專利名稱：一種垂直風(fēng)力發(fā)電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及風(fēng)力發(fā)電領(lǐng)域，尤其是一種垂直型風(fēng)力發(fā)電機(jī)。
背景技術(shù)：
目前垂直風(fēng)力發(fā)電機(jī)中，葉片的上端連接在頂部轉(zhuǎn)子中心，葉片下 端連接在底部中心上，葉片旋轉(zhuǎn)起來后帶動(dòng)垂直轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸經(jīng)過底 部設(shè)有的變速箱后將動(dòng)力傳遞到發(fā)電機(jī)，從而使發(fā)電機(jī)發(fā)電。由于該種 風(fēng)力發(fā)電機(jī)比較巨大，轉(zhuǎn)軸一般比較高，為了加強(qiáng)其穩(wěn)固性，從轉(zhuǎn)軸頂 部拉索至底面，雖然轉(zhuǎn)軸得到了加固，但是其占地面積比較大，不利于
土地的有效利用。由本申請人申請?zhí)枮?00910038122. 9的一種垂直風(fēng)力 發(fā)電機(jī)，包括塔柱、發(fā)電機(jī)和兩片以上的葉片，在塔柱上設(shè)有一個(gè)以上 的發(fā)電裝置；發(fā)電裝置由設(shè)置于塔柱上的第一下法蘭盤和第一上法蘭盤、 第一軸承座、第一軸承、第一發(fā)電機(jī)、發(fā)電機(jī)中心柱、第二軸承、第二 軸承座、第二下法蘭盤和第二上法蘭盤組成；第一下法蘭盤與塔柱相固 定，第一上法蘭盤位于第一下法蘭盤上且與第一下法蘭盤固定連接，第 一軸承座固定在第一上法蘭盤上，第一軸承由第一外圈、第一鋼珠組和 第一內(nèi)圈構(gòu)成，第一內(nèi)圈固定在第一軸承座上，第一外圈和第一鋼珠組 可繞第一內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)；第一發(fā)電機(jī)包括第一內(nèi)定子和第一外轉(zhuǎn)子，第一內(nèi) 定子位于第一內(nèi)圈上，第一外轉(zhuǎn)子位于第一外圈上且與第一外圈固定連 接；發(fā)電機(jī)中心柱與第一內(nèi)定子固定連接；發(fā)電機(jī)中心柱上方依次設(shè)有 第二軸承、第二軸承座、第二下法蘭盤和第二上法蘭盤，第二上法蘭盤與塔柱相固定，第二下法蘭盤位于第二上法蘭盤下方且與第二上法蘭盤 固定連接，第二軸承座位于第二下法蘭盤下方且與第二下法蘭盤固定連 接，第二軸承由第二外圈、第二鋼珠組和第二內(nèi)圈構(gòu)成，第二內(nèi)圈位于 第二軸承座下方且與第二軸承座固定連接，第二外圈和第二鋼珠組可繞 第二內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)；葉片的上端與第二外圈固定連接，葉片的下端與第一外 圈固定連接。該種發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單安全、占地面積少、成本低，且對風(fēng)能
的利用率相當(dāng)高；但是對軸承要求比較高，軸承的外圈需要與發(fā)電機(jī)外
轉(zhuǎn)子相當(dāng)，發(fā)電機(jī)越大所需要的軸承的直徑越大，大型軸承造成了生產(chǎn)
成本高， 一個(gè)直徑為5米的軸承大約需要30-40萬，而一個(gè)直徑為3米 的軸承則需要十幾萬，另一方面，大型軸承也不易于裝配。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種垂直風(fēng)力發(fā)電機(jī)，不僅生產(chǎn) 成本降低，且更容易裝配了。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的一個(gè)技術(shù)方案是 一種垂直風(fēng)力發(fā) 電機(jī)，包括塔柱、位于塔柱上的一個(gè)以上的垂直發(fā)電單元，所述垂直風(fēng) 力發(fā)電單元包括第一軸承發(fā)電機(jī)、第二軸承、第三軸承、葉片，所述第
一軸承包括第一軸承外圈、第一軸承內(nèi)圈，所述第二軸承包括第二軸承 外圈、第二軸承內(nèi)圈，所述第三軸承包括第三軸承外圈、第三軸承內(nèi)圈， 所述發(fā)電機(jī)包括固定不動(dòng)的內(nèi)定子、可轉(zhuǎn)動(dòng)的外轉(zhuǎn)子；所述第一軸承、 第二軸承、第三軸承均固定套在塔柱上，所述發(fā)電機(jī)與第一軸承之間設(shè) 有兩端截面積成不同大小的下連接部件，所述發(fā)電機(jī)與第二軸承之間設(shè) 有兩端截面積成不同大小的上連接部件，所述上、下連接部件的小端遠(yuǎn) 離發(fā)電機(jī)，且上連接部件的小端與第二軸承外圈固定連接，下連接部件 的小端與第一軸承外圈固定連接，所述上、下連接部件的大端分別與發(fā)
6電機(jī)外轉(zhuǎn)子固定連接；所述葉片下端與上連接部件固定連接，葉片上端 與第三軸承外圈固定連接。
在發(fā)電機(jī)與第一軸承之間和發(fā)電機(jī)與第二軸承之間設(shè)有兩端截面積 成不同大小的上、下連接部件，上、下連接部件的小端遠(yuǎn)離發(fā)電機(jī)，上 連接部件的小端與第二軸承外圈固定連接，下連接部件的小端與第一軸 承外圈固定連接。連接部件不僅將發(fā)電機(jī)與軸承連接在一起，使發(fā)電機(jī) 外轉(zhuǎn)子能夠與軸承一起旋轉(zhuǎn)，而且連接部件從位于發(fā)電機(jī)端向軸承端越 來越小，由于軸承直徑與連接部件小端直徑相當(dāng)，從而使得軸承的直徑 能夠盡可能的縮小。降低了軸承的成本價(jià)格，也方便了軸承的安裝。
作為改進(jìn)，所述發(fā)電機(jī)與下連接部件之間設(shè)有第一連接法蘭，所述 第一連接法蘭分別與下連接部件大端和發(fā)電機(jī)外轉(zhuǎn)子固定連接。利用連 接法蘭將發(fā)電機(jī)外轉(zhuǎn)子與下連接部件相連接，使得安裝或拆卸更方便。
作為改進(jìn)，所述發(fā)電機(jī)與上連接部件之間設(shè)有第二連接法蘭，所述 第二連接法蘭分別與下連接部件大端和發(fā)電機(jī)外轉(zhuǎn)子固定連接。進(jìn)一步 使得發(fā)電機(jī)的安裝或拆卸更方便。
作為改進(jìn)，所述第二軸承上設(shè)有第三連接法蘭，第三軸承上設(shè)有第 四連接法蘭，且第三連接法蘭與第二軸承外圈固定連接，第四連接法蘭 與第三軸承外圈固定連接；第三連接法蘭與第四連接法蘭之間設(shè)有兩個(gè) 根以上連接鋼筋。連接鋼筋將第三連接法蘭與第四連接法蘭連接成為一 整體，使得第二軸承與第三軸承旋轉(zhuǎn)使更同步了，由于葉片連接在第二 軸承和第三軸承上，從而使得葉片在旋轉(zhuǎn)使，葉片的上、下兩端更同步， 減少葉片所要承受的扭力。
作為改進(jìn)，所述上、下連接部件呈錐臺型或喇叭型。規(guī)則呈旋轉(zhuǎn)體 的連接部件一定程度上使發(fā)電機(jī)在旋轉(zhuǎn)使更穩(wěn)定流暢。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的另一技術(shù)方案是 一種垂直風(fēng)力發(fā) 電機(jī)，包括塔柱、位于塔柱上的一個(gè)以上的垂直發(fā)電單元，所述垂直風(fēng)力發(fā)電單元包括第一軸承發(fā)電機(jī)、第二軸承、第三軸承、葉片，所述第 一軸承包括第一軸承外圈、第一軸承內(nèi)圈，所述第二軸承包括第二軸承 外圈、第二軸承內(nèi)圈，所述第三軸承包括第三軸承外圈、第三軸承內(nèi)圈， 所述發(fā)電機(jī)包括固定不動(dòng)的內(nèi)定子、可轉(zhuǎn)動(dòng)的外轉(zhuǎn)子；所述第一軸承、 第二軸承、第三軸承均固定套在塔柱上，所述發(fā)電機(jī)與第一軸承之間設(shè) 有兩端截面積成不同大小的下連接部件，所述發(fā)電機(jī)與第二軸承之間設(shè) 有兩端截面積成不同大小的上連接部件，所述上、下連接部件的小端遠(yuǎn) 離發(fā)電機(jī)，且上連接部件的小端與第二軸承外圈固定連接，下連接部件 的小端與第一軸承外圈固定連接，所述上、下連接部件的大端分別與發(fā) 電機(jī)外轉(zhuǎn)子固定連接；所述第二軸承上設(shè)有第三連接法蘭，第三軸承上 設(shè)有第四連接法蘭，且第三連接法蘭與第二軸承外圈固定連接，第四連 接法蘭與第三軸承外圈固定連接；所述葉片下端與第三連接法蘭固定連 接，葉片上端與第四連接法蘭固定連接。
在發(fā)電機(jī)與第一軸承之間和發(fā)電機(jī)與第二軸承之間設(shè)有兩端截面積 成不同大小的上、下連接部件，上、下連接部件的小端遠(yuǎn)離發(fā)電機(jī)，上 連接部件的小端與第二軸承外圈固定連接，下連接部件的小端與第一軸 承外圈固定連接。連接部件不僅將發(fā)電機(jī)與軸承連接在一起，使發(fā)電機(jī) 外轉(zhuǎn)子能夠與軸承一起旋轉(zhuǎn)，而且連接部件從位于發(fā)電機(jī)端向軸承端越 來越小，由于軸承直徑與連接部件小端直徑相當(dāng)，從而使得軸承的直徑 能夠盡可能的縮小。降低了軸承的成本價(jià)格，也方便了軸承的安裝。另 外第三連接法蘭和第四連接法蘭的增設(shè)，方便了葉片的安裝和拆卸。
作為改進(jìn)，所述發(fā)電機(jī)與下連接部件之間設(shè)有第一連接法蘭，所述 第一連接法蘭分別與下連接部件大端和發(fā)電機(jī)外轉(zhuǎn)子固定連接。利用連 接法蘭將發(fā)電機(jī)外轉(zhuǎn)子與下連接部件相連接，使得安裝或拆卸更方便。
作為改進(jìn)，所述發(fā)電機(jī)與上連接部件之間設(shè)有第二連接法蘭，所述 第二連接法蘭分別與下連接部件大端和發(fā)電機(jī)外轉(zhuǎn)子固定連接。進(jìn)一步
8使得發(fā)電機(jī)的安裝或拆卸更方便。
作為改進(jìn)，第三連接法蘭與第四連接法蘭中心之間設(shè)有一根連接鋼 管。連接鋼管將第三連接法蘭與第四連接法蘭連接成為一整體，使得第 二軸承與第三軸承旋轉(zhuǎn)使更同步了，由于葉片連接在第二軸承和第三軸 承上，從而使得葉片在旋轉(zhuǎn)使，葉片的上、下兩端更同步，減少葉片所 要承受的扭力。
作為改進(jìn)，所述上、下連接部件呈"凸"字型或臺階型。規(guī)則呈旋 轉(zhuǎn)體的連接部件一定程度上使發(fā)電機(jī)在旋轉(zhuǎn)使更穩(wěn)定流暢。 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比所帶來的有益效果是
發(fā)電機(jī)與軸承之間增設(shè)了連接部件，使得軸承的直徑更小，塔柱的 直徑也相應(yīng)的縮小，從而令產(chǎn)品成本價(jià)格降低；
連接部件與發(fā)電機(jī)之間增設(shè)了連接法蘭，可使得垂直風(fēng)力發(fā)電機(jī)的 安裝或拆卸更方便快捷；
連接葉片上、下端的連接法蘭之間增設(shè)連接部件，可使得葉片在旋 轉(zhuǎn)時(shí)，上、下端更同步，從而減少葉片上所承受的扭力。


圖1為實(shí)施例1的垂直風(fēng)力發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的剖視圖3為實(shí)施例1的垂直風(fēng)力發(fā)電機(jī)三維視圖4為圖2中發(fā)電機(jī)部分的放大圖5為實(shí)施例2的垂直風(fēng)力發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖6為圖5的剖視圖7為實(shí)施例2的垂直風(fēng)力發(fā)電機(jī)三維視圖8為圖6中發(fā)電機(jī)部分的放大圖9為實(shí)施例3的垂直風(fēng)力發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為圖9的剖視圖11為實(shí)施例3的垂直風(fēng)力發(fā)電機(jī)三維視圖； 圖12為圖10中發(fā)電機(jī)部分的放大圖； 圖13為實(shí)施例4的垂直風(fēng)力發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖; 圖14為圖13的剖視圖15為實(shí)施例4的垂直風(fēng)力發(fā)電機(jī)三維視圖； 圖16為圖14中發(fā)電機(jī)部分的放大圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。 實(shí)施例1
如圖1至4所示， 一種垂直風(fēng)力發(fā)電機(jī)，包括塔柱1、位于塔柱1 上的一個(gè)以上的垂直發(fā)電發(fā)電單元。本實(shí)施例中，塔柱1上設(shè)有一個(gè)垂 直風(fēng)力發(fā)電單元，所述垂直風(fēng)力發(fā)電單元包括第一軸承2、發(fā)電機(jī)5、第 二軸承8、第三軸承12、葉片10，所述第一軸承2包括第一軸承外圈2a、 第一軸承內(nèi)圈2b，所述第二軸承8包括第二軸承外圈8a、第二軸承內(nèi)圈 8b，所述第三軸承12包括第三軸承外圈12a、第三軸承內(nèi)圈12b，所述 發(fā)電機(jī)5包括固定不動(dòng)的內(nèi)定子5b、可轉(zhuǎn)動(dòng)的外轉(zhuǎn)子5a。所述第一軸承 2、第二軸承8、第三軸承12均固定套在塔柱1上，所述發(fā)電機(jī)5與第一 軸承2之間設(shè)有兩端截面積成不同大小的下連接部件3，所述發(fā)電機(jī)5 與第二軸承8之間設(shè)有兩端截面積成不同大小的上連接部件7，本實(shí)施例 中，所述上、下連接部件7、 3呈錐臺型。所述上、下連接部件7、 3的 小直徑端遠(yuǎn)離發(fā)電機(jī)5，且上連接部件7的小直徑端與第二軸承外圈8a 固定連接，下連接部件3的小直徑端與第一軸承外圈2a固定連接，所述 上、下連接部件7、 3的大直徑端分別與第二連接法蘭6和第一連接法蘭 4固定連接，所述第二連接法蘭6和第一連接法蘭4分別與發(fā)電機(jī)外轉(zhuǎn)子
105a固定連接。所述葉片10下端可與上連接部件7固定連接，葉片10上 端可與第三軸承外圈12a固定連接。
作為改進(jìn)，所述第二軸承8上設(shè)有第三連接法蘭9，第三軸承12上 設(shè)有第四連接法蘭13，且第三連接法蘭9與第二軸承外圈8a固定連接， 第四連接法蘭13與第三軸承外圈12a固定連接，且第三連接法蘭9與第 四連接法蘭13之間設(shè)有六根連接鋼筋11,六根連接鋼筋11分別均勻的 分布在第三連接法蘭9和第四連接法蘭13上的周邊，所述葉片10下端 與第三連接法蘭9固定連接，葉片IO上端與第四連接法蘭13固定連接。 將葉片10連接在作為一整體的兩連接法蘭上9、 13，在葉片10旋轉(zhuǎn)時(shí)， 使得葉片10上、下端更同步，從而減少葉片10所承受的扭力。 實(shí)施例2
如圖5至8所示，與實(shí)施例1所不同的是本實(shí)施例中，所述塔柱1 上設(shè)有兩個(gè)垂直風(fēng)力發(fā)電單元，所述的垂直風(fēng)力發(fā)電單元呈垂直上下放 置。所述垂直風(fēng)力發(fā)電單元包括第一軸承2、發(fā)電機(jī)5、第二軸承8、第 三軸承12、葉片10，所述第一軸承2包括第一軸承外圈2a、第一軸承內(nèi) 圈2b，所述第二軸承8包括第二軸承外圈8a、第二軸承內(nèi)圈8b，所述第 三軸承12包括第三軸承外圈12a、第三軸承內(nèi)圈12b，所述發(fā)電機(jī)5包 括固定不動(dòng)的內(nèi)定子5b、可轉(zhuǎn)動(dòng)的外轉(zhuǎn)子5a。所述第一軸承2、第二軸 承8、第三軸承12均固定套在塔柱1上，所述發(fā)電機(jī)5與第一軸承2之 間設(shè)有兩端截面積成不同大小的下連接部件3，所述發(fā)電機(jī)5與第二軸承 8之間設(shè)有兩端截面積成不同大小的上連接部件7，本實(shí)施例中，所述上、 下連接部件7、 3呈喇叭型。所述上、下連接部件7、 3的小直徑端遠(yuǎn)離 發(fā)電機(jī)5，且上連接部件7的小直徑端與第二軸承外圈8a固定連接，下 連接部件3的小直徑端與第一軸承外圈2a固定連接，所述上、下連接部 件7、 3的大直徑端分別與第二連接法蘭6和第一連接法蘭4固定連接， 所述第二連接法蘭6和第一連接法蘭4分別與發(fā)電機(jī)外轉(zhuǎn)子5a固定連接。所述葉片10下端可與上連接部件7固定連接，葉片10上端可與第三軸 承外圈12a固定連接。
作為改進(jìn)，所述第二軸承8上設(shè)有第三連接法蘭9，第三軸承12上 設(shè)有第四連接法蘭13,且第三連接法蘭9與第二軸承外圈8a固定連接， 第四連接法蘭13與第三軸承外圈12a固定連接，且第三連接法蘭9與第 四連接法蘭13之間設(shè)有六根連接鋼筋，六根連接鋼筋分別均勻的分布在 第三連接法蘭9和第四連接法蘭13上的周邊，所述葉片10下端與第三 連接法蘭9固定連接，葉片10上端與第四連接法蘭13固定連接。將葉 片10連接在作為一整體的兩連接法蘭上，在葉片10旋轉(zhuǎn)時(shí)，使得葉片 10上、下端更同步，從而減少葉片10所承受的扭力。
工作時(shí)，兩個(gè)垂直風(fēng)力發(fā)電單元相互獨(dú)立發(fā)電，這樣一來， 一臺垂 直風(fēng)力發(fā)電機(jī)在占地面積一樣的情況下，風(fēng)能的利用率更高，發(fā)電量更 多。
另外，本實(shí)施例中的上、下連接部件7、 3呈喇叭型，其工作方式以 及所產(chǎn)生的效果與錐臺型上、下連接部件7、 3—樣，均可使得軸承的直 徑變得更小，令產(chǎn)品成本價(jià)格降低；旋轉(zhuǎn)體的連接部件使葉片IO和發(fā)電 機(jī)5在旋轉(zhuǎn)時(shí)，相對的比較穩(wěn)定。 實(shí)施例3
如圖9至12所示， 一種垂直風(fēng)力發(fā)電機(jī)，包括塔柱l、位于塔柱l 上的一個(gè)以上的垂直發(fā)電發(fā)電單元。本實(shí)施例中，塔柱1上設(shè)有一個(gè)垂 直風(fēng)力發(fā)電單元，所述垂直風(fēng)力發(fā)電單元包括第一軸承2、發(fā)電機(jī)5、第 二軸承8、第三軸承12、葉片10，所述第一軸承2包括第一軸承外圈2a、 第一軸承內(nèi)圈2b，所述第二軸承8包括第二軸承外圈8a、第二軸承內(nèi)圈 8b，所述第三軸承12包括第三軸承外圈12a、第三軸承內(nèi)圈12b，所述 發(fā)電機(jī)5包括固定不動(dòng)的內(nèi)定子5b、可轉(zhuǎn)動(dòng)的外轉(zhuǎn)子5a。所述第一軸承 2、第二軸承8、第三軸承12均固定套在塔柱1上，所述發(fā)電機(jī)5與第一
12軸承2之間設(shè)有兩端截面積成不同大小的下連接部件3，所述發(fā)電機(jī)5 與第二軸承8之間設(shè)有兩端截面積成不同大小的上連接部件7，本實(shí)施例 中，所述上、下連接部件7、 3呈"凸"字型。所述上、下連接部件7、 3 的小直徑端遠(yuǎn)離發(fā)電機(jī)5，且上連接部件7的小直徑端與第二軸承外圈 8a固定連接，下連接部件3的小直徑端與第一軸承外圈2a固定連接，所 述上、下連接部件7、 3的大直徑端分別與第二連接法蘭6和第一連接法 蘭4固定連接，所述第二連接法蘭6和第一連接法蘭4分別與發(fā)電機(jī)外 轉(zhuǎn)子5a固定連接。所述第二軸承8上設(shè)有第三連接法蘭9，第三軸承12 上設(shè)有第四連接法蘭13,且第三連接法蘭9與第二軸承外圈8a固定連接， 第四連接法蘭13與第三軸承外圈12a固定連接，且第三連接法蘭9與第
四連接法蘭13中心之間設(shè)有一根連接鋼管ir，連接鋼管11，包圍塔柱
1，使第三連接法蘭9和第四連接法蘭13成為一整體，所述葉片10下端 與第三連接法蘭9固定連接，葉片10上端與第四連接法蘭13固定連接。 實(shí)施例4
如圖13至16所示，與實(shí)施例3所不同的是本實(shí)施例中，所述塔 柱1上設(shè)有兩個(gè)垂直風(fēng)力發(fā)電單元，所述的垂直風(fēng)力發(fā)電單元呈垂直上 下放置。所述垂直風(fēng)力發(fā)電單元包括第一軸承2、發(fā)電機(jī)5、第二軸承8、 第三軸承12、葉片10，所述第一軸承2包括第一軸承外圈2a、第一軸承 內(nèi)圈2b，所述第二軸承8包括第二軸承外圈8a、第二軸承內(nèi)圈8b，所述 第三軸承12包括第三軸承外圈12a、第三軸承內(nèi)圈12b,所述發(fā)電機(jī)5 包括固定不動(dòng)的內(nèi)定子5b、可轉(zhuǎn)動(dòng)的外轉(zhuǎn)子5a。所述第一軸承2、第二 軸承8、第三軸承12均固定套在塔柱1上，所述發(fā)電機(jī)5與第一軸承2 之間設(shè)有兩端截面積成不同大小的下連接部件3，所述發(fā)電機(jī)5與第二軸 承8之間設(shè)有兩端截面積成不同大小的上連接部件7，本實(shí)施例中，所述 上、下連接部件7、 3呈臺階型。所述上、下連接部件7、 3的小直徑端 遠(yuǎn)離發(fā)電機(jī)5，且上連接部件7的小直徑端與第二軸承外圈8a固定連接，下連接部件3的小直徑端與第一軸承外圈2a固定連接，所述上、下連接 部件7、3的大直徑端分別與第二連接法蘭6和第一連接法蘭4固定連接， 所述第二連接法蘭6和第一連接法蘭4分別與發(fā)電機(jī)外轉(zhuǎn)子5a固定連接。 所述第二軸承8上設(shè)有第三連接法蘭9，第三軸承12上設(shè)有第四連接法 蘭13,且第三連接法蘭9與第二軸承外圈8a固定連接，第四連接法蘭 13與第三軸承外圈12a固定連接，且第三連接法蘭9與第四連接法蘭13
中心之間設(shè)有一根連接鋼管ir，連接鋼管ir包圍塔柱l，使第三連接
法蘭9和第四連接法蘭13成為一整體，所述葉片10下端與第三連接法 蘭9固定連接，葉片10上端與第四連接法蘭13固定連接。
工作時(shí)，兩個(gè)垂直風(fēng)力發(fā)電單元相互獨(dú)立發(fā)電，這樣一來， 一臺垂 直風(fēng)力發(fā)電機(jī)在占地面積一樣的情況下，風(fēng)能的利用率更高，發(fā)電量更 多。
另外，本實(shí)施例中的上、下連接部件7、 3呈臺階型，其工作方式以 及所產(chǎn)生的效果與"凸"字型、錐臺型、喇叭型的上、下連接部件7、 3 一樣，均可使得軸承的直徑變得更小，令產(chǎn)品成本價(jià)格降低；旋轉(zhuǎn)體的 連接部件使葉片10和發(fā)電機(jī)5在旋轉(zhuǎn)時(shí)，相對的比較穩(wěn)定。
本發(fā)明發(fā)電機(jī)與軸承之間增設(shè)了錐臺型、喇叭型、"凸"字型、臺階 型的連接部件，使得軸承的直徑更小，塔柱的直徑也相應(yīng)的縮小，從而 令產(chǎn)品成本價(jià)格降低；連接部件與發(fā)電機(jī)之間增設(shè)了連接法蘭，可使得 垂直風(fēng)力發(fā)電機(jī)的安裝或拆卸更方便快捷；連接葉片上、下端的連接法 蘭之間增設(shè)連接鋼筋或連接鋼管，使第三連接法蘭和第四連接法蘭成為 一整體，使得葉片在旋轉(zhuǎn)時(shí)，上、下端更同步，從而減少葉片上所承受 的扭力。
凡具有本發(fā)明結(jié)構(gòu)且只是作形式上修改的，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范
疇
權(quán)利要求
1.一種垂直風(fēng)力發(fā)電機(jī)，包括塔柱、位于塔柱上的一個(gè)以上的垂直風(fēng)力發(fā)電單元，所述垂直風(fēng)力發(fā)電單元包括第一軸承、發(fā)電機(jī)、第二軸承、第三軸承、葉片，所述第一軸承包括第一軸承外圈、第一軸承內(nèi)圈，所述第二軸承包括第二軸承外圈、第二軸承內(nèi)圈，所述第三軸承包括第三軸承外圈、第三軸承內(nèi)圈，所述發(fā)電機(jī)包括固定不動(dòng)的內(nèi)定子、可轉(zhuǎn)動(dòng)的外轉(zhuǎn)子；其特征在于所述第一軸承、第二軸承、第三軸承均固定套在塔柱上，所述發(fā)電機(jī)與第一軸承之間設(shè)有兩端截面積成不同大小的下連接部件，所述發(fā)電機(jī)與第二軸承之間設(shè)有兩端截面積成不同大小的上連接部件，上連接部件的小端與第二軸承外圈固定連接，下連接部件的小端與第一軸承外圈固定連接，所述上、下連接部件的大端分別與發(fā)電機(jī)外轉(zhuǎn)子固定連接；所述葉片下端與上連接部件固定連接，葉片上端與第三軸承外圈固定連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垂直風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其特征在于所述發(fā)電機(jī) 與下連接部件之間設(shè)有第一連接法蘭，所述第一連接法蘭分別與下連接 部件大端和發(fā)電機(jī)外轉(zhuǎn)子固定連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種垂直風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其特征在于所述發(fā) 電機(jī)與上連接部件之間設(shè)有第二連接法蘭，所述第二連接法蘭分別與下 連接部件大端和發(fā)電機(jī)外轉(zhuǎn)子固定連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垂直風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其特征在于所述第二軸 承上設(shè)有第三連接法蘭，第三軸承上設(shè)有第四連接法蘭，且第三連接法 蘭與第二軸承外圈固定連接，第四連接法蘭與第三軸承外圈固定連接；第三連接法蘭與第四連接法蘭之間設(shè)有兩個(gè)根以上連接鋼筋。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垂直風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其特征在于所述上、下 連接部件呈錐臺型或喇叭型。
6. —種垂直風(fēng)力發(fā)電機(jī)，包括塔柱、位于塔柱上的一個(gè)以上的垂直風(fēng)力發(fā) 電單元，所述垂直風(fēng)力發(fā)電單元包括第一軸承、發(fā)電機(jī)、第二軸承、第 三軸承、葉片，所述第一軸承包括第一軸承外圈、第一軸承內(nèi)圈， 所述第二軸承包括第二軸承外圈、第二軸承內(nèi)圈， 所述第三軸承包括第三軸承外圈、第三軸承內(nèi)圈， 所述發(fā)電機(jī)包括固定不動(dòng)的內(nèi)定子、可轉(zhuǎn)動(dòng)的外轉(zhuǎn)子； 其特征在于所述第一軸承、第二軸承、第三軸承均固定套在塔柱上， 所述發(fā)電機(jī)與第一軸承之間設(shè)有兩端截面積成不同大小的下連接部件， 所述發(fā)電機(jī)與第二軸承之間設(shè)有兩端截面積成不同大小的上連接部件， 上連接部件的小端與第二軸承外圈固定連接，下連接部件的小端與第一 軸承外圈固定連接，所述上、下連接部件的大端分別與發(fā)電機(jī)外轉(zhuǎn)子固 定連接；所述第二軸承上設(shè)有第三連接法蘭，第三軸承上設(shè)有第四連接 法蘭，且第三連接法蘭與第二軸承外圈固定連接，第四連接法蘭與第三 軸承外圈固定連接；所述葉片下端與第三連接法蘭固定連接，葉片上端 與第四連接法蘭固定連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種垂直風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其特征在于所述發(fā)電機(jī) 與下連接部件之間設(shè)有第一連接法蘭，所述第一連接法蘭分別與下連接 部件大端和發(fā)電機(jī)外轉(zhuǎn)子固定連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的一種垂直風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其特征在于所述發(fā) 電機(jī)與上連接部件之間設(shè)有第二連接法蘭，所述第二連接法蘭分別與下連接部件大端和發(fā)電機(jī)外轉(zhuǎn)子固定連接。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種垂直風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其特征在于第三連接法 蘭與第四連接法蘭中心之間設(shè)有一根連接鋼管。
10. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種垂直風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其特征在于所述上、下 連接部件呈"凸"字型或臺階型。
全文摘要
一種垂直風(fēng)力發(fā)電機(jī)，包括塔柱、位于塔柱上的一個(gè)以上的垂直風(fēng)力發(fā)電單元，所述垂直風(fēng)力發(fā)電單元包括第一軸承、發(fā)電機(jī)、第二軸承、第三軸承、葉片；所述發(fā)電機(jī)與第一軸承之間設(shè)有兩端截面積成不同大小的下連接部件，所述發(fā)電機(jī)與第二軸承之間設(shè)有兩端截面積成不同大小的上連接部件，上連接部件的小端與第二軸承外圈固定連接，下連接部件的小端與第一軸承外圈固定連接，所述上、下連接部件的大端分別與發(fā)電機(jī)外轉(zhuǎn)子固定連接。發(fā)電機(jī)與軸承之間增設(shè)了連接部件，使得軸承的直徑更小，塔柱的直徑也相應(yīng)的縮小，從而令產(chǎn)品成本價(jià)格降低。
文檔編號F03D9/00GK101526069SQ20091003874
公開日2009年9月9日 申請日期2009年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月17日
發(fā)明者鄧允河 申請人:鄧允河