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過(guò)濾裝置的制作方法

文檔序號(hào):5147797閱讀:91來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):過(guò)濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及設(shè)在燃料泵的吸入口上的過(guò)濾裝置。
背景技術(shù)
汽車(chē)等的燃料箱內(nèi)的燃料利用燃料泵向發(fā)動(dòng)機(jī)室送出,而在該燃料泵的吸 入口上設(shè)有對(duì)燃料箱內(nèi)的燃料進(jìn)行過(guò)濾的過(guò)濾裝置。
并且,已知有在該過(guò)濾裝置的過(guò)濾材料的下面?zhèn)仍O(shè)置由樹(shù)脂形成的骨架部 件的結(jié)構(gòu)(專(zhuān)利文獻(xiàn)1),然而,在現(xiàn)有的過(guò)濾器中,需要將骨架部件粘接在 過(guò)慮材料上或進(jìn)行嵌入成形,導(dǎo)致在制造上花費(fèi)時(shí)間和勞力。
另外,還有對(duì)多張過(guò)濾材料進(jìn)行點(diǎn)熔敷的技術(shù)(專(zhuān)利文獻(xiàn)2),但是炫敷 點(diǎn)小,且在燃料泵的吸入口之下,存在整體或最內(nèi)層的過(guò)濾材料因燃料泵的吸 引力而變形的情況。該場(chǎng)合會(huì)導(dǎo)致對(duì)燃料泵的吸入力造成負(fù)擔(dān),有可能導(dǎo)致對(duì) 燃料泵的耐久性帶來(lái)影響。
專(zhuān)利文獻(xiàn)1: DE3609905號(hào)公報(bào)
專(zhuān)利文獻(xiàn)2:特開(kāi)2000 - 246026號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明考慮到上述問(wèn)題,其目的是提供一種使泵的耐久性比現(xiàn)有技術(shù)更高 的過(guò)濾裝置。
在本發(fā)明的第一方案中,過(guò)濾裝置設(shè)置于吸入流體的泵的吸入口上,并且 用由樹(shù)脂纖維形成的過(guò)濾器過(guò)濾上述流體,其特征在于,具有將上述過(guò)濾器 做成袋狀并且可在內(nèi)部空間內(nèi)使流體流動(dòng)的過(guò)濾部件;形成于上述過(guò)濾部件 上,且連通上述內(nèi)部空間和上述吸入口的吸引部;以及,使與上述吸引部相對(duì) 的上述過(guò)濾器熔融的熔融固化部。
與和泵的吸入口連通的吸引部相對(duì)的位置由泵形成的吸引力最大,過(guò)濾器 向吸引部一側(cè)撓曲,有時(shí)發(fā)生向該吸引部粘貼的現(xiàn)象。因此,在本發(fā)明的第一 方案中,在過(guò)濾器的與吸引部面對(duì)的位置上設(shè)置使該過(guò)濾器熔融的熔融固化部。
由于在該熔融固化部不通過(guò)流體,因此從與吸引部相對(duì)的位置向泵的吸入 口的直線的流動(dòng)消失,向泵的吸入口的流體從吸引部周?chē)硬⒘飨虮玫奈?C 。
這樣,能夠降低與吸引部面對(duì)的位置上的泵的吸引力,能夠抑制過(guò)濾器的 變形。因此,能夠抑制向吸引部粘貼的現(xiàn)象,能夠降低過(guò)濾器的壓力損失,并 提高泵的耐久性。
本發(fā)明的第二方案是在上述過(guò)濾裝置中,其特征在于,對(duì)多張樹(shù)脂纖維進(jìn) 行點(diǎn)熔敷而形成上述過(guò)濾器,上述熔融固化部比點(diǎn)熔敷部大。
在本發(fā)明的第二方案中,通過(guò)對(duì)多張樹(shù)脂纖維進(jìn)行點(diǎn)熔數(shù)而形成過(guò)濾器, 從而樹(shù)脂纖維彼此成為一體。由此,位于過(guò)濾器的內(nèi)側(cè)的樹(shù)脂纖維在內(nèi)部空間
不會(huì)撓曲。并且,使上述熔融固化部比該點(diǎn)熔敷部大。
若加大點(diǎn)熔敷部以及熔融固化部的面積,則導(dǎo)致過(guò)濾裝置的過(guò)濾面積相應(yīng) 地減小。由于點(diǎn)熔敷部以使樹(shù)脂纖維成為一體的目的而形成,因此若考慮過(guò)濾 面積,則盡可能地小為宜。另一方面,由于熔融固化部以改變流體的流動(dòng)等為 目的而設(shè)置,因此需要某種程度的大小。為此,使熔融固化部比點(diǎn)熔敷部大。
另外,通過(guò)用多個(gè)樹(shù)脂纖維構(gòu)成過(guò)濾器,從而能夠?qū)⒘黧w所含的雜質(zhì)根據(jù) 其粒徑有效地去除。而且,通過(guò)根據(jù)流體改變各樹(shù)脂纖維的材質(zhì)、纖維直徑等 組合,從而能夠擴(kuò)大過(guò)濾裝置的用途。
本發(fā)明的第三方案是在上述過(guò)濾裝置中,其特征在于,上述熔融固化部以 與上述吸引部相對(duì)的部分為中心呈放射線狀延伸。
在本發(fā)明的第三方案中,通過(guò)將熔融固化部以與吸引部相對(duì)的部分為中心 呈放射線狀延伸,從而能夠相互連接多個(gè)直線,因此與本發(fā)明的第一方案的情 況相比,能夠進(jìn)一步提高過(guò)濾器的強(qiáng)度,進(jìn)一步抑制過(guò)濾器的變形。
本發(fā)明的第四方案是在上述過(guò)濾裝置中,其特征在于,在上述吸引部的周 圍設(shè)有確保上述過(guò)濾器的內(nèi)部空間的肋,至少上述熔融固化部的 一部分與上述 肋的頂面重疊。
在本發(fā)明的第四方案中,通過(guò)在吸引部的周?chē)O(shè)置確保過(guò)濾器的內(nèi)部空間 的肋,至少熔融固化部的一部分與該肋的頂面重疊,從而與熔融固化部的一部分未與該肋的頂面重疊的情況相比較,能夠提高過(guò)濾器的強(qiáng)度,抑制過(guò)濾器的 變形。
本發(fā)明的第五方案是在上述過(guò)濾裝置中,其特征在于,上述熔融固化部的 形狀為線、點(diǎn)、圓,將該線、點(diǎn)、圓單獨(dú)或組合而形成。
若加大熔融固化部的面積,則過(guò)濾面積相應(yīng)地減小,因此在本發(fā)明的第五 方案中,通過(guò)單獨(dú)或組合線、點(diǎn)、圓,從而能夠成為有效地降低過(guò)濾器的壓力 損失并抑制過(guò)濾器的變形的熔融固化部的形狀。
本發(fā)明的效果如下。
本發(fā)明由于做成上述結(jié)構(gòu),因此能夠比現(xiàn)有技術(shù)更加提高泵的耐久性。


圖1是具備本發(fā)明的實(shí)施方式的過(guò)濾裝置的燃料箱的整體剖視圖。
圖2是本發(fā)明的實(shí)施方式的過(guò)濾裝置的立體圖。
圖3是構(gòu)成本發(fā)明的實(shí)施方式的過(guò)濾裝置的過(guò)濾器的剖視圖,(A)是炫 敷前的過(guò)濾器,(B)是熔敷后的過(guò)濾器。
圖4是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的過(guò)濾裝置的要點(diǎn)的放大圖,(A)是俯視 圖,(B)是剖視圖。
圖5是表示構(gòu)成本發(fā)明的實(shí)施方式的過(guò)濾裝置的要點(diǎn)的剖視圖。
圖6是用于說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式的過(guò)濾裝置的作用的比較例的剖視圖。
圖7是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的過(guò)濾裝置的第一變形例的放大圖,(A) 是俯視圖,(B)是剖視圖。
圖8是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的過(guò)濾裝置的第二變形例的放大圖,(A) 是俯視圖,(B)是剖視圖。
圖9 ( A) (D)是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的過(guò)濾裝置的其他變形例的俯
具體實(shí)施例方式
其次,對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的過(guò)濾裝置進(jìn)行說(shuō)明。
首先,如圖l所示,在設(shè)置于車(chē)輛等的燃料箱IO上配置有燃料泵12。利 用該燃料泵12吸引燃料箱10內(nèi)的燃料并向發(fā)動(dòng)機(jī)室(圖示省略)送出。在這 里,在燃料泵12的吸入口側(cè)設(shè)有過(guò)濾裝置14,利用該過(guò)濾裝置14過(guò)濾燃料視圖。箱10內(nèi)的燃料。
過(guò)濾裝置14如圖2所示,在俯視時(shí)呈大致長(zhǎng)方形形狀,包括以對(duì)折狀態(tài) 熔敷外邊緣部做成袋狀的過(guò)濾器16、和設(shè)置在該過(guò)濾器16內(nèi)部的樹(shù)脂制的骨 架部件18。還有,過(guò)濾器16的形狀可根據(jù)燃料箱10的形狀、燃料泵12的配 置場(chǎng)所等而改變。
過(guò)濾器16如圖3 (A)所示,由多個(gè)樹(shù)脂纖維16A、 16B、 16C、 16D(在 這里將樹(shù)脂纖維做成四層結(jié)構(gòu))構(gòu)成,樹(shù)脂纖維16A、 16B、 16C由可熱熔融 的樹(shù)脂制的無(wú)紡布形成,樹(shù)脂纖維16A、 16B、 16C的纖維直徑分別不同,用 各樹(shù)脂纖維16A、 16B、 16C能夠?qū)⑷剂蟽?nèi)所含的雜質(zhì)根據(jù)其粒徑有效地去除。
另夕卜,配置在最外側(cè)的樹(shù)脂纖維16D形成為其外形比樹(shù)脂纖維16A、 16B、 16C更大,使用了聚丙烯等熱熔敷性高的樹(shù)脂,在對(duì)折狀態(tài)下,相互面對(duì)的樹(shù) 脂纖維16D彼此可靠地被熔敷。
另一方面,如圖2以及圖4 (B)所示,骨架部件18做成大致平板狀,用 過(guò)濾器16覆蓋。在過(guò)濾器16上形成有孔部20,可插通設(shè)置在骨架部件18上 的構(gòu)成吸引部的筒狀的吸引口 22 (后述)。
在骨架部件18上形成有多個(gè)開(kāi)口部24,被過(guò)濾器16過(guò)濾了的燃料可通 過(guò)該開(kāi)口部24。另外,在骨架部件18上豎立設(shè)有與燃料泵12 (參照?qǐng)D1)的 吸入口連通的吸引口 22,被過(guò)濾器16過(guò)濾了的燃料通過(guò)該吸引口 22被吸入 到燃料泵12。
在吸引口 22上安裝有與燃料泵12的吸入口連接的連接部件28。而且, 在吸入口 22的基部設(shè)有直徑比吸引口 22大的圓板狀的夾持部30,在連接部 件28上設(shè)有具有與該夾持部30以及吸引口 22大致相同的大小的夾持部32 以及吸引口 34。若該吸引口 34和吸引口 22通過(guò)熔^:等而成一體化,則吸引 口 34和吸引口 22連通,燃料可以在吸引口 34內(nèi)及吸引口 22內(nèi)流動(dòng)。
在這里,吸引口 34和吸引口 22通過(guò)形成于過(guò)濾器16上的孔部20進(jìn)行熔 敷等,但在吸引口 22和吸引口 34成為一體化的狀態(tài)下,在夾持部30和夾持 部32之間設(shè)有間隙,過(guò)濾器16的孔部20的周邊部利用夾持部30和夾持部 32以壓縮的狀態(tài):帔夾持。
在夾持部30的內(nèi)側(cè)(夾持部32側(cè))突出設(shè)有環(huán)狀肋36,用夾持部30和夾持部32夾持過(guò)濾器16時(shí),該環(huán)狀肋36陷入過(guò)濾器16,使得過(guò)濾器16在 與夾持部32之間不會(huì)錯(cuò)位。
由此,連接部件28、骨架部件18和過(guò)濾器16成為一體,作為過(guò)濾裝置 14,如圖1所示,y使連^妻部件28的吸引口 34與燃料泵12的吸入口連接。
然而,如圖4 (A)、 (B)所示,在夾持部30的外側(cè)(夾持部32的相反 側(cè)),以120°間隔在同一圓周上突出設(shè)有多個(gè)(這里為三個(gè))圓弧肋38。由 于該圓弧肋38對(duì)于流向吸引口 22、 34的燃料來(lái)說(shuō)成為流動(dòng)阻力,因此設(shè)置在 夾持部30的盡量外邊緣側(cè)為宜。
另外,在構(gòu)成骨架部件18的各骨架部40上,沿著與圓弧肋38相同的方 向,突出設(shè)有具有與圓弧肋38大致相同高度的加強(qiáng)肋42。該加強(qiáng)肋42形成 于骨架部40的長(zhǎng)度比其他骨架部40長(zhǎng)的部分或骨架部40和骨架部40的交點(diǎn) 等上,在進(jìn)行骨架部件18的加強(qiáng)的同時(shí),利用加強(qiáng)肋42以及圓弧肋38在過(guò) 濾器16內(nèi)確保空間44,可在該空間44內(nèi)^i然^H充動(dòng)。
另外,過(guò)濾器16如圖3 (A)所示,由多個(gè)樹(shù)脂纖維16A、 16B、 16C、 16D構(gòu)成,因此每隔規(guī)定間隔設(shè)置點(diǎn)熔敷部46 (參照?qǐng)D3 (B)),使樹(shù)脂纖維 16A、 16B、 16C、 16D彼此成為一體。由此,位于過(guò)濾器16的內(nèi)側(cè)的樹(shù)脂纖 維16A等不會(huì)在空間44內(nèi)撓曲。
另一方面,如圖4(A)所示,在過(guò)濾器16的與吸引口 22面對(duì)的位置上, 設(shè)置從吸引口 22的軸心向外側(cè)延伸的Y字狀的熔融固化部48,如圖5所示, 使樹(shù)脂纖維16A、 16B、 16C、 16D彼此成為一體。由此,位于過(guò)濾器16的內(nèi) 側(cè)的樹(shù)脂纖維16A等不會(huì)在空間44內(nèi)撓曲。并且,其前端部分別與圓弧肋38 的頂面重疊,用熔融固化部48相互搭接三個(gè)圓弧肋38。
在這里,點(diǎn)熔敷部46和熔融固化部48的形成是在將大致長(zhǎng)方形的過(guò)濾器 16對(duì)折之前進(jìn)行的,有例如利用超聲波熔敷機(jī)(圖示省略)使過(guò)濾器16熔敷 的方法。
另夕卜,除了超聲波熔敷以外,該熔融固化部48以及點(diǎn)熔敷部46也可以用 根據(jù)加熱器的熱熔敷來(lái)形成。通過(guò)使來(lái)自加熱器的熱被傳導(dǎo)的熱板(圖示省略) 與過(guò)濾器16抵接,從而形成熔融固化部48,而在該熱板上設(shè)置用于形成熔融 固化部48的Y字狀的突出設(shè)置部。而且,除此以外,也可以用根據(jù)激光器的熱熔敷來(lái)形成熔融固化部48。
將激光頭設(shè)置成(圖示省略)可與過(guò)濾器16平行地移動(dòng),或者將載置過(guò)濾器 16的夾具(圖示省略)設(shè)置成可水平移動(dòng),從而可以對(duì)形成熔融固化部48以 及點(diǎn)熔lt部46的場(chǎng)所照射激光。再有,除此以外,也可以利用感應(yīng)加熱或熱 風(fēng)等對(duì)過(guò)濾器16加熱,從而使過(guò)濾器16熔融。
其次,對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的過(guò)濾裝置的作用進(jìn)行"i兌明。
如圖4 (A)、 (B)所示,在本實(shí)施方式中,在與和燃料泵12 (參照?qǐng)D1 ) 的吸入口連通的吸引口 22面對(duì)的位置上,以相互搭接突出設(shè)置于夾持部30 上的三個(gè)圓弧肋38的方式設(shè)置Y字狀的熔融固化部48。
就過(guò)濾器16的與燃料泵12的吸入口面對(duì)的位置而言,由燃料泵12形成 的吸引力最大,如圖6所示,過(guò)濾器16向吸引口 22側(cè)撓曲,有時(shí)發(fā)生向該吸 引口 22粘貼的現(xiàn)象。
為此,通過(guò)在與吸引口 22面對(duì)的位置上設(shè)置熔融固化部48,從而燃料不 通過(guò)該燃料固化部48,因此/人與吸引口 22面對(duì)的位置向燃津牛泵12的吸入口 的大致直線的流動(dòng)(參照?qǐng)D6)消失,向燃料泵12的^及入口的流動(dòng)從吸引口 22周?chē)恿鲃?dòng)(參照?qǐng)D4(B))。
由此,能夠抑制過(guò)濾器16在與吸引口 22面對(duì)的位置上的變形。因此,能 夠抑制向吸引口 22粘貼的現(xiàn)象,能夠降低過(guò)濾器16的壓力損失,提高燃料泵 12的耐久性。
另外,通過(guò)將熔融固化部48的形狀做成Y字狀,并以與吸引口22面對(duì) 的部分為中心呈放射線狀延伸,從而能夠相互連接多個(gè)直線,因此能夠提高過(guò) 濾器16的熔融固化部分的強(qiáng)度。而且,通過(guò)熔融固化部48的前端部與突出設(shè) 置于夾持部30上的圓弧肋38的頂面重疊,并使該圓弧肋38相互搭接,從而 能夠進(jìn)一步提高過(guò)濾器16的熔融固化部分的強(qiáng)度,抑制過(guò)濾器16的變形。
另外,除了 Y字以外,也可以如圖7 (A)、 (B)所示,在與吸引口 22面 對(duì)的位置上設(shè)置直徑比點(diǎn)熔敷部46大的點(diǎn)狀的熔融固化部66,由此,與未設(shè) 置熔融固化部66的場(chǎng)合相比較,能夠提高過(guò)濾器16的強(qiáng)度。
就與和燃料泵12的吸入口連通的吸引口 22面對(duì)的位置而言,由燃料泵 12形成的吸引力最大,因此通過(guò)在該部分設(shè)置熔融固化部66,從而與未設(shè)置熔融固化部66的場(chǎng)合相比4交,能夠抑制過(guò)濾器16的變形。
在這里,若加大點(diǎn)熔敷部46以及熔融固化部66的面積,則過(guò)濾裝置14 的過(guò)濾面積會(huì)相應(yīng)地減小。由于點(diǎn)熔敷部46以使樹(shù)脂纖維16A、 16B 、 16C 、 16D彼此成為一體的目的而形成,因此,若考慮過(guò)濾面積,則盡可能地小為宜。 另一方面,由于熔融固化部66以改變流體的流動(dòng)等為目的而設(shè)置,因此需要 某種程度的大小。為此,使熔融固化部66比點(diǎn)熔敷部46大為宜。
再有,如圖8 (A)、 (B)所示,以跨越夾持部30的三個(gè)圓弧肋38的頂 面的方式分別設(shè)置以;改射線狀形成的直線狀的熔融固化部68也可以。通過(guò)該 熔融固化部68跨越圓弧肋38的頂面,圓弧肋38的頂面周?chē)倪^(guò)濾器16的強(qiáng) 度提高,與未設(shè)置熔融固化部68的場(chǎng)合相比較,能夠抑制過(guò)濾器16的變形。
另外,不限于直線的熔融固化部48、 68,如圖9(A)所示,即使是圓狀 的熔融固化部70也可以。該場(chǎng)合,與各圓弧肋38的頂面重疊。
另外,如圖9(B)所示,也可以形成由內(nèi)圓72和外圓74的雙重圓構(gòu)成 的熔融固化部75。在這里,在內(nèi)圓72和外圓74之間配置圓弧肋38,但既可 以是內(nèi)圓72或外圓74中任意一個(gè)與圓弧肋38的頂面重疊,也可以是內(nèi)圓72 以及外圓74與圓弧肋38的頂面重疊。
再有,以多個(gè)直線交叉的方式形成熔融固化部也可以。如圖9 (C)所示, 在十字狀的熔融固化部76的場(chǎng)合,若使吸引口 22的軸心與熔融固化部76的 兩條直線的交點(diǎn)一致,則直線僅落在一個(gè)圓弧肋38上。
因此,既可以錯(cuò)開(kāi)直線的交點(diǎn)位置以使各直線落在圓弧肋38的頂面上, 也可以將圓弧肋38做成90°間隔,從而使各直線落在圓弧肋38上。使各直 線落在圓弧肋38上能夠增加過(guò)濾器16的強(qiáng)度,更有效地抑制過(guò)濾器16的變 形。
另外,除了連續(xù)的直線、圓以外,如圖9 (D)所示,還可以設(shè)置多個(gè)點(diǎn) 狀的熔融固化部78。再有,在這里,使線、圓、點(diǎn)分別單獨(dú)形成熔融固化部, 但也可以是組合它們的形狀。由此,能夠成為有效地降低過(guò)濾器16的壓力損 失并抑制過(guò)濾器16的變形的熔融固化部的形狀。
另外,在本實(shí)施方式中,作為對(duì)燃料進(jìn)行過(guò)濾的過(guò)濾裝置14進(jìn)行了說(shuō)明, 但過(guò)濾的流體并不限于燃料。因此,也可以根據(jù)流體的種類(lèi)而改變構(gòu)成過(guò)濾器16的樹(shù)脂纖維16A、 16B、 16C、 16D的材質(zhì)、纖維直徑等。
再有,在本實(shí)施方式中,將長(zhǎng)方形的過(guò)濾器16對(duì)折后將外邊緣部進(jìn)行熔
敷而形成為袋狀,但是不一定必須對(duì)折,也可以分別準(zhǔn)備上面用和下面用的過(guò)
濾器,將該上面用以及下面用的過(guò)濾器的外邊緣部重疊并熔敷而形成為袋狀。 另外,在此引用了 2007年3月23日申請(qǐng)的日本國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)第2007-
076831號(hào)的說(shuō)明書(shū)、權(quán)利要求的范圍、附圖以及摘要的全部?jī)?nèi)容,并作為本
發(fā)明的說(shuō)明書(shū)的公開(kāi)內(nèi)容而引入。
權(quán)利要求
1.一種過(guò)濾裝置,設(shè)置于吸入流體的泵的吸入口上,并且用由樹(shù)脂纖維形成的過(guò)濾器過(guò)濾上述流體,其特征在于,具有將上述過(guò)濾器做成袋狀并且可在內(nèi)部空間內(nèi)使流體流動(dòng)的過(guò)濾部件;形成于上述過(guò)濾部件上,且連通上述內(nèi)部空間和上述吸入口的吸引部;以及,使與上述吸引部相對(duì)的上述過(guò)濾器熔融的熔融固化部。
2. 才艮據(jù)權(quán)利要求1所述的過(guò)濾裝置,其特征在于,對(duì)多張樹(shù)脂纖維進(jìn)行點(diǎn)熔敷而形成上述過(guò)濾器,上述熔融固化部比點(diǎn)熔敷部大。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的過(guò)濾裝置,其特征在于,上述熔融固化部以與上述吸引部相對(duì)的部分為中心呈放射線狀延伸。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1 ~3中任一項(xiàng)所述的過(guò)濾裝置,其特征在于,在上述吸引部的周?chē)O(shè)有確保上述過(guò)濾器的內(nèi)部空間的肋,至少上述熔融固化部的 一部分與上述肋的頂面重疊。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1 ~4中任一項(xiàng)所述的過(guò)濾裝置,其特征在于,上述熔融固化部的形狀為線、點(diǎn)、圓,將該線、點(diǎn)、圓單獨(dú)或組合而形成。
全文摘要
本發(fā)明的過(guò)濾裝置通過(guò)在與吸引口面對(duì)的位置上設(shè)置熔融固化部,從而在該熔融固化部不通過(guò)流體,因此從與吸引口面對(duì)的位置向燃料泵的吸入口的大致直線的流動(dòng)消失,向燃料泵的吸入口的流動(dòng)從吸引部周?chē)佣鲃?dòng)。由此,能夠抑制過(guò)濾器在與吸引口面對(duì)的位置上的變形。因此,能夠抑制向吸引口粘貼的現(xiàn)象,能夠降低過(guò)濾器的壓力損失,提高燃料泵的耐久性。
文檔編號(hào)F02M37/08GK101674871SQ20088001328
公開(kāi)日2010年3月17日 申請(qǐng)日期2008年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月23日
發(fā)明者及川信之, 巖本隆, 生越健介 申請(qǐng)人:株式會(huì)社利富高
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