專利名稱：吸水型加壓超微液壓油過濾機控制器系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于工程機械產(chǎn)品的控制技術(shù)，涉及自動控制技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種吸水型加壓超微液壓油過濾機控制器。
背景技術(shù)：
對用于內(nèi)燃機尤其是柴油機的較長維護間隔的限制之一是在特定運行條件過程中，過量的煤煙在潤滑油中的堆積。通常使用二次過濾來去除這些煤煙，以便能提供較長的維護間隔，但是為了允許更有效的過濾，油泵需要比沒有該維修間隔要求時的大。這是因為具有傳統(tǒng)配置的油泵是由發(fā)動機驅(qū)動的齒輪型元件，泵裝配有作為組件經(jīng)過該泵單元或從主槽道返回至泵的壓力放泄閥。這些泵單元并不是非常有效，因為它們的流速是由發(fā)動機轉(zhuǎn)速來決定，該放泄閥僅僅確保沒有不利壓力的產(chǎn)生。一種公知的二次過濾配置是將二次過濾器連接到旁通流道，當需要防止不利壓力供應(yīng)給發(fā)動機時，該旁通流道不經(jīng)過發(fā)動機的軸承而將油從泵返回至油罐。二次過濾器通常為離心過濾器的形式， 并且在這種配置中，僅當旁路通道打開時，油將會流經(jīng)二次過濾器。由于粘度對泵所產(chǎn)生的壓力的影響，當油較冷時油泵旁路在低發(fā)動機轉(zhuǎn)速時打開，但是當油較熱時，僅在較高發(fā)動機轉(zhuǎn)速時打開。當油為冷油時，由于高粘度，離心過濾器不會非常有效地工作，導(dǎo)致噴嘴的低出口壓力，給出低過濾速度。較低的過濾速度產(chǎn)生了低的向心力，因此降低了過濾效率。 高粘度還減少了顆粒的遷移，防止多數(shù)顆粒到達壁并被分開。當油是熱油時，泵僅僅在卸荷回路中以較高的速度流動，因為泵不得不對應(yīng)熱失調(diào)狀態(tài)設(shè)置尺寸以使附加損失最小。這就意味著，對于大多數(shù)時間在低速熱狀態(tài)下運行發(fā)動機的發(fā)動機使用者不能通過二次過濾器有效地過濾油。另外，因為需要產(chǎn)生更多流動以便操作二次過濾器，將導(dǎo)致附加損失增大并降低燃料經(jīng)濟性，因此降低了通過增大維護間隔所獲得的經(jīng)濟成果。。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是針對以上問題，提供吸水型加壓超微液壓油過濾機控制器系統(tǒng)。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了一種從用于潤滑內(nèi)燃機的油中去除煤煙的系統(tǒng)， 該內(nèi)燃機具有潤滑系統(tǒng)，油通過該潤滑系統(tǒng)進行循環(huán)，其中，所述系統(tǒng)包括通過該潤滑系統(tǒng)循環(huán)油的可變流速泵；從通過該潤滑系統(tǒng)循環(huán)的油中去除煤煙的過濾器；確定何時需要從油中去除煤煙的控制器，并且當確定煤煙需要去除時，該控制器控制泵以提供足夠的流量來從油中有效去除煤煙?？刂破骺梢允强刹僮鞯?，以控制泵來提供從泵中出來的油的最小流速。控制器可以是可操作的，以控制泵來提供從泵中出來的油的預(yù)定流速。系統(tǒng)還包括至少一個油溫傳感器，以提供指示出油的溫度的信號給控制器，并且當油溫高于預(yù)定最低溫度時，控制器僅僅通過操作泵以從油中去除煤煙，從而控制器可操
3作以控制油中煤煙的去除。過濾器可以是旁通過濾器，并且可使用閥以控制流入過濾器的油的流量。閥可以是壓力控制閥，其被設(shè)置以使得當油壓高于預(yù)定壓力時，油只能流到過濾器中。該系統(tǒng)可以進一步包括至少一個油壓傳感器，以向控制器提供指示泵出口附近的油的壓力的信號，并且閥可以通過控制器得到控制以僅當所測壓力高于最小預(yù)定壓力時才打開?；蛘撸^濾器可以是位于泵和用于發(fā)動機的油冷器之間的滿流過濾器，并且，當已經(jīng)確定煤煙需要從油中去除時，閥控返回通路被提供用來將油從過濾器和油冷器之間的位置返回至泵的入口。閥可以是壓力放泄閥，其被設(shè)置使得當離開過濾器的油壓高于預(yù)定壓力時，油只能流回泵的入口中?；蛘?，該系統(tǒng)可以進一步包括至少一個油壓傳感器，以提供信號給控制器指示從泵中流出的油的壓力，閥可以通過控制器得到控制以僅當所測壓力高于最小預(yù)定壓力時才打開，以允許油流回到泵的入口中。在上述兩種情況中，過濾器可以是旋渦過濾器。根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供了一種從用于潤滑內(nèi)燃機的油中去除煤煙的方法，該內(nèi)燃機具有潤滑系統(tǒng)，油借助可變流速泵可通過該潤滑系統(tǒng)進行循環(huán)，以及從通過該潤滑系統(tǒng)循環(huán)的油中去除煤煙的過濾器，該方法包括確定何時需要從油中去除煤煙，并當確定出煤煙需要從油中去除時，操作泵以使得油以足夠的流量流經(jīng)煤煙去除過濾器，從而從油中可以有效去除煤煙。該方法可以進一步包括通過操作泵，使得僅僅當油溫高于預(yù)定最低溫度時，油以足夠的流量流經(jīng)煤煙去除過濾器，從而從油中可以有效地去除煤煙。根據(jù)本發(fā)明的第三方面，提供了一種用于流體回路的過濾系統(tǒng)，該流體回路具有需要供應(yīng)加壓流體的裝置，其中，該過濾系統(tǒng)包括將加壓流體供應(yīng)到該裝置中的可變流速泵；從流體中去除碎屑的過濾器；以及確定何時需要從流體中去除碎屑的控制器，并且，當確定碎屑需要去除時，該控制器控制可變流速泵以提供足夠的流量來從流體中有效去除碎屑。過濾器可以是離心過濾器或旋渦過濾器。過濾器可以通過閥從泵連接到主流動回路。閥可以是壓力放泄閥或由控制器操作的控制閥。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖1是根據(jù)本發(fā)明第一方面的吸水型加壓超微液壓油過濾機控制器系統(tǒng)的第一實施例框圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明第一方面的吸水型加壓超微液壓油過濾機控制器系統(tǒng)的第二實施例框圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明第一方面的吸水型加壓超微液壓油過濾機控制器系統(tǒng)的第三實施例框圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明第二方面的方法的示意的流程圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明的吸水型加壓超微液壓油過濾機控制器系統(tǒng)作進一步的描述。特別參照圖1，示出了具有使油從油罐或機油盤6中向發(fā)動機5中循環(huán)以起潤滑作用并將油返回至機油盤6中的潤滑系統(tǒng)的柴油機5。油冷器7和滿流過濾器8是包括在潤滑系統(tǒng)中的一部分，以冷卻油并從油中去除碎屑。提供了一從通過潤滑系統(tǒng)循環(huán)的油中去除煤煙的系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括控制器溫度、質(zhì)量(quality)和水平傳感器12、泵出口壓力傳感器 20發(fā)動機油壓傳感器21、可變流速泵15、離心過濾器形式的用于從油中可選擇地去除煤煙的旁通過濾器16和控制通往旁通過濾器16中油的流動的電磁閥17?？刂破?0布置成接收來自溫度、質(zhì)量和水平傳感器12、發(fā)動機油壓傳感器21、泵出口壓力傳感器20以及與發(fā)動機5有關(guān)、能用來確定發(fā)動機5的速度和負荷的其它各種傳感器(未示出)的輸入信號， 以處理這些接收的信號并基于接收信號控制可變流速泵15和電磁閥17的的操作。在實施例中所示的旁通過濾器16是離心過濾器，但是其它能從油中去除煤煙的過濾器類型也能使用。在這種情形下，可變流速泵15是具有多個預(yù)定流速的回旋葉片式泵。然而，應(yīng)當理解的是流速能在下限和上限之間連續(xù)變化的泵也可以采用。控制器10接收用于確定何時煤煙需要從油中去除的信號。當油中積聚了特定水平的煤煙時，或當發(fā)動機5在大量煤煙很可能轉(zhuǎn)移到油中的狀態(tài)下運轉(zhuǎn)時，煤煙可能需要去除。用于確定煤煙需要被去除的實際過程是我們題為"發(fā)動機煤煙管理系統(tǒng)"的在批申請的主題，在此不作詳細說明。該確定能通過包含在控制器10內(nèi)的程序來實現(xiàn)，或使用單獨控制器來實現(xiàn)并作為輸入信號提供給控制器10，在這兩種情況下，控制器10接收用來確定煤煙是否需要去除的信號。在此實例中，信號是以標志形式設(shè)置在控制器10的存儲器中的。如果標志設(shè)置為1，那么煤煙需要去除，如果標志設(shè)置為0，那么煤煙不需要去除。在發(fā)動機5的正常操作過程中，當煤煙不是必須從油中去除時，控制器10控制泵15以提供發(fā)動機5所需要的理想壓力，并選擇最合適的流速來提供該壓力。也就是說，包括由壓力傳感器21檢測的發(fā)動機5中的油壓在內(nèi)的發(fā)動機5的操作條件由控制器10進行接收，并且泵15得到相應(yīng)地控制，以提供發(fā)動機5中所需油壓。所需油壓可以從儲存在查閱表中的數(shù)據(jù)獲得，或使用與發(fā)動機速度和負荷有關(guān)的油壓有關(guān)的預(yù)定算法計算得到。當控制器10確定了煤煙需要從油中去除時，其以煤煙去除模式控制泵15從而優(yōu)化地從油中去除煤煙。該過程的第一個步驟是確認油高于預(yù)定溫度。 當使用離心過濾器時尤其重要，因為當油非常粘時這類過濾器是無效的。如果從溫度、質(zhì)量和水平傳感器12確定油足夠溫暖，從而具有用于有效過濾的足夠低的粘度，則下一步驟是控制泵15以產(chǎn)生預(yù)定流速。選擇流速以大體上提供旁通過濾器16的最有效使用，即，經(jīng)旁通過濾器16的流速，其會導(dǎo)致離心過濾器以足夠高速度旋轉(zhuǎn)，以產(chǎn)生煤煙的有效去除。在實施例中所示使用的是具有多個離散流速設(shè)定的泵，從泵15出來的流速被設(shè)置為將產(chǎn)生預(yù)定流速的流速設(shè)定。因為發(fā)動機5還需要油的供給，以維持高效潤滑，所以，從泵15出來的流速將比僅用于過濾器16所需要的流速高。當出口壓力傳感器20表示已經(jīng)達到預(yù)定最小壓力時，閥17由控制器10打開，以允許油流經(jīng)旁通過濾器16，這樣確保流向旁通過濾器 16的流動不會產(chǎn)生，直到出現(xiàn)足夠的泵壓和流量，以快速提高旁通過濾器16的速度。閥17 可以是一種能調(diào)節(jié)經(jīng)過旁通過濾器16和經(jīng)過滿流過濾器8和油冷器7到發(fā)動機5中的主袖流動通道兩者的油的流量的類型，也可以是這樣的類型當閥17被打開以提供到旁通過濾器16中的流動時，允許預(yù)定的油泄漏流動到發(fā)動機5中。這兩種情況中，維持進入發(fā)動機5中油的流動以防止發(fā)動機5的損壞發(fā)生都是非常重要的。由于旁通過濾器16所需要的油的流速要求泵15產(chǎn)生比用于正常發(fā)動機潤滑目的所需要的高很多的流速和壓力，因此， 即使當油經(jīng)過旁通過濾器16自由流動，也仍然有足夠的壓力來維持有效的發(fā)動機潤滑。當控制器10確定煤煙不再需要從油中去除時，其可操作以關(guān)閉閥17，切斷通往旁通過濾器16的油的供應(yīng)，并將泵15的流速設(shè)定降低至發(fā)動機5所需的正常操作設(shè)定。應(yīng)當理解，泵15 的輸出不受發(fā)動機5速度的控制，因此，泵15能被操作以提供油的高流速，即使當發(fā)動機5 怠速時。這樣就保證不管發(fā)動機5運行的占空比如何，煤煙都能從油中去除，只要油不是太粘。僅當確定出煤煙需要從油中去除時，使用旁通過濾器16，這樣可以比傳統(tǒng)系統(tǒng)具有更少的能量消耗，在傳統(tǒng)系統(tǒng)中，不管煤煙過濾是否需要，也不管油是否足夠熱以允許有效過濾就將油流經(jīng)旁通過濾器。另外，通過控制泵以在旁通A濾器16使用時提供流過旁通過濾器16的優(yōu)化流速，并僅在油具有足夠低粘度時允許過濾產(chǎn)生，這樣，旁通過濾器16的最有效利用就被實現(xiàn)。應(yīng)當理解，因為需要用比常規(guī)潤滑高很多的流速來過濾，所以在該提升的流速下運行所耗時間越短，消耗的能量越少。應(yīng)當理解，該系統(tǒng)能使用可以采用能夠測量油溫的任意類型的油溫傳感器，盡管該系統(tǒng)對于柴油機來說特別有用，但是其也可以應(yīng)用在需要從油中去除煤煙的任何發(fā)動機中。參照圖2示出了一個在許多方面與上述圖1中相同的系統(tǒng)。唯一顯著不同在于電磁閥17由彈簧控制的壓力放泄閥117代替，在這種情況下，泵115是連續(xù)可變輸出型泵。 系統(tǒng)以上述類似的方式運轉(zhuǎn)，其中泵115用來將油以常規(guī)壓力和流速提供給發(fā)動機5，直到控制器10確定了煤煙需要去除，并且已經(jīng)確認油溫足夠高以允許產(chǎn)生有效過濾。然而，在這種情況下，沒有對閥117進行實際控制，其只是在來自泵115的壓力上升到預(yù)定水平之上時打開以允許經(jīng)過旁通過濾器16的流動。在這個實施例中，這是通過控制泵115來提供最小流速而實現(xiàn)通過增加泵115的輸出以達到一已知的泵流出的流速等于或稍微大于旁通過濾器16所需的最小流速的水平。該最小流速將在泵出口處提供一個比打開閥117所需壓力更大的壓力，這樣，來自泵115的流速就得到增加，并將達到閥117打開以允許油經(jīng)過旁通過濾器16流動的點。如前所述，該流速或壓力比潤滑發(fā)動機5所需的要大，因此，油只會在煤煙不得不去除時流經(jīng)旁通過濾器16，并處于一個可以有效使用旁通過濾器16的速率。盡管本發(fā)明是參照離心過濾器進行說明的，其中已知的是，有效過濾僅僅發(fā)生在高于預(yù)定油流速并且當油高于預(yù)定溫度時，也可使用其它類型過濾器，例如旋渦過濾器，其中，通過使油流經(jīng)過濾器時快速旋轉(zhuǎn)來去除煤煙。在這種過濾器中，油的粘度也需要較低以便有效過濾，而且需要高流速。也可使用隔膜型的過濾器，因為通過采用這樣的過濾器，其具有足夠精細的結(jié)構(gòu)以捕獲細小煤煙顆粒，經(jīng)過這種過濾器的壓力損失需要使用大量能量，并且當油粘度較低時，使用這種過濾器也易于過濾油。參照圖3示出了根據(jù)本發(fā)明系統(tǒng)的第三實施例，其在許多方面與前述相同，與前述不同之處在于用來從油中去除煤煙的過濾器布置在完全流通位置上，而不是在旁路通道內(nèi)。就像前面那樣，柴油機5具有使油從油罐或機油盤6循環(huán)到發(fā)動機5中以起到潤滑作用并將油返回至機油盤6中的潤滑系統(tǒng)。油冷器7和傳統(tǒng)的滿流過濾器8是包括在潤滑系統(tǒng)中的一部分，以冷卻并從油中去除碎屑。從通過潤滑系統(tǒng)循環(huán)的油中去除煤煙的系統(tǒng)包括控制器10、溫度、質(zhì)量和水平傳感器12、泵出口壓力傳感器20、發(fā)動機油壓傳感器21、可變流速泵215、旋渦過濾器形式的串聯(lián)煤煙過濾器9和控制經(jīng)過旁路通道回到泵15中的油的流動的閥217。當發(fā)生煤煙去除時，閥217打開，其可以是在該位置上受潤滑系統(tǒng)中壓力控制的放泄閥或可以受控制器10的電子控制。在兩種情況下，閥217的作用是在不流經(jīng)油冷器7的情況下將大部分油返回至泵215的入口處，以在油過濾過程中維持油相對高的溫度，從而提高過濾效率。在閥217打開，從而允許高流速的油返回泵215的期間，足夠流速的油將繼續(xù)供應(yīng)給發(fā)動機5以確保一直維持足夠潤滑。這里所指的旋渦過濾器是這樣的過濾器流經(jīng)該過濾器的流體被旋轉(zhuǎn)以形成強旋渦，該強旋渦通過向心加速度使煤煙顆粒在過濾器外壁上沉積。這種過濾器的一個優(yōu)點是不像傳統(tǒng)隔膜過濾器那樣，該過濾器能在不對流動產(chǎn)生顯著限制的情況下，從油中去除細小顆粒?？刂破?0就像前面那樣布置成接收來自溫度、質(zhì)量和水平傳感器12、發(fā)動機油壓傳感器Al、泵出口壓力傳感器20和與發(fā)動機 5相關(guān)的、能用來確定發(fā)動機速度和負荷的其它各種傳感器(未示出)的輸入信號，以處理這些接收的信號并基于這些接收信號控制可變流速泵215的操作。在這種情況下，可變流速泵215是具有恒定旋轉(zhuǎn)速度的旋轉(zhuǎn)式泵，通過改變泵215每次旋轉(zhuǎn)的位移，流速被改變。 泵215具有多個預(yù)定流速，對其進行選擇以提供發(fā)動機5和過濾所需的流速?？刂破?0接收用于確定何時煤煙需要從油中去除的輸入信號。信號以標志形式設(shè)置在控制器10的存儲器中。如果標志設(shè)置為1，那么煤煙需要去除，如果標志設(shè)置為0，那么煤煙不需要去除。 在發(fā)動機5的正常運行過程中，當煤煙不是必須從油中去除時，控制器10控制或設(shè)定泵15 以提供發(fā)動機5所需要的理想壓力。也就是說，包括由壓力傳感器21檢測到的發(fā)動機5中的油壓在內(nèi)的發(fā)動機5的操作條件由控制器10進行接收，并且泵215被設(shè)置成能提供發(fā)動機5所需油壓的流速。所需油壓可以儲存在查閱表中，或能使用與發(fā)動機速度和負荷有關(guān)的油壓的預(yù)定算法計算得到。在這種操作模式中，流經(jīng)旋渦過濾器9的流量相對低，因此， 事實上在這種操作模式中，沒有煤煙從油中去除。因為旋渦過濾器9的結(jié)構(gòu)，對流動的限制降到最小，它包括在油潤滑系統(tǒng)中事實上對提供給發(fā)動機5的常規(guī)潤滑所需的能量沒有影響。當控制器10確定了煤煙需要從油中去除時，其以煤煙去除模式設(shè)定泵215從而優(yōu)化地從油中去除煤煙。該過程的第一步驟是確認油高于預(yù)定溫度，如果從溫度、質(zhì)量和水平傳感器12確定油足夠熱以產(chǎn)生有效過濾時，下一步驟就是控制泵215以產(chǎn)生預(yù)定流速。選擇流速以大體上提供旋渦過濾器9的最有效使用，S卩，流經(jīng)旋渦過濾器9的流速將導(dǎo)致經(jīng)過的油以足夠高的速度旋轉(zhuǎn)，以產(chǎn)生煤煙的有效去除。應(yīng)當理解，如果來自泵21 的流速可以以連續(xù)方式發(fā)生變化，那么流速可以是能產(chǎn)生理想的優(yōu)化過濾的準確的最小流速，但是，如果來自泵215的流速只能以階梯式的方式發(fā)生變化，那么在這種情況下，泵215將被設(shè)定以使用這樣的輸出流速，該輸出流速提供了與用最小能量消耗產(chǎn)生有效過濾所需預(yù)定最小流速相同或稍高的流速。如果使用的是連續(xù)可變輸出型的泵，來自泵215的流速可以間接地使用泵出口壓力傳感器20測量得到，則泵215能被控制以基于所測壓力產(chǎn)生理想流速，但是如果使用的是如本實施例中的階梯式輸出型泵，那么泵僅僅必須被設(shè)定成產(chǎn)生理想流速所需的輸出設(shè)定。由于旁通過濾器16所需的油的流速要求由泵215產(chǎn)生比常規(guī)發(fā)動機潤滑目的所需高很多的流速和壓力，因此，即使當油自由地經(jīng)過旁路通道流回泵215中，也仍然有足夠的壓力來維持有效的發(fā)動機潤滑。當控制器10確定出煤煙不再需要從油中去除時，其可操作以降低泵215的流速，這將自動關(guān)閉閥217，因為壓力會降至維持閥打開所需7水平之下。應(yīng)當理解，如前所述，泵215的輸出不受發(fā)動機5速度的控制，因此，即使當發(fā)動機5怠速時，泵215也可被操作以生產(chǎn)高流速。這樣就確保不管發(fā)動機5運行的占空比如何，煤煙都能從油中去除，只要油具有足夠低的粘度。就像前述實施例那樣，泵只在煤煙必須去除且油具有適于過濾的溫度時以高流速操作，因此，節(jié)約了能量并改善了發(fā)動機的燃料經(jīng)濟性。
參照圖4，示出了控制可變流速泵以從潤滑發(fā)動機的油中去除煤煙的方法。該方法在步驟100處開始，在步驟100處，發(fā)動機處于激活或起動狀態(tài)。該方法前進到步驟110，在步驟110，確定煤煙是否需要從油中去除，這是通過采用以下測試來查詢標志來實現(xiàn)的 Flag > 0嗎？如果是，那么進行到步驟120，否則返回步驟110在步驟120處，該方法使用下面的測試確定油溫是否高于預(yù)定最低溫度T > Tmin其中，T為油的所測溫度ρ Tmin為選擇來表示最低溫度的油溫，在該溫度下，油的粘度足夠低以允許從油中有效的過濾煤煙。如果所測溫度低于該最低溫度，那么該方法返回步驟110，但是如果高于最低溫度，則該方法進行到步驟130，其中，泵被控制以提供從油中去除煤煙的有效過濾所需的流速。然后，該方法返回步驟110，重新檢查煤煙是否仍然需要去除。這可以在預(yù)定時間之后，或可以成為連續(xù)過程中的一部分，該過程中，油中煤，煙含量受到連續(xù)監(jiān)測，并且標志的狀態(tài)也連續(xù)更新。 因此，總的來說，應(yīng)當理解，本發(fā)明提供了許多優(yōu)點，包括不考慮發(fā)動機的速度，在任何時間都能過濾掉煤煙，當油粘度較高時防止過濾，以總是獲得有效的過濾，允許用于過濾的壓力得到控制以獲得優(yōu)化的煤煙去除，允許離心過濾器的速度得到控制以提供良好的過濾， 或允許通過旋渦過濾器的流速得到調(diào)節(jié)以最大化過濾，以及僅當煤煙確實需要去除時，使用過濾所需的高流速，從而降低了能量消耗。應(yīng)當理解，本發(fā)明不限于從油中去除煤煙，還能適用于其它用于具有需要供應(yīng)加壓流體的裝置的流體回路的過濾系統(tǒng)。在這種情況下， 過濾系統(tǒng)可以包括將加壓流體供應(yīng)到所述裝置的可變流速泵；從流體中去除碎屑的過濾器；和確定何時需要從流體中去除碎屑的控制器，并且，當確定出碎屑需要去除時，該控制器控制可變流速泵以提供足夠的流量來從流體中有效去除碎屑。過濾器可以是離心過濾器或旋渦過濾器或需要高流速以提供有效過濾的其它任何類型的過濾器。過濾器能通過閥從泵連接到主流動回路上，在這種情況下，閥可以是壓力放泄閥或由控制器操作的控制閥。所述裝置例如可以是但不限于需要供應(yīng)潤滑油的變速器、差速器或軸，或是需要供應(yīng)加壓流體的液壓馬達。 以上所述的實施例，只是本發(fā)明較優(yōu)選的具體實施方式
的一種，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)進行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.吸水型加壓超微液壓油過濾機控制器系統(tǒng)，該內(nèi)燃機具有潤滑系統(tǒng)，油通過該潤滑系統(tǒng)進行循環(huán)，其中，該系統(tǒng)包括通過潤滑系統(tǒng)來循環(huán)油的可變流速泵；從通過該潤滑系統(tǒng)進行循環(huán)的油中去除煤煙的過濾器；確定何時需要從油中去除煤煙的控制器，當確定煤煙需要去除時，該控制器控制泵以提供足夠的流量來從油中有效地去除煤煙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的吸水型加壓超微液壓油過濾機控制器系統(tǒng)，其中，該控制器可操作以控制泵，以提供從泵中流出的油的最小流速。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的吸水型加壓超微液壓油過濾機控制器系統(tǒng)，其中，該控制器可操作以控制泵，以提供從泵中流出的油的預(yù)定流速。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種吸水型加壓超微液壓油過濾機控制器系統(tǒng)，該內(nèi)燃機具有潤滑系統(tǒng)，油通過該潤滑系統(tǒng)進行循環(huán)，其中，該系統(tǒng)包括通過潤滑系統(tǒng)來循環(huán)油的可變流速泵；從通過該潤滑系統(tǒng)進行循環(huán)的油中去除煤煙的過濾器；確定何時需要從油中去除煤煙的控制器，當確定煤煙需要去除時，該控制器控制泵以提供足夠的流量來從油中有效地去除煤煙等雜質(zhì)。
文檔編號F01M11/03GK102352786SQ20111018118
公開日2012年2月15日 申請日期2011年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月30日
發(fā)明者劉瑜捷, 張衛(wèi)平, 涂二生, 郜天義 申請人:福建科雷諾機械有限公司