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外轉(zhuǎn)式直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):5225530閱讀:316來源:國(guó)知局
專利名稱:外轉(zhuǎn)式直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型有關(guān)于一種外轉(zhuǎn)式直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu),尤其是指一種將 支架與扇葉固接于發(fā)電機(jī)本體而直接帶動(dòng)發(fā)電機(jī)本體,以提高可靠度并節(jié) 省成本的外轉(zhuǎn)式直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
目前一般的電力取得方式,大抵有火力、水力、風(fēng)力及核能等發(fā)電方 式,其中的火力及核能等發(fā)電方式容易有環(huán)境污染的缺失,往往遭受到環(huán) 保及生態(tài)等相關(guān)人士的阻撓與反對(duì),而水力發(fā)電方式則受限于必須興建水 壩,而且需要有充沛的水量,如遇到旱季時(shí)將無以發(fā)電,而風(fēng)力發(fā)電方式 具有潔凈零污染與自產(chǎn)的特性,能供永續(xù)使用,所以目前世界各國(guó)皆積極 推廣風(fēng)力發(fā)電技術(shù),且于美國(guó)、丹麥等風(fēng)力資源豐富國(guó)家中,風(fēng)力發(fā)電技 術(shù)已日趨成熟,且應(yīng)用程度己極具規(guī)模,導(dǎo)致于全球風(fēng)力發(fā)電裝置量在近 幾年來呈現(xiàn)爆炸性的成長(zhǎng),從歐洲、美國(guó),到日本、印度,都積極建置風(fēng) 力發(fā)電廠,由此可知風(fēng)力發(fā)電方式是大勢(shì)所趨。
上述的風(fēng)力發(fā)電裝置,請(qǐng)參照?qǐng)D4所示,該風(fēng)力發(fā)電裝置包含有風(fēng)扇3 及發(fā)電機(jī)4,其中的風(fēng)扇3設(shè)有扇葉31,并于其軸心設(shè)有樞軸32,而發(fā)電 機(jī)4是與風(fēng)扇3的樞軸32相接設(shè),以利用風(fēng)扇3的樞軸32帶動(dòng)發(fā)電機(jī)4 而產(chǎn)生電力。
然而,上述的風(fēng)力發(fā)電裝置在實(shí)際使用的時(shí)候會(huì)有下列的缺失 l.上述的風(fēng)力發(fā)電裝置必須于風(fēng)扇的軸心設(shè)有樞軸,才能將風(fēng)扇的樞 軸與發(fā)電機(jī)相接設(shè),以利用風(fēng)扇帶動(dòng)發(fā)電機(jī)而產(chǎn)生電力,如此將提高制造
成本并增加組裝的困擾與不便。2.上述的風(fēng)力發(fā)電裝置于發(fā)電時(shí),是由風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)樞軸,再由樞軸帶動(dòng) 發(fā)電機(jī)而產(chǎn)生電力,如此將造成樞軸的耗損與風(fēng)力的摩擦損失,降低了發(fā) 電機(jī)的可靠度,同時(shí)又增加維修的成本。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種外轉(zhuǎn)式直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu),該外轉(zhuǎn) 式直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)是將支架與扇葉固接于發(fā)電機(jī)本體而直接帶動(dòng)發(fā)電 機(jī)本體轉(zhuǎn)動(dòng),不需要于支架與發(fā)電機(jī)本體之間裝設(shè)任何的傳動(dòng)元件,以提高發(fā)電機(jī)本體發(fā)電的可靠度并節(jié)省成本。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的, 一種外轉(zhuǎn)式直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu), 該結(jié)構(gòu)具有發(fā)電機(jī)本體,發(fā)電機(jī)本體的軸心孔樞接于基柱,發(fā)電機(jī)本體固設(shè)有扇葉。該基柱設(shè)有軸承,軸承樞接該發(fā)電機(jī)本體的軸心孔。 該發(fā)電機(jī)本體固接有多個(gè)支架,并于各支架固設(shè)所述扇葉。 該發(fā)電機(jī)本體幵設(shè)有螺孔,螺孔穿設(shè)有螺固元件,螺固元件鎖固該支架。該扇葉形成有弧形的頭端與薄片形的尾端。由上所述,本實(shí)用新型與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1. 本實(shí)用新型的發(fā)電機(jī)本體是一外轉(zhuǎn)式直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī),可便于業(yè)者 將支架與扇葉固接于發(fā)電機(jī)本體的外側(cè),且各扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以直接帶動(dòng)發(fā) 電機(jī)本體而轉(zhuǎn)動(dòng),以降低風(fēng)力的摩擦損失。2. 本實(shí)用新型的各扇葉由于是直接帶動(dòng)發(fā)電機(jī)本體而轉(zhuǎn)動(dòng),不需要于 支架與發(fā)電機(jī)本體之間裝設(shè)任何的傳動(dòng)元件,可降低制造的成本。3. 本實(shí)用新型的支架與發(fā)電機(jī)本體間不需要傳動(dòng)元件,可省卻傳動(dòng)元件的耗損,以提高發(fā)電機(jī)本體發(fā)電的可靠度并節(jié)省維修的成本。

圖l:本實(shí)用新型的立體示意圖。 函2:本實(shí)用新型的組合剖視圖。 圖3:本實(shí)用新型的組合剖視放大圖, 圖4:現(xiàn)有的立體示意圖。 附圖標(biāo)號(hào)1發(fā)電機(jī)本體 12螺孔 14支架 151頭端 2基柱3風(fēng)扇 32樞軸11軸心孔 13螺固元件 15扇葉 152尾端 21軸承 31扇葉 4發(fā)電機(jī)具體實(shí)施方式
首先,請(qǐng)參照?qǐng)D1所示,本實(shí)用新型的外轉(zhuǎn)式直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)是 由一發(fā)電機(jī)本體1及一基柱2所構(gòu)成,其中該發(fā)電機(jī)本體1是一外轉(zhuǎn)式直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī),且發(fā)電機(jī)本體1的中央 處形成有一軸心孔ll,以將發(fā)電機(jī)本體1樞設(shè)于該基柱2,請(qǐng)一并參照?qǐng)D2 所示,發(fā)電機(jī)本體1頂端面與底端面的周緣分別開設(shè)有多個(gè)螺孔12,各螺 孔12分別穿設(shè)有一螺固元件13,以將多個(gè)支架14固接于發(fā)電機(jī)本體1的 外側(cè),且各支架14的末端分別固設(shè)有一扇葉15,扇葉15形成有一弧形的 頭端151,頭端151的一側(cè)向后凸伸有一薄片形的尾端152;該基柱2是一長(zhǎng)直柱體,用以將該發(fā)電機(jī)本體1架設(shè)于地面等處,且 基柱2的頂端設(shè)有多個(gè)軸承21,以樞接該發(fā)電機(jī)本體l。
于實(shí)施組裝時(shí),請(qǐng)參閱圖2,是將基柱2固設(shè)于風(fēng)力較強(qiáng)的空曠地面, 并將發(fā)電機(jī)本體1的軸心孔11套設(shè)于基柱2的頂端,使得發(fā)電機(jī)本體1聳 立于基柱2的頂端,且基柱2的各軸承21分別樞接于發(fā)電機(jī)本體1的軸心 孔11頂端與底端,以助于發(fā)電機(jī)本體1以基柱2為軸心而旋轉(zhuǎn)。于實(shí)施使用時(shí),請(qǐng)參照?qǐng)D3所示,風(fēng)力將推動(dòng)發(fā)電機(jī)本體1的各扇葉 15,并由各扇葉15帶動(dòng)發(fā)電機(jī)本體1轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生電力,且由于扇葉15形 成有一弧形的頭端151與一薄片形的尾端152,可以增加扇葉15接收風(fēng)力 的功效,有助于發(fā)電機(jī)本體1在晴朗而風(fēng)力低微的狀態(tài)下發(fā)電,并由于發(fā) 電機(jī)本體1是一外轉(zhuǎn)式直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī),可便于業(yè)者將支架14與扇葉15 固接于發(fā)電機(jī)本體1的外側(cè),且各扇葉15轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以直接帶動(dòng)發(fā)電機(jī)本體 l而轉(zhuǎn)動(dòng),以降低風(fēng)力的摩擦損失,同時(shí),業(yè)者將不需要于支架14與發(fā)電 機(jī)本體1之間裝設(shè)任何的傳動(dòng)元件,由此降低制造的成本,并可省卻傳動(dòng) 元件的耗損,以提高發(fā)電機(jī)本體1發(fā)電的可靠度并節(jié)省維修的成本。
權(quán)利要求1. 一種外轉(zhuǎn)式直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu),其特征在于該結(jié)構(gòu)具有發(fā)電機(jī)本體,發(fā)電機(jī)本體的軸心孔樞接于基柱,發(fā)電機(jī)本體固設(shè)有扇葉。
2. 如權(quán)利要求1所述的外轉(zhuǎn)式直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu),其特征在于該 基柱設(shè)有軸承,軸承樞接該發(fā)電機(jī)本體的軸心孔。
3. 如權(quán)利要求1所述的外轉(zhuǎn)式直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu),其特征在于該 發(fā)電機(jī)本體固接有多個(gè)支架,并于各支架固設(shè)所述扇葉。
4. 如權(quán)利要求3所述的外轉(zhuǎn)式直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu),其特征在于該 發(fā)電機(jī)本體開設(shè)有螺孔,螺孔穿設(shè)有螺固元件,螺固元件鎖固該支架。
5. 如權(quán)利要求1所述的外轉(zhuǎn)式直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu),其特征在于該 扇葉形成有弧形的頭端與薄片形的尾端。
專利摘要本實(shí)用新型為一種外轉(zhuǎn)式直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)主要是將發(fā)電機(jī)本體中央處的軸心孔樞接于一基柱,發(fā)電機(jī)本體頂端面與底端面的周緣分別開設(shè)有多個(gè)螺孔,各螺孔分別穿設(shè)有一螺固元件,以將多個(gè)支架固接于發(fā)電機(jī)本體的外側(cè),且各支架的末端分別固設(shè)有一扇葉,扇葉形成有一弧形的頭端,頭端的一側(cè)向后凸伸有一薄片形的尾端,可利用支架與扇葉直接帶動(dòng)發(fā)電機(jī)本體轉(zhuǎn)動(dòng),不需要于支架與發(fā)電機(jī)本體之間裝設(shè)任何的傳動(dòng)元件,以提高發(fā)電機(jī)本體發(fā)電的可靠度并節(jié)省成本。
文檔編號(hào)F03D9/00GK201212456SQ200820112218
公開日2009年3月25日 申請(qǐng)日期2008年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月28日
發(fā)明者張金鋒, 林明正, 黃茂川 申請(qǐng)人:富田電機(jī)股份有限公司
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