專利名稱：用于內(nèi)燃機的過濾裝置、尤其是空氣過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種過濾裝置、尤其是用于內(nèi)燃機的空氣過濾器。
背景技術(shù)：
由EP 1 364 695 Al已知空氣過濾器，它組合到內(nèi)燃機的吸入歧管(Ansaugtrakt)
里面，用于使輸送到內(nèi)燃機氣缸的燃燒空氣經(jīng)受過濾?？諝膺^濾器主要由三部分構(gòu)成并 且在過濾器外殼里面包括過濾部件，它由可更換的過濾筒構(gòu)成，它軸向被燃燒空氣通流 并且徑向通過可封閉的蓋安裝到過濾器外殼里面。對過濾筒前置旋風(fēng)預(yù)分離器，它用于 分離粗的污物顆粒。順著過濾筒設(shè)有二級過濾部件或精細(xì)過濾部件，它同樣徑向以可打 開的蓋安裝到過濾器外殼里面。旋風(fēng)預(yù)分離器、過濾筒和精細(xì)過濾部件軸向前后地布置 并且在軸向沒有偏轉(zhuǎn)地通流要被清潔的燃燒空氣。作為主過濾部件(它容納在過濾筒里面)例如考慮纏繞過濾器，它們由圍繞芯纏 繞的、波形過濾材料制成，其中由于波形形成通過過濾部件的軸向流動通道，它們交替 地在端面上封閉。例如由US 7,008,467B2已知這種過濾部件。還已知過濾部件，它們由星形折疊的過濾匣形式的過濾部件組成，其過濾折疊 部在徑向上延伸，其中過濾折疊部的端面棱邊基本在軸向上延伸。由EP 1 494 785 Bl已知一個空氣清潔器和其安裝方法。順著過濾管設(shè)置空氣過 濾器，具有第一級和預(yù)過濾器(它包括帶有灰塵分離管的多次離心分離器)和具有空氣過 濾筒的第二級。空氣過濾筒包括Z過濾介質(zhì)、密封部件，它完全圍繞Z過濾介質(zhì)結(jié)構(gòu)的 圓周延伸并且它具有進(jìn)入通流面和排出通流面。Z過濾介質(zhì)含有多個進(jìn)入折疊通道，它們 在進(jìn)入通流面上是敞開的并且在排出通流面上對于通流空氣是封閉的。設(shè)有多個排出折 疊通道，它們在進(jìn)入通流面上是封閉的并且它們在排出通流面上對于流出是敞開的?？?氣過濾器包括具有至少一個第一和第二部件的外殼，其中密封部件具有第一側(cè)面和對置 的第二側(cè)面以及外部環(huán)形的表面。密封部件還設(shè)置在外殼的第一部件與第二部件之間，用于形成軸向密封。每個離心分離器具有側(cè)壁、內(nèi)室和導(dǎo)向板；此外安全部件按計劃在排流側(cè)在初 級過濾部件后面安裝在外殼里面。安全部件含有具有外部包圍搭板的框架、設(shè)置在包圍的搭板上的密封包裝、設(shè) 置在框架內(nèi)部的折疊過濾介質(zhì)部位以及手柄。密封包裝還形成外殼內(nèi)部的密封。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，以簡單的結(jié)構(gòu)上的措施實現(xiàn)過濾裝置，它顯示出高的過濾效 率，其中能夠以微少費用維護(hù)過濾裝置。這個目的按照本發(fā)明通過獨立權(quán)利要求的特征得以實現(xiàn)。按照基于本發(fā)明構(gòu)思的第一實施例變型，一個過濾裝置在過濾器外殼里面具有過濾部件，它由具有至少兩個徑向相互嵌套的過濾匣的多重波紋管過濾器、即例如由雙 重波紋管過濾器構(gòu)成。在過濾匣之間形成用于要被過濾的流體的通流室，其中該通流室 與過濾部件的端面處于連接。至少兩個徑向相互嵌套的過濾匣的每個過濾匣由具有星形 設(shè)置的、在徑向上延伸的過濾折疊部構(gòu)成，它們具有軸向延伸的端棱。外部過濾匣的折 疊的徑向內(nèi)置的端棱以及內(nèi)置的過濾匣的折疊的徑向外置的端棱分別限制流體室，它不 僅用于排出清潔的流體，而且用于導(dǎo)出不潔流體。此外在過濾部件的至少一個端面上設(shè)置密封環(huán)，它在優(yōu)選由多重波紋管過濾構(gòu) 成的過濾匣與過濾器外殼之間密封。該密封環(huán)尤其用于流體密封地使過濾部件的原氣側(cè) 與清潔氣體側(cè)分開并且防止?jié)B透空氣流，它們可能對按照本發(fā)明建議的過濾裝置的效率 產(chǎn)生不利影響。密封環(huán)適宜地軸向夾緊在過濾部件與外殼內(nèi)側(cè)面之間并且在軸向上力加 載。原則上也可以實現(xiàn)密封環(huán)的徑向力加載或軸向和徑向力加載的組合。在密封環(huán)的第一實施例變型中使密封環(huán)例如設(shè)置在由塑料材料制成的端部盤上 并且例如由具有雙唇的密封環(huán)構(gòu)成。該密封環(huán)可以由TPE、即熱塑的彈性體制成，它例 如是可以在塑料注塑機上加工的密封材料。加工也能夠在雙組分注塑工藝中實現(xiàn)，其中 通常注塑硬的組分然后注塑軟的密封組分。密封環(huán)也可以粘接、焊接或絡(luò)合。除了雙組 分工藝以外也可以通過其它塑料加工工藝實現(xiàn)加工。具有雙唇的密封環(huán)加工不是一定必 需的，當(dāng)然也可以加工與雙唇結(jié)構(gòu)不同的其它密封輪廓。雙唇頂靠在端部盤頂側(cè)上的環(huán) 形延伸的臺階上。在由雙唇構(gòu)成的TPE密封的各個唇之間保持距離，它賦予由雙唇構(gòu)成 的TPE密封所需的彈性。在由TPE雙唇構(gòu)成的密封部件的軸向力加載時實現(xiàn)兩個單唇的 壓縮并且使材料浸入到自由空間里面，它在由雙唇構(gòu)成的密封件的兩個單唇之間。在過 濾部件安裝到過濾器外殼里面以后實現(xiàn)由雙唇構(gòu)成的TPE密封的軸向力加載，這例如通 過側(cè)面插入可以在將過濾部件安裝在止擋法蘭上時在按照本發(fā)明建議的過濾裝置的過濾 器外殼的內(nèi)部實現(xiàn)。在過濾器外殼與過濾部件之間的密封的另一實施例變型中，所述密封環(huán)可以由 雙組分注塑部件構(gòu)成并且形成環(huán)形環(huán)繞的、由軟塑料材料限制的空隙，其中軟的、彈性 的材料被更剛性、更硬的塑料材料包圍。在裝配密封環(huán)到過濾器外殼上時一個環(huán)繞的凸 起伸到由軟塑料材料限制的環(huán)繞密封環(huán)的空隙里面。在環(huán)繞構(gòu)成的過濾器外殼上的凸起 與密封環(huán)的這個實施例變型之間的最終密封在接合過濾部件、前置于過濾部件的旋風(fēng)預(yù) 分離器時通過卡子形構(gòu)成的封閉部件實現(xiàn)。通過這個卡子形的在過濾器外殼的圓周上構(gòu) 成的封閉部件產(chǎn)生在軸向上作用的密封力，它使過濾器外殼上的環(huán)繞凸起調(diào)整到密封環(huán) 的空隙里面，空隙由軟塑料組分形成并且其本身在密封環(huán)上由更硬的、更剛性的塑料材 料包圍。以有利的方式使按照上述兩個實施例變型的密封環(huán)位于按照本發(fā)明建議的過濾 裝置的過濾部件的徑向外置的側(cè)面上、尤其位于過濾部件的軸向端面與徑向外置的外殼 面之間的過渡部位里面。由此能夠使至少一部分要被過濾的流體分流通過徑向外置的過 濾部件外殼面導(dǎo)引并且為了過濾徑向穿過過濾部件一直達(dá)到兩個過濾匣之間的通流室?？梢酝ㄟ^不同的方式和方法實現(xiàn)由多重波紋管過濾器、尤其是雙重波紋管過濾 器構(gòu)成的過濾部件的入流以及清潔的、過濾了的流體的排出。一方面存在可能性，使兩 個過濾匣的每個過濾匣的壁體僅僅在徑向上通流并且使清潔的流體僅僅軸向通過同時形成清潔室的通流室排出。另一方面能夠使至少一個過濾匣附加地對于徑向流動也可以軸 向入流，并且同樣通過通流室在軸向上通過匣內(nèi)部的通流通道實現(xiàn)兩個過濾匣的至少一 個過濾匣的附加對于流動導(dǎo)向的排流。已經(jīng)證實特別有利的是，例如外置的第一過濾匣在軸向上入流，并且通過第二 過濾匣例如徑向內(nèi)置的過濾匣的流動通道實現(xiàn)軸向排流。為了以所期望的方式實現(xiàn)入流橫截面和排流橫截面，使例如由PUR材料制成 的蓋部件、尤其是蓋盤或蓋環(huán)設(shè)置在端棱膠粘連接件構(gòu)成的兩個過濾匣的對應(yīng)軸向端面 上。由此例如使徑向內(nèi)置的過濾匣的軸向端面在過濾部件的入流側(cè)上由蓋環(huán)覆蓋，由此 在這個位置上封閉軸向入流。而在徑向外置的過濾匣入流部位中的軸向端面可以是敞開 的，用于在這個位置附加地對于徑向入流也允許軸向入流。以有利的方式使蓋盤在排流側(cè)位于內(nèi)部的過濾匣上。它在軸向封閉在過濾匣內(nèi) 部的內(nèi)置入流室，用于防止直接在粗側(cè)與潔凈側(cè)之間的滲透空氣導(dǎo)引。內(nèi)置過濾匣的軸 向端面可以沒有蓋，由此能夠基本在其上實現(xiàn)軸向排流。這同樣適用于單側(cè)粘接折疊部 的情況。軸向端面在徑向外置的過濾匣的排流部位同時由蓋環(huán)覆蓋，它在這個位置防止 軸向排流。此外適宜的是，單側(cè)地粘接折疊部。有利地使這一點通過過濾匣這樣實現(xiàn)， 只在一個軸向端面上實現(xiàn)過濾匣端棱的連接，而過濾匣在對置端面上的端棱由蓋部件覆 蓋。對于兩個過濾匣使過濾匣的端棱連接并且交替地覆蓋，由此例如在徑向外置的過濾 匣上粘接端棱并且在對置的軸向端面上由蓋環(huán)覆蓋并且在徑向內(nèi)置的過濾匣上由蓋盤覆 蓋軸向入流側(cè)。端棱在對置的軸向排流側(cè)上連接。通過端棱連接產(chǎn)生在軸向上延伸的通 流室或通道，其中與蓋部件相關(guān)地保證，導(dǎo)引的流體在徑向通流過濾器壁。盡管關(guān)于密封環(huán)按照上述實施例變型使它例如作為由TPE組成的雙唇通過例 如雙組分工藝制成，因此也能夠使環(huán)繞的密封不在要安裝到過濾器外殼里面的過濾部件 (它優(yōu)選由多重波紋管過濾器、例如由雙重波紋管過濾器)上構(gòu)成，而是使環(huán)繞的密封部 件設(shè)置在過濾器外殼內(nèi)部。為此例如可以使否則在過濾部件密封面上構(gòu)成的、由雙唇實 現(xiàn)的密封部件敷設(shè)在過濾器外殼入流側(cè)上側(cè)壁里面。同樣能夠使雙組分塑料注塑密封不 注塑到過濾器外殼上，而是例如注塑在指向過濾器外殼的旋風(fēng)預(yù)分離器的端面上。例如在一個實施例變型中在其頂側(cè)上配有環(huán)繞的、由雙唇構(gòu)成的TPE密封的過 濾部件、優(yōu)選雙重波紋管過濾器包括過濾匣，它們分別相同形式地通過在軸向長度上相 同的走向或不同的走向?qū)崿F(xiàn)。具有外置的也包括內(nèi)置的過濾匣不僅能夠?qū)崿F(xiàn)柱形的形 狀，而且能夠?qū)崿F(xiàn)錐形的形狀。在有利的實施例可能性中徑向外置的過濾匣柱形地構(gòu) 成，其中其外徑和其內(nèi)徑在軸向長度上不變化。代替這個柱形實施例在一個有利的改進(jìn) 方案中可以根據(jù)過濾器外殼的結(jié)構(gòu)要求在外徑上構(gòu)成錐度，由此在在過濾器外殼里面裝 配過濾部件時由于總是減小的外徑在過濾器外殼內(nèi)部里面形成附加的空間，它以有利的 方式影響潔凈流體的排流，使流速和由此產(chǎn)生的噪聲最小。徑向內(nèi)置的過濾匣可以具有錐形狀，其中錐度適宜地從入流側(cè)向著排流側(cè)收 縮。由此在過濾匣之間得到環(huán)錐形式的通流室，它向著排流側(cè)加寬并且流出到排流孔。 這在流體技術(shù)的觀點下帶來排出清潔流體方面的優(yōu)點。因此在軸向長度上看去，通流室具有變化的橫截面，其中變化率在軸向上是基本恒定的。但是原則上也能夠?qū)崿F(xiàn)在軸向 長度上變化的變化率，此外通流室也可以具有相同的橫截面，當(dāng)外部過濾匣的內(nèi)側(cè)和內(nèi) 部過濾匣的外側(cè)相互同心地延伸的時候是這種情況，即，在其上面沒有錐度。如果例如外置的兩個過濾匣配有恒定的內(nèi)徑，而在徑向內(nèi)置的過濾匣的外殼面 上構(gòu)成錐度，產(chǎn)生錐形延伸的環(huán)空間。這個環(huán)空間在排流側(cè)通到排出孔。在這個環(huán)空間 中可以加入支架，它包圍過濾匣之間的通流室。尤其對于大容積的過濾裝置其過濾部件 具有相應(yīng)較沉的重量，這個最好由塑料注塑件制成的支架用于提高穩(wěn)定性。這個支架具 有不僅在軸向而且在徑向延伸的筋，通過它們尤其可以使大容積的過濾匣相互分開，由 此使在過濾匣之間構(gòu)成的錐形延伸的通流室在其幾何形狀上保持恒定的外觀。在這里支 架通過支承提供所需的機械穩(wěn)定性。優(yōu)選一體地構(gòu)成支架。按照本發(fā)明的另一可選擇的實施例過濾裝置在過濾器外殼內(nèi)部具有過濾部件， 它由具有許多并聯(lián)過濾層的連續(xù)過濾帶組成，過濾層通過彎曲構(gòu)成的過濾帶連接段相互 連接。在相鄰的過濾層之間設(shè)有間隔體。相鄰過濾層之間的中間空間形成用于流體的通 流室。過濾層平面地構(gòu)成，因此位于其間的通流室由平行的平面限制。通過過濾帶的彎 曲構(gòu)成的連接段(它們在過濾部件的對置端面上交替地限制相鄰的通流室)保證，每個第 二通流室在入流側(cè)敞開或封閉。要被過濾的流體軸向?qū)氲匠ㄩ_的通流室里面并且必需 在通流室里面徑向通流相鄰的過濾器壁，因為這個通流室的對置的軸向端面在排流側(cè)由 彎曲的連接段封閉。通過徑向溢流到相鄰的通流室里面實現(xiàn)從過濾部件軸向排出流體。按照本發(fā)明建議的過濾裝置的過濾部件以有利的方式與其設(shè)計結(jié)構(gòu)無關(guān)地徑向 通過由蓋封閉的外殼孔安裝到過濾器外殼里面。過濾部件主要在軸向由要被過濾的流體 通流。此外一般對過濾部件、即主過濾部件前置預(yù)過濾器，它由旋風(fēng)預(yù)分離器構(gòu)成并且 適宜地同樣在軸向上通流。此外按照另一有利的實施例對過濾部件后置一個次級或精細(xì) 過濾部件，它有利地同樣在軸向上通流。為了易于操縱尤其優(yōu)選由雙波紋管過濾器構(gòu)成的主過濾部件可以使過濾部件包 括例如在環(huán)繞密封環(huán)的底面上構(gòu)成的手柄窩。這個手柄窩可以有利地這樣構(gòu)成，使得可 以實現(xiàn)主過濾部件、即由雙重波紋管過濾器構(gòu)成的過濾部件的單手裝配或拆卸。這一點 例如在農(nóng)用機械、例如收割機或拖拉機或建筑機械的空氣過濾器上更換過濾部件時是有 利的，其中操作者通常以另一只手握住(機械)。此外存在可能性，在將尤其由雙重波紋管過濾器構(gòu)成的主過濾部件裝配在過濾 器外殼里面以后將徑向上看去側(cè)面的插入件插到過濾器外殼里面。側(cè)面在側(cè)面插入件上 構(gòu)成的榫舌在過濾器外殼內(nèi)側(cè)上構(gòu)成的斜面上上升并且在側(cè)面插入件完全插入到斜面形 的導(dǎo)向體上時在過濾器外殼里面起到產(chǎn)生密封力的作用，通過密封力例如由雙唇構(gòu)成的 密封安裝在過濾器外殼上。這一點對于使用者也可以觸覺地實現(xiàn)，例如通過放大的插入 阻力或側(cè)面插入件的側(cè)面榫舌的可感覺的定位在斜面形表面上的定位位置，它們位于過 濾器外殼的內(nèi)側(cè)面上，例如注塑在那里。按照本發(fā)明建議的解決方案的另一細(xì)節(jié)在于，除了手柄窩以外在優(yōu)選由雙唇過 濾匣構(gòu)成的主過濾部件的頂部在下蓋環(huán)上以90度或120度的角位構(gòu)成校準(zhǔn)或定心凸臺。 由此保證，過濾部件、尤其在單手操縱時在手柄窩上總是以正確的位置、即，平行于過 濾器外殼的縱軸線安裝或?qū)?zhǔn)，由此在建立用于產(chǎn)生密封的軸向力時優(yōu)選由雙重波紋管過濾器構(gòu)成的過濾部件總是基于過濾器外殼的軸線保持定心。以有利的方式可以使校準(zhǔn) 或定心凸臺中的一個例如分開地構(gòu)成并且與注塑在外殼里面的筋共同作用。通過在主過 濾部件圓周上分開構(gòu)成的凸臺保證其位置正確地接合到過濾器外殼的豎井里面。在安裝的狀態(tài)總是在過濾器外殼的內(nèi)壁與徑向外置的過濾匣的外壁之間保留足 夠的距離，由此使徑向外置的過濾匣入流在軸向上保持恒定，因為徑向外置的過濾匣的 外側(cè)面與過濾匣的內(nèi)側(cè)面之間的距離是恒定的并且給出在機械負(fù)荷時的穩(wěn)定性。在主過 濾部件的蓋上構(gòu)成并在徑向上延伸的凸臺在安裝到過濾器外殼里面的狀態(tài)緩沖主過濾部 件，由此使過濾部件在運行期間不振動。在按照本發(fā)明建議的過濾部件中、尤其在由雙重波紋管過濾器構(gòu)成的過濾部件 中在徑向內(nèi)置的內(nèi)匣上可以加工由PUR制成的端部盤并且基于外置的匣和內(nèi)置的匣加工 PUR底部，并且發(fā)泡出兩個作為過濾部件的匣。這一點是按照本發(fā)明建議的、尤其由雙 重過濾器構(gòu)成的過濾部件的非常成本有利制成的加工變化。其內(nèi)室在入流側(cè)通過PUR端 部盤封閉，由此使要被過濾的流體通過同樣錐形構(gòu)成的兩個相互嵌套的過濾匣之間的環(huán) 室入流并接著或者徑向向外排流或者徑向溢流到潔凈側(cè)的內(nèi)室。除了由PUR制成也可以 按照其它加工工藝制成端部盤。因此例如可以使用其它注塑材料或者也可以使用粘接的 或焊接的塑料端部盤以及金屬的端部盤，它們被粘接。如果尤其徑向外置的過濾匣基于 其外徑以錐度構(gòu)成，則在徑向外置的過濾匣外徑與過濾器外殼的內(nèi)側(cè)面之間產(chǎn)生錐形擴 展的環(huán)室，通過它使過濾的流體輸送到潔凈室，其中由于擴展的通流橫截面可以減小流 速并且降低可能產(chǎn)生的噪聲，以及能夠減小流阻。


由權(quán)利要求、附圖描述和附圖給出其它優(yōu)點和適宜的實施例。附圖中圖1示出過濾裝置的局部截面圖，它尤其作為內(nèi)燃機的空氣過濾器并且軸向前 后地具有旋風(fēng)預(yù)分離器、主過濾部件和后置的精細(xì)過濾部件，其中主過濾部件由具有兩 個徑向相互嵌套的過濾匣的雙波紋管過濾器構(gòu)成，圖2以半截面圖示出過濾部件，圖3示出具有側(cè)面注塑的手柄窩的過濾部件的俯視圖，圖4示出過濾匣在蓋內(nèi)部和蓋盤中發(fā)泡位置的視圖，圖5示出由雙唇構(gòu)成的TPE密封件的部位的放大圖，圖6示出按照圖1至5的過濾部件的主要部件的分解圖，圖7示出插入部件、主過濾部件和過濾器外殼的分解圖，圖8示出用于過濾部件在過濾器外殼中的鎖定機構(gòu)的立體圖，圖9示出具有密封件的過濾部件的另一實施例變型方案的縱向截面圖，圖10示出按照圖9的過濾部件的橫截面圖，圖11示出襯入的過濾部件的過濾裝置第二實施例的立體圖，圖12示出主過濾部件的另一第二實施例的部件的分解圖，圖13示出分開構(gòu)成的定心或校準(zhǔn)凸臺在主過濾部件圓周上的視圖，圖14示出在過濾器外殼中構(gòu)成的包圍筋的、分開構(gòu)成的定心凸臺，圖15示出主過濾部件蓋的立體圖，具有三個定心凸臺以及在12點位置構(gòu)成的、分開的校準(zhǔn)或定心凸臺， 圖16示出在圖15中以立體圖表示的具有蓋的主過濾部件與蓋俯視圖。
在附圖中相同的部件配有相同的附圖標(biāo)記。
具體實施例方式在圖1中所示的過濾裝置10是用于內(nèi)燃機的空氣過濾器，它尤其在非高速路中 使用，例如在農(nóng)用機械如拖拉機或收割機中使用，或者在建筑機械或類似機械中使用。 在圖1中所示的過濾裝置也可以在靜止安裝的內(nèi)燃機、例如發(fā)電機中使用以及在大容積 的載重汽車中使用。在圖1中所示的過濾裝置10包括過濾器外殼12，在其中容納主過濾部件22、由 預(yù)過濾器構(gòu)成的旋風(fēng)預(yù)分離器20以及后置于主過濾部件22的精細(xì)過濾器24。由圖1還 給出，過濾裝置10的入流側(cè)以附圖標(biāo)記14表示，而其排流側(cè)通過附圖標(biāo)記16表示。在 旋風(fēng)預(yù)分離器20部位設(shè)有排出孔18，在粗的污物進(jìn)入到主過濾部件之前，通過排出孔可 以排出粗的污物。在要被清潔的流體的通流方向上看去后置于旋風(fēng)預(yù)分離器20的主過濾部件22包 括內(nèi)置的第一過濾匣32和徑向包圍這個過濾匣的外置的第二過濾匣34。徑向內(nèi)置的、第 一內(nèi)過濾匣32圍成內(nèi)室26，它在軸向看去通過蓋盤28封閉。因此已經(jīng)通過旋風(fēng)預(yù)分離 器20的要被過濾的介質(zhì)在徑向通流徑向內(nèi)置的第一過濾匣32并且進(jìn)入到通流室44，在 其中容納支架30。該支架30使通流室44保持其幾何形狀并且支承徑向外置的第二過濾 匣34。在入流側(cè)不僅徑向內(nèi)置的第一過濾匣32而且徑向外置的第二過濾匣34都通過蓋 環(huán)40封閉。由此保證，流入到內(nèi)室26里面的要被過濾的流體徑向向外穿過內(nèi)置的第一 過濾匣32到通流室44里面。由按照圖1的視圖還得出，徑向外置的第二過濾匣34柱形地構(gòu)成，S卩，具有軸 向上看去恒定的內(nèi)徑和軸向上看去恒定的外徑。與此相比，徑向內(nèi)置的第一過濾匣32配 有錐度64，它能夠?qū)崿F(xiàn)錐形的通流室44。通過旋風(fēng)預(yù)分離器20的空氣還從第二徑向外 置的過濾部件34的外殼面同樣輸送到通流室44并且從通流室通過在下面的附圖中還表示 的排出孔輸送到精細(xì)過濾部件24。主過濾部件22包括蓋環(huán)40，在其上設(shè)有單個校準(zhǔn)和固定凸臺50，通過它們使蓋 環(huán)支承在過濾裝置10的過濾器外殼12的內(nèi)側(cè)面上(參見圖15和16)。原氣側(cè)相對于過 濾裝置10的潔凈氣體側(cè)通過下面還要詳細(xì)描述的密封以密封環(huán)的形式密封。密封環(huán)36 例如可以形成雙唇輪廓，由TPE制成或者也通過雙組分注塑(2K法)制成。由于優(yōu)選由雙波紋管過濾部件構(gòu)成的主過濾部件22通過凸臺50的定位，它們在 蓋環(huán)40的外圓周上以120度分度或90度分度構(gòu)成，保證主過濾部件22在裝配狀態(tài)在按照 本發(fā)明建議的按照圖1視圖中的過濾裝置10的過濾器外殼12內(nèi)部中的精確對準(zhǔn)。作為 主過濾部件22的定心或校準(zhǔn)凸臺的凸臺50可以分開地構(gòu)成，例如在圖13和14中所示的 那樣。分開構(gòu)成的校準(zhǔn)或定心凸臺50與在過濾器外殼12內(nèi)側(cè)面上構(gòu)成的筋共同作用。 通過凸臺50使主過濾部件22在裝配狀態(tài)無振動地固定并且通過分開構(gòu)成的凸臺50保證 主過濾部件22位置正確地安裝在過濾器外殼12里面。由按照圖1的視圖給出，在這里由具有雙唇的TPE密封件構(gòu)成的密封環(huán)36安裝在過濾器外殼12的止擋法蘭42上。在圖1中以裝配狀態(tài)表示的主過濾部件22通過可以側(cè)面插到過濾器外殼12里面 的插入件38固定。這意味著，在主過濾部件22裝配后通過過濾器外殼12的側(cè)面開孔66 使插入件38駛?cè)氲竭^濾器外殼12里面。通過裝配插入部件38在在過濾器外殼12里面 延伸的插入件軌道70上產(chǎn)生在軸向上作用的密封力，S卩，事先安裝在過濾器外殼12里面 的主過濾部件22在軸向上預(yù)緊并且安裝在過濾器外殼12上。由此使由雙唇(它位于主 過濾部件22的上端面上)構(gòu)成的密封件36安裝在其相應(yīng)物上、即過濾器外殼12的止擋 法蘭42上并且產(chǎn)生密封力。通過在軸向上作用的密封力使原氣側(cè)與按照本發(fā)明建議的、 在圖1中以半截面圖示出的過濾裝置10的潔凈氣體側(cè)分開。按照圖2的視圖示出按照圖1的過濾裝置的主過濾部件的半截面圖。由雙波紋管過濾器構(gòu)成的主過濾部件22包括徑向內(nèi)置的第一過濾匣32和徑向包 圍這個過濾匣的外置的第二過濾匣34。兩個過濾匣32，34基本在徑向上從內(nèi)向外或從外 向內(nèi)通流。在軸向上對端面的入流從入流側(cè)14通過蓋環(huán)40來阻止。如同由按照圖2的 半截面圖所示，蓋環(huán)40包括側(cè)面突出的固定凸臺或者說定心凸臺50。它們可以在加工蓋 環(huán)40時非常簡單地制成。通過這些在蓋環(huán)40圓周上以90度或120度或以與其不同的分 度構(gòu)成的校準(zhǔn)和固定凸臺40使主過濾部件22在按照本發(fā)明建議的過濾裝置10的過濾器 外殼12中對準(zhǔn)。蓋環(huán)40對應(yīng)于主過濾部件22的底部92。由按照圖2的視圖還給出，在主過濾部件22的頂側(cè)上設(shè)有環(huán)繞的、環(huán)形構(gòu)成的 臺階46，在其上容納密封件36，該密封件在這個實施例變型變型中由雙唇構(gòu)成。密封件 36的下單唇支承在主過濾部件22的頂側(cè)上的環(huán)形環(huán)繞的臺階46上。徑向內(nèi)置的第一過濾匣32限制內(nèi)室26，它在排流側(cè)通過發(fā)泡或注塑的蓋盤28封 閉。由此使軸向流入的流體實施在徑向上徑向內(nèi)置的第一過濾匣32的徑向通流。在通 過徑向內(nèi)置的第一過濾匣32以后流體流入到通流室44，其楔形輪廓通過支架30產(chǎn)生，它 設(shè)置在外置的第二過濾匣34的內(nèi)側(cè)面與在這里錐形構(gòu)成的徑向內(nèi)置的第一過濾匣32外表 面之間，并且確定通流室44的輪廓。通過位置48表示發(fā)泡位置，在該位置不僅徑向內(nèi) 置的第一過濾匣32的軸向端面而且徑向外置的第二過濾匣34的軸向端面都與蓋盤28或 者說蓋環(huán)40連接。例如由塑料材料如PUR或類似原料發(fā)泡48的結(jié)構(gòu)允許確定地給定主 過濾部件22 (在這里由雙過濾匣構(gòu)成)的通流方向，以及獲得其非常容易且成本有利的加 工性。圖3示出在圖2中以半截面圖示出的主過濾部件的俯視圖。由按照圖3的視圖給出，與已經(jīng)在圖2中所示的一樣，在環(huán)形環(huán)繞的臺階46的 底面上注塑手柄窩52或手柄體52。這允許單手操縱按照本發(fā)明建議的主過濾部件22。 如果機械的操作者希望，短時間地更換拖拉機、聯(lián)合收割機或建筑機械或類似機械上的 內(nèi)燃機的空氣過濾器，則這一點通常要求爬上內(nèi)燃機上、尤其是其吸入歧管。機械操作 者希望，通過一只手握住并且只有一只手單手在過濾裝置10上更換已經(jīng)磨損的主過濾部 件22。通過側(cè)面注塑的、非常良好接觸的手柄窩52或者說側(cè)面注塑的手柄體52明顯簡 化單手更換。如果在更換用過的主過濾部件22以后再插入側(cè)面插入件38，則僅僅通過插 入運動產(chǎn)生軸向預(yù)緊力，它最終在由雙唇構(gòu)成的密封件36與過濾器外殼12或者說位于那 里的止擋法蘭42之間產(chǎn)生密封作用。
按照圖3的視圖還給出，密封件36無中斷地環(huán)繞在環(huán)形臺階46上并且在圖3所 示的主過濾部件22的排流側(cè)上設(shè)有穿過限定通流室44的支架30的排流孔54。通過橢圓的排流孔54已清潔的流體輸送到在圖1中所示的精細(xì)過濾部件24。圖4以放大細(xì)節(jié)圖示出在由雙過濾匣構(gòu)成的主過濾部件的過濾匣之間的支架。如圖4所示，支架30 (它限定錐形的通流室44)包括垂直于圖面在圓周方向上延 伸的筋結(jié)構(gòu)56。在入流側(cè)14的軸向上看去，錐形構(gòu)成的通流室44朝排流側(cè)16的方向擴 展。通過附圖標(biāo)記54表示通流室44的排流孔。不僅徑向內(nèi)置的第一過濾匣32而且徑 向外置的第二過濾匣34都基本上在徑向上通流。如同由按照圖4的視圖給出的那樣，兩 個過濾匣32，34的端面通過發(fā)泡48或者與蓋盤28或者與蓋環(huán)40連接，在其外圓周上可 以注塑任意數(shù)量的校準(zhǔn)和固定凸臺50。圖4還示出，與柱形構(gòu)成的徑向外置的第二過濾 匣34相比，徑向內(nèi)置的第一過濾匣32對應(yīng)于支架30的錐度以錐度64構(gòu)。通過附圖標(biāo) 記58表示通流室44的錐度。內(nèi)室26通過徑向內(nèi)置的第一過濾匣32的內(nèi)徑限制。圖5以放大的比例示出在圖2，3和4中分別以半截面圖示出的主過濾部件的頂部。如圖5所示，由雙唇構(gòu)成的密封件36位于環(huán)形構(gòu)成的臺階46的上部。由雙唇構(gòu) 成的密封件36的兩個單唇在密封件36的卸壓狀態(tài)以距離62相互間隔。凸芯形軸肩位于 下單唇上，軸肩嵌入到相應(yīng)地與其幾何形狀互補成形的環(huán)形構(gòu)成的臺階46的環(huán)繞空隙里 面。手柄體52位于環(huán)形延伸的臺階46下部，通過手柄體實現(xiàn)單手操縱主過濾部件22。 在按照圖5的視圖中，與按照圖2，3和4的視圖相比以放大的比例給出，可以看出過濾 匣32，34排流側(cè)端面的發(fā)泡部位48，此外看出通流室44的錐度58，支架30位于通流室 里面。通流室44的支架30的在圓周方向上延伸的筋結(jié)構(gòu)通過附圖標(biāo)記56表示。從內(nèi) 向外通流徑向內(nèi)置的第一過濾匣32的流體流入到通流室44里面并且從通流室通過排流孔 54流出。與此相反徑向外置的第二過濾匣32從外向內(nèi)由要被清潔的流體通流并且同樣離 開排流孔54上錐形構(gòu)成的通流室44。圖6示出按照本發(fā)明建議的過濾裝置的過濾部件的第一實施例的主要部件的分 解圖。由在圖6中所示的部件分解圖給出，一個或多個手柄窩52側(cè)面位于由雙唇構(gòu)成 的密封件36的下部。這個密封件位于已經(jīng)多次提到的環(huán)形延伸的臺階46上。在按照圖 6的分解圖中通過附圖標(biāo)記28表示封閉內(nèi)室26的蓋盤。在圖6中通過附圖標(biāo)記60表示 端棱膠粘連接件，通過該端棱膠粘連接件星形折疊的過濾匣布置在排流側(cè)和入流側(cè)。由按照圖6的分解圖還給出，徑向內(nèi)置的第一過濾匣32以錐度64構(gòu)成，它對應(yīng) 于支架30的錐度。支架30包括格柵形結(jié)構(gòu)的、在軸向和圓周方向上延伸的筋56。與徑向內(nèi)置的第一過濾匣32的輪廓和其配有錐度64的外殼面不同，徑向外置的 第二過濾匣34柱形地構(gòu)成。其外徑可以配有錐度，用于例如考慮狹窄的結(jié)構(gòu)空間需求并 且能夠從徑向均勻地入流。最后由按照圖6的視圖還給出，蓋盤40在外圓周上具有許多校準(zhǔn)和固定凸臺 50。它們已經(jīng)在上面結(jié)合圖1至5描述過。圖7示出按照本發(fā)明建議的過濾裝置的插入部件、過濾部件和過濾器外殼的分解圖。如同由圖7可以看到的那樣，過濾器外殼12具有通過附圖標(biāo)記66表示的側(cè)面開 孔。開孔66在側(cè)面位于過濾器外殼12上。過濾器外殼12尤其由塑料制成的注塑結(jié)構(gòu) 件制成。導(dǎo)向臺階68位于開孔66里面，該臺階基本垂直于側(cè)面開孔66的縱軸線延伸并 且作為通過附圖標(biāo)記38表示的側(cè)面插入件的導(dǎo)向件。按照圖7的視圖側(cè)面插入件38仍 然包括插入件軌道70，其下側(cè)面在插入側(cè)面插入件38到過濾器外殼12的開孔66里面時 可以在導(dǎo)向臺階68上移動。在裝配或拆卸用過的主過濾部件22時首先在其手柄窩或者說手柄體52上握住主 過濾部件并且從側(cè)面開孔66中拉出來。接著將新的、未使用過的主過濾部件22插到側(cè)面 開孔66里面。在將這個主過濾部件插入到側(cè)面開孔66里面以后，首先將主過濾部件22 通過以90度或120度分度位于蓋環(huán)40上的凸臺50定心并校準(zhǔn)在過濾器外殼12里面。為 了產(chǎn)生在主過濾部件22軸向上作用的密封力將側(cè)面插入件38插入到側(cè)面開孔66里面。 在側(cè)面插入件38上構(gòu)成插入件軌道70，形成相對彼此的自由空間72，插入件軌道在插入 側(cè)面插入件38到側(cè)面開孔66里面時底卡通過穿過開孔預(yù)裝配的主過濾部件22。在插入 側(cè)面插入件38到過濾器外殼12的側(cè)面開孔66里面時以略微斜度構(gòu)成的插入件軌道70的 頂側(cè)底卡預(yù)裝配的主過濾部件22并且在側(cè)面插入件38完全插入到側(cè)面開孔66里面時將 主過濾部件安裝在容納精細(xì)過濾部件24的過濾器外殼12的外殼側(cè)面上。由此使在主過 濾部件22上構(gòu)成的密封件36安裝在對應(yīng)的過濾器外殼12側(cè)面上構(gòu)成的密封面上。如果 側(cè)面插入件38通過其插入件軌道70完全插入到側(cè)面開孔66里面，則主過濾部件22在軸 向上通過其密封件36相對于對應(yīng)的過濾器外殼12的密封面安裝，例如安裝在止擋法蘭42 上，并且通過這種途徑產(chǎn)生在軸向上作用的密封力。盡管在按照圖7的視圖中在主過濾部件22上構(gòu)成，但是優(yōu)選由雙唇構(gòu)成的密封 件、即密封件36也可以在運動學(xué)上相反地不是在主過濾部件22上構(gòu)成，而是在過濾器外 殼12的側(cè)面開孔66的側(cè)面的對應(yīng)密封面上構(gòu)成。沿著導(dǎo)向臺階68實現(xiàn)側(cè)面插入件38在過濾器外殼12中的導(dǎo)向，導(dǎo)向臺階在側(cè) 面上構(gòu)成，該側(cè)面限制過濾器外殼12中的開孔66。按照圖8的視圖給出大結(jié)構(gòu)的按照本發(fā)明建議的過濾裝置的實施例變型。為了承受使鎖定機構(gòu)74從其解鎖位置轉(zhuǎn)移到其鎖定位置80產(chǎn)生的力，在過濾器 外殼12上在鉸鏈76處注塑加強結(jié)構(gòu)84。通過在圖8中只部分示出的蓋86封閉裝配孔、 即在過濾器外殼12中的外殼豎井66。為了完整性要指出，在圖8中以立體圖給出的過濾裝置10在入流側(cè)14上具有旋 風(fēng)預(yù)分離器20并且在排流側(cè)16具有精細(xì)過濾部件24(在這里未以截面圖表示)。利用手 柄體78操縱鎖定機構(gòu)74。圖9示出按照本發(fā)明建議的過濾裝置、尤其是主過濾部件的另一第二實施例。由圖9所示的縱向截面圖給出，產(chǎn)生軸向密封的密封件36在主過濾部件22的頂 側(cè)上由雙組分塑料注塑件構(gòu)成。而環(huán)形構(gòu)成的密封件36 (在其上由第一塑料材料96注塑 凸臺94)由所述的第一塑料材料噴注，更軟的、具有良好彈性性能的第二塑料材料98限 制空隙100，第一塑料材料96注塑到空隙里面。更軟的第二塑料材料98限制空隙100， 它向下敞開。
在圖9中所示的主過濾部件22的縱向截面圖可以看出，徑向內(nèi)置的第一過濾匣 32(它圍成內(nèi)室26))通過端部盤盤90(PUR)封閉。端部盤90優(yōu)選在內(nèi)置的第一過濾匣 32的軸向端面上發(fā)泡。與入流側(cè)上的端部盤90對置的開孔通過底部92限制，它露出向 著主過濾部件22內(nèi)室26的進(jìn)入孔。通過這個開孔要被清潔的流體流入到內(nèi)室26里面。 由于端部盤90，強制要被清潔的流體徑向通流徑向內(nèi)置的第一過濾匣32。優(yōu)選具有端棱膠粘連接件60的軸向端面在入流側(cè)通過底部92封閉，而徑向外置 的第二過濾匣34的軸向端面通過環(huán)形蓋108封閉。通過這個措施強制涉及徑向外置的第 二過濾匣34的從外側(cè)到內(nèi)側(cè)的徑向通流，由此使要被清潔的流體在徑向上一方面從內(nèi)置 的第一過濾匣32排到通流室44，另一方面在徑向外置的第二過濾匣34的內(nèi)側(cè)上進(jìn)入到這 個通流室44里面。其排流孔在按照圖9的視圖中通過附圖標(biāo)記54表示。按照圖10的視圖給出在圖9中以橫截面圖示出的按照第二實施例的主過濾部件 的橫截面圖。圖10示出，由更硬且更剛性的第一塑料材料96制成的環(huán)繞的密封件36具有空 隙100，它通過具有突出彈性性能的第二塑料材料98限制。空隙100與環(huán)形地在過濾器 外殼2上構(gòu)成的環(huán)繞凸起104共同作用，參照圖11。圖10還示出，通過徑向內(nèi)置的第一 過濾匣32限制的內(nèi)室26通過端部盤90在軸向在排流側(cè)16上封閉。由圖10的視圖還看 出，徑向內(nèi)置的第一過濾匣的外徑具有錐度64，它通過插入到徑向內(nèi)置的第一過濾匣32 與徑向外置的第二過濾匣34之間的支架30保持。保持通流室44錐度的支架30在主過 濾部件22的排流側(cè)端部上形成排流孔54。與徑向內(nèi)置的第一過濾匣32不同，徑向外置 的第二過濾匣34柱形地構(gòu)成，但是同樣在其外徑上具有錐度106。在按照圖12的分解圖 中示出實現(xiàn)徑向外置的第二過濾匣34的外輪廓的可能性。由按照圖10的視圖還看出，主過濾部件22的入流側(cè)14按照圖10的視圖通過底 部92封閉。不僅在底部92處的入流側(cè)14上，而且在蓋盤90處的排流側(cè)16上不僅主過 濾部件22的徑向內(nèi)置的第一過濾匣32的軸向端面而且徑向外置的第二過濾匣34的軸向 端面都具有端棱膠粘連接件60。外置的注塑的凸臺94作為主過濾部件22在過濾器外殼 12中的防轉(zhuǎn)保險。按照圖11的視圖示出按照本發(fā)明建議的過濾裝置10第二實施例的縱向截面立體 圖。圖11示出，過濾裝置10的過濾器外殼12在入流側(cè)14上具有旋風(fēng)預(yù)分離器20、 在通流方向上看去位于其后面的主過濾部件22和軸向位于其后面的精細(xì)過濾部件24。通 過附圖標(biāo)記16表示過濾器外殼12的排流側(cè)。與按照本發(fā)明建議的過濾裝置10的第一實施例不同，在這個實施例變型中基本 軸向?qū)?zhǔn)的密封力不通過側(cè)面插入件38產(chǎn)生，參照圖7的視圖，而是使旋風(fēng)預(yù)分離器20 在過濾器外殼12上通過鎖102固定。在接合過濾器外殼12與旋風(fēng)預(yù)分離器20時實現(xiàn)環(huán) 繞地在過濾器外殼12上構(gòu)成的凸臺104插入到空隙100里面，它通過具有彈性特性的第 二塑料材料98限制。所需的軸向力通過鎖102產(chǎn)生，由此如圖11所示在旋風(fēng)預(yù)分離器 20與過濾器外殼12的接合狀態(tài)實現(xiàn)原氣側(cè)與潔凈氣體側(cè)的密封。因為第二塑料材料98被更硬且更剛性的第一塑料材料96包圍，因此限制空隙 100的第二塑料材料98不側(cè)面失效(verfliessen)，因此在插入環(huán)繞的在過濾器外殼12上構(gòu)成的凸臺104到空隙100里面時保證可靠的密封，它也無損傷地承受經(jīng)常地打開和封閉， 因為第二塑料材料98是封罩并且在多次打開和封閉以后也不會失效。出于完整性要指出，在圖11中以裝配狀態(tài)表示的主過濾部件22在按照圖11的 截面圖中包括徑向內(nèi)置的第一過濾匣32以及徑向外置的第二過濾匣34。如同結(jié)合圖9和 10已經(jīng)提到的，徑向外置的第二過濾匣34柱形地構(gòu)成，而被其包圍的內(nèi)置的第一過濾匣 32在其外徑和其內(nèi)徑上具有錐度。徑向內(nèi)置的第一過濾匣32的外徑錐度64與同樣具有 錐度的支架30共同作用給出通流室44的輪廓，它在排流側(cè)的方向上在其橫截面上連續(xù)變 窄。按照圖11的視圖還給出，在那里所示的旋風(fēng)預(yù)分離器20具有排出孔18，通過它 可以直接選出要被清潔的流體流中的粗大顆粒并且根本不進(jìn)入主過濾部件22。由于端部 盤90和蓋108實現(xiàn)徑向外置的第二過濾匣34從徑向側(cè)的入流，即在通過過濾器外殼12 的內(nèi)側(cè)面和外置的第二過濾匣34的外殼面給定的徑向方向上，因為徑向外置的第二過濾 匣34的軸向端面通過蓋108封閉。徑向內(nèi)置的第一過濾匣32在端棱膠粘連接件60上軸 向入流。徑向內(nèi)置的第一過濾匣32通過具有端棱膠粘連接件60的軸向端面入流，清潔的 流體在徑向上向內(nèi)入流到內(nèi)室26里面并且從那里入流到后置于主過濾部件22的精細(xì)過濾 部件24。按照圖12的視圖給出按照第二實施例變型(與圖9至11類似)的主過濾部件的 分解圖。由在圖12中示出的分解圖給出，主過濾部件22包括具有錐度64的徑向內(nèi)置的 第一過濾匣32以及可能同樣具有外部錐度106的徑向外置的第二過濾匣34。主過濾部 件22的兩個過濾匣32，34包括在其軸向端面上的端棱膠粘連接件60。徑向內(nèi)置的第一 過濾匣32在流入側(cè)通過端部盤90 (PUR)封閉，而在排流側(cè)不僅徑向內(nèi)置的第一過濾匣32 的軸向端面而且徑向外置的第二過濾匣34的軸向端面、分別具有端棱膠粘連接件60通過 底部92封閉。在圖12中所示的密封件36由雙組分塑料密封構(gòu)成。密封件36由具有更硬、更 剛性性能的第一塑料材料96注塑，而在按照圖11的分解圖中未示出的空隙100通過由第 一塑料材料96包圍的具有更高彈性性能的第二塑料材料98限制。支架30位于徑向內(nèi)置的第一過濾匣32與徑向外置的第二過濾匣34之間，該支 架按照圖12的分解圖具有許多在徑向和圓周方向以上的筋56。徑向外置的第二過濾匣34可以基于其外徑具有錐度106，如同在圖12的分解圖 中所示的那樣。與包圍主過濾部件22的過濾器外殼12相結(jié)合，通過主過濾部件22的徑 向外置的第二過濾匣34的外徑上的錐度106可以實現(xiàn)，建立在排流方向上延伸的、擴展 的通流橫截面，通過可以降低流速并因此使噪聲最小或至少限制噪聲。在可替換的實施例中容納在過濾器外殼12里面的且包括第一以及第二過濾匣32 或34的主過濾部件22也可以由此穩(wěn)定化，折疊可以通過粘接在折疊端部上的環(huán)繞的纖維 相互連接。按照圖13的視圖可以看出在主過濾部件22的蓋環(huán)圓周上分開構(gòu)成的凸臺。如 同按照圖13的視圖所示，分開的凸臺110配有縫隙116。由此使分開的凸臺110包括第一臺階112以及第二臺階114，它們在蓋環(huán)40的圓周方向上延伸。由圖13的視圖以及 圖14的視圖給出，分開的凸臺110在蓋環(huán)140中位于12點位置。也可以選擇使分開構(gòu) 成的凸臺110位于蓋環(huán)40圓周上的3點、6點或9點的位置。通過分開構(gòu)成的凸臺110 (它與在過濾器外殼12中延伸的筋118共同作用)保證 主過濾部件22在過濾器外殼12中的位置正確地安裝。圖14示出注塑在過濾器外殼12上的筋118，它由分開構(gòu)成的凸臺110的第一臺 階112或第二臺階114包圍。通過分開構(gòu)成的凸臺112保證主過濾部件22位置正確地安 裝在過濾器外殼12里面，緩沖主過濾部件22在安裝到過濾器外殼12里面的狀態(tài)中通過 其它在蓋環(huán)40圓周上構(gòu)成的校準(zhǔn)和定心凸臺50引起的振動。按照圖15和16的視圖給出所有設(shè)置在可更換的主過濾部件22的蓋環(huán)40圓周上 的校準(zhǔn)及定心凸臺50，112。由圖15和16的視圖可以看出，分開的凸臺112分別在蓋環(huán) 40的12點位置中延伸。圖15示出在主過濾部件22的密封件36下部的手柄窩52，而圖 16的視圖給出主過濾部件22在過濾器外殼12中的安裝位置。由這個視圖給出，蓋環(huán)40 通過其對準(zhǔn)和定心凸臺50支承在過濾器外殼12的內(nèi)側(cè)面上并且一起緩沖相對于過濾器外 殼12的振動并且通過分開的凸臺110保證主過濾部件22位置正確地安裝在過濾器外殼12 里面。
權(quán)利要求
1.過濾裝置(10)，尤其是用于內(nèi)燃機的空氣過濾器，具有設(shè)置在過濾器外殼(12)里 面的主過濾部件(22)，該主過濾部件被要過濾的流體通流，其中主過濾部件(22)由具有 至少兩個徑向相互嵌套的過濾匣(32，34)的多重波紋管波紋管過濾器構(gòu)成，至少一個過 濾匣(32，34)在徑向上被通流并且在過濾匣(32，34)之間形成用于流體的通流室(44)， 該通流室與主過濾部件(22)的端面聯(lián)通，其中每個過濾匣(32，34)由具有星形設(shè)置的過 濾折疊部的星形過濾器構(gòu)成并且在主過濾部件(22)的至少一個端面上在過濾匣(32，34) 與過濾器外殼(12)之間設(shè)置密封件(36)，其特征在于，所述主過濾部件(22)通過可以 插入到過濾器外殼(12)的外殼豎井(66)里面的側(cè)面插入件(38)密封地安裝在過濾器外 殼(12)上，或者使主過濾部件(22)利用鎖定機構(gòu)(74)相對于過濾器外殼(12)密封地 安裝，或者使主過濾部件(22)利用密封件(36，96，98)相對于過濾器外殼(12，104)密 封。
2.如權(quán)利要求1所述的過濾裝置，其特征在于，至少一部分直接相互相鄰的過濾折疊 部在過濾匣(32，34)的軸向端面上具有端棱膠粘連接件(60)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的過濾裝置，其特征在于，在至少一個過濾匣(32，34)的 至少一個端面上設(shè)置蓋部件(28，40，90，92，108)。
4.如權(quán)利要求3所述的過濾裝置，其特征在于，所述蓋部件由蓋環(huán)(40，92，108)或 者說蓋盤(28，90)構(gòu)成。
5.如權(quán)利要求3或4所述的過濾裝置，其特征在于，第一過濾匣(32)在端面上由蓋環(huán) (40，92，108)覆蓋并且第二過濾匣(34)在對置的端面上由蓋環(huán)(40，92，108)覆蓋。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項所述的過濾裝置，其特征在于，所述過濾匣由單個匣 (32，34)構(gòu)成。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項所述的過濾裝置，其特征在于，過濾匣(32，34)中的 一個柱形地構(gòu)成。
8.如權(quán)利要求1至6中任一項所述的過濾裝置，其特征在于，過濾匣(32，34)中的 一個錐形地構(gòu)成。
9.如權(quán)利要求1至8中任一項所述的過濾裝置，其特征在于，所述通流室(44)在過 濾匣(32，34)之間具有在主過濾部件(22)的軸向長度上變化的橫截面。
10.如權(quán)利要求9所述的過濾裝置，其特征在于，所述通流室(44)的橫截面向著排流 側(cè)(16)增加。
11.如權(quán)利要求9或10所述的過濾裝置，其特征在于，所述通流室(44)的橫截面在 軸向長度上恒定地變化。
12.如權(quán)利要求1至4中任一項所述的過濾裝置，其特征在于，所述通流室(44)在過 濾匣(32，34)之間由支架(30)包圍。
13.如權(quán)利要求1至12中任一項所述的過濾裝置，其特征在于，所述通流室(44)形 成潔凈室并且軸向向著入流端封閉。
14.如權(quán)利要求1至13中任一項所述的過濾裝置，其特征在于，徑向限制通流室(44) 的過濾匣(32，34)分別徑向朝通流室(44)的方向通流。
15.如權(quán)利要求1至14中任一項所述的過濾裝置，其特征在于，軸向入流過濾匣 (32，34)中的一個。
16.如權(quán)利要求1所述的過濾裝置，其特征在于，所述密封件(36)在排流側(cè)(16)設(shè) 置在主過濾部件(22)的軸向端面與徑向外置的外殼面之間的過渡處。
17.如權(quán)利要求1所述的過濾裝置，其特征在于，所述密封件(36)夾緊在主過濾部件 (22)與過濾器外殼(12)或者說與過濾器外殼(12)連接的零部件(42)之間。
18.如權(quán)利要求1所述的過濾裝置，其特征在于，所述主過濾部件(22)橫向于或平行 于通流方向安裝到過濾器外殼(12)里面或從過濾器外殼(12)里面取出來。
19.如權(quán)利要求1所述的過濾裝置，其特征在于，在過濾器外殼(12)里面設(shè)有至少一 個另外的過濾單元(20，24)，其中主過濾部件(22)和另外的過濾單元(20，24)前后地設(shè) 置并且具有用于要被清潔的流體的公共通流方向。
20.如權(quán)利要求19所述的過濾裝置，其特征在于，所述另外的過濾單元由預(yù)分離器 (20)、尤其由旋風(fēng)預(yù)分離器構(gòu)成，它前置于主過濾部件(22)。
21.如權(quán)利要求19或20所述的過濾裝置，其特征在于，所述另外的過濾單元由精細(xì) 過濾器(24)構(gòu)成，它后置于主過濾部件(22)。
22.如權(quán)利要求21所述的過濾裝置，其特征在于，所述精細(xì)過濾器(24)橫向于通流 方向安裝在過濾器外殼(12)里面或從過濾器外殼(12)里面取出來。
23.如權(quán)利要求1所述的過濾裝置，其特征在于，所述側(cè)面插入件(38)包括插入件軌 道(70)，它們在過濾器外殼(12)的外殼豎井(66)的導(dǎo)向臺階上導(dǎo)引。
24.如權(quán)利要求1所述的過濾裝置，其特征在于，在側(cè)面插入件(38)的插入件軌道 (70)之間構(gòu)成對應(yīng)于主過濾部件(22)的寬度的自由空間(72)。
25.如權(quán)利要求23所述的過濾裝置，其特征在于，所述側(cè)面插入件(38)的插入件 軌道(70)在駛?cè)氲酵鈿へQ井(66)里面時底卡臺階(46)上的預(yù)裝配在那里的主過濾部件 (22)并且密封地安裝在外殼豎井(66)的互補外殼側(cè)面上。
26.如權(quán)利要求1所述的過濾裝置，其特征在于，所述主過濾部件(22)的密封件(36) 由雙唇構(gòu)成，其單個唇相互間隔距離(62)地設(shè)置。
27.如權(quán)利要求1所述的過濾裝置，其特征在于，所述密封件(36)容納在主過濾部件 (22)頂側(cè)上的環(huán)形延伸的臺階(46)上。
28.如權(quán)利要求1所述的過濾裝置，其特征在于，所述密封件(36)由雙組分塑料密封 件構(gòu)成，該雙組分塑料密封件具有空隙(100)，它由第二塑料組分(98)限制，第二塑料 組分具有比第一塑料組分(96)更高的彈性，第一塑料組分包圍第二塑料組分(98)。
29.如權(quán)利要求28所述的過濾裝置，其特征在于，所述密封件(36)與凸臺形凸起 (104)共同作用，該凸臺形凸起在過濾器外殼(12)上環(huán)繞地構(gòu)成。
30.如權(quán)利要求1所述的過濾裝置，其特征在于，所述主過濾部件(22)包括至少一個 能夠單手操縱的手柄窩(52)或至少一個把握體(52)
31.如權(quán)利要求1所述的過濾裝置，其特征在于，在環(huán)形構(gòu)成的蓋部件(40，90)上構(gòu) 成固定和定心凸臺(50)，它們在過濾器外殼(12)的外殼豎井(66)里面對準(zhǔn)主過濾部件 (22)。
32.如權(quán)利要求31所述的過濾裝置，其特征在于，所述凸臺(50)在蓋環(huán)(40，90)上 以90度或120度或與其不同的分度實現(xiàn)。
33.如權(quán)利要求1所述的過濾裝置，其特征在于，在過濾器外殼(12)上在鉸鏈(76)里面容納鎖定機構(gòu)(74)。
34.如權(quán)利要求33所述的過濾裝置，其特征在于，所述鎖定機構(gòu)(74)包括肘桿形的 手柄體(78)，它在鎖定位置(80)底卡主過濾部件(22)上的環(huán)繞的臺階(46)并且密封地 安裝在過濾器外殼(12)的外殼豎井(66)表面上。
35.如權(quán)利要求33所述的過濾裝置，其特征在于，在鎖定位置(80)上，鎖定機構(gòu) (74)的接觸面(82)安裝在主過濾部件(22)的環(huán)形配置的臺階(46)上并且外殼豎井(66) 只在鎖定位置(80)通過蓋(86)封閉。
36.如權(quán)利要求1所述的過濾裝置，其特征在于，徑向外置的由單個匣構(gòu)成的過濾匣 (32，34)具有相對于過濾器外殼(12)內(nèi)側(cè)面的錐度(106)，它能夠?qū)崿F(xiàn)徑向外置的第二 過濾匣(34)的外部外殼面的徑向入流。
37.如權(quán)利要求1所述的過濾裝置，其特征在于，所述密封件(36)由熱塑彈性體或由 硅樹酯制成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一個過濾裝置(10)，尤其是用于內(nèi)燃機的空氣過濾器，具有設(shè)置在過濾器外殼(12)里面的主過濾部件(22)。這個主過濾部件被要過濾的流體通流。該主過濾部件(22)由具有至少兩個徑向相互嵌套的過濾匣(32，34)的多重波紋管過濾器構(gòu)成，其中至少一個過濾匣(32，34)在徑向上被通流。在過濾匣(32，34)之間形成用于流體的通流室(44)。這個通流室與主過濾部件(22)的端面聯(lián)通，其中每個過濾匣(32，34)由具有星形設(shè)置的過濾折疊部的星形過濾器構(gòu)成。在主過濾部件(22)的至少一個端面上在一個過濾匣(32，34)與過濾器外殼(12)之間設(shè)置一個密封(36)。所述主過濾部件(22)通過可以插入到過濾器外殼(12)的外殼豎井(66)里面的側(cè)面插入件(38)密封地安裝在過濾器外殼(12)上，或者使主過濾部件(22)利用鎖定機構(gòu)(74)相對于過濾器外殼(12)密封地安裝，或者使主過濾部件(22)利用密封(36，96，98)相對于過濾器外殼(12，104)密封。
文檔編號F02M35/024GK102015058SQ200980114806
公開日2011年4月13日 申請日期2009年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月26日
發(fā)明者K·明克爾, M·沃爾夫, O·盧萊, S·貝克爾 申請人:曼·胡默爾有限公司