專利名稱：風力發(fā)電機艙罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種風力發(fā)電設備，特別涉及一種大型風力發(fā)電機的防護艙罩的 面板結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
風能作為一種清潔的可再生能源，越來越受到世界各國的重視。其蘊藏量巨大，全 球的風能數(shù)量極大，比地球上可開發(fā)利用的水能總量還要大10倍。我們把風的動能轉(zhuǎn)變成機械能，再把機械能轉(zhuǎn)化為電能，這就是風力發(fā)電。風力發(fā) 電所需要的裝置，稱作風力發(fā)電機組。這種風力發(fā)電機組，大體上可分風輪(包括尾舵)、發(fā) 電機和鐵塔三部分，其中發(fā)電機是能量轉(zhuǎn)化的核心部件，而且由于風力發(fā)電的需要都把發(fā) 電機放置在野外，所以必須給發(fā)電機加裝艙罩以保證好發(fā)電機長期有效的工作。風力發(fā)電機機艙罩一般由玻璃鋼材質(zhì)制成，因為其表面積大、體積大，所以對產(chǎn)品 的強度及剛度性能要求較高。為了提高產(chǎn)品的強度及剛度，無論何種成型工藝都是靠增加 玻璃鋼的厚度來滿足其物理性能的。然而，一旦增加玻璃鋼的厚度，勢必增加玻璃鋼的重 量，而玻璃鋼的重量增加后，整個機組的重量也隨之增加了，也就必然導致了用來支撐風力 發(fā)電機組主體的立柱及基礎的重新加固設計，大大增加了投入成本。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，具有較高強度和剛度，同時又能滿足 輕量化要求的風力發(fā)電機艙罩。實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案如下—種風力發(fā)電機艙罩，本艙罩的面板包括上部層、下部層和夾在中間的芯層，上部 層、下部層和芯層由樹脂固化結(jié)合成一體。上述上部層和下部層厚度相同。本實用新型的特點在于本發(fā)電機艙罩面板由兩層玻璃鋼夾持芯層結(jié)構(gòu)形成，而采 用的芯層材質(zhì)較輕且具有較好的剛度性能，所以在艙罩整體重量不增加的前提下可以大大 提高其強度和剛度，而且由于采用夾層結(jié)構(gòu)，玻璃鋼的用量也較少，節(jié)省了生產(chǎn)成本。

圖1為本實用新型的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
見圖1，本艙罩的面板包括上部層1、下部層3和夾在中間的芯層2，上部層、下部層 和芯層依次結(jié)合成一夾層體。上述芯層為生長在南美洲的一種輕質(zhì)高強木材制成。在艙罩制作時，先鋪設玻璃 鋼纖維材料層即下部層，再鋪設芯層，然后再在芯層的表面鋪設上部層(同為玻璃鋼纖維材
3料)。整體鋪設完畢后鋪設導流系統(tǒng)及真空密封系統(tǒng)，當達到真空壓力后導入樹脂，固化后 得到致密的三明治結(jié)構(gòu)的玻璃鋼風力發(fā)電機機艙罩。原來的風力發(fā)電機機艙罩設計圖紙 玻璃鋼厚度為12mm，面積為90m2，重量為2000kg，當采用上述夾層結(jié)構(gòu)后，制造出的艙罩在 保證了原產(chǎn)品設計強度的同時更使剛度值提高了 30%，而且由于使用了夾層結(jié)構(gòu)，使玻璃 鋼的總厚度降為6mm，它獨特的芯層木質(zhì)結(jié)構(gòu)賦于它優(yōu)異的高剛度性能，而它的密度僅為 120kg/nTl50kg/m3，其總重量僅為1171kg，與原設計相比，重量減輕了 41. 45%。而風力發(fā)電 機機艙罩重量的減輕，就相應地減少了整個機組的重量，也就必然導致了立柱及基礎均可 降低承重力的設計，大大降低了投入成本。
權(quán)利要求一種風力發(fā)電機艙罩，其特征在于本艙罩的面板包括上部層(1)、下部層(3)和夾在中間的芯層(2)，上部層、下部層和芯層由樹脂固化結(jié)合成一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風力發(fā)電機艙罩，其特征在于上述上部層和下部層厚度相 同。
專利摘要本實用新型涉及一種風力發(fā)電設備，特別涉及一種大型風力發(fā)電機的防護艙罩的面板結(jié)構(gòu)。目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，具有較高強度和剛度，同時又能滿足輕量化要求的風力發(fā)電機艙罩。一種風力發(fā)電機艙罩，本艙罩的面板包括上部層、下部層和夾在中間的芯層，上部層、下部層和芯層由樹脂固化結(jié)合成一體。本實用新型的特點在于本發(fā)電機艙罩面板由兩層玻璃鋼夾持芯層結(jié)構(gòu)形成，而采用的芯層材質(zhì)較輕且具有較好的剛度性能，所以在艙罩整體重量不增加的前提下可以大大提高其強度和剛度。
文檔編號F03D11/00GK201599151SQ20092031337
公開日2010年10月6日 申請日期2009年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月27日
發(fā)明者劉文葉, 劉文君, 王國洪 申請人:常州市常友能源設備有限公司