專利名稱：一種三元催化反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種催化反應(yīng)器，特別是涉及一種用于處理汽車發(fā)動機尾氣的三元催化反應(yīng)器結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
三元催化反應(yīng)器，是安裝在汽車排氣系統(tǒng)中最重要的發(fā)動機外凈化裝置，它可將 發(fā)動機排出廢氣里面的C0、HC和NOx等有害氣體通過氧化和還原反應(yīng)轉(zhuǎn)變?yōu)闊o害的二氧化 碳、水和氮氣，使發(fā)動機排出的廢氣得以凈化。目前的催化反應(yīng)器可同時將汽車廢氣中的三 種主要有害物質(zhì)均轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)。目前，通常的三元催化反應(yīng)器，如附圖1所示，它的外 面是用不銹薄鋼板制成圓筒體3。在不銹薄鋼板制成的圓筒體3內(nèi)部襯有由絕熱材料制成 的減振墊襯2，圓筒體3內(nèi)部還設(shè)有網(wǎng)狀隔板，隔板之間裝有凈化劑1。凈化劑1由載體和 催化劑組成。載體一般由三氧化二鋁制成，其形狀有球形、多棱體形等。催化劑是用金屬鉬 (Pt)、鈀(Pd)、銠(Rn)等稀有金屬制成，將催化劑噴涂在載體上，就構(gòu)成了凈化劑1。減振 墊襯2包裹著網(wǎng)狀隔板和凈化劑1，封裝在三元催化反應(yīng)器圓筒體3中。通常，為了使筒體 溫度在合適的范圍內(nèi)，三元催化反應(yīng)器能有最佳的工作溫度，同時又避免對周邊零件造成 熱輻射，筒體外面設(shè)置有隔熱罩。圓筒狀的筒體，減振墊襯前面沒有阻擋，這樣減振墊襯處 的氣體流阻小，高溫氣體集中在減振墊襯處流動，高溫氣體又直接吹在減振墊襯上，減振墊 襯很容易被腐蝕發(fā)生碎裂，從而導致三元催化反應(yīng)器的帶催化劑涂層的載體失去減振墊襯 的減振保護而碎裂，使三元催化反應(yīng)器失效。中國實用新型專利CN 201346445Y公開了一種三元催化劑，包括殼體、減振墊襯 和帶催化劑涂層的載體，在所述的催化器的入口是端錐其，特征在于在所述的端錐前設(shè)置 有圓孔的金屬薄片。通過這樣的設(shè)置，可以使進入三元催化反應(yīng)器的氣體均流，不會有密集 的氣流直接吹在墊襯上，可以在一定程度程度上保護墊襯，提高三元催化器壽命。但是在 端錐前設(shè)置帶有圓孔的金屬薄片不容易，如果采用尺寸過盈裝配，因為薄金屬片容易變形， 裝配不可靠，金屬薄片容易脫落；如果采用焊接，因為薄金屬片之間的焊接對工藝要求非常 高，要取得好的焊接質(zhì)量，成本很高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種三元催化反應(yīng)器，解決現(xiàn)有的三元催化反應(yīng)器通 過高溫氣體時均勻性系數(shù)不高，高溫氣體直接吹向減振墊襯的問題，能夠有效避免減振墊 襯被高溫氣體腐蝕而導致碎裂，從而使帶催化劑涂層的載體得到有效保護，延長三元催化 反應(yīng)器的使用壽命。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種三元催化反應(yīng)器，包括筒 體、包裹載體的減振墊襯和帶有催化劑涂層的載體，所述的筒體前端向內(nèi)延伸形成垂直的 翻邊。減振墊襯包裹著帶催化劑涂層的載體，封裝在三元催化反應(yīng)器筒體中，三元催化反應(yīng) 器的筒體連接進氣管的前端向內(nèi)延伸形成垂直翻邊，高溫氣體通過三元催化反應(yīng)器時，直接吹在筒體翻邊和帶催化劑涂層的載體上，熱量均勻的傳播到整個三元催化反應(yīng)器上，減 振墊襯被筒體的翻邊所保護，不會被高溫氣體腐蝕導致碎裂，從而使減振墊襯能起到很好 保護三元催化反應(yīng)器的催化劑載體作用。作為優(yōu)選，所述的筒體由雙層薄鋼板制成，在雙層薄鋼板間的夾層中裝填有隔熱 材料。三元催化反應(yīng)器最佳工作溫度是在400攝氏度至800攝氏度，現(xiàn)有技術(shù)中通常在三 元催化反應(yīng)器的外面罩上保溫隔熱罩，這樣一方面可以使三元催化反應(yīng)器維持在最佳工作 溫度范圍，另一方面可以避免三元催化反應(yīng)器對周邊的零部件造成太強的熱輻射，影響周 邊零部件的正常工作。本實用新型中將筒體制成雙層，中間裝填隔熱材料，這種方式因為 外層的金屬板可以起到把熱量再輻射回筒體內(nèi)部的作用，保溫效果更好；另一方面雙層結(jié) 構(gòu)的筒體，所使用的金屬板厚度大大降低，大幅度減少了筒體的熱負荷，使得三元催化反應(yīng) 器一開始工作就能達到理想的工作溫度，改善汽車尾氣處理的效果。而且因為不采用保溫 隔熱罩，不僅減少了成本，而且在有限的空間下，還能為加大三元催化反應(yīng)器的尺寸留出空 間，從而去適應(yīng)更加高的排放標準。作為優(yōu)選，所述的隔熱材料是由石棉纖維制成。石棉纖維的耐熱性能最好的范圍 能重合三元催化反應(yīng)器的最佳工作溫度的范圍，能很好發(fā)揮隔熱作用。
作為優(yōu)選，所述的減振墊襯的厚度為6— 8mm。因為筒體采用雙層薄鋼板 和中間裝填隔熱材料的結(jié)構(gòu)，不使用常規(guī)技術(shù)中的保溫隔熱罩，減振墊襯的厚度可以由常 規(guī)的4mm增加到6—8mm，保證了減振墊襯的保持性，并且改善了減振效果，更好的保護一般 由蜂窩陶器形成的催化劑承載體，降低催化劑載體破裂的可能性。本實用新型的三元催化反應(yīng)器與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果三元催化反應(yīng) 器的筒體連接進氣管的前端向內(nèi)延伸形成垂直翻邊，減振墊襯被筒體的翻邊所保護，不直 接被高溫氣體吹到，不會被高溫氣體腐蝕導致碎裂；筒體由雙層薄鋼板制成，在雙層薄鋼板 間的夾層中裝有隔熱材料，隔熱保溫效果好，熱負荷低，三元催化反應(yīng)器能很快達到最佳工 作溫度，還省掉現(xiàn)有技術(shù)中的隔熱罩，成本低；增加減振墊襯的厚度，提高了減振墊襯的保 持性也改善了減振效果。

圖1為傳統(tǒng)的三元催化反應(yīng)器結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用的新型的三元催化反應(yīng)器結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。參見圖2，本實用新型公開的三元催化反應(yīng)器由筒體7、包裹載體的減振墊襯5和 帶有催化劑涂層的載體4組成，筒體7前端向內(nèi)延伸形成垂直翻邊71，減振墊襯5被筒體前 端的垂直翻邊71所保護，不會被高溫氣體直接吹到，避免了其被高溫氣體腐蝕導致碎裂。 通過減振墊襯5對三元催化反應(yīng)器的催化劑載體4進行封裝，設(shè)置在筒體7中。筒體7由 雙層薄鋼板制成，薄鋼板的厚度為1. 5mm，在雙層薄鋼板間的夾層中裝有3mm厚的隔熱材料 6，隔熱材料6采用石棉纖維制成。減振墊襯5的厚度加大，由通常的4mm提高至7mm。
權(quán)利要求一種三元催化反應(yīng)器，包括筒體、包裹載體的減振墊襯和帶有催化劑涂層的載體，其特征在于所述的筒體(7)前端向內(nèi)延伸形成垂直的翻邊(71)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三元催化反應(yīng)器，其特征在于所述的筒體(7)由雙層薄 鋼板制成，在雙層薄鋼板間的夾層中裝填有隔熱材料(6 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種三元催化反應(yīng)器，其特征在于所述的隔熱材料(6)是由 石棉纖維制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種三元催化反應(yīng)器，其特征在于減振墊襯(5)的 厚度為6— 8mm。
專利摘要本實用新型涉及 一種三元催化反應(yīng)器，包括筒體、包裹載體的減振墊襯和帶有催化劑涂層的載體，所述的筒體前端向內(nèi)延伸形成垂直的翻邊，所述的減振墊襯厚度由常規(guī)的4mm增加到6—8mm。減振墊襯被筒體的翻邊所保護，不直接被高溫氣體吹到，不會被高溫氣體腐蝕導致碎裂，從而使減振墊襯能起到很好保護三元催化反應(yīng)器的催化劑載體作用。
文檔編號F01N3/28GK201771582SQ20102050287
公開日2011年3月23日 申請日期2010年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月24日
發(fā)明者劉鵬飛, 李書福, 李慧軍, 楊健, 由毅, 趙福全, 陳杰 申請人:浙江吉利汽車研究院有限公司;浙江吉利控股集團有限公司