專利名稱：風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及風(fēng)力發(fā)電機(jī)，具體屬于風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片。
背景技術(shù)：
風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片結(jié)構(gòu)上分為兩個(gè)部分葉片根部和葉片本體。葉片根部用 于與風(fēng)力發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接， 一般由金屬材料制作；葉片本體為一殼體，其由 一定強(qiáng)度的殼體材料構(gòu)成。目前大多數(shù)風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片的殼體均采用玻璃鋼 材料制作，為了彌補(bǔ)強(qiáng)度上的不足，通常在玻璃鋼材料中添加玻璃纖維或碳纖 維，構(gòu)成增強(qiáng)型玻璃鋼葉片。這種葉片的缺點(diǎn)是價(jià)格貴，致使風(fēng)力發(fā)電機(jī)的售 價(jià)較高，而且在風(fēng)雨冷熱變化環(huán)境中耐風(fēng)化及抗老化的性能差，耐用性差。而 風(fēng)力發(fā)電機(jī)都是用于風(fēng)力資源較豐富的地區(qū)，比如我國(guó)西北、西南邊遠(yuǎn)地區(qū)， 然而這些地區(qū)經(jīng)濟(jì)欠發(fā)達(dá)，消費(fèi)能力較低，售價(jià)高耐用性差的風(fēng)力發(fā)電機(jī)難于 在邊遠(yuǎn)地區(qū)打開市場(chǎng)，致使風(fēng)力資源得不到有效的利用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)上述風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片材料昂貴、不利于在風(fēng)力資源豐富地區(qū)推 廣使用的問題，進(jìn)行了研究改進(jìn)，提供另一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片，其強(qiáng)度及耐 用性好，而且價(jià)格比上述增強(qiáng)性風(fēng)力發(fā)電機(jī)的玻璃鋼葉片更低廉，有利于降低 風(fēng)力發(fā)電機(jī)的整體售價(jià)，使風(fēng)力發(fā)電機(jī)在邊遠(yuǎn)風(fēng)力資源豐富的地區(qū)能得到廣泛 的推廣使用。
為了解決上述問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案
一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片，包括葉片本體以及與之連接的葉片根部，所述葉 片本體為一空心殼體，葉片根部為整體的金屬材料構(gòu)成，所述葉片殼體由鋼筋
骨架以及在鋼筋骨架上澆注的混凝土連接構(gòu)成。
進(jìn)一步的技術(shù)方案在于，上述葉片鋼筋骨架由橫向鋼筋以及縱向鋼筋連接 構(gòu)成，葉片根部與縱向鋼筋連接；其中橫向鋼筋為一封閉環(huán)形狀，封閉環(huán)形狀 的橫向鋼筋沿葉片殼體縱向分布，并與所述縱向鋼筋連接；橫向鋼筋以及縱向 鋼筋為單層連接結(jié)構(gòu)，或者橫向鋼筋以及縱向鋼筋為多層連接結(jié)構(gòu)；另外，葉 片根部連接有加強(qiáng)筋板，加強(qiáng)筋板分別與鋼筋骨架以及在鋼筋骨架上澆注的混凝土連接。
本發(fā)明的技術(shù)效果在于
本發(fā)明為鋼筋混泥土結(jié)構(gòu)，比較傳統(tǒng)玻璃鋼結(jié)構(gòu)的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片，具有 更好的強(qiáng)度及耐用性，而且材料易得，價(jià)格便宜，可有效降低風(fēng)力發(fā)電機(jī)的造 價(jià)，便于風(fēng)力發(fā)電機(jī)在風(fēng)力資源豐富的邊遠(yuǎn)欠發(fā)達(dá)地區(qū)得到廣泛的推廣。


圖1為本發(fā)明的主視示意圖2為圖1的左視圖3為圖1的A—A剖面圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的說明。
見圖1圖、圖2、圖3，本發(fā)明包括葉片本體以及與之連接的葉片根部l， 所述葉片本體為一空心殼體，葉片根部l用鋼材制作，所述葉片殼體由鋼筋骨 架以及在鋼筋骨架上澆注的混凝土5連接構(gòu)成，葉片鋼筋骨架由橫向鋼筋4以 及縱向鋼筋3連接構(gòu)成，葉片根部1與縱向鋼筋3連接。見圖3，其中橫向鋼 筋4為一封閉環(huán)形狀，該封閉環(huán)為頂角呈圓角的三角形形狀，封閉環(huán)形狀的橫 向鋼筋4沿葉片殼體縱向分布，并與所述縱向鋼筋3連接。本發(fā)明葉片的形狀 也可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的其他形狀，此時(shí)只要改變橫向鋼筋4的形狀。圖3所 示橫向鋼筋4以及縱向鋼筋3為單層連接結(jié)構(gòu)。作為另一個(gè)實(shí)施例，橫向鋼筋 4以及縱向鋼筋3也可以為多層結(jié)構(gòu)，此時(shí)可以用細(xì)的鋼筋制作葉片骨架，乃 至用鋼絲連接構(gòu)建葉片骨架。另外，見圖1、圖2，葉片根部l連接有加強(qiáng)筋 板2，加強(qiáng)筋板2分別與鋼筋骨架以及在鋼筋骨架上澆注的混凝土5連接，如 此使葉片本體與鋼筋根部1有更好的連接強(qiáng)度。
本發(fā)明的制作過程如下在葉片根部上焊接縱向鋼筋，并在葉片根部與縱 向鋼筋之間焊接加強(qiáng)筋板。然后制作環(huán)狀的橫向鋼筋，將縱向鋼筋以及環(huán)狀的 橫向鋼筋用鐵絲結(jié)扎連接，形成葉片的骨架，在縱向鋼筋以及橫向鋼筋連接的 過程中，在骨架中心置入泡沫材料制作的芯體，芯體的形狀與葉片本體的形狀 相吻合。再用水泥材料(或木材、合金材料)制作模具，模具的上方具有混凝土 的澆注口，模具的內(nèi)腔與葉片的形狀相同，然后將葉片的帶有芯體的骨架置入 模具的內(nèi)腔中，從澆注口澆入混凝土，振動(dòng)成型，干燥脫模，其制作方法與現(xiàn) 有制造水泥電線桿的方法大致相同。
權(quán)利要求
1. 一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片，包括葉片本體以及與之連接的葉片根部，所述葉片本體為一空心殼體，葉片根部為整體的金屬材料構(gòu)成，其特征在于所述葉片殼體由鋼筋骨架以及在鋼筋骨架上澆注的混凝土連接構(gòu)成。
2. 按照權(quán)利要求1所述風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片，其特征在于所述葉片鋼筋骨 架由橫向鋼筋以及縱向鋼筋連接構(gòu)成，所述葉片根部與縱向鋼筋連接。
3. 按照權(quán)利要求1或2所述風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片，其特征在于所述橫向鋼 筋為一封閉環(huán)形狀，所述封閉環(huán)形狀的橫向鋼筋沿葉片殼體縱向分布，并與所 述縱向鋼筋連接。
4. 按照權(quán)利要求2或3所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片，其特征在于所述橫向 鋼筋以及縱向鋼筋為單層連接結(jié)構(gòu)。
5. 按照權(quán)利要求2或3所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片，其特征在于所述橫向鋼筋以及縱向鋼筋為多層連接結(jié)構(gòu)。
6. 按照權(quán)利要求1或2所述風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片，其特征在于所述葉片根部連接有加強(qiáng)筋板，所述加強(qiáng)筋板分別與鋼筋骨架以及在鋼筋骨架上澆注的混 凝土連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片，包括葉片本體以及與之連接的葉片根部，所述葉片本體為一空心殼體，葉片根部為整體的金屬材料構(gòu)成，其特征在于所述葉片殼體由鋼筋骨架以及在鋼筋骨架上澆注的混凝土連接構(gòu)成。本發(fā)明主要為鋼筋混泥土結(jié)構(gòu)，比較傳統(tǒng)玻璃鋼結(jié)構(gòu)的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片，具有更好的強(qiáng)度以及耐用性，而且材料易得，價(jià)格便宜，可有效降低風(fēng)力發(fā)電機(jī)的造價(jià)，便于風(fēng)力發(fā)電機(jī)在風(fēng)力資源豐富的邊遠(yuǎn)欠發(fā)達(dá)地區(qū)得到更廣泛的推廣。
文檔編號(hào)F03D1/06GK101476540SQ20091002896
公開日2009年7月8日 申請(qǐng)日期2009年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月25日
發(fā)明者王元良 申請(qǐng)人:江陰市江南輕工機(jī)械有限公司