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一種回?zé)崾叫⌒腿細(xì)廨啓C的制作方法

文檔序號:5258826閱讀:410來源:國知局
專利名稱:一種回?zé)崾叫⌒腿細(xì)廨啓C的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種燃?xì)廨啓C,具體涉及一種回?zé)崾叫⌒腿細(xì)廨啓C。
背景技術(shù)
小型燃?xì)廨啓C體積小,重量輕,在許多特殊領(lǐng)域得到了應(yīng)用。但 是由于小型燃?xì)廨啓C壓氣機葉片較短、渦輪葉片太小而不能有高的循 環(huán)壓比和復(fù)雜的冷卻結(jié)構(gòu),因此燃?xì)馔ㄟ^渦輪的膨脹比和溫降小,渦 輪排氣溫度高,熱能利用率低,大量的熱能排入大氣被浪費掉,而且 造成環(huán)境的破壞。加之燃油價格的不斷上漲,使用成本越來越高,在 許多領(lǐng)域的應(yīng)用受到了限制,甚至面臨被淘汰的危險。為了提高熱能 利用率,通常是在渦輪排氣出口安裝余熱鍋爐或回?zé)崞鳎酂徨仩t設(shè) 備多,體積龐大,運行維護成本高,也不方便移動。中國專利
200510046576.2公布的一種微型燃?xì)廨啓C原表面式回?zé)崞?,解決了熱 交換的問題,其結(jié)構(gòu)和強度不能滿足小型燃?xì)廨啓C的要求?,F(xiàn)有的板 翅式回?zé)崞?,如凹凸形板翅式回?zé)崞鹘Y(jié)構(gòu)復(fù)雜,零件數(shù)多,與燃?xì)廨?機相比體積大,流動損失大,回?zé)嵝实?,制造費用相對高,不能滿 足結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、低成本、高的余熱回收效率的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種成本低,結(jié)構(gòu)簡單,體積小,重量輕, 流動損失小,余熱回收效率高的回?zé)崾叫⌒腿細(xì)廨啓C。
本發(fā)明的技術(shù)方案是包括小型燃?xì)廨啓C和回?zé)崞?,所述的小型燃?xì)廨啓C的壓氣機出口設(shè)有擴壓器,燃燒室設(shè)有進(jìn)氣管,渦輪排氣口設(shè)
有轉(zhuǎn)向為180Q的排氣渦殼;所述的回?zé)崞饔蓺んw和兩種不同傾斜角 度、波形相同的A型波形板、B型波形板交替疊合組成的換熱器和前、 后聯(lián)箱構(gòu)成;所述的換熱器相鄰兩波形板A型波形板、B型波形板的 波形相交成X形,殼體內(nèi)側(cè)貼有絕熱層,前、后聯(lián)箱固接在換熱器 的兩端。壓氣機排出的壓縮空氣和渦輪排出的高溫燃?xì)夥謩e由前后聯(lián) 箱進(jìn)入換熱器,壓縮空氣和渦輪排氣各自在A型波形板、B型波形板 的兩側(cè)流動,兩種氣流通過波形板進(jìn)行熱能交換。
所述的前聯(lián)箱上設(shè)有燃?xì)獬隹诤蛪嚎s空氣進(jìn)口,后聯(lián)箱上設(shè)有燃 氣進(jìn)氣口和壓縮空氣出口。
所述的前聯(lián)箱壓縮空氣進(jìn)口與擴壓器連接,后聯(lián)箱燃?xì)膺M(jìn)口與排 氣渦殼連接,壓縮空氣出口與燃燒室進(jìn)氣管連接。
所述的波形板波形傾斜角度為30Q—160 波形板波形的寬高比s 為0.5—1.5,波形板其板厚為0.8——1.5毫米。
所述的回?zé)崞鞯男螤羁梢允黔h(huán)形、對開半圓形、扇形或方形;回 熱器可以安裝在燃?xì)廨啓C的外側(cè)或燃?xì)廨啓C的排氣端。
本發(fā)明的回?zé)崾叫⌒腿細(xì)廨啓C,回?zé)崞鹘Y(jié)構(gòu)簡單、零件數(shù)少,重 量輕、制造工藝簡單,成本低,強度好、壽命長、單位體積傳熱面積 大,回?zé)嵝士蛇_(dá)到0.7—0.95。不需要連接管道和膨脹節(jié),安裝拆 卸方便、流動損失小?;?zé)崾叫⌒腿細(xì)廨啓C的熱效率可達(dá)到35—50%, 可節(jié)省燃油15—30%,安全性好,噪音小,NOx排放低,降低了對 環(huán)境的污染。


圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是波形板換熱器結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是波形板波形參數(shù)說明圖。
圖中1、 A型波形板,2、 B型波形板,3、小型燃?xì)廨啓C,4、 擴壓器,5、前聯(lián)箱,6、絕熱層,7 、換熱器,8、空氣通道,9、進(jìn) 氣管,10、燃?xì)馔ǖ溃?1、后聯(lián)箱,12、排氣渦殼,13、壓縮空氣進(jìn) 口, 14、燃?xì)獬隹冢?15、燃?xì)膺M(jìn)口, 16、壓縮空氣出口, 17殼體,h 波高,l波寬,e波形傾斜角,公式s-l/h s為寬高比。
具體實施例方式
實施例1
本發(fā)明的回?zé)崾叫⌒腿細(xì)廨啓C由回?zé)崞骱托⌒腿細(xì)廨啓C3組成。 小型燃?xì)廨啓C3的壓氣機出口設(shè)有擴壓器4,燃燒室設(shè)有進(jìn)氣管9, 渦輪排氣口設(shè)有轉(zhuǎn)向為180G的排氣渦殼12?;?zé)崞靼星奥?lián)箱5 、 后聯(lián)箱11和換熱器7。換熱器7由A型波形板1和B型波形板2交 替巻迭成環(huán)形,A型波形板1波形傾斜角0為40°, B型波形板2波 形傾斜角0為60°,相鄰兩層A型波板1和B型波形板2相交成X形。 根據(jù)公式s=l/h,波形寬高比s為1, A型波形板1和B型波形板2 由厚度為1毫米的高溫合金板材制成。換熱器7的殼體17的內(nèi)側(cè)貼 有絕熱層6,換熱器7的前、后端分別與前聯(lián)箱5 、后聯(lián)箱11固接, 前聯(lián)箱5上設(shè)有燃?xì)獬隹?14和壓縮空氣進(jìn)口 13,后聯(lián)箱11上設(shè)有 燃?xì)膺M(jìn)氣口 15和壓縮空氣出口 16。擴壓器4與壓縮空氣進(jìn)口 13連接、壓縮空氣出口 16與燃燒室進(jìn)氣管9連接、排氣渦殼12與燃?xì)膺M(jìn) 口 15連接。壓氣機排出的壓縮空氣經(jīng)擴壓器4、前聯(lián)箱5的壓縮空 氣進(jìn)口 13、換熱器7的空氣通道8、后聯(lián)箱11的壓縮空氣出口 16、 進(jìn)氣管9進(jìn)入燃燒室,渦輪排出的熱燃?xì)饨?jīng)排氣渦殼12、后聯(lián)箱11 的燃?xì)膺M(jìn)口 15進(jìn)入換熱器7的燃?xì)馔ǖ?0,由前聯(lián)箱5的燃?xì)獬隹?14排向大氣,兩種氣體在換熱器7中通過A型波形板1和B型波形 板2進(jìn)行熱交換,燃?xì)鈱⒂酂崮軅鹘o了低溫壓縮空氣,使進(jìn)入燃燒室 的壓縮空氣溫度升高,從而節(jié)省了燃油。 實施例2
本發(fā)明的回?zé)崾叫⌒腿細(xì)廨啓C的另一實施方式是其它方案相同, 回?zé)崞鞑捎冒雸A形,兩個半圓形回?zé)崞靼惭b在小型燃?xì)廨啓C3的兩 側(cè),小型燃?xì)廨啓C3的擴壓器4分為左右兩個擴壓器,燃燒室進(jìn)氣管 9也分為左右進(jìn)氣管,渦輪排氣渦殼12也分為左右排氣渦殼,左半 圓形回?zé)崞鞴探釉谧筮叺臄U壓器4和左邊的排氣渦殼12之間,右半 圓形回?zé)崞鞴探釉谟疫叺臄U壓器4和右邊的排氣渦殼12之間,兩半 圓形回?zé)崞饔寐菟ㄟB接成一體,A型波形板1和B型波形板2的波形 參數(shù)與實施例1相同。回?zé)崞鞯男螤钜部梢允巧刃位蚍叫?。回?zé)崞饕?可以安裝在燃?xì)廨啓C的外側(cè)或燃?xì)廨啓C的排氣端,對開半圓形、扇形 回?zé)崞?,安裝拆卸更方便。
權(quán)利要求
1. 一種回?zé)崾叫⌒腿細(xì)廨啓C,由回?zé)崞骱托⌒腿細(xì)廨啓C(3)組成,其特征在于A、所述的小型燃?xì)廨啓C的壓氣機出口設(shè)有擴壓器(4),燃燒室設(shè)有進(jìn)氣管(9),渦輪排氣口設(shè)有轉(zhuǎn)向為180°的排氣渦殼(12);B、所述的回?zé)崞饔蓺んw(17)和兩種不同傾斜角度、波形相同的A型波形板(1)、B型波形板(2)交替疊合組成的換熱器(7)和前聯(lián)箱(5)、后聯(lián)箱(11)構(gòu)成;C、所述的換熱器(7)相鄰兩波形板A型波形板(1)、B型波形板(2)的波形相交成X形;殼體(17)內(nèi)側(cè)貼有絕熱層(6),前聯(lián)箱(5)、后聯(lián)箱(11)固接在換熱器(7)的兩端。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的回?zé)崞?,其特征在于所述的前?lián)箱(5) 上設(shè)有燃?xì)獬隹?(14)和壓縮空氣進(jìn)口 (13),后聯(lián)箱(11)上設(shè)有 燃?xì)膺M(jìn)口 (15)和壓縮空氣出口 (16)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的回?zé)崞鳎涮卣髟谟谒龅那奥?lián)箱(5) 壓縮空氣進(jìn)口 (13)與擴壓器(4)連接,后聯(lián)箱(11)上的燃?xì)膺M(jìn) 口 (15)與排氣渦殼(12)連接,壓縮空氣出口 (16)與燃燒室進(jìn)氣 管(9)連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的回?zé)崞鳎涮卣髟谟谒龅腁型波 形板(1)、 B型波形板(2)波形傾斜角度為30Q—160Q。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的回?zé)崞鳎涮卣髟谟贏型波形板(1)、 B型波形板(2)波形的寬高比s為0.5—1.5。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的回?zé)崞鳎涮卣髟谟贏型波形板(1)、 B型波形板(2)其板厚為0.8——1.5毫米。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的回?zé)崞?,其特征在于所述的回?zé)崞鞯?形狀可以是環(huán)形、對開半圓形、扇形或方形;回?zé)崞骺梢园惭b在燃?xì)?輪機的外側(cè)或燃?xì)廨啓C的排氣端。
全文摘要
本發(fā)明的回?zé)崾叫⌒腿細(xì)廨啓C,小型燃?xì)廨啓C的壓氣機出口設(shè)有擴壓器,燃燒室設(shè)有進(jìn)氣管,回?zé)崞饔蓳Q熱器和前、后聯(lián)箱構(gòu)成。壓氣機排出的壓縮空氣和渦輪排出的高溫燃?xì)夥謩e由前后聯(lián)箱進(jìn)入換熱器,兩種氣流通過波形板換熱器進(jìn)行熱能交換。本發(fā)明的回?zé)崾叫⌒腿細(xì)廨啓C,其回?zé)崞骱托⌒腿細(xì)廨啓C的連接不需要連接管道和膨脹節(jié),結(jié)構(gòu)簡單,零件數(shù)少,重量輕?;?zé)崞鲝姸群?,壽命長,單位體積傳熱面積大,流動損失小,回?zé)嵝士蛇_(dá)到0.7-0.95;小型燃?xì)廨啓C的熱效率可達(dá)到35-50%,可節(jié)省燃油15-30%,安全性好,噪音小,NO<sub>x</sub>排放低,降低了對環(huán)境的污染。
文檔編號F02C7/08GK101280724SQ200810031329
公開日2008年10月8日 申請日期2008年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月16日
發(fā)明者高玉華 申請人:中國航空動力機械研究所
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