專利名稱：水冷式內(nèi)燃機的水泵安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及水冷式內(nèi)燃機的水泵安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在缸頭配設(shè)凸輪軸的氣門機構(gòu)由缸頭蓋覆蓋而設(shè)置的水冷式內(nèi)燃機中，跨越缸頭 和缸頭蓋而設(shè)置水泵的水泵殼體，在水泵殼體內(nèi)被自由旋轉(zhuǎn)地軸支承的泵驅(qū)動軸與凸輪軸 同軸配設(shè)，與凸輪軸的旋轉(zhuǎn)連動而旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)已經(jīng)被公開(例如參照專利文獻1)。
專利文獻1 :(日本)特許第3963532號公報 專利文獻1中跨越缸頭和缸頭蓋設(shè)置的水泵殼體利用螺栓而安裝在缸頭和缸頭 蓋這兩者上而被支承。 在進行氣門間隙的調(diào)整等氣門機構(gòu)的維修保養(yǎng)時，為了拆卸缸頭蓋則必須首先把 水泵的水泵殼體從缸頭和缸頭蓋卸下來，從發(fā)動機的多個側(cè)面進行操作，維修保養(yǎng)作業(yè)煩 雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于這點而開發(fā)的，其目的在于提供一種能夠使氣門機構(gòu)的維修保養(yǎng)容 易的水冷式內(nèi)燃機的水泵安裝結(jié)構(gòu)。 為了達到上述目的，本發(fā)明內(nèi)容l記載發(fā)明的水冷式內(nèi)燃機的水泵安裝結(jié)構(gòu)中， 在缸頭配設(shè)凸輪軸的氣門機構(gòu)由缸頭蓋覆蓋而設(shè)置，利用所述凸輪軸而泵驅(qū)動軸被直接驅(qū) 動的水泵跨越所述缸頭和所述缸頭蓋的接合面配置，其中，所述缸頭在側(cè)壁形成有把與所 述缸頭蓋的接合面進行切口而成為半圓形的半圓缺口面，且在所述半圓缺口面的兩側(cè)分別 形成具有貫通所述接合面的螺紋通孔的螺紋凸臺部，水泵座，其與所述缸頭的所述半圓缺 口面相對而形成對稱的半圓缺口面，而且在與所述缸頭的接合面形成有與所述螺紋通孔對 應(yīng)的內(nèi)螺紋孔，所述水泵座使相互的半圓缺口面與所述缸頭相對而構(gòu)成水泵支承圓孔，把 螺紋部件穿過所述缸頭的所述螺紋通孔而向所述水泵座的所述內(nèi)螺紋孔旋入來向所述缸 頭緊固，水泵嵌入所述水泵支承圓孔而進行固定，所述缸頭蓋把相互的接合面與所述缸頭 對準(zhǔn)，并且把所述水泵座液密地夾住而向所述缸頭安裝。 本發(fā)明內(nèi)容2記載的發(fā)明是在本發(fā)明內(nèi)容1記載的水冷式內(nèi)燃機的水泵安裝結(jié)構(gòu) 中，所述水泵座相對所述缸頭是利用向與相互接合面規(guī)定位置所形成的卡合孔進行卡合的 定位銷來定位緊固。 本發(fā)明內(nèi)容3記載的發(fā)明是在本發(fā)明內(nèi)容1或本發(fā)明內(nèi)容2記載的水冷式內(nèi)燃機 的水泵安裝結(jié)構(gòu)中，所述缸頭的所述螺紋通孔與所述半圓缺口面的兩側(cè)鄰接形成，所述缸 頭的所述半圓缺口面的軸向幅長比所述螺紋通孔的內(nèi)徑大。 本發(fā)明內(nèi)容4記載的發(fā)明是在本發(fā)明內(nèi)容3記載的水冷式內(nèi)燃機的水泵安裝結(jié)構(gòu) 中，把由所述水泵座向所述缸頭緊固而構(gòu)成的水泵支承圓孔的相互半圓缺口面通過一起加 工而進行平坦加工，軸支承水泵的所述泵驅(qū)動軸的水泵殼體的圓筒部經(jīng)由0型環(huán)而液密地嵌入所述水泵支承圓孔，來支承所述水泵。 本發(fā)明內(nèi)容5記載的發(fā)明是在本發(fā)明內(nèi)容3記載的水冷式內(nèi)燃機的水泵安裝結(jié)構(gòu) 中，在軸支承水泵的所述泵驅(qū)動軸的水泵殼體的圓筒部形成有凸緣部，所述水泵殼體的所 述圓筒部嵌入所述水泵支承圓孔，所述凸緣部經(jīng)由0型環(huán)而液密地與水泵支承圓孔的外側(cè) 開口端面抵接，來支承所述水泵。 本發(fā)明內(nèi)容6記載的發(fā)明是在本發(fā)明內(nèi)容1到本發(fā)明內(nèi)容5任一項記載的水冷式 內(nèi)燃機的水泵安裝結(jié)構(gòu)中，在構(gòu)成缸頭的凸輪鏈條室的外側(cè)壁形成有固定所述水泵的水 泵安裝螺栓凸臺部和用于把缸頭向缸體緊固的缸頭緊固螺栓凸臺部。 根據(jù)本發(fā)明內(nèi)容1記載的水冷式內(nèi)燃機的水泵安裝結(jié)構(gòu)，由于水泵座是與缸頭的 半圓缺口面相對且對稱地形成半圓缺口面，而且在與缸頭的接合面形成有與螺紋通孔對應(yīng) 的內(nèi)螺紋孔，且使相互的半圓缺口面與缸頭相對而構(gòu)成水泵支承圓孔，把螺紋部件穿過缸 頭的螺紋通孔而向水泵座的內(nèi)螺紋孔旋入來向缸頭緊固，水泵嵌入水泵支承圓孔而進行固 定，缸頭蓋把相互的接合面與缸頭對準(zhǔn)并且把水泵座液密地夾住而向缸頭安裝，因此，能夠 維持水泵被嵌入水泵支承圓孔而固定在缸頭的狀態(tài)不動地把缸頭蓋卸下來，能夠容易進行 氣門間隙調(diào)整等氣門機構(gòu)10的維修保養(yǎng)作業(yè)。 由于在缸頭蓋覆蓋缸頭并被緊固的狀態(tài)下也能夠把水泵卸下來，所以水泵的維修 保養(yǎng)作業(yè)也能夠容易地進行。 由于把被凸輪軸直接驅(qū)動泵驅(qū)動軸的水泵跨越缸頭和缸頭蓋的接合面來配置，所 以能夠把該接合面設(shè)定為與凸輪軸是相同面，使缸頭的側(cè)壁下降而謀求缸頭輕量化。
根據(jù)本發(fā)明內(nèi)容2記載的水冷式內(nèi)燃機的水泵安裝結(jié)構(gòu)，由于水泵座相對缸頭是 利用向與相互接合面規(guī)定位置所形成的卡合孔進行卡合的定位銷來定位緊固，所以能夠高 精度維持水泵座相對缸頭的安裝位置。 根據(jù)本發(fā)明內(nèi)容3記載的水冷式內(nèi)燃機的水泵安裝結(jié)構(gòu)，由于缸頭的所述螺紋通 孔與半圓缺口面的兩側(cè)鄰接形成，缸頭的半圓缺口面的軸向幅長比螺紋通孔的內(nèi)徑大，所 以能夠加大半圓缺口面的軸向幅長而一邊良好地支承水泵， 一邊利用該幅度寬的半圓缺口 面而把螺紋通孔的螺紋凸臺部大型化來提高強度。 根據(jù)本發(fā)明內(nèi)容4記載的水冷式內(nèi)燃機的水泵安裝結(jié)構(gòu)，由于把由水泵座向缸頭
緊固而構(gòu)成的水泵支承圓孔的相互半圓缺口面通過一起加工而進行平坦加工，所以能夠把
水泵支承圓孔加工成高精度的正圓孔面，軸支承水泵的泵驅(qū)動軸的水泵殼體的圓筒部經(jīng)由
0型環(huán)而液密地嵌入該水泵支承圓孔，以這樣簡易的結(jié)構(gòu)就能夠確保高的密封性。 根據(jù)本發(fā)明內(nèi)容5記載的水冷式內(nèi)燃機的水泵安裝結(jié)構(gòu)，由于在軸支承水泵的泵
驅(qū)動軸的水泵殼體的圓筒部形成有凸緣部，水泵殼體的圓筒部嵌入水泵支承圓孔，凸緣部
經(jīng)由O型環(huán)而液密地與水泵支承圓孔的外側(cè)開口端面抵接，來支承所述水泵，以這樣簡易
的結(jié)構(gòu)就能夠不進行共同加工也可維持高的密封性。 根據(jù)本發(fā)明內(nèi)容6記載的水冷式內(nèi)燃機的水泵安裝結(jié)構(gòu)，由于在構(gòu)成缸頭的凸輪 鏈條室的外側(cè)壁形成有固定水泵的水泵安裝螺栓凸臺部和用于把缸頭向缸體緊固的缸頭 緊固螺栓凸臺部，所以能夠把水泵安裝螺栓凸臺部和缸頭緊固螺栓凸臺部向凸輪鏈條室的 外側(cè)壁鼓出形成而提高凸輪鏈條室周邊的缸頭的剛性，能夠增加缸頭緊固部的強度。


圖1是本發(fā)明一實施例內(nèi)燃機的缸頭附近的剖視圖； 圖2是除掉水泵的該內(nèi)燃機缸頭附近的分解剖視圖； 圖3是同分解側(cè)視圖； 圖4是缸頭的俯視圖； 圖5是水泵座的背面圖； 圖6是缸頭蓋的背面圖； 圖7是把缸頭蓋和水泵卸下來的內(nèi)燃機的分解剖視圖； 圖8是內(nèi)燃機主要部分的側(cè)視圖； 圖9是其他實施例內(nèi)燃機的缸頭附近的剖視圖。 符號說明 1內(nèi)燃機 2缸體 3缸頭 3s接合面 3wr右側(cè)壁 3u半圓缺口面 3hb座安裝螺栓凸臺部 3h座安裝螺栓通孔 3pb水泵安裝螺栓凸臺部 3p水泵安裝螺栓內(nèi)螺紋孔 4缸頭蓋 4v槽條 4s接合面 4u半圓缺口面 5緊固螺栓 6緊固螺栓 7活塞 8燃燒室 9火花塞 IO氣門機構(gòu) 11凸輪軸 12軸承 13安裝基盤 14螺栓 15凸輪鏈條從動鏈輪 16凸輪鏈條 17凸輪鏈條室 18吸氣搖臂 19排氣搖臂 20水泵座 20u半圓缺口面 21水泵支承圓孔 22定位銷 23緊固螺栓 25缸蓋襯墊 30水泵 31水泵殼體 31a長圓筒部 31b短圓筒部 32水泵蓋 33水泵驅(qū)動軸 34葉輪 35軸承 400型環(huán) 50水泵 51水泵殼體 51f凸緣部 600型環(huán)
具體實施例方式
以下按照圖1到圖8說明本發(fā)明的一實施例。 本實施例的水冷式內(nèi)燃機1是采用單缸4沖程的SOHC型閥門系統(tǒng)的小型車輛所 安裝的內(nèi)燃機。 圖1表示內(nèi)燃機1的缸頭3附近的剖視圖。 內(nèi)燃機1使曲軸朝向車體寬度方向且使缸前傾地向車體安裝，本實施例中把車體
寬度方向作為左右方向、把缸的突出方向作為上方。 即圖1所示的剖視圖是把左右上下原封不動地表示的圖。 把缸頭3重疊在缸體2之上，由緊固螺栓5把兩者緊固。 把設(shè)置在缸頭3上部的氣門機構(gòu)10由缸頭蓋4從上方覆蓋，并由緊固螺栓6向缸 頭3緊固。 如圖4所示，缸頭3使矩形外側(cè)壁3w的端面成為與缸頭蓋4的接合面3s，在被該 外側(cè)壁包圍的內(nèi)側(cè)形成比接合面3s還向上方突出的左右一對凸輪軸承受壁3cl、3cr。
凸輪軸11朝向左右水平方向地經(jīng)由軸承12、12而能夠自由旋轉(zhuǎn)地被架設(shè)于左右 的凸輪軸承受壁3cl、3cr。
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凸輪軸11的中心軸處于與缸頭3和缸頭蓋4的接合面3s的相同面。 在比凸輪軸11右側(cè)的軸承12突出的右端嵌裝著環(huán)狀的安裝基盤13，凸輪鏈條從
動鏈輪15被螺栓14而固定于該安裝基盤13(參照圖1)。 向該氣門機構(gòu)10進行動力傳遞的凸輪鏈條16被架設(shè)在凸輪軸11右端嵌裝的凸 輪鏈條從動鏈輪15與曲軸(未圖示)嵌裝的凸輪鏈條驅(qū)動鏈輪(未圖示)之間，為此，凸 輪鏈條室17是連通缸體2和缸頭3而設(shè)置(參照圖1)。 吸氣搖臂18和排氣搖臂19端部的各滾輪18r、19r與凸輪軸11的吸氣凸輪面和 排氣凸輪面相接。 缸頭3中，火花塞9從凸輪鏈條室17的相反側(cè)(左側(cè))朝向活塞7頂面所面臨的 燃燒室8而傾斜嵌插(參照圖1)。 本內(nèi)燃機l中，在缸頭3和缸頭蓋4相互的外側(cè)壁3w、4w中，在右側(cè)壁3wr、4wr的 兩者接合面3s、4s之間安裝水泵30。 參照圖2和圖3，與缸頭3和缸頭蓋4相互的右側(cè)壁3wr、4wr的接合面3s、4s的一 部分相對而形成各自進行切口而成為半圓形的半圓缺口面3u、4u，缸頭蓋4的半圓缺口面 4u的內(nèi)徑比缸頭3的半圓缺口面3u的內(nèi)徑大。 水泵座20是把以缸頭3的半圓缺口面3u的內(nèi)徑作為內(nèi)徑而把缸頭蓋4的半圓缺 口面4u的內(nèi)徑作為外徑的中空圓板沿直徑半分割而成的中空半圓板，其被夾裝在缸頭蓋4 的半圓缺口面4u與缸頭3的右側(cè)壁3wr的接合面3s之間。 水泵座20的半圓內(nèi)周面即半圓缺口面20u與缸頭3的半圓缺口面3u相對而構(gòu)成 水泵支承圓孔21，水泵30嵌入該水泵支承圓孔21并被保持。 參照圖2、圖3和圖4，缸頭3中形成半圓缺口面3u且把凸輪鏈條室17從外部間 隔開而構(gòu)成的右側(cè)壁3wr，其構(gòu)成半圓缺口面3u的半圓孔端邊緣部3e向外側(cè)(右側(cè))鼓出 而形成得壁比較厚，而且半圓孔端邊緣部3e的前后形成朝向上下方向的突條，有具有上下 方向穿孔的座安裝螺栓通孔3h、3h的座安裝螺栓凸臺部3hb、3hb向外側(cè)鼓出(參照圖3)。
座安裝螺栓凸臺部3hb、3hb的上端面是右側(cè)壁3wr半圓缺口面3u前后的向左右 幅度擴張的接合面3s、3s，該幅度寬的接合面3s、3s被開口有與半圓缺口面3u鄰接的座安 裝螺栓通孔3h、3h(參照圖4)。 在圓缺口面3u前后的接合面3s、3s形成有更加與座安裝螺栓通孔3h、3h的前后 方接近的徑小的銷孔3k、3k。 在缸頭3的右側(cè)壁3wr從其前后下端部而分別向右方突出地形成有缸頭緊固螺栓 凸臺部3db、3db，缸頭緊固螺栓凸臺部3db、3db具有向上下方向穿孔的缸頭緊固螺栓通孔 3d、3d。 且在右側(cè)壁3wr外側(cè)面的半圓孔端邊緣部3e的周圍向右方突出地形成有三處水 泵安裝螺栓凸臺部3pb、3pb、3pb，該水泵安裝螺栓凸臺部3pb、3pb、3pb設(shè)置有朝向左方的 水泵安裝螺栓內(nèi)螺紋孔3p 、 3p 、 3p 。 這樣，缸頭3的右側(cè)壁3wr就具有保持水泵30的半圓缺口面3u且構(gòu)成凸輪鏈條 室17，由于其構(gòu)成保持水泵30的半圓缺口面3u的半圓孔端邊緣部3e向外側(cè)鼓出而形成得 壁比較厚，且半圓孔端邊緣部3e的前后有座安裝螺栓凸臺部3hb、3hb向外側(cè)鼓出而成為突 條，在半圓孔端邊緣部3e的周圍向右方突出地形成有三處水泵安裝螺栓凸臺部3pb、3pb、3pb，在下端部的前后鼓出地形成有缸頭緊固螺栓凸臺部3db、3db，所以凸輪鏈條室17周邊 的缸頭3的剛性自己就能夠提高，能夠增加缸頭緊固部的強度。 在沿右側(cè)壁3wr前后角部的缸頭3接合面3s的上端部分別向右方鼓出而形成蓋 安裝凸臺部3gb、3gb，在沿左側(cè)壁靠前位置的缸頭3接合面3s的上端部向左方鼓出而形成 蓋安裝凸臺部3gb。 該三個蓋安裝凸臺部3gb、3gb、3gb朝向接合面3s而開口形成有內(nèi)螺紋孔3g、3g、 3g。 水泵座20使半圓缺口面20u與缸頭3的半圓缺口面3u相對且成為構(gòu)成水泵支承 圓孔21的中空半圓板，參照圖5所示的背面圖，其比缸頭3壁厚的半圓孔端邊緣部3e還稍 微壁厚，在與缸頭3的半圓缺口面3u前后的接合面3s、3s對應(yīng)且相互對上的接合面20s、 20s處形成有與座安裝螺栓通孔3h、3h對應(yīng)的螺栓內(nèi)螺紋孔20h、20h，而且在與銷孔3k、3k 對應(yīng)的規(guī)定位置形成有銷孔20k、20k。 在把定位銷22向該水泵座20的銷孔20k、20k嵌入一半程度的情況下，使該定位 銷22的突出部與缸頭3側(cè)的銷孔3k、3k嵌合以定位，把接合面20s、20s與缸頭3的半圓缺 口面3u前后的接合面3s、3s正確對準(zhǔn)。 通過把長的緊固螺栓23、23從下方穿過缸頭3的座安裝螺栓通孔3h、3h而向水泵 座20的螺栓內(nèi)螺紋孔20h、20h旋入，把水泵座20與缸頭3的右側(cè)壁3wr端面緊固。
由缸頭3的半圓缺口面3u和水泵座20的半圓缺口面20u相對而構(gòu)成水泵支承圓 孔21。 在把水泵座20緊固到缸頭3的狀態(tài)下，把構(gòu)成水泵支承圓孔21的缸頭3的半圓 缺口面3u和水泵座20的半圓缺口面20u—起進行平坦加工(一起加工)來形成高精度的 正圓孔面。 水泵支承圓孔21的外側(cè)開口端邊緣被倒角，形成錐面3ut、20ut。 從缸頭3的上方把氣門機構(gòu)10覆蓋的缸頭蓋4包括與缸頭3的矩形外側(cè)壁3w
連結(jié)并連續(xù)的矩形外側(cè)壁4w和上壁4t，外側(cè)壁4w中的右側(cè)壁4wr在其接合面4s進行切口
地形成有半圓缺口面4u，該半圓缺口面4u具有與水泵座20的半圓外周面20v外徑大致相
等的內(nèi)徑。 因此，缸頭蓋4的矩形外側(cè)壁4w的端面即接合面4s由與缸頭3的接合面3s相對 的面和與水泵座20的半圓外周面20v相對的半圓缺口面4u構(gòu)成，在相互相對的面之間夾 裝缸蓋襯墊25。 如圖6所示，在缸頭蓋4的接合面4s形成有環(huán)狀的槽條4v。 在沿右側(cè)壁4wr前后接合面4s的下端部分別形成向前方鼓出的安裝凸臺部4gb、 4gb，在沿左側(cè)壁靠前位置的接合面4s的下端部形成向左方鼓出的安裝凸臺部4gb。
該三個安裝凸臺部4gb、4gb、4gb被穿孔形成有螺栓通孔4g、4g、4g。
在缸頭蓋4的接合面4s添加有截面成T字狀的缸蓋襯墊25的突條來與接合面4s 形成的槽條4v嵌合。 接合面4s添加了缸蓋襯墊25的缸頭蓋4被安裝了水泵座20的缸頭3覆蓋，把缸 蓋襯墊25夾在缸頭蓋4的接合面4s與缸頭3的接合面3s以及水泵座20的半圓外周面 20v之間而成為液密封，把螺栓6穿過螺栓通孔4g而向螺栓內(nèi)螺紋孔20h旋入，從而把缸頭
7蓋4向缸頭3安裝。 把水泵座20向所述缸頭3緊固而構(gòu)成的水泵支承圓孔21其中心軸與凸輪軸11 的中心軸一致。 把水泵30向該水泵支承圓孔21嵌插而被支承。 參照圖1到圖7，水泵30的水泵殼體31包括經(jīng)由軸承35把水泵驅(qū)動軸33自由 旋轉(zhuǎn)地支承的軸向長的長圓筒部31a和使其一個開口端向徑向延伸而將向水泵驅(qū)動軸33 嵌裝的葉輪( < >《，)34部分收容的徑向擴大而軸向短的短圓筒部31b，把水泵殼體31 的短圓筒部31b右開口覆蓋且與短圓筒部31b —起收容葉輪34的水泵蓋32，與短圓筒部 31b的開口端面重合。 在水泵殼體31的短圓筒部31b外周形成有四處螺栓孔31h，與水泵殼體31的螺栓 孔31h對應(yīng)而水泵蓋32也形成有四處螺栓孔32h。 如圖7所示，位于缸頭蓋4上部附近的水泵殼體31的螺栓內(nèi)螺紋孔31h被加工有 內(nèi)螺紋，穿過對應(yīng)的水泵蓋32的螺栓孔32h而螺栓39a與螺栓內(nèi)螺紋孔31h旋合，把兩者 緊固。 另外的三處螺栓孔31h、32h與缸頭3的右側(cè)壁3wr形成的所述三個水泵安裝螺栓 內(nèi)螺紋孔3p(參照圖3)對應(yīng)，并與水泵安裝螺栓凸臺部3pb重疊，把螺栓39b穿過螺栓孔 31h、32h而與水泵安裝螺栓內(nèi)螺紋孔3p旋合(參照圖1、圖8)，把水泵殼體31和水泵蓋32 一起向缸頭3的右側(cè)壁3wr緊固而把水泵30向缸頭3安裝。 如圖8所示，水泵蓋32使吸入筒部32b從向水泵驅(qū)動軸33的右方鼓出的吸入口 部32a沿缸頭3的右側(cè)面向曲軸方向延伸，且使吐出口部32c從葉輪34的外周下部沿切線 方向而向斜后下方延伸，從吐出口部32c進一步突出設(shè)置有吐出連接管36。
在葉輪34的外周上后部形成有空氣釋放部32d，從空氣釋放部32d向斜后上方突 出設(shè)置有空氣釋放連接管37。 如圖7所示，水泵殼體31的向水泵支承圓孔21嵌插的長圓筒部31a的外周面在 周方向上達一周地形成有外周槽31v， 0型環(huán)40與該外周槽31v嵌合，0型環(huán)40被夾入通 過一起加工而高精度地形成的水泵支承圓孔21的半圓缺口面3u、20u，使水泵殼體31被液 密地嵌插，可靠地被密封安裝。 由于水泵支承圓孔21的外側(cè)開口端邊緣被倒角而形成錐面3ut、20ut，所以對水
泵殼體31的長圓筒部31a來說能夠容易向水泵支承圓孔21定位而嵌插。 在把水泵30向水泵支承圓孔21嵌插時，把水泵驅(qū)動軸33的縮徑端部33a向位于
同軸的凸輪軸11的端面嵌入孔11h插入，把向縮徑端部33a直徑方向嵌入的銷子33p的突
出的兩端與嵌入孔llh開口端邊緣向直徑方向兩側(cè)進行切口的槽llv、 llv嵌合連結(jié)，使凸
輪軸11的旋轉(zhuǎn)向同軸連結(jié)的水泵驅(qū)動軸33傳遞并一起旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動水泵30來使冷卻水循環(huán)
以實行內(nèi)燃機l的冷卻。 本內(nèi)燃機1的水泵安裝結(jié)構(gòu)中，由于能夠維持水泵30被嵌插入水泵支承圓孔21 而固定在缸頭3的狀態(tài)不動地把缸頭蓋4卸下來，所以能夠容易進行氣門間隙的調(diào)整等氣 門機構(gòu)10的維修保養(yǎng)作業(yè)。 由于缸頭蓋4覆蓋缸頭3并被緊固的狀態(tài)下也能夠把水泵30卸下來，所以水泵30 的維修保養(yǎng)作業(yè)也能夠容易。
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由于把泵驅(qū)動軸33與凸輪軸11同軸連結(jié)而被直接驅(qū)動的水泵30跨越缸頭3和缸 頭蓋4的接合面3s、4s來配置，所以能夠把該接合面3s、4s設(shè)定為與凸輪軸11是相同面， 使缸頭3的外側(cè)壁3w上端下降而謀求缸頭3的輕量化。 由于水泵座20相對缸頭3是通過使定位銷22向與相互的接合面3s、20s規(guī)定位 置所形成的卡合孔3k、20k進行卡合來定位緊固，所以能夠高精度維持水泵座20相對缸頭 3的安裝位置，能夠使水泵30向水泵支承圓孔21嵌插支承時的密封性變良好。
由于缸頭3的座安裝螺栓通孔3h、3h是與半圓缺口面3u的兩側(cè)鄰接形成，缸頭3 的半圓缺口面3u的軸向幅長比座安裝螺栓通孔3h的內(nèi)徑大地寬幅形成，所以能夠一邊良 好地支承水泵30，一邊利用該幅度寬的半圓缺口面而使座安裝螺栓通孔3h的座安裝螺栓 凸臺部3hb大型化來提高凸臺強度。 由于把由水泵座20向缸頭3緊固而構(gòu)成的水泵支承圓孔21的相互半圓缺口面 3u、20u通過一起加工而進行平坦加工，所以能夠把水泵支承圓孔21加工成高精度的正圓 孔面，把水泵30的水泵殼體31的長圓筒部31a經(jīng)由0型環(huán)40而液密地嵌入該水泵支承圓 孔21，以這樣簡易的結(jié)構(gòu)就能夠確保高的密封性。
下面把表示水泵安裝時其他密封結(jié)構(gòu)的例表示在圖9說明。 本水泵50僅水泵殼體51與上述實施例不同，對于其他部件則使用與上述實施例 相同的符號。 本水泵殼體51的長圓筒部51a把凸緣部51f與短圓筒部51b的擴徑部分形成一 體，該凸緣部51f與形成水泵支承圓孔21的缸頭3右側(cè)壁3wr和成為水泵座20相同面的 各右側(cè)面相對，該凸緣部51f的與缸頭3右側(cè)壁3wr和水泵座20相對的面形成有以水泵驅(qū) 動軸33為中心的圓環(huán)槽51v。 把0型環(huán)60與該圓環(huán)槽51v嵌合，把水泵殼體51的長圓筒部51a向水泵支承圓 孔21嵌入，并使凸緣部51f經(jīng)由0型環(huán)60而與水泵支承圓孔21的外側(cè)開口端面(缸頭3 的右側(cè)壁3wr和水泵座20的各右側(cè)面)液密地抵接，通過用螺栓39b把水泵50向缸頭3 固定而能夠以簡易的結(jié)構(gòu)維持高密封性。 本結(jié)構(gòu)的情況還不需要把缸頭3和水泵座20 —起加工。
權(quán)利要求
一種水冷式內(nèi)燃機的水泵安裝結(jié)構(gòu)，在缸頭配設(shè)凸輪軸的氣門機構(gòu)由缸頭蓋覆蓋而設(shè)置，利用所述凸輪軸而泵驅(qū)動軸被直接驅(qū)動的水泵跨越所述缸頭和所述缸頭蓋的接合面配置，其特征在于，所述缸頭在側(cè)壁形成有把與所述缸頭蓋的接合面進行切口而成為半圓形的半圓缺口面，且在所述半圓缺口面的兩側(cè)分別形成具有貫通所述接合面的螺紋通孔的螺紋凸臺部，水泵座，其與所述缸頭的所述半圓缺口面相對而形成對稱的半圓缺口面，而且在與所述缸頭的接合面形成有與所述螺紋通孔對應(yīng)的內(nèi)螺紋孔，所述水泵座使相互的半圓缺口面與所述缸頭相對而構(gòu)成水泵支承圓孔，把螺紋部件穿過所述缸頭的所述螺紋通孔而向所述水泵座的所述內(nèi)螺紋孔旋入來向所述缸頭緊固，水泵嵌入所述水泵支承圓孔而進行固定，所述缸頭蓋把相互的接合面與所述缸頭對準(zhǔn)，并且把所述水泵座液密地夾住而向所述缸頭安裝。
2. 如權(quán)利要求1所述的水冷式內(nèi)燃機的水泵安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述水泵座相對 所述缸頭是利用向與相互接合面規(guī)定位置所形成的卡合孔進行卡合的定位銷來定位緊固。
3. 如權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的水冷式內(nèi)燃機的水泵安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述缸頭的所述螺紋通孔與所述半圓缺口面的兩側(cè)鄰接形成， 所述缸頭的所述半圓缺口面的軸向幅長比所述螺紋通孔的內(nèi)徑大。
4. 如權(quán)利要求1所述的水冷式內(nèi)燃機的水泵安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于， 把由所述水泵座向所述缸頭緊固而構(gòu)成的水泵支承圓孔的相互半圓缺口面通過一起加工而進行平坦加工，軸支承水泵的所述泵驅(qū)動軸的水泵殼體的圓筒部經(jīng)由0型環(huán)而液密地嵌入所述水泵 支承圓孔，來支承所述水泵。
5. 如權(quán)利要求3所述的水冷式內(nèi)燃機的水泵安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于， 在軸支承水泵的所述泵驅(qū)動軸的水泵殼體的圓筒部形成有凸緣部， 所述水泵殼體的所述圓筒部嵌入所述水泵支承圓孔，所述凸緣部經(jīng)由0型環(huán)而液密地與水泵支承圓孔的外側(cè)開口端面抵接，來支承所述水泵。
6. 如權(quán)利要求1到權(quán)利要求5任一項所述的水冷式內(nèi)燃機的水泵安裝結(jié)構(gòu)，其特征在 于，在構(gòu)成缸頭的凸輪鏈條室的外側(cè)壁形成有固定所述水泵的水泵安裝螺栓凸臺部和用 于把缸頭向缸體緊固的缸頭緊固螺栓凸臺部。
全文摘要
提供一種能夠使氣門機構(gòu)的維修保養(yǎng)容易的水冷式內(nèi)燃機的水泵安裝結(jié)構(gòu)。水泵座(20)使相互的半圓缺口面(3u、20u)與缸頭(3)相對而構(gòu)成水泵支承圓孔(21)，使螺紋部件(39b)穿過缸頭(3)的螺紋通孔(3h)而與水泵座(20)的內(nèi)螺紋孔(20h)旋合以向缸頭(3)緊固，水泵(30)向水泵支承圓孔(21)嵌入而被固定，缸頭蓋(4)使相互的接合面與缸頭(3)對準(zhǔn)，且把水泵座(20)液密地夾住，這樣來向缸頭(3)安裝。
文檔編號F01P5/12GK101769192SQ20091026244
公開日2010年7月7日 申請日期2009年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月26日
發(fā)明者三宅豐, 土屋粒二, 大城健史, 山西輝英 申請人:本田技研工業(yè)株式會社