專利名稱：液壓換向閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種帶有閥殼體和過濾元件的液壓換向閥，其中在閥殼體上設(shè)計(jì)有至少一個(gè)在圓周方向上延伸的凹槽，其中過濾元件設(shè)置在凹槽內(nèi)并且具有至少一個(gè)框架元件和一個(gè)與框架元件固定連接的過濾網(wǎng)，并且其中凹槽具有凹槽底和兩個(gè)基本上在徑向方向和圓周方向上延伸的側(cè)壁，并且本發(fā)明涉及一種用于制造換向閥的方法。
背景技術(shù)：
此類換向閥在內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)中例如用于控制液壓凸輪軸調(diào)節(jié)器或者可控的凸輪從動(dòng)件，比如可控的搖臂、杯型杵或者輥型杵。換向閥由調(diào)節(jié)單元和閥門部分組成。調(diào)節(jié)單元可以是比如電磁的或液壓的調(diào)節(jié)單元。閥門部分描述的是換向閥的液壓的部分，其中在該部分上一般設(shè)計(jì)有導(dǎo)入接口、至少一個(gè)工作接口和一個(gè)儲(chǔ)罐接口。借助調(diào)節(jié)單元所述閥門部分的相關(guān)的確定的接口，液壓的互相連接起來并因此引導(dǎo)液壓介質(zhì)流體。為了使換向閥用于凸輪軸調(diào)節(jié)器，換向閥一般來說設(shè)計(jì)成4/3-比例換向閥。例如在DE10027080A1中公開了此類比例閥。閥門部分由閥殼體和在閥殼體內(nèi)在軸向上可移動(dòng)的設(shè)置的控制活塞組成。閥殼體一般設(shè)置在汽缸頭的圓柱形的、盲孔狀的容納空間內(nèi)部或者凸輪軸調(diào)節(jié)器的中心開孔內(nèi)部。在閥殼體的外殼表面上設(shè)計(jì)有四個(gè)環(huán)形凹槽，在它們的凹槽底里面設(shè)計(jì)有開口，這些開口的作用是作為液壓介質(zhì)接口。在汽缸頭內(nèi)為每個(gè)環(huán)形凹槽設(shè)計(jì)有一個(gè)液壓介質(zhì)管道，它們延伸到達(dá)各環(huán)形凹槽內(nèi)。通過接口，液壓介質(zhì)能夠進(jìn)入到閥殼體的內(nèi)部或者由閥殼體的內(nèi)部流出。在閥殼體的內(nèi)部以可軸向移動(dòng)的方式設(shè)置有控制活塞，其中控制活塞的外直徑匹配閥殼體的內(nèi)直徑。此外在控制活塞的上面同樣設(shè)計(jì)有環(huán)形凹槽，通過這些環(huán)形凹槽能夠?qū)⑾噜彽囊簤航橘|(zhì)接口互相連接。在調(diào)節(jié)單元的內(nèi)部設(shè)置了線圈和電樞。通過線圈的通電推動(dòng)電樞在軸向上移動(dòng)， 其中這個(gè)移動(dòng)借助在電樞上固定的杵桿傳遞到控制活塞上。此外在控制活塞上嵌合了彈簧，彈簧支承在閥殼體上并沿軸向朝向調(diào)節(jié)單元向活塞施加力。用于控制可控的凸輪從動(dòng)件的換向閥大多數(shù)設(shè)計(jì)為切換閥。此類實(shí)施為3/2-切換閥的切換閥，舉例地由DE10359363A1公知。電磁調(diào)節(jié)單元的功能和設(shè)計(jì)，大部分近似于比例閥門的功能和設(shè)計(jì)。在這種情況下，在閥門部分上設(shè)計(jì)有導(dǎo)入接口、工作接口和儲(chǔ)罐接口。工作接口各自通過一個(gè)作為閥座設(shè)計(jì)的開口與導(dǎo)入接口和儲(chǔ)罐接口連通。在閥殼體的內(nèi)部此外設(shè)置有控制活塞，在其上設(shè)計(jì)了兩個(gè)關(guān)閉元件。每個(gè)關(guān)閉元件能夠，相關(guān)于控制活塞在閥殼體的內(nèi)部的位置，通過其中一個(gè)閥座阻礙或釋放液壓介質(zhì)流體。根據(jù)控制活塞的軸向位置，工作接口能夠選擇性地與導(dǎo)入接口或儲(chǔ)罐接口連接。此外，控制活塞的軸向位置又通過電樞相對(duì)于第二磁軛的軸向位置得到確定。在DE10027080A1中的各液壓接口配屬環(huán)形過濾器。每個(gè)環(huán)形過濾器在一個(gè)環(huán)形凹槽內(nèi)定位，其中每個(gè)環(huán)形過濾器沿著環(huán)形凹槽底的整個(gè)圓周方向延伸。環(huán)形過濾器具有彈性的合成材料制成的框架元件?？蚣茉哂袃蓚€(gè)在閥殼體上的圓周方向上延伸的子元件，它們?cè)谳S向上面對(duì)面設(shè)置并通過橫梁互相連接。在子元件和橫梁之間設(shè)置有過濾網(wǎng)。過濾網(wǎng)能夠舉例的在框架元件制造時(shí)，作為注塑件放入到注塑模具中，并由合成材料進(jìn)行澆注。框架元件可以靈活的實(shí)施并具有在圓周方向上的兩個(gè)面對(duì)面打開的端部，在環(huán)形過濾器放入到凹槽中之后這兩個(gè)端部能夠借助鎖閉件互相連接。這種實(shí)施方式的缺點(diǎn)在于，框架元件的橫梁能夠在環(huán)形過濾器相對(duì)于閥殼體有微小的錯(cuò)誤指向時(shí)，徑向于接口的開口或直接相鄰于在汽缸頭中設(shè)計(jì)的液壓介質(zhì)管道(環(huán)形凹槽與其交流)的開口，進(jìn)行設(shè)置。錯(cuò)誤指向可能是在運(yùn)行期間例如由于在環(huán)形凹槽與框架元件之間的液壓介質(zhì)和間隙的流動(dòng)力而產(chǎn)生的。在上述情況下通過換向閥引起液壓介質(zhì)流的顯著的節(jié)流，由此導(dǎo)致了不希望發(fā)生的換向閥特性隨時(shí)間變化的改變，并因此導(dǎo)致在最糟糕的情況下，與之相連的液壓消耗器的控制失效。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的任務(wù)在于，避免以上所述的缺點(diǎn)并制造一種液壓換向閥，其具有至少一個(gè)過濾元件用于保護(hù)液壓接口，防止液壓介質(zhì)被污染，其中提供的閥特性應(yīng)該在內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的整個(gè)使用壽命中保持不變。依據(jù)本發(fā)明，該任務(wù)以如下方式解決，至少一個(gè)側(cè)壁具有至少一個(gè)軸向的凸起，其在框架元件的方向上延伸并形狀嚙合地和/或動(dòng)力嚙合地嵌合在框架元件上。舉例說明的液壓換向閥的圓柱形閥殼體具有凹槽，其在閥殼體的圓周方向上延伸并舉例地設(shè)計(jì)為環(huán)形凹槽。凹槽具有凹槽底，在凹槽底里面設(shè)計(jì)有徑向的開口，凹槽通過徑向的開口與閥殼體的內(nèi)部交流。因此，凹槽被當(dāng)做液壓接口，液壓介質(zhì)能夠通過凹槽到達(dá)閥殼體的內(nèi)部或從其內(nèi)部流出。在凹槽的內(nèi)部設(shè)置過濾元件，其可以舉例地實(shí)施為環(huán)形過濾器。過濾元件具有過濾網(wǎng)，其由框架元件限定，框架元件舉例的由適合的合成材料制成。在設(shè)計(jì)為環(huán)形過濾器時(shí)，框架元件具有兩個(gè)圓形子元件，它們?cè)谳S向上相互設(shè)置并通過軸向支梁互相連接。此外，調(diào)整框架元件的規(guī)格與凹槽的規(guī)格，使得導(dǎo)入到閥殼體內(nèi)部或從閥殼體內(nèi)導(dǎo)出的液壓介質(zhì)必須經(jīng)過過濾網(wǎng)。因此確保了，不干凈的液壓介質(zhì)不會(huì)到達(dá)閥殼體內(nèi)部。凹槽設(shè)計(jì)為在徑向上向外打開，并且在徑向上向內(nèi)由舉例的圓柱外殼型的凹槽底和在軸向上由為每個(gè)凹槽配備的舉例的環(huán)形側(cè)壁進(jìn)行限定。在至少其中一個(gè)側(cè)壁上設(shè)計(jì)有個(gè)軸向凸起，其在框架元件上延伸。借助凸起保證了過濾元件在閥殼體的圓周方向里不會(huì)運(yùn)動(dòng)。 這些可以通過在凸起和框架元件之間的形狀嚙合或動(dòng)力嚙合實(shí)現(xiàn)。凸起可以舉例地只設(shè)計(jì)在側(cè)壁的確定的區(qū)域里。凸起還可以舉例地在圓周方向上沿著凹槽的整個(gè)延伸設(shè)計(jì)。因此防止了過濾元件在液壓介質(zhì)傳流的時(shí)候從它的安裝位置被不希望地推出來。此外，凸起可以動(dòng)力嚙合地貼靠在框架元件的的軸向的側(cè)表面上。過濾元件在這種情況下在軸向的預(yù)緊力作用下貼靠在凸起上。由以上描述實(shí)現(xiàn)了，過濾元件在凹槽中放入后，側(cè)壁的材料在軸向上，舉例地借助填縫過程，被推動(dòng)。框架元件在這種情況下，在凸起和與其相對(duì)設(shè)置的側(cè)壁之間被夾緊。框架元件在徑向上有利地設(shè)計(jì)高于凹槽。因此確定了， 在軸向上延伸的凸起嵌合在框架元件的軸向的側(cè)表面上。在一個(gè)可選實(shí)施方式中，凸起至少部分的在徑向上設(shè)置在框架元件以外并且動(dòng)力嚙合地貼靠在框架元件的徑向外表面上，比如周向表面。在這種情況下，過濾元件在徑向上向內(nèi)壓向凹槽底。在另一種可選實(shí)施方式中，凸起嵌入在框架元件的下陷處(比如凹口)中。在這種情況下能夠在框架元件上，舉例地在軸向的或徑向的側(cè)表面里，設(shè)計(jì)凹口，側(cè)壁的材料被排擠到凹口中。凸起的材料可選的在它的制造過程中埋入到框架元件中。因此框架元件的下陷處和側(cè)壁的凸起如同止檔件和逆止件，由此防止了過濾元件相對(duì)于凸起以及凹槽底的移動(dòng)。此外在這種實(shí)施方式中，凸起動(dòng)力嚙合地嵌合在凹口的邊界壁上。因此有效地防止了在過濾元件和凸起之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。在發(fā)明的一種具體實(shí)施例中，至少一個(gè)具有凸起的側(cè)壁被設(shè)計(jì)為階梯形式，其中凸起和至少一部分框架元件在徑向上設(shè)置在階梯內(nèi)部。在過濾元件放入凹槽之后，在這種情況下填縫工具能夠嵌合在階梯上，以形成凸起。階梯的材料，在填縫的過程中徑向向外排擠，其總是在徑向上在凹槽內(nèi)部。因此防止了在閥殼體上產(chǎn)生徑向的突起，其會(huì)阻礙在閥殼體的容納空間內(nèi)安裝閥殼體。根據(jù)本發(fā)明的方法用于制造根據(jù)本發(fā)明的液壓換向閥，包括至少下列方法步驟 將過濾元件放入凹槽，并 在至少一個(gè)側(cè)壁上提供至少一個(gè)軸向凸起，側(cè)壁在框架元件的方向上延伸并形狀嚙合地或動(dòng)力嚙合地嵌合在框架元件上。此外，凸起可以例如借助填縫方法、借助沖壓方法或者環(huán)形沖壓方法形成。在過濾元件放入到環(huán)形凹槽里面后能夠舉例地借助填縫工具在閥殼體(比如階梯)上作用壓力， 使得軸向的凸起成型并為了設(shè)備使用作用在框架元件上，其自身埋入框架元件或嵌合在框架元件的凹口里。側(cè)壁或者階梯的徑向的外邊緣可選地例如借助沖壓方法或者壓制方法在軸向上進(jìn)行排擠，使得被排擠的材料(凸起)將框架元件壓向凹槽底。具有優(yōu)點(diǎn)的是，首先將過濾元件放入凹槽并隨后形成凸起。


本發(fā)明的其它特征由接下來的描述和附圖給出，通過它們本發(fā)明的實(shí)施例將進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹。其中圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的液壓換向閥的俯視圖；圖2示出了由圖1所示細(xì)節(jié)Z的縱截面圖；圖3示出了液壓換向閥的另一個(gè)根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的由圖1所示的細(xì)節(jié)Z的縱截面圖。
具體實(shí)施例方式圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的液壓換向閥1的俯視圖，例如是一個(gè)作為4/3-比例換向閥設(shè)計(jì)的換向閥1。換向閥1由調(diào)節(jié)單元2和閥門部分3組成。此類換向閥1例如用于控制液壓凸輪軸調(diào)節(jié)器。換向閥1的閥門部分3通常容納在外圍結(jié)構(gòu)的容納部，比如汽缸頭或汽缸頭蓋里。 閥門部分3具有基本上圓柱形設(shè)計(jì)的閥殼體6和控制活塞7。閥殼體6構(gòu)造為分離部件并與控制單元2固定連接。在閥殼體6的外殼表面8上構(gòu)造了多個(gè)凹槽9 (在圖示實(shí)施方式中是環(huán)形凹槽)，它們?cè)趶较蛏舷蛲獯蜷_。凹槽9在徑向上向內(nèi)通過每個(gè)凹槽具有的汽缸外殼形的凹槽底10 進(jìn)行界定且在軸向上通過環(huán)形的側(cè)壁4進(jìn)行界定。凹槽9通過在凹槽底10中設(shè)計(jì)的開口 11與基本上空心圓柱形實(shí)施的閥殼體6的內(nèi)部進(jìn)行交流。凹槽9的開口 11和閥殼體6的背離電磁調(diào)節(jié)單元2的開口 11用作液壓介質(zhì)接口 A、B、P、T。在閥殼體6的內(nèi)部以可移動(dòng)的方式設(shè)置有控制活塞7。在控制活塞7的外殼表面作為環(huán)帶設(shè)計(jì)有控制部分12。控制部分12的外直徑匹配閥殼體6的內(nèi)直徑。通過控制活塞7相對(duì)于閥殼體6的合適的軸向定位，相鄰的液壓介質(zhì)接口 A、B、P能夠相互連接。每個(gè)不與導(dǎo)入接口 P連接的工作接口 A、B同時(shí)與儲(chǔ)罐接口 T連接。以該方式實(shí)現(xiàn)液壓介質(zhì)導(dǎo)入凸輪軸調(diào)節(jié)器的單獨(dú)的壓力腔體或從壓力腔體中導(dǎo)出?？刂苹钊?在一端在朝向電磁的調(diào)節(jié)單元2的方向上加載了沒有示出的彈簧元件的力。在控制活塞7的另一個(gè)軸向端貼靠著一個(gè)沒有示出的杵桿，其與調(diào)節(jié)單元2的沒有示出的電樞連接。在調(diào)節(jié)單元2沒有通電的情況下，控制活塞7因?yàn)閺椈稍牧Χ诔螂姶诺恼{(diào)節(jié)單元2的方向上被擠壓。通過調(diào)節(jié)單元2的通電，控制活塞7逆著彈簧元件的力而被推動(dòng)。在中間的凹槽9的內(nèi)部設(shè)置過濾元件13，其在示出的實(shí)施方式中是環(huán)形過濾器， 其沿著凹槽9的整個(gè)圓周延伸。過濾元件13具有框架元件14和過濾網(wǎng)15?？蚣茉?4 包括兩個(gè)在閥殼體6的圓周上延伸的子元件16，它們借助軸向延伸的橫梁17相互連接。在子元件16和橫梁17的之間設(shè)置過濾網(wǎng)15。為了將通過過濾元件15的液壓介質(zhì)流體的干擾保持盡可能小，橫梁17有利地設(shè)置在開口 11之間。從沒有示出的液壓介質(zhì)泵向中間凹槽9供應(yīng)的液壓介質(zhì)通過過濾網(wǎng)15到達(dá)開口 11并因此到達(dá)換向閥1的內(nèi)部，其中在液壓介質(zhì)中存在的異物不能進(jìn)入換向閥1的內(nèi)部。圖2示出了圖1中的細(xì)節(jié)Z的縱截面圖。框架元件14完全設(shè)置在凹槽9的內(nèi)部并且貼靠在凹槽9的側(cè)壁4上。在側(cè)壁4的徑向外側(cè)端部各自設(shè)計(jì)有一個(gè)環(huán)形凸起5，環(huán)形凸起5在軸向上延伸。此外，凸起5將框架元件14壓向凹槽底10。因此在凹槽底10、框架元件14和凸起5之間制造了動(dòng)力嚙合的連接，其防止了過濾元件13相對(duì)于凹槽底的移動(dòng)，特別是環(huán)形過濾器的扭轉(zhuǎn)。凸起5能夠例如貼靠在框架元件14的圓周表面上(圖2左側(cè))或者作用在框架元件14的棱角上(圖2右側(cè))。在框架元件14的棱角上還能夠提供凹口，凸起5嵌入該凹口，由此，除了動(dòng)力嚙合還產(chǎn)生了沿圓周方向的形狀嚙合的連接。過濾元件13的安裝分為幾個(gè)步驟。在閥殼體6制造后，過濾元件13定位于凹槽 9中。側(cè)壁4這時(shí)還沒有突起5。因此過濾元件13可以毫無問題地放入到凹槽9中。隨后例如借助環(huán)壓方法(RingprSgeverfahren)制造突起5。同樣可行的實(shí)施方式是替代環(huán)形的突起5，只設(shè)計(jì)局部的突起5。這些突起5能夠例如借助沖壓技術(shù)或者填縫技術(shù)而制造。因此排除了過濾元件13由于液壓介質(zhì)的流動(dòng)力而在圓周方向上相對(duì)于閥殼體6 扭轉(zhuǎn)。圖3示出了由圖2示出的液壓換向閥1的另一個(gè)實(shí)施方式。在該實(shí)施方式中側(cè)壁 4在徑向上設(shè)計(jì)為階梯形式。凹槽9因此具有帶有較大的軸向延伸的徑向上的外側(cè)部分和帶有較小的軸向延伸的徑向上的內(nèi)側(cè)部分。這些區(qū)域與階梯18相關(guān)的聯(lián)系在一起。在該示出的實(shí)施方式中，階梯18構(gòu)造為直線并且相對(duì)于側(cè)壁4的部分設(shè)置為直角，其中其它的設(shè)計(jì)也是可行的。過濾元件13在凹槽9的徑向的內(nèi)側(cè)部分里定位，其中框架元件14貼靠在側(cè)壁4的內(nèi)側(cè)部分上并且在徑向上高于階梯18。側(cè)壁4的徑向上的內(nèi)側(cè)部分在階梯18 之下具有在軸向上伸出的凸起5。凸起5在下陷處19 (比如在框架元件14上構(gòu)成的凹口) 里嵌合到框架元件14的左側(cè)子元件16的軸向側(cè)表面上。因此存在在側(cè)壁4和過濾元件13 之間的形狀嚙合的連接，其防止了在凹槽9中的過濾元件13的扭轉(zhuǎn)。此外凸起5在凹口里動(dòng)力嚙合地貼靠在框架元件14上，由此能夠在圓周方向上截獲較大的作用力。同樣可行的實(shí)施方式是，在框架元件14上沒有提供下陷處19，而是凸起5只動(dòng)力嚙合地貼靠在軸向側(cè)表面上或者子元件16上。過濾元件13的安裝分為幾個(gè)步驟。在閥殼體6制造后，過濾元件13在徑向的內(nèi)側(cè)部分上定位于凹槽9中。側(cè)壁4這時(shí)還沒有突起5。因此過濾元件13可以毫無問題地放入到凹槽9中。隨后例如借助填縫技術(shù)制造突起5。此外在階梯18上壓出壓印，由此在軸向上排擠側(cè)壁4的材料，由此形成凸起5。除了具有凹口的框架元件的實(shí)施方式以外，還有實(shí)施方式是可行的，該實(shí)施方式中框架元件14在凸起5成型前不具有凹口，而是將由凸起5形成的被排擠的材料在填縫過程中埋入到框架元件14中。此時(shí)在側(cè)壁4和框架元件 14之間自動(dòng)存在附加的動(dòng)力嚙合的連接。因?yàn)榭蚣茉?4在徑向上高出階梯18，確保了凸起5嵌合在框架元件14上。接下來要防止階梯18的在填縫過程中在徑向上被排擠的材料通過凹槽9伸出，并因此使閥殼體6難以或無法導(dǎo)入到外圍結(jié)構(gòu)的容納部里?？蛇x的或附加的，在兩個(gè)實(shí)施方式中還能夠在外側(cè)凹槽9中提供借助突起5固定的過濾元件13，外側(cè)凹槽9用作工作接口 A、B。凸起能夠構(gòu)造在一個(gè)或兩個(gè)側(cè)壁4上。附圖標(biāo)記
1換向閥
2調(diào)節(jié)單元
3閥門部分
4側(cè)壁
5凸起
6閥殼體
7控制活塞
8外殼表面
9凹槽
10凹槽底
11開口
12控制部分
13過濾元件
14框架元件
15過濾網(wǎng)
16子元件
17橫梁
18階梯
19下陷處
P導(dǎo)入接口T儲(chǔ)罐接口A第一工作接口B第二工作接口
權(quán)利要求
1.帶有閥殼體(6)和過濾元件(13)的液壓換向閥(1)，-其中在所述閥殼體(6)上提供至少一個(gè)在圓周方向上延伸的凹槽(9)， -其中所述過濾元件(1 設(shè)置在凹槽(9)中并且具有至少一個(gè)框架元件(14)和一個(gè)與該框架元件固定連接的過濾網(wǎng)(15)，以及-其中所述凹槽(9)具有凹槽底(10)和兩個(gè)基本上在徑向上和圓周方向上延伸的側(cè)壁(4),-其特征在于，至少一個(gè)所述側(cè)壁(4)具有至少一個(gè)軸向的凸起(5)，該凸起(5)在所述框架元件(14)的方向上延伸并且形狀嚙合地或動(dòng)力嚙合地嵌合在所述框架元件(14)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓換向閥(1)，其特征在于，所述凸起( 動(dòng)力嚙合地貼靠在框架元件(14)的軸向側(cè)表面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓換向閥(1)，其特征在于，所述框架元件(14)在徑向上高于所述凹槽(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓換向閥(1)，其特征在于，所述凸起(5)至少部分在徑向上設(shè)置在所述框架元件(14)的外部并且動(dòng)力嚙合地貼靠在框架元件(14)的徑向外側(cè)表面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓換向閥(1)，其特征在于，所述凸起( 嵌入框架元件 (14)的下陷處(19)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓換向閥(1)，其特征在于，至少所述帶有凸起(5)的側(cè)壁 (4)被構(gòu)造為階梯形式，其中凸起(5)以及至少部分所述框架元件(14)在徑向上設(shè)置在階梯(18)的內(nèi)部。
7.用于制造根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的液壓換向閥(1)的方法，具有以下步驟 眷將所述過濾元件(1 放入到所述凹槽(9)中，以及 在至少一個(gè)所述側(cè)壁(4)上構(gòu)成至少一個(gè)軸向的凸起(5)，所述側(cè)壁(4)在所述框架元件(14)的方向上延伸并且形狀嚙合地或動(dòng)力嚙合地嵌合在所述框架元件(14)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，借助填縫方法形成所述凸起(5)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，借助沖壓方法或者環(huán)壓方法形成所述凸起⑶。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，首先將所述過濾元件(13)放入到凹槽 (9)中，并隨后形成凸起(5)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種帶有閥殼體(6)和過濾元件(13)的液壓換向閥(1)，其中在閥殼體(6)上設(shè)計(jì)有至少一個(gè)在圓周方向上環(huán)繞的凹槽(9)，其中過濾元件(13)設(shè)置在凹槽(9)內(nèi)并且具有至少一個(gè)框架元件(14)和一個(gè)與框架元件(14)固定連接的過濾網(wǎng)(15)，并且其中凹槽(9)具有凹槽底(10)和兩個(gè)基本上在徑向方向和圓周方向上延伸的側(cè)壁(4)。
文檔編號(hào)F01L1/34GK102239314SQ200980148607
公開日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2009年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月2日
發(fā)明者延斯·霍佩, 斯特凡·科尼亞斯 申請(qǐng)人:謝夫勒科技有限兩合公司