專(zhuān)利名稱(chēng)：噴射閥元件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種噴射閥元件，其用于燃料噴射器，該噴射閥元件構(gòu)造成多件式并 且包括不同的功能區(qū)域。
背景技術(shù)：
由德國(guó)公開(kāi)文獻(xiàn)DE 10 2004 028 617 Al公知了一種用于燃料噴射器的噴嘴針， 該噴嘴針具有導(dǎo)向區(qū)段，該導(dǎo)向區(qū)段設(shè)置有由燒結(jié)材料制成的層。公知的噴嘴針包括噴嘴 針基體，該噴嘴針基體基本上具有空心柱體的造型。由燒結(jié)材料制成的噴嘴針端部通過(guò)熱 縮或擠壓而固定在噴嘴針基體上。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于，降低燃料噴射器的制造成本，該燃料噴射器具有噴射閥元件， 該噴射閥元件構(gòu)造成多件式并且包括不同的功能區(qū)域。一種噴射閥元件，用于燃料噴射器，該噴射閥元件構(gòu)造成多件式并且包括不同的 功能區(qū)域，在該噴射閥元件中，所述任務(wù)這樣來(lái)解決噴射閥元件包括兩個(gè)導(dǎo)向體，這些導(dǎo) 向體固定在單獨(dú)的連接桿上。噴射閥元件也被稱(chēng)為噴嘴針。本發(fā)明涉及相對(duì)長(zhǎng)的噴嘴針， 這種噴嘴針在兩個(gè)部位上在燃料噴射器的噴射器殼體中被導(dǎo)向。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)重要方 面，噴嘴針構(gòu)造成模塊式并且包括兩個(gè)單獨(dú)的導(dǎo)向體，這些導(dǎo)向體可與不同的連接桿、尤其 是不同長(zhǎng)度的連接桿一起使用。由此，可用簡(jiǎn)單的方式和方法提供具有不同的噴射器長(zhǎng)度 的組合件。所述噴射閥元件的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的特征在于連接桿由與導(dǎo)向體不同的材料構(gòu) 成。連接桿優(yōu)選由保證連接桿的高的軸向剛度的材料構(gòu)成。與此相應(yīng)，導(dǎo)向體優(yōu)選由具有 高的抗磨損強(qiáng)度的材料構(gòu)成。所述噴射閥元件的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的特征在于連接桿由陶瓷材料、易于焊接 的普通結(jié)構(gòu)鋼、塑料材料和/或澆注材料構(gòu)成。連接桿可完全由所述的材料之一構(gòu)成。但 連接桿也可由不同的材料構(gòu)成。連接桿也可具有至少部分地由不同材料構(gòu)成的軸向區(qū)段。 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)重要方面，連接桿這樣構(gòu)造，使得連接桿可用簡(jiǎn)單的方式和方法以不同 的長(zhǎng)度來(lái)制造以及按照儲(chǔ)備來(lái)提供。所述噴射閥元件的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的特征在于導(dǎo)向體由陶瓷材料、塑料材料、 燒結(jié)材料和/或優(yōu)選表層硬化的鋼構(gòu)成。導(dǎo)向體可完全由所述的材料之一構(gòu)成。但導(dǎo)向體 也可由不同的材料構(gòu)成。尤其是導(dǎo)向體可在導(dǎo)向面上經(jīng)特殊處理和/或涂層。所述噴射閥元件的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的特征在于噴射閥元件包括尖部，該尖部 固定在單獨(dú)的連接桿上。尖部具有密封功能并且至少部分地由優(yōu)選特別抗磨損的材料構(gòu) 成。所述噴射閥元件的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的特征在于這些導(dǎo)向體之一與一個(gè)尖部一 體地連接。具有尖部的導(dǎo)向體可與不同的尤其是不同長(zhǎng)度的連接桿和另一個(gè)導(dǎo)向體在組合件中一起使用。所述噴射閥元件的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的特征在于連接桿具有實(shí)心或空心的直的 圓柱體的造型。由此可用簡(jiǎn)單的方式和方法來(lái)制造和按照儲(chǔ)備來(lái)提供不同長(zhǎng)度的連接桿。 但連接桿也可具有外直徑不同的區(qū)域。此外，在連接桿上可設(shè)置至少一個(gè)突緣，所述突緣例 如具有用于閉合彈簧的靠置面。所述噴射閥元件的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的特征在于導(dǎo)向體分別具有實(shí)心或空心的 直的圓柱體的造型。導(dǎo)向體在軸向方向上優(yōu)選具有比連接桿明顯小的外尺寸。導(dǎo)向體的殼 面是導(dǎo)向面，對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向體通過(guò)該導(dǎo)向面在燃料噴射器的導(dǎo)向孔或?qū)蚩讌^(qū)段中在軸向方 向上可往復(fù)運(yùn)動(dòng)地被導(dǎo)向。優(yōu)選在導(dǎo)向體之一上設(shè)置有整平部，所述整平部允許燃料在導(dǎo) 向區(qū)域中穿過(guò)。所述噴射閥元件的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的特征在于連接桿延伸穿過(guò)這些導(dǎo)向體中 的至少一個(gè)。為此目的，導(dǎo)向體具有中央的通孔，所述通孔的直徑與連接桿的直徑相匹配。 導(dǎo)向體與連接桿之間的連接可構(gòu)造成力鎖合的、形狀鎖合的或材料鎖合的。所述噴射閥元件的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的特征在于連接桿的至少一個(gè)端部設(shè)置在 這些導(dǎo)向體之一的內(nèi)部。所述的端部可力鎖合地、形狀鎖合地或材料鎖合地與導(dǎo)向體連接。 此外，作為替換方案或附加地，所述的端部可與栓的端部連接，在所述栓的另一個(gè)端部上設(shè) 置有尖部。所述噴射閥元件的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的特征在于兩個(gè)導(dǎo)向體之間的中間件為了 形成具有不同的例如不同長(zhǎng)度的燃料噴射器的組合件而被構(gòu)造得長(zhǎng)度和/或剛度不同，所 述燃料噴射器包括具有例如不同的長(zhǎng)度和/或軸向剛度的噴射閥元件。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè) 重要方面，提供一種具有不同的燃料噴射器的組合件。通過(guò)改變中間件可成本特別低廉地 形成組合件。此外，本發(fā)明還涉及一種燃料噴射器，用于儲(chǔ)存器噴射系統(tǒng)，用于將被加載高壓的 燃料噴射到內(nèi)燃機(jī)的燃燒室中，該燃料噴射器具有噴射器殼體，上述噴射閥元件可在該噴 射器殼體中往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以便控制被加載高壓的燃料從燃料噴射器到內(nèi)燃機(jī)的燃燒室中的噴 射。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)重要方面，本發(fā)明涉及一種組合件，用于具有噴射閥元件的燃料噴射 器，所述噴射閥元件包括導(dǎo)向體，這些導(dǎo)向體可用簡(jiǎn)單的方式和方法與不同的連接桿尤其 是不同長(zhǎng)度的連接桿相組合。


從下面參照附圖對(duì)不同實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述的說(shuō)明中得到本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)、特 征和細(xì)節(jié)。附圖表示圖1具有噴射閥元件的燃料噴射器的縱剖面的極其簡(jiǎn)化的視圖；圖2噴射閥的具有不同功能區(qū)域的縱剖面的極其簡(jiǎn)化的視圖；圖3至圖12根據(jù)本發(fā)明的不同實(shí)施例構(gòu)造的噴射閥元件的縱剖面。
具體實(shí)施例方式圖1中極其簡(jiǎn)化地示出了具有噴射器殼體2的燃料噴射器1的縱剖面。噴射器殼 體2構(gòu)造成多件式并且以其靠近燃燒室的端部3伸到內(nèi)燃機(jī)的燃燒室中。噴射閥元件4在噴射器殼體2中可往復(fù)運(yùn)動(dòng)地被導(dǎo)向，該噴射閥元件也被稱(chēng)為噴嘴針。噴射閥元件4在其 遠(yuǎn)離燃燒室的端部上具有尖部5，該尖部具有密封棱，該密封棱可靠置在噴射器殼體的密封 面上。當(dāng)噴嘴針尖部上的密封棱靠置在所屬的密封面上時(shí)，燃料噴射器1閉合。當(dāng)噴嘴針 4的遠(yuǎn)離燃燒室的端部處的控制室6中的壓力有目的地下降時(shí)，噴嘴針4打開(kāi)，其中，尖部5 的密封棱從所屬的密封面抬起，以便釋放從噴射器殼體2內(nèi)部的壓力室到燃燒室的流動(dòng)連 接。噴射閥元件4在其遠(yuǎn)離燃燒室的端部上具有導(dǎo)向和/或密封區(qū)段8，噴射閥元件 4通過(guò)該導(dǎo)向和/或密封區(qū)段在第一導(dǎo)向部位上在噴射器殼體2中導(dǎo)向。在第二導(dǎo)向部位 上，噴嘴針4借助于導(dǎo)向和/或引導(dǎo)區(qū)段9在噴射器殼體2中導(dǎo)向。在導(dǎo)向和/或引導(dǎo)區(qū) 段9上可設(shè)置整平部，這些整平部允許燃料穿過(guò)。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)重要方面，兩個(gè)區(qū)段或面8、9構(gòu)造在單獨(dú)的導(dǎo)向體上，這兩個(gè) 導(dǎo)向體固定在公共的連接桿10上。圖2中單獨(dú)示出了噴射閥元件20的縱剖面，該噴射閥元件類(lèi)似于圖1中的噴射閥 元件4。噴射閥元件20或噴嘴針20包括兩個(gè)導(dǎo)向體21、22，這些導(dǎo)向體固定在連接桿M 的端部上。在導(dǎo)向體21上在背離連接桿M的端側(cè)上固定有尖部25。尖部25也可與導(dǎo)向 體21—體地連接。尖部25具有密封功能。導(dǎo)向體21具有導(dǎo)向功能，可能情況下具有引導(dǎo) 燃料功能。連接桿M具有連接功能。在此，一個(gè)重要方面在于，是否連接桿M在工作中改 變其長(zhǎng)度。導(dǎo)向體22具有導(dǎo)向和密封功能。圖3中示出了具有兩個(gè)導(dǎo)向體31、32的噴嘴針30，這些導(dǎo)向體固定在連接桿34 上。在導(dǎo)向體31上固定有尖部35。為了提高導(dǎo)向體31、32的抗磨損強(qiáng)度，這些導(dǎo)向體設(shè)置 有抗磨損的涂層。此外，尖部35也設(shè)置有抗磨損的涂層。圖4中示出了具有兩個(gè)導(dǎo)向體41、42的噴嘴針40，這些導(dǎo)向體固定在連接桿44的 端部上。連接體41通過(guò)連接區(qū)段46與尖部45—體地連接。在另一側(cè)，從導(dǎo)向體41伸出一 個(gè)短柱47，該短柱的自由端部固定在連接桿44上。一個(gè)類(lèi)似的短柱48從導(dǎo)向體42伸出， 并且用于固定在連接桿44的另一個(gè)端部上。連接桿44具有直的實(shí)心柱體的造型并且優(yōu)選 由陶瓷材料、易于焊接的普通結(jié)構(gòu)鋼或塑料構(gòu)成。導(dǎo)向體41、42優(yōu)選由陶瓷材料、塑料、燒 結(jié)材料或由表層硬化的鋼構(gòu)成。圖5中示出了具有兩個(gè)導(dǎo)向體51、52的噴嘴針50，這些導(dǎo)向體固定在連接桿M 上。導(dǎo)向體51通過(guò)連接區(qū)段56與尖部55—體地連接。連接桿M由澆注材料構(gòu)成。根據(jù) 本發(fā)明的另一個(gè)方面，導(dǎo)向體51、52在連接桿M上的固定通過(guò)澆注包封來(lái)進(jìn)行。為此目的， 從導(dǎo)向體51伸出一個(gè)短柱57，在該短柱的端部上構(gòu)造有突緣59。類(lèi)似地從導(dǎo)向體52伸出 一個(gè)短柱58，在該短柱的端部上構(gòu)造有突緣53。用構(gòu)成連接桿M的澆注材料對(duì)突緣53、59 和所屬的短柱58、57的一部分進(jìn)行澆注。作為澆注材料可使用鋼澆注材料或鋁澆注材料。圖6中示出了噴射閥元件60的縱剖面，該噴射閥元件包括兩個(gè)導(dǎo)向體61、62，這兩 個(gè)導(dǎo)向體具有中央的通孔，連接桿64延伸穿過(guò)該通孔。在連接桿64的一個(gè)端部上構(gòu)造有 尖部65。兩個(gè)導(dǎo)向體61、62可通過(guò)壓連接來(lái)固定在連接桿64上。作為替換方案，兩個(gè)導(dǎo)向 體61、62可材料鎖合地與連接桿64連接。圖7中示出了一個(gè)噴射閥元件70，該噴射閥元件類(lèi)似于圖4中噴射閥元件40。噴 射閥元件70包括兩個(gè)導(dǎo)向體71、72，這些導(dǎo)向體固定在連接桿74上。尖部75通過(guò)連接區(qū)段76與導(dǎo)向體71 —體地連接。在第一分開(kāi)部位73上，連接桿74的一個(gè)端部固定在一個(gè) 短柱77上，該短柱又固定在導(dǎo)向體71上。另一個(gè)短柱78固定在導(dǎo)向體72上并且在另一 個(gè)分開(kāi)部位79上又與連接桿74連接。圖8中示出了一個(gè)噴射閥元件80，該噴射閥元件類(lèi)似于圖6中噴射閥元件60。噴 射閥元件80包括兩個(gè)導(dǎo)向體81、82，這些導(dǎo)向體固定在連貫的連接桿84上。在連接桿84 的一個(gè)端部上構(gòu)造有尖部85。導(dǎo)向體81、82優(yōu)選由塑料或尤其是指標(biāo)為100Cr6的金屬合 金構(gòu)成。圖9中示出了具有兩個(gè)導(dǎo)向體91、92的噴射閥元件90，這些導(dǎo)向體固定在連接桿 94上。這兩個(gè)導(dǎo)向體91、92分別包括一個(gè)中央的通孔。連接桿94以其遠(yuǎn)離燃燒室的端部 延伸穿過(guò)連接體92。連接桿94的靠近燃燒室的端部在軸向方向上觀察大致在設(shè)置在導(dǎo)向 體91的中部。栓96的遠(yuǎn)離燃燒室的端部靠置在連接桿94的靠近燃燒室的端部上，在該栓 的靠近燃燒室的端部上構(gòu)造有尖部95。栓96在分開(kāi)部位98上優(yōu)選材料鎖合地與連接桿 94和/或?qū)蝮w91連接。在此情況下，導(dǎo)向體91同時(shí)是連接桿94與具有尖部95的栓96 之間的連接元件。圖10中示出了具有兩個(gè)導(dǎo)向體101、102的噴射閥元件100的縱剖面，這些導(dǎo)向體 固定在連接桿104上。連接桿104具有直的空心柱體的造型，該空心柱體在兩個(gè)端部上敞 開(kāi)。尖部105插接在連接桿104的靠近燃燒室的端部上。尖部105通過(guò)連接區(qū)段106與栓 107 一體地連接，該栓設(shè)置在連接桿104中。導(dǎo)向體101包括中央的通孔，連接桿104延伸 穿過(guò)該通孔。從導(dǎo)向體102伸出一個(gè)中央的栓108，該栓插入到連接桿104的遠(yuǎn)離燃燒室的 端部中。尖部105和導(dǎo)向體101、102在連接桿104上的固定可材料鎖合地、形狀鎖合地或 力鎖合地進(jìn)行。圖11中示出了具有兩個(gè)導(dǎo)向體111、112的噴射閥元件110的縱剖面。兩個(gè)導(dǎo)向 體111、112具有套筒的造型，這些套筒繞連接桿114延伸，該連接桿具有直的空心柱體的造 型。連接桿114在其遠(yuǎn)離燃燒室的端部118上上閉合，在其靠近燃燒室的端部上敞開(kāi)。尖 部115插入到連接桿114的敞開(kāi)的靠近燃燒室的端部中，從該尖部伸出一個(gè)栓116，該栓部 分地設(shè)置在連接桿114中。圖12中以?xún)蓚€(gè)不同的長(zhǎng)度示出了噴射閥元件120。噴射閥元件120包括兩個(gè)導(dǎo)向 體121、122，這些導(dǎo)向體可固定在不同的連接桿124、134上。導(dǎo)向體121具有尖部125，該 尖部通過(guò)連接區(qū)段1 與導(dǎo)向體121 —體地連接。從導(dǎo)向體121的背離尖部125的端部伸 出一個(gè)短柱127，該短柱借助于連接螺母128固定在連接桿124、134的靠近燃燒室的端部 上。一個(gè)類(lèi)似的短柱1 從導(dǎo)向體122的靠近燃燒室的端側(cè)伸出。短柱129的靠近燃燒室 的端部借助于另一個(gè)連接螺母131固定在連接桿124、134的遠(yuǎn)離燃燒室的端部上。連接桿134 —方面比連接桿IM短。此外，連接桿134包括一個(gè)直徑縮小的區(qū)域 135，該區(qū)域具有比連接桿124小的外直徑。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)重要方面，可有目的地設(shè)定噴射閥元件或者說(shuō)噴嘴針的軸向 剛度。軸向剛度主要影響噴射功能，例如打開(kāi)速度、最小量能力等。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)重 要方面，可用簡(jiǎn)單的方式和方法提供具有長(zhǎng)度不同的燃料噴射器的組合件。通過(guò)噴嘴針的 根據(jù)本發(fā)明的模塊式結(jié)構(gòu)可成本低廉地提供不同長(zhǎng)度的噴嘴針。連接桿10，對(duì)，34，44，54， 64，74，84，94，104，114，124，134 基本上具有使兩個(gè)導(dǎo)向 21、22，31、32，41、42，51、52，61、62，71、72，81、82，91、92，101、102，111、112，121、122 彼此連接和 / 或與噴嘴針尖部 25,35, 45，55，65，75，85，95，115，125連接的任務(wù)。在此，連接桿主要對(duì)噴嘴針在軸向方向上的總剛 度作出貢獻(xiàn)。本發(fā)明的核心是噴嘴針尖部和導(dǎo)向體這些功能區(qū)域與針長(zhǎng)度和軸向剛度這些 與組合件相關(guān)的參量脫耦。所需的長(zhǎng)度和軸向剛度的設(shè)定僅僅在一個(gè)構(gòu)件即連接桿中進(jìn)行，而噴嘴針尖部和 導(dǎo)向體這些功能區(qū)域保持不變。該方案主要提供下述優(yōu)點(diǎn)相同件多，這對(duì)物流和成本有積 極作用；相對(duì)簡(jiǎn)單的構(gòu)件的差異對(duì)精度和容差的要求較小，這對(duì)成本有積極作用。此外，連 接桿可由其它材料制造，這對(duì)成本有積極作用并且可能情況下對(duì)于期望的連接技術(shù)帶來(lái)優(yōu)
點(diǎn)ο圖12中指出，噴嘴針120的總剛度由部件141、142和143的個(gè)體剛度組成。在此， 軸向剛度分別與所屬構(gòu)件的橫截面積和長(zhǎng)度以及與彈性模量相關(guān)。在較長(zhǎng)的變型方案中， 如果部件141至143的個(gè)體剛度保持恒定，則噴嘴針120的軸向剛度保持恒定。因?yàn)椴考?141和143在幾何上始終保持相同，所以，所屬的剛度也恒定。相應(yīng)地，具有連接桿124、134 的部件142的剛度也必須保持恒定。這當(dāng)連接桿124、134的橫截面積和長(zhǎng)度的比例保持恒 定時(shí)是可能的。連接桿124、134可作為由桿材料制成的實(shí)心橫截面或由管材料制成空心橫截面 來(lái)構(gòu)造。連接桿124、134作為空心橫截面的實(shí)施形式不僅可具有功能上的優(yōu)點(diǎn)而且可具有 加工技術(shù)上的優(yōu)點(diǎn)。接合部位上的直徑應(yīng)出于工藝技術(shù)的觀點(diǎn)以及為了保持相同的強(qiáng)度而 對(duì)于連接桿124、134的全部變型方案保持恒定，如圖12中所示。對(duì)于實(shí)心橫截面，這在可 能情況下意味著錯(cuò)位到較小和/或較大的直徑。在空心橫截面的情況下，橫截面的匹配可 通過(guò)內(nèi)直徑來(lái)進(jìn)行，而外直徑可保持恒定。
權(quán)利要求
1.噴射閥元件，用于燃料噴射器(1)，該噴射閥元件構(gòu)造成多件式并且包括不同的功 能區(qū)域，其特征在于該噴射閥元件(20 ；30 ；40 ；50 ；60 ；70 ；80 ；90 ；100 ；110 ； 120)包括兩 個(gè)導(dǎo)向體(21，22 ；31，32 ；41，42 ；51，52 ；61，62 ；71，72 ；81，82 ；91，92 ； 101，102 ； 111，112 ； 121，12 ，這些導(dǎo)向體固定在一個(gè)單獨(dú)的連接桿上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的噴射閥元件，其特征在于所述連接桿由與這些導(dǎo)向體不同的材 料構(gòu)成。
3.根據(jù)上述權(quán)利要求之一的噴射閥元件，其特征在于所述連接桿(10;24;34；44； 54 ；64 ；74 ；84 ；94 ；114 ；124 ； 134)由陶瓷材料、易于焊接的普通結(jié)構(gòu)鋼、塑料材料和/或澆 注材料構(gòu)成。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求之一的噴射閥元件，其特征在于這些導(dǎo)向體01，22；31,32 ；41， 42 ；51，52 ；61，62 ；71，72 ；81，82 ；91，92 ；101，102 ； 111，112 ； 121，122)由陶瓷材料、塑料材 料、燒結(jié)材料和/或優(yōu)選表層硬化的鋼構(gòu)成。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求之一的噴射閥元件，其特征在于該噴射閥元件OO；30 ；40 ；50 ； 60 ；70 ；80 ；90 ；100 ；110 ； 120)包括尖部(25 ；35 ；45 ；55 ；65 ；75 ；85 ；95 ；105 ；115 ；125)，該 尖部固定在所述單獨(dú)的連接桿(10 ；24 ；34 ；44 ；54 ；64 ；74 ；84 ；94 ；114 ；124 ； 134)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4之一的噴射閥元件，其特征在于這些導(dǎo)向體之一(31；41 ；51 ； 71)與一個(gè)尖部(35 ；45 ；55 ；75) 一體地連接。
7.根據(jù)上述權(quán)利要求之一的噴射閥元件，其特征在于所述連接桿(10;24;34;44; 54 ；64 ；74 ；84 ；94 ；114 ；124 ； 134)具有實(shí)心或空心的、直的圓柱體的造型。
8.根據(jù)上述權(quán)利要求之一的噴射閥元件，其特征在于這些導(dǎo)向體01，22；31,32 ；41， 42 ；51, 52 ；61,62 ；71, 72 ；81,82 ；91,92 ；101，102 ；111，112 ；121，122)分別具有實(shí)心或空心 的、直的圓柱體的造型。
9.根據(jù)上述權(quán)利要求之一的噴射閥元件，其特征在于所述連接桿(64；84 ；94 ； 114) 延伸穿過(guò)這些導(dǎo)向體中的至少一個(gè)(61,62 ；81,82 ；92 ；101,102 ；111，112)。
10.根據(jù)上述權(quán)利要求之一的噴射閥元件，其特征在于所述連接桿(94)的至少一個(gè) 端部設(shè)置在這些導(dǎo)向體之一(91)的內(nèi)部。
11.根據(jù)上述權(quán)利要求之一的噴射閥元件，其特征在于這兩個(gè)導(dǎo)向體01，22；31,32 ； 41，42 ；51，52 ；61，62 ；71，72 ；81，82 ；91，92 ； 101，102 ； 111，112 ； 121，122)之間的中間件為 了形成具有不同的例如不同長(zhǎng)度的燃料噴射器的組合件而被構(gòu)造得長(zhǎng)度和/或剛度不同， 所述燃料噴射器包括具有例如不同的長(zhǎng)度和/或軸向剛度的噴射閥元件OO ；30 ；40 ；50 ； 60 ；70 ；80 ；90 ； 100 ；110 ； 120)。
12.用于儲(chǔ)存器噴射系統(tǒng)的燃料噴射器，用于將被加載高壓的燃料噴射到內(nèi)燃機(jī)的燃 燒室中，該燃料噴射器具有噴射器殼體O)，根據(jù)上述權(quán)利要求之一的噴射閥元件OO ；30 ； 40 ；50 ；60 ；70 ；80 ；90 ； 100 ；110 ；120)可在該噴射器殼體中往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以便控制被加載高壓 的燃料從該燃料噴射器(1)到內(nèi)燃機(jī)的燃燒室中的噴射。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種噴射閥元件，用于燃料噴射器(1)，該噴射閥元件構(gòu)造成多件式并且包括不同的功能區(qū)域。為了降低具有噴射閥元件(30)的燃料噴射器的制造成本，該噴射閥元件(30)包括兩個(gè)導(dǎo)向體(31，32)，這些導(dǎo)向體固定在一個(gè)單獨(dú)的連接桿(34)上。
文檔編號(hào)F02M61/16GK102105674SQ200980129516
公開(kāi)日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2009年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月11日
發(fā)明者A·克寧格, F·莫澤, G·庫(kù)巴利克, H·奧佩卡, H·赫茨爾, K·克林, M·克拉澤曼, P·努尼克, T·克雷埃爾, T·屈格勒, W·克里斯特 申請(qǐng)人:羅伯特·博世有限公司