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新型兆瓦級風(fēng)力發(fā)電傳動系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:5172143閱讀:171來源:國知局
專利名稱:新型兆瓦級風(fēng)力發(fā)電傳動系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型兆瓦級風(fēng)力發(fā)電傳動系統(tǒng)屬于風(fēng)力發(fā)電領(lǐng)域;水平軸風(fēng)力發(fā)電傳動系統(tǒng)技術(shù)。
背景技術(shù)
目前的大型風(fēng)力發(fā)電機械傳動系統(tǒng)技術(shù),主要有水平軸和垂直軸兩大類,而現(xiàn)有 水平軸風(fēng)力發(fā)電機械傳動系統(tǒng),又主要分帶增速機和無增速機兩種傳動系統(tǒng),而該兩種傳 動系統(tǒng)又都同樣以直線形式布置或并列布置在一個可以自由旋轉(zhuǎn)(小于3圈)的回轉(zhuǎn)機艙 (或平臺)上,回轉(zhuǎn)機艙(或平臺)通過帶齒圈的(滾動式)偏航軸承,摩擦盤,制動器,驅(qū) 動器連接來實現(xiàn)機艙隨時正反轉(zhuǎn)動或停止;以滿足風(fēng)力發(fā)電的需要?,F(xiàn)有風(fēng)力發(fā)電機械傳 動系統(tǒng)的不足之處是整機體積大,重量太重,成本高,軸承震動噪音大,無法隨機檢測,風(fēng)能 利用率低,安裝調(diào)試周期長。而新型兆瓦級風(fēng)力發(fā)電機械傳動系統(tǒng),利用傳統(tǒng)成熟技術(shù)組 合,將集中在一個回轉(zhuǎn)平臺上的風(fēng)力發(fā)電設(shè)備利用水平軸垂直軸齒輪傳動系統(tǒng)分散到上下 兩個平臺上布置,從而達到克服現(xiàn)有風(fēng)力發(fā)電機械傳動系統(tǒng)的不足之處。
發(fā)明內(nèi)容新型兆瓦級風(fēng)力發(fā)電傳動系統(tǒng)發(fā)明的目的1)提高風(fēng)能利用率,適用工作風(fēng)速范圍3-10級風(fēng);2)減輕整機重量約20 % -40 % (對同規(guī)格機型),降低成本;3)消除軸承震動噪音,提高軸承使用壽命;4)實現(xiàn)隨機檢測,縮短安裝調(diào)試周期,維護簡單可靠。本實用新型兆瓦級風(fēng)力發(fā)電機械傳動系統(tǒng)技術(shù)方案是由上回轉(zhuǎn)平臺和下固定筒 體固定平臺與水平軸、垂直軸齒輪傳動系統(tǒng)和增速箱齒輪系變極發(fā)電機等組成,固定筒體 固定平臺底面圓周可以和任意風(fēng)機塔體最高層法蘭相聯(lián)接;形成水平回轉(zhuǎn)平臺上下傳動齒 輪軸系與水平布置工作平臺傳動系統(tǒng),實現(xiàn)風(fēng)力發(fā)電工作傳動功能。新型兆瓦級風(fēng)力發(fā)電傳動系統(tǒng),由回轉(zhuǎn)平臺(21)和固定筒體(22),固定平臺(30) 與葉輪(1)、軸承座(2)、軸承座(7)、水平主軸(4)、立軸(11)、推力調(diào)心軸承(8、27)、傘齒 輪系(3、6、24、25)和增速箱(23)、無鍵聯(lián)接器(5、26)、聯(lián)軸器(32)及變極發(fā)電機(31)構(gòu) 成,當風(fēng)力啟動回轉(zhuǎn)平臺(21)上葉輪(1)時,葉輪(1)通過軸承座(2、7)水平主軸⑷上非 正交傘齒輪(3)與傘齒輪(6)嚙合工作,經(jīng)立軸(11)傳遞到固定筒體(22)、固定平臺(30) 上的大傘齒輪(25),立軸(11)上大傘齒輪(25)帶動小傘齒輪(24)和增速箱(23),增速箱 (23)通過聯(lián)軸器(32)帶動變極發(fā)電機(31)工作;推力調(diào)心軸承(8、27)用來承受立軸(11) 軸向和徑向作用力;L型組合圓環(huán)(12)與回轉(zhuǎn)平臺(21)、環(huán)行自潤滑襯板(17、14、15)、固 定大齒圈(16)、液壓鎖緊器(18)、驅(qū)動器(10)、液壓制動器(13)共同組成一個具有隨機制 動、緊急制動滑動回轉(zhuǎn)系統(tǒng),用來代替滾動式偏航系統(tǒng);兩半可調(diào)整底座(9、28)和滑動調(diào) 整底座(29)在系統(tǒng)調(diào)整好后分別固定在回轉(zhuǎn)平臺(21)和固定平臺(30)上。[0010]本實用新型的有益效果是,可以從微風(fēng)3級到10級大風(fēng)都能工作發(fā)電,并且結(jié)構(gòu) 簡單,同種規(guī)格整機重量減輕20-40%,降低產(chǎn)品成本;用滑動軸承代替滾動偏航軸承,達 到降低噪音,提高軸承使用壽命。同時實現(xiàn)隨機檢測,縮短調(diào)試安裝周期,維護簡單可靠。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實 用新型進一步說明


圖1是本實用新型回轉(zhuǎn)平臺和固定平臺主視橫剖面構(gòu)造圖圖2是
圖1的A-A水平內(nèi)部剖視圖圖中1.葉輪,2.含軸承軸承座,3.傘齒輪,4.水平主軸,5.無鍵聯(lián)接器,6.傘齒 輪,7.含軸承軸承座,8.推力調(diào)心軸承,9.兩半可調(diào)整底座,10.驅(qū)動器,11.立軸,12. L型 組合圓環(huán),13.液壓制動器,14.環(huán)行自潤滑襯板,15.環(huán)行自潤滑襯板,16.固定大齒圈, 17.環(huán)行自潤滑襯板,18.液壓鎖緊器,19.鏈條鏈輪,20.動力驅(qū)動裝置,21.回轉(zhuǎn)平臺, 22.固定筒體,23.增速箱,24.小傘齒輪,25.大傘齒輪,26.無鍵聯(lián)接器,27.推動調(diào)心軸 承,28.兩半可調(diào)整底座,29.滑動調(diào)整底座,30.固定平臺,31.變極發(fā)電機,32.聯(lián)軸器, 33.檢修電梯。
具體實施方式

圖1中,當風(fēng)力啟動回轉(zhuǎn)平臺(21)上面葉輪⑴時,葉輪⑴通過水平主軸(4) 上非正交傘齒輪(3)和立軸(11)上傘齒輪(6)嚙合工作;立軸(11)傳遞到固定筒體(22) 固定平臺(30)上大傘齒輪(25);水平主軸(4)通過含軸承軸承座(2)和含軸承軸承座(7) 成直線固定在回轉(zhuǎn)平臺(21)上、并與水平面形成一夾角;傘齒輪(6)通過無鍵聯(lián)接器(5) 與立軸(11)聯(lián)接,立軸(11)通過推力調(diào)心軸承(8)和兩半可調(diào)整底座(9)實現(xiàn)立式工作, 推力調(diào)心軸承⑶用來承受立軸(11)軸向和徑向的作用力;(12)L型組合圓環(huán)和(21)回 轉(zhuǎn)平臺連接成一體與環(huán)行自潤滑襯板(17)、環(huán)行自潤滑襯板(14)、環(huán)行自潤滑襯板(15)均 為環(huán)形自潤滑襯板構(gòu)成可滑動回轉(zhuǎn)支撐系統(tǒng);液壓制動器(13)是一組液壓制動器;液壓鎖 緊器(18)是一組具有手動預(yù)緊和液壓再預(yù)緊雙重功能鎖緊器,調(diào)定其鎖緊力的大小,取決 于驅(qū)動器(10)驅(qū)動力矩大小,固定大齒圈(16)與固定筒體(22)法蘭固定在一起;驅(qū)動器 (10)為一組驅(qū)動器,安裝在回轉(zhuǎn)平臺(21)上,回轉(zhuǎn)驅(qū)動器端部齒輪沿著固定大齒圈作正反 圓周運動;新型兆瓦極風(fēng)力發(fā)電機械傳動系統(tǒng)中,液壓制動器(13),環(huán)行自潤滑襯板(14), 環(huán)行自潤滑襯板(15),L型組合圓環(huán)(12),環(huán)行自潤滑襯板(17),液壓鎖緊器(18),回轉(zhuǎn)平 臺(21),固定大齒圈(16)共同組成一個具有隨機制動、緊急制動滑動回轉(zhuǎn)支撐系統(tǒng),代替 現(xiàn)有的滾動式偏航軸承系統(tǒng),而新型滑動回轉(zhuǎn)支撐系統(tǒng)在回轉(zhuǎn)工作時沒有噪聲,結(jié)構(gòu)簡單 可靠,且重量輕壽命長;這正是與現(xiàn)有滾動式偏航軸承回轉(zhuǎn)系統(tǒng)的不同之處。在
圖1中,新型兆瓦級風(fēng)力發(fā)電傳統(tǒng)系統(tǒng)的另一特點是在線隨機檢測,新型兆瓦 級風(fēng)力發(fā)電傳動系統(tǒng)中具有在線隨機實際檢測系統(tǒng),是水平主軸(4)、鏈條鏈輪(19)與動 力驅(qū)動裝置(20)構(gòu)成獨立的驅(qū)動實際檢測系統(tǒng),所述水平主軸(4)即是風(fēng)力啟動傳動軸也 是實際檢測系統(tǒng)傳動軸。當整個系統(tǒng)組裝安裝完成后可在廠內(nèi)或現(xiàn)場,均能進行系統(tǒng)在線 隨機實際檢測實驗,確定系統(tǒng)能否正常工作。動力驅(qū)動裝置(20)通過鏈條鏈輪(19)帶動 水平主軸(4),水平主軸(4)帶動整個系統(tǒng)工作,從而進行在線調(diào)試工作。調(diào)試完成后去掉鏈條恢復(fù)正常發(fā)電工作。而現(xiàn)有設(shè)備檢測完全靠風(fēng)場風(fēng)力驅(qū)動實現(xiàn);生產(chǎn)廠內(nèi)無法整機實 際試驗檢測。在
圖1中,立軸(11)上大傘齒輪(25)帶動小傘齒輪(24)和增速箱(23),增速箱 (23)通過聯(lián)軸器(32)帶動變極發(fā)電機(31)工作(詳見圖3),這種傳動系統(tǒng)可以同時布置 傳遞多臺增速箱和多臺變極發(fā)電機以同樣轉(zhuǎn)速同時工作。變極發(fā)電機(31)為四、六極可變 極無刷發(fā)電機,當風(fēng)速低時選擇六極發(fā)電,風(fēng)速高時選擇四極發(fā)電機,控制部分可據(jù)風(fēng)速變 化需要自動轉(zhuǎn)換極數(shù)發(fā)電,變級發(fā)電機也可用其它新型雙饋異步發(fā)電機代替,立軸(11)通 過無鍵聯(lián)接器(26)與大齒輪(25)相聯(lián)接,立軸(11)下端通過推動調(diào)心軸承(27)和兩半 可調(diào)整底座(28)完成工作;推動調(diào)心軸承(27)用來承受軸向和徑向的作用力,滑動調(diào)整底 座(29)和兩半可調(diào)整底座(28)安裝調(diào)整好后固定在固定筒體(22)的固定平臺(30)上。在圖2中,增速箱(23)通過聯(lián)軸器(32)與變極發(fā)電機(31)相聯(lián)接,發(fā)電機(31)和增速箱(23)在系統(tǒng)安裝調(diào)整好后,固定在固定平臺(30)上,這種傳動系統(tǒng)可以同時布置 1 4個增速箱(23)和變極發(fā)電機(31)以同樣轉(zhuǎn)速同時工作,檢修電梯(33)是一筒體內(nèi) 檢修電梯,便與維護檢修使用。
權(quán)利要求新型兆瓦級風(fēng)力發(fā)電傳動系統(tǒng),由回轉(zhuǎn)平臺(21)和固定筒體(22),固定平臺(30)與葉輪(1)、軸承座(2、7)、水平主軸(4)、立軸(11)、推力調(diào)心軸承(8、27)、傘齒輪系(3、6、24、25)和增速箱(23)、無鍵聯(lián)接器(5、26)、聯(lián)軸器(32)及變極發(fā)電機(31)構(gòu)成,當風(fēng)力啟動回轉(zhuǎn)平臺(21)上的葉輪(1)時,葉輪(1)通過軸承座(2、7)上的水平主軸(4)上的非正交傘齒輪(3)與傘齒輪(6)嚙合工作,扭矩經(jīng)立軸(11)傳遞到固定筒體(22)以及固定平臺(30)上的大傘齒輪(25),立軸(11)上大傘齒輪(25)帶動小傘齒輪(24)和增速箱(23)工作,增速箱(23)通過聯(lián)軸器(32)帶動變極發(fā)電機(31)工作;推力調(diào)心軸承(8、27)用來承受立軸(11)軸向和徑向作用力;L型組合圓環(huán)(12)與回轉(zhuǎn)平臺(21)、環(huán)行自潤滑襯板(17、14、15)、固定大齒圈(16)、液壓鎖緊器(18)、驅(qū)動器(10)、液壓制動器(13)共同組成一個具有隨機制動、緊急制動滑動回轉(zhuǎn)系統(tǒng),用來代替滾動式偏航系統(tǒng);兩半可調(diào)整底座(9、28)和滑動調(diào)整底座(29)在系統(tǒng)調(diào)整好后分別固定在回轉(zhuǎn)平臺(21)和固定平臺(30)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型兆瓦級風(fēng)力發(fā)電傳動系統(tǒng),其特征是新型兆瓦級風(fēng) 力發(fā)電傳動系統(tǒng)通過水平主軸(4)、水平主軸上的傘齒輪(3)、立軸上的傘齒輪(6)、立軸 (11)、小傘齒輪(24)、大傘齒輪(25)同時傳動多臺以上增速箱(23)和多臺變極發(fā)電機 (31)以同樣轉(zhuǎn)速同時工作。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型兆瓦級風(fēng)力發(fā)電傳動系統(tǒng),其特征是新型兆瓦級風(fēng)力 發(fā)電傳動系統(tǒng)中具有在線隨機實際檢測系統(tǒng),是水平主軸(4)、鏈條鏈輪(19)與動力驅(qū)動 裝置(20)構(gòu)成獨立的驅(qū)動實際檢測系統(tǒng),所述水平主軸(4)即是風(fēng)力啟動傳動軸也是實際 檢測系統(tǒng)傳動軸。專利摘要新型兆瓦級風(fēng)力發(fā)電傳動系統(tǒng)屬于風(fēng)力發(fā)電技術(shù),能減輕整機重量,消除滾動軸承噪音,提高風(fēng)能利用率,實現(xiàn)隨機檢測,縮短安裝調(diào)試周期,見摘要附圖。該傳動系統(tǒng)由葉輪(1)、水平主軸(4)、軸承座(2,7)和立軸(11)與傘齒輪(3、6、24、25)及增速箱(23)等構(gòu)成,將風(fēng)電傳動系統(tǒng)部件分別布置在回轉(zhuǎn)平臺(21)和固定平臺(30)上;實現(xiàn)多臺變極發(fā)電機以相同轉(zhuǎn)速同時發(fā)電。摘要附圖中L型組合圓環(huán)(12)和回轉(zhuǎn)平臺(21)連接成一體與環(huán)形自潤滑襯板(17、14、15)固定大齒圈(16)組成正反滑動回轉(zhuǎn)支撐系統(tǒng),代替滾動式偏航軸承系統(tǒng),消除軸承震動噪音;與液壓制動器(13)和具有手動預(yù)緊液壓鎖緊器(18)共同構(gòu)成具備隨機制動緊急制動滑動回轉(zhuǎn)支撐系統(tǒng)。水平主軸(4)、鏈條鏈輪(19)和動力驅(qū)動裝置(20)組成隨機在線實測驅(qū)動系統(tǒng)。
文檔編號F03D9/00GK201599143SQ20092008965
公開日2010年10月6日 申請日期2009年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月17日
發(fā)明者付明春, 呂克 申請人:付明春;呂克
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