)置在鐵芯31內(nèi),并且所述彈簧定位銷32與鐵芯31過贏配合,所述彈簧33設(shè)置在彈簧座凹槽23與彈簧定位銷32之間;所述線圈總成4包括有線圈架、纏繞在線圈架上的線圈41以及安裝在線圈架上的兩片電極片42,所述線圈41的兩條引線分別與兩片電極片42相連;所述噴油片7上設(shè)置有若干個(gè)噴孔8,本實(shí)施例中具有四個(gè)噴孔8,所述噴孔8為錐形,且噴孔8的內(nèi)徑小于外徑,即噴孔鄰近銜鐵鋼球組件一側(cè)的為內(nèi)開口,而背離銜鐵鋼球組件一側(cè)的則為外開口,內(nèi)開口的直徑要小于外開口的直徑;所述球閥導(dǎo)向器12出來對銜鐵鋼球組件中的鋼球起到導(dǎo)向的作用外,還具有汽油導(dǎo)流作用,不同的球閥導(dǎo)向器12對汽油的流動狀態(tài)起到不同的作用,本實(shí)施例中,所述球閥導(dǎo)向器12具有一與所述銜鐵鋼球組件的鋼球相對應(yīng)的導(dǎo)流孔,所述導(dǎo)流孔為旋流式結(jié)構(gòu),參照附圖3,所述旋流式結(jié)構(gòu)導(dǎo)流孔具有一圓槽13及若干個(gè)導(dǎo)流槽14,本實(shí)施例中所述導(dǎo)流槽14設(shè)置有五個(gè),所述圓槽13與所述鋼球21對應(yīng)設(shè)置,所述導(dǎo)流槽14均勻分布在圓槽13的外圍,且所述導(dǎo)流槽14與圓槽13相通,所述導(dǎo)流槽14為方形,所述導(dǎo)流槽14的一端與圓槽13相切設(shè)置,且所述導(dǎo)流槽14設(shè)置的方向一致,如此形成旋流式結(jié)構(gòu)。
[0014]當(dāng)線圈41不通電時(shí),在彈簧33預(yù)緊力的作用下,所述鋼球21與閥座11處于緊密貼合狀態(tài),封閉了汽油進(jìn)入噴孔8的流通路徑,此時(shí)噴射器不噴油;當(dāng)線圈41通電產(chǎn)生磁場,磁力經(jīng)由銜鐵22、導(dǎo)向管5、鐵芯31等部件形成閉合回路,并對銜鐵22產(chǎn)生電磁吸力,當(dāng)電磁吸力大于彈簧33預(yù)緊力及運(yùn)動摩擦力等的合力時(shí),銜鐵鋼球組件2被電磁力吸引離開閥座11并向鐵芯31方向移動,具有一定壓力的汽油流過鋼球21、球閥導(dǎo)向器12的導(dǎo)流孔,形成旋流,加快中心處的流速,增大汽油噴射量,汽油經(jīng)過閥座11,最后從噴油片的噴孔8噴出,形成汽油噴霧,因噴孔8為內(nèi)小外大的錐形孔,不僅有效減小氣穴對噴孔內(nèi)部汽油流動的阻礙,提高噴孔的流量系數(shù),增加噴油量,而且增加噴霧錐角,使得噴霧的噴散效果更佳,噴霧范圍更大,同時(shí)減小噴霧油滴顆粒的直徑,并提高油滴分布的均勻性,進(jìn)一步改善整體霧化效果。在線圈41斷電后,電磁場逐漸消失,彈簧33預(yù)緊力大于感應(yīng)電磁場產(chǎn)生的電磁力時(shí),銜鐵鋼球組件2向噴油片7移動,鋼球21重新與閥座11形成緊密貼合狀態(tài),切斷了噴孔8的汽油供應(yīng),噴射停止。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種汽油噴射器,包括有導(dǎo)向管、進(jìn)油管、閥座組件、銜鐵鋼球組件、鐵芯組件及線圈總成,所述進(jìn)油管和導(dǎo)向管連接,所述鐵芯組件設(shè)置在進(jìn)油管內(nèi),所述銜鐵鋼球組件設(shè)置在導(dǎo)向管內(nèi),所述線圈總成設(shè)置在進(jìn)油管外,所述閥座組件包括有閥座和球閥導(dǎo)向器,所述球閥導(dǎo)向器安裝在閥座內(nèi),所述閥座的下方設(shè)置有噴油片,其特征在于所述噴油片上設(shè)置有若干個(gè)噴孔,所述噴孔為錐形,且噴孔的內(nèi)徑小于外徑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽油噴射器,其特征在于所述球閥導(dǎo)向器具有一與所述銜鐵鋼球組件的鋼球相對應(yīng)的導(dǎo)流孔,所述導(dǎo)流孔為旋流式結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的汽油噴射器,其特征在于所述旋流式結(jié)構(gòu)導(dǎo)流孔具有一圓槽及若干個(gè)導(dǎo)流槽,所述圓槽與所述鋼球?qū)?yīng)設(shè)置,所述導(dǎo)流槽均勻分布在圓槽的外圍,且所述導(dǎo)流槽與圓槽相通。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的汽油噴射器,其特征在于所述導(dǎo)流槽為方形。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的汽油噴射器,其特征在于所述導(dǎo)流槽的一端與圓槽相切設(shè)置,且所述導(dǎo)流槽設(shè)置的方向一致。
【文檔編號】F02M61/04GK105863913SQ201610233275
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月15日
【發(fā)明人】徐海東
【申請人】瑞安市正捷電噴科技有限公司
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