專利名稱：葉片環(huán)拆卸方法及葉片環(huán)拆卸部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種適用于將燃?xì)鉁u輪機、蒸氣渦輪機的葉片環(huán)從殼 體拔出的葉片環(huán)拆卸方法及葉片環(huán)拆卸部件。
背景技術(shù)：
在燃?xì)鉁u輪機、蒸氣渦輪機中，定期、或按需要進行各部件的保養(yǎng)。對構(gòu)成燃?xì)鉁u輪機、蒸氣渦輪機的壓縮機的葉片環(huán)進行保養(yǎng)時， 在將上下二分割構(gòu)造的渦輪機殼體的上半部拆卸后，將葉片環(huán)從渦輪機殼體的下半部拔出。作為拔出葉片環(huán)的具體方法，有以下的方法。例如如專利文獻1所公開的，使葉片環(huán)形成上下二分割構(gòu)造。并 且，在拆卸了渦輪機殼體的上半部后，拔出葉片環(huán)的上半部。接著， 在渦輪機殼體內(nèi)殘留的葉片環(huán)的下半部上，用裝配用葉片環(huán)取代葉片環(huán)的上半部而安裝。并且，使葉片環(huán)的下半部及裝配用葉片環(huán)繞軸180 °度反轉(zhuǎn)。在該狀態(tài)下，葉片環(huán)的下半部變?yōu)閺臏u輪機殼體的下半部 向上露出的狀態(tài)，從而拔出葉片環(huán)的下半部。專利文獻l:日本特許第3777440號公報發(fā)明內(nèi)容上述方法具體如下所述。如圖7 (a)所示，拆卸渦輪機殼體1的上半部(未圖示)。在該 狀態(tài)下，葉片環(huán)的上半部2a和下半部2b在兩端部的法蘭部4、 5上通 過螺栓-螺母6—體地連接。接著，松開該螺栓-螺母6，拔出葉片環(huán)的 上半部2a。接著，如圖7 (b)所示，取代葉片環(huán)的上半部2a，將裝配用葉片 環(huán)3安裝到渦輪機殼體1的下半部la內(nèi)的葉片環(huán)的下半部2b。此時， 葉片環(huán)的下半部2b和裝配用葉片環(huán)3僅在一方的端部的法蘭部5、 7 上使用螺栓-螺母6連接。并且，最終如圖7 (d)所示，在使葉片環(huán)的 下半部2b及裝配用葉片環(huán)3反轉(zhuǎn)180°的狀態(tài)下分離葉片環(huán)的下半部 2b和裝配用葉片環(huán)3，拔出葉片環(huán)的下半部2b。但此時，在使葉片環(huán) 的下半部2b及裝配用葉片環(huán)3反轉(zhuǎn)180°度的狀態(tài)下，連接葉片環(huán)的 下半部2b及裝配用葉片環(huán)3的螺栓-螺母6進入到渦輪機殼體1的下半 部la中，無法拆卸螺栓-螺母6。因此，如圖7 (c)所示，旋轉(zhuǎn)葉片環(huán) 的下半部2b和裝配用葉片環(huán)3時，在安裝有螺栓-螺母6的一側(cè)的法蘭 部5、 7進入到渦輪機殼體1的下半部la前，暫時中斷葉片環(huán)的下半部 2b和裝配用葉片環(huán)3的旋轉(zhuǎn)，拆卸螺栓-螺母6。在該狀態(tài)下，螺栓-螺母6和渦輪機殼體1的下半部la相比向上方露出，因此對螺栓-螺母 6的拆卸作業(yè)不會產(chǎn)生障礙。之后，旋轉(zhuǎn)葉片環(huán)的下半部2b和裝配用 葉片環(huán)3，如圖7(d)所示，在葉片環(huán)的下半部2b從渦輪機殼體1的 下半部la向上方露出的狀態(tài)下，拔出葉片環(huán)的下半部2b。但在該方法中，如圖7 (c)所示，拆卸了螺栓-螺母6后，到圖7 (d)所示的狀態(tài)為止，需要旋轉(zhuǎn)葉片環(huán)的下半部2b和裝配用葉片環(huán)3。 此時，葉片環(huán)的下半部2b和裝配用葉片環(huán)3未連接(連結(jié))。拆卸螺 栓-螺母6時，即使僅拆卸其中的螺母而留下螺栓，也存在因螺栓孔的 內(nèi)徑和螺栓外徑之間的間隙而使葉片環(huán)的下半部2b和裝配用葉片環(huán)3 相對錯開的可能性。當(dāng)葉片環(huán)的下半部2b、裝配用葉片環(huán)3錯開時， 會接觸到相對的動葉片的葉尖，葉尖會受到損傷。此外，拆卸螺栓-螺母6時，葉片環(huán)的下半部2b和裝配用葉片環(huán)3 傾斜，在該狀態(tài)下葉片環(huán)的下半部2b錯開，因此為了提高作業(yè)安全性 也存在改善的余地。此外，在已經(jīng)拆卸了螺栓-螺母6的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)葉片環(huán)的下半部2b 和裝配用葉片環(huán)3時，因與渦輪機殼體1發(fā)生干涉，葉片環(huán)的下半部 2b、裝配用葉片環(huán)3也有可能歪斜。本發(fā)明基于這一技術(shù)課題而產(chǎn)生，其目的在于提供一種可順利且 可靠地拔出葉片環(huán)、防止其他零件損傷等的葉片環(huán)拆卸方法及葉片環(huán) 拆卸部件?；谏鲜瞿康牡谋景l(fā)明是收容在形成渦輪機的外殼的殼體內(nèi)的葉片環(huán)的拆卸方法，具有以下工序第一工序，拆卸上下二分割構(gòu)造的渦輪機的上半部，開放渦輪機的下半部的上方；第二工序，拆卸上下二分割構(gòu)造的葉片環(huán)的上半部；第三工序，在收容于渦輪機的下半部內(nèi)的葉片環(huán)的下半部上，連接與葉片環(huán)的上半部大致同一形狀的裝配用葉片環(huán)，并在葉片環(huán)的下半部和裝配用葉片環(huán)之間夾設(shè)連接部件；第四工序，使葉片環(huán)的下半部和裝配用葉片環(huán)旋轉(zhuǎn)，形成葉片環(huán)的下半部從渦輪機的下半部向上方突出的狀態(tài)；第五工序，將從渦輪機的 下半部向上方突出的葉片環(huán)的下半部從裝配用葉片環(huán)拆卸。并且，在第三工序中，通過可從裝配用葉片環(huán)側(cè)和連接部件側(cè)雙方旋轉(zhuǎn)的第一 連接螺栓連接裝配用葉片環(huán)和連接部件，并且通過第二連接螺栓連接 連接部件和葉片環(huán)的下半部。在第五工序中，通過使第一連接螺栓從 連接部件側(cè)旋轉(zhuǎn)，分離裝配用葉片環(huán)和連接部件，從裝配用葉片環(huán)拆 卸葉片環(huán)的下半部及連接部件。這樣，在葉片環(huán)的下半部和裝配用葉片環(huán)之間夾設(shè)連接部件，通 過可從裝配用葉片環(huán)側(cè)和連接部件側(cè)雙方旋轉(zhuǎn)的第一連接螺栓，連接 裝配用葉片環(huán)和連接部件，并且，通過第二連接螺栓連接連接部件和葉片環(huán)的下半部時，在第五工序中，通過從連接部件側(cè)旋轉(zhuǎn)第一連接 螺栓，能夠分離裝配用葉片環(huán)和連接部件，能夠從裝配用葉片環(huán)拆下 通過第二連接螺栓連接的葉片環(huán)的下半部及連接部件。由此，在第四 工序中旋轉(zhuǎn)葉片環(huán)的下半部和裝配用葉片環(huán)時，能夠使葉片環(huán)的下半 部和裝配用葉片環(huán)保持由第一連接螺栓及第二連接螺栓連接的狀態(tài)。此外，第一連接螺栓在裝配用葉片環(huán)側(cè)和連接部件側(cè)雙方可旋轉(zhuǎn)， 因此在第三工序中連接葉片環(huán)的上半部和裝配用葉片環(huán)時，能夠在從 渦輪機的下半部向上方露出的裝配用葉片環(huán)側(cè)旋轉(zhuǎn)第一連接螺栓，在 第五工序中分離裝配用葉片環(huán)和連接部件時，能夠在從渦輪機的下半 部向上方露出的連接部件側(cè)旋轉(zhuǎn)第一連接螺栓。在第三工序中通過第一連接螺栓連接裝配用葉片環(huán)和連接部件 時，將第一連接螺栓從裝配用葉片環(huán)側(cè)旋入在裝配用葉片環(huán)和連接部 件上形成的孔中，使第一連接螺栓的前端部從連接部件突出，在第五 工序中使第一連接螺栓從連接部件側(cè)旋轉(zhuǎn)時，使加工成能夠借助于規(guī) 定的工具旋轉(zhuǎn)的第一連接螺栓的前端部借助于工具而旋轉(zhuǎn)。另一方面，第二連接螺栓可準(zhǔn)備專用的螺栓，但也可直接使用用 于連接葉片環(huán)的下半部和葉片環(huán)的上半部的螺栓。這種情況下，優(yōu)選的是，在第三工序中通過第二連接螺栓連接連 接部件和葉片環(huán)的下半部時，使用用于連接葉片環(huán)的下半部和葉片環(huán) 的上半部的螺母，在螺母和連接部件之間，夾設(shè)具有基于葉片環(huán)的上 半部的法蘭部的厚度和連接部件的厚度而設(shè)定的高度的筒狀套環(huán)。本發(fā)明也可是一種葉片環(huán)拆卸部件，用于將收容在形成渦輪機的 外殼的殼體內(nèi)的上下二分割構(gòu)造的葉片環(huán)的下半部從殼體拆卸。該葉 片環(huán)拆卸部件的特征在于，具有裝配用葉片環(huán)，其形狀與葉片環(huán)的 上半部大致相同，與收容在渦輪機的下半部內(nèi)的葉片環(huán)的下半部連接;連接部件，夾設(shè)于葉片環(huán)的下半部和裝配用葉片環(huán)之間；連接螺栓， 連接裝配用葉片環(huán)和連接部件，可從裝配用葉片環(huán)側(cè)和連接部件側(cè)雙 方旋轉(zhuǎn)。該葉片環(huán)拆卸部件可使用于上述葉片環(huán)拆卸方法。 發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明，使用連接部件及第一連接螺栓進行葉片環(huán)的下半部 的拔出、安裝作業(yè)，由此能夠在連接了葉片環(huán)的下半部和裝配用葉片 環(huán)的狀態(tài)下進行旋轉(zhuǎn)等作業(yè)。由此，在作業(yè)中，葉片環(huán)下半部和裝配 用葉片環(huán)不會錯動，也不會與相對的動葉片的葉尖、外殼的下半部等 發(fā)生干涉，能夠防止葉尖損傷、或葉片環(huán)下半部、裝配用葉片環(huán)的歪 斜等。其結(jié)果是，能夠順利且可靠地拔出靜葉片環(huán)。


圖1是表示本實施方式中的燃?xì)鉁u輪機的概要構(gòu)成的圖。圖2是表示本發(fā)明中的葉片環(huán)拆卸方法的流程的圖。圖3是表示拆卸了外殼上半部的狀態(tài)的剖面圖。圖4是表示安裝了裝配用葉片環(huán)的狀態(tài)的剖面圖。圖5是表示使裝配用葉片環(huán)及葉片環(huán)下半部旋轉(zhuǎn)180°的狀態(tài)的剖面圖。圖6是表示拆卸了葉片環(huán)下半部及連接板的狀態(tài)的剖面圖。 圖7是表示現(xiàn)有的葉片環(huán)拆卸方法的流程的圖。標(biāo)號說明20燃?xì)鉁u輪機(渦輪機)、32靜葉片環(huán)、34葉片環(huán)上半部、34a 法蘭部、35葉片環(huán)下半部、35a法蘭部、40螺栓(第二連接螺栓)、 41螺母、50外殼、53外殼下半部、60裝配用葉片環(huán)、60a法蘭部、61 連接板(連接部件)、70連接螺栓(第一連接螺栓)、70c前端部、80 套環(huán)具體實施方式
以下根據(jù)附圖所示的實施方式詳細(xì)說明本發(fā)明。圖1是用于說明本實施方式中的燃?xì)鉁u輪機(渦輪機)20的整體 構(gòu)造的圖。如圖l所示，燃?xì)鉁u輪機20中從空氣流的上游側(cè)向下游側(cè)設(shè)有空 氣取入口21、壓縮機22、燃燒器23、渦輪機24。構(gòu)成包括壓縮機22、 燃燒器23及渦輪機24的燃?xì)鉁u輪機20的設(shè)備被外殼50覆蓋。從空氣取入口 21取入的空氣被壓縮機22壓縮，變?yōu)楦邷馗邏旱?壓縮空氣，送入到燃燒器23。在燃燒器23中，向該壓縮空氣供給天然 氣等氣體燃料或輕油、輕重油等液體燃料，使燃料燃燒，生成高溫高 壓的燃燒氣體。該高溫高壓的燃燒氣體噴射到渦輪機24，在渦輪機24 內(nèi)膨脹，使渦輪機24旋轉(zhuǎn)。通過渦輪機24的旋轉(zhuǎn)能量，驅(qū)動與燃?xì)?渦輪機20的主軸25連接的發(fā)電機等。壓縮機22為動葉片環(huán)31和靜葉片環(huán)32在旋轉(zhuǎn)軸的軸方向上交互 排列的軸流壓縮機。如圖2(a)所示，靜葉片環(huán)32是能夠上下二分割的構(gòu)造，通過組 合半圓弧狀的葉片環(huán)上半部34和半圓弧狀的葉片環(huán)下半部35而構(gòu)成。 如圖3所示，葉片環(huán)上半部34、葉片環(huán)下半部35分別在其兩端部設(shè)置 向外周側(cè)突出的法蘭部34a、 35a。在使法蘭部34a、 35a相互對接的狀 態(tài)下，通過在插入到在法蘭部34a、 35a上形成的螺栓孔34b、 35b中的 螺栓(第二連接螺栓)40上連結(jié)螺母41，葉片環(huán)上半部34、葉片環(huán)下 半部35相互連接而一體化。如圖2 (a)所示，外殼50由設(shè)置在基座27上的支撐腳51支撐。外殼50是能夠上下二分割的構(gòu)造，通過組合內(nèi)徑形狀為半圓弧狀的外殼上半部(未圖示)及內(nèi)徑形狀為半圓弧狀的外殼下半部53而構(gòu) 成。外殼上半部(未圖示)、外殼下半部53分別在其兩端部設(shè)置向外 周側(cè)突出的法蘭部。外殼上半部(未圖示)、外殼下半部53在使法蘭 部彼此對接的狀態(tài)下，通過被未圖示的螺栓-螺母連結(jié)而相互連接并一 體化。外殼上半部(未圖示)和外殼下半部53設(shè)置成在與主軸25的 中心軸相同的水平面上相互對接。在進行該燃?xì)鉁u輪機20的靜葉片環(huán)32的保養(yǎng)時如下進行。[第一工序]首先，如圖2 (a)所示，在外殼上半部(未圖示)和外殼下半部 53的法蘭部上，拆下未圖示的螺栓-螺母，通過葫蘆式起重機等吊起外 殼上半部(未圖示)并拆卸。由此開放外殼下半部53的上方，葉片環(huán) 上半部34等在從外殼下半部53的上表面向上方突出的狀態(tài)下露出。[第二工序]接著，在從外殼下半部53的上表面露出的葉片環(huán)上半部34的兩 端的法蘭部34a上，從全部螺栓40的頭部40a拆卸螺母41。然后，通過葫戸式起重機等吊起葉片環(huán)上半部34并拆卸。在該狀 態(tài)下，在外殼下半部53中殘存葉片環(huán)下半部35，在葉片環(huán)下半部35 的兩端的法蘭部35a上，變?yōu)槁菟?0的頭部40a向上方突出的狀態(tài)。 此外，該螺栓40在其基部40b的外周部上形成螺旋狀的螺紋帶，旋入 在法蘭部35a上形成的螺栓孔35b中。[第三工序]接著，如圖2 (b)所示，在葉片環(huán)下半部35的法蘭部35a、 35b 上安裝裝配用葉片環(huán)60及連接板(連接部件)61。裝配用葉片環(huán)60除了法蘭部60a以外具有和葉片環(huán)上半部34相 同的外形形狀。如圖4所示，連接板61設(shè)置成夾在裝配用葉片環(huán)60的法蘭部60a 和葉片環(huán)下半部35之間。裝配用葉片環(huán)60的法蘭部60a和連接板61上形成供從葉片環(huán)下 半部35向上突出的螺栓40的頭部40a插通的貫通孔62、 63。裝配用 葉片環(huán)60的法蘭部60a上形成的貫通孔62形成為內(nèi)徑比連接板61上 形成的貫通孔63大。該裝配用葉片環(huán)60的法蘭部60a和連接板61形成為與葉片環(huán)下 半部35的法蘭部35a相比向葉片環(huán)外周側(cè)突出，在與葉片環(huán)下半部35 的法蘭部35a相比向葉片環(huán)外周側(cè)突出的部分上，通過連接螺栓(第一 連接螺栓)70相互連接。連接螺栓70在基部70a和中間部70b上，在其外周部形成螺紋帶 71、 72。在連接螺栓70中，螺紋帶71和螺紋帶72之間的部分73、及 比螺紋帶72靠近前端部70c側(cè)的部分74形成為外徑小于螺紋帶71、 72的外徑。進而，為了使連接螺栓70可通過規(guī)定的工具旋轉(zhuǎn)，該連接 螺栓70的前端部70c加工成六角形等規(guī)定的截面形狀。另一方面，裝配用葉片環(huán)60的法蘭部60a和連接板61上形成貫 通孔65、 66。該貫通孔65、 66的內(nèi)周面上，在完全旋入連接螺栓70 的狀態(tài)下螺紋帶71、 72所對應(yīng)的位置上形成螺紋槽67、 68。此外，法 蘭部60a的貫通孔65形成在與上述螺紋槽68面向連接板61的一側(cè)相 反的一側(cè)，和螺紋槽68相比面向連接板61 —側(cè)的部分69形成為內(nèi)徑 比連接螺栓70的螺紋帶72的外徑大。在螺栓頭部70d上通過規(guī)定的工具將連接螺栓70旋入貫通孔65、 66時，螺紋帶71、 72與螺紋槽67、 68嚙合，從而發(fā)揮連結(jié)力，裝配 用葉片環(huán)60的法蘭部60a和連接板61連接。此外，將裝配用葉片環(huán)60及連接板61向葉片環(huán)下半部35配置后， 在從葉片環(huán)下半部35向上方突出的螺栓40的頭部40a上安裝套環(huán)80 及螺母41。套環(huán)80形成為，外徑比裝配用葉片環(huán)60的法蘭部60a上 形成的貫通孔62小，且比連接板61上形成的貫通孔63大。由此，套 環(huán)80的下端部80a抵接于連接板61的上表面，通過擰緊螺母41而連 接連接板61和葉片環(huán)下半部35的法蘭部35a。此處，套環(huán)80為用于直接使用在葉片環(huán)上半部34和葉片環(huán)下半 部35的連接中使用的螺母41的部件，因此根據(jù)葉片環(huán)上半部34的法 蘭部34a的厚度Tl和連接板61的厚度T2設(shè)定其高度H(HHT1—T2)。 當(dāng)然，也可替代套環(huán)80及螺母41而使用專用的螺母(未圖示)。此外，上述基于連接螺栓70進行的裝配用葉片環(huán)60的法蘭部60a 和連接板61的連接、和基于螺栓40、套環(huán)80、螺母41進行的連接板 61和葉片環(huán)下半部35的連接，其作業(yè)順序可替換。[第四工序]如上所述，裝配用葉片環(huán)60和葉片環(huán)下半部35經(jīng)由連接板61 — 體地連接后，如圖2(c)所示，在裝配用葉片環(huán)60上安裝未圖示的吊 環(huán)螺釘，使用鏈?zhǔn)胶J等，使裝配用葉片環(huán)60及葉片環(huán)下半部35旋 轉(zhuǎn)。此時，預(yù)先拔出銷(未圖示)，該銷為了將葉片環(huán)下半部35定位 在外殼下半部53上而從外殼下半部53的外周側(cè)貫通外殼下半部53并 插入葉片環(huán)下半部35中。然后，裝配用葉片環(huán)60和葉片環(huán)下半部35上下反轉(zhuǎn)，裝配用葉 片環(huán)60收容在外殼下半部53中，葉片環(huán)下半部35從外殼下半部53向上方突出，在該時刻使裝配用葉片環(huán)60及葉片環(huán)下半部35的旋轉(zhuǎn)停止。如圖5所示，在該狀態(tài)下，在外殼下半部53的上方，葉片環(huán)下半 部35的法蘭部35a露出，并在其外周側(cè)，連接螺栓70的前端部70c 從連接板61突出(圖5中雙點虛線的狀態(tài))。[第五工序]接著，用規(guī)定工具使連接螺栓70的前端部70c從連接板61旋轉(zhuǎn)， 松開連接螺栓70。連接螺栓70的螺紋帶71從螺紋槽67脫離而且螺紋 帶72從螺紋槽68脫離時，連接螺栓70和連接板61的配合解除，連 接螺栓70變?yōu)樽杂傻臓顟B(tài)。此時，連接螺栓70向下方的移動在螺紋 帶72與螺紋槽67干涉的時刻被限制，因此連接螺栓70不會落到外殼 下半部53內(nèi)。由此，裝配用葉片環(huán)60的法蘭部60a和連接板61的連接解除。之后，如圖2 (d)及圖6所示，將葉片環(huán)下半部35通過葫蘆式起 重機等吊起而拆卸，變?yōu)槿~片環(huán)下半部35上通過螺栓40、套環(huán)80、 螺母41而連接著連接板61的狀態(tài)。如上所述，將葉片環(huán)上半部34、葉片環(huán)下半部35從外殼下半部 53拔出后，對它們實行規(guī)定的保養(yǎng)。此時，通過拆下螺母41及套環(huán) 80,從葉片環(huán)下半部35拆下連接板61即可。保養(yǎng)結(jié)束后，通過和上述相反的次序依次進行下述操作葉片環(huán) 下半部35經(jīng)由連接板61向裝配用葉片環(huán)60的連接、裝配用葉片環(huán)60 及葉片環(huán)下半部35的旋轉(zhuǎn)、裝配用葉片環(huán)60的拆卸、葉片環(huán)上半部 34向葉片環(huán)下半部35的連接、外殼上半部(未圖示)向外殼下半部 53的安裝，能夠使燃?xì)鉁u輪機20恢復(fù)到原來的狀態(tài)。如上所述，使用裝配用葉片環(huán)60、連接板61及連接螺栓70作為 葉片環(huán)拆卸部件進行葉片環(huán)下半部35的拔出、安裝作業(yè)，從而能夠在 葉片環(huán)下半部35和裝配用葉片環(huán)60在兩端部上連接著的狀態(tài)下，進 行旋轉(zhuǎn)等作業(yè)。由此，在作業(yè)中，葉片環(huán)下半部35和裝配用葉片環(huán)60不會錯動， 也不會與相對的動葉片的葉尖、外殼下半部53等發(fā)生干涉，能夠防止 葉尖損傷、或葉片環(huán)下半部35、裝配用葉片環(huán)60的歪斜等。其結(jié)果是， 能夠順利且可靠地拔出靜葉片環(huán)32。此外，在上述實施方式中，說明了燃?xì)鉁u輪機20的構(gòu)成，燃?xì)鉁u 輪機20的與本申請主旨無關(guān)的其他部分的構(gòu)成，可以是其他適宜的構(gòu) 成。此外，本發(fā)明不限于燃?xì)鉁u輪機20，也能夠適用于蒸氣渦輪機。除此以外，只要不脫離本發(fā)明的主旨，也可對上述實施方式所列 舉的構(gòu)成進行取舍選擇，或適當(dāng)變更為其他構(gòu)成。
權(quán)利要求
1.一種葉片環(huán)拆卸方法，為收容在形成渦輪機的外殼的殼體內(nèi)的葉片環(huán)的拆卸方法，其特征在于，具有以下工序第一工序，拆卸上下二分割構(gòu)造的上述渦輪機的上半部，開放上述渦輪機的下半部的上方；第二工序，拆卸上下二分割構(gòu)造的上述葉片環(huán)的上半部；第三工序，在收容于上述渦輪機的下半部內(nèi)的上述葉片環(huán)的下半部上，連接與上述葉片環(huán)的上半部大致相同形狀的裝配用葉片環(huán)，并在上述葉片環(huán)的下半部和上述裝配用葉片環(huán)之間夾設(shè)連接部件；第四工序，使上述葉片環(huán)的下半部和上述裝配用葉片環(huán)旋轉(zhuǎn)，形成上述葉片環(huán)的下半部從上述渦輪機的下半部向上方突出的狀態(tài)；第五工序，將從上述渦輪機的下半部向上方突出的上述葉片環(huán)的下半部從上述裝配用葉片環(huán)拆卸，在上述第三工序中，通過可從上述裝配用葉片環(huán)側(cè)和上述連接部件側(cè)雙方旋轉(zhuǎn)的第一連接螺栓連接上述裝配用葉片環(huán)和上述連接部件，并且通過第二連接螺栓連接上述連接部件和上述葉片環(huán)的下半部，在上述第五工序中，通過使上述第一連接螺栓從上述連接部件側(cè)旋轉(zhuǎn)，分離上述裝配用葉片環(huán)和上述連接部件，從上述裝配用葉片環(huán)拆卸上述葉片環(huán)的下半部及上述連接部件。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的葉片環(huán)拆卸方法，其特征在于， 在上述第三工序中通過上述第一連接螺栓連接上述裝配用葉片環(huán)和上述連接部件時，將上述第一連接螺栓從上述裝配用葉片環(huán)側(cè)旋入 在上述裝配用葉片環(huán)和上述連接部件上形成的孔中，使上述第一連接 螺栓的前端部從上述連接部件突出，在上述第五工序中使上述第一連接螺栓從上述連接部件側(cè)旋轉(zhuǎn) 時，使加工成能夠借助于規(guī)定的工具旋轉(zhuǎn)的上述第一連接螺栓的上述 前端部借助于上述工具旋轉(zhuǎn)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的葉片環(huán)拆卸方法，其特征在于，上述第 二連接螺栓是用于連接上述葉片環(huán)的下半部和上述葉片環(huán)的上半部的 螺栓。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的葉片環(huán)拆卸方法，其特征在于，在上述 第三工序中通過上述第二連接螺栓連接上述連接部件和上述葉片環(huán)的 下半部時，使用用于連接上述葉片環(huán)的下半部和上述葉片環(huán)的上半部 的螺母，在上述螺母和上述連接部件之間，夾設(shè)具有基于上述葉片環(huán) 的上半部的法蘭部的厚度和上述連接部件的厚度而設(shè)定的高度的筒狀 套環(huán)。
5. —種葉片環(huán)拆卸部件，用于將收容在形成渦輪機的外殼的殼體 內(nèi)的上下二分割構(gòu)造的葉片環(huán)的下半部從上述殼體拆卸，其特征在于， 具有-裝配用葉片環(huán)，其形狀與上述葉片環(huán)的上半部大致相同，與收容 在上述渦輪機的下半部內(nèi)的上述葉片環(huán)的下半部連接；連接部件，夾設(shè)在上述葉片環(huán)的下半部和上述裝配用葉片環(huán)之間； 連接螺栓，連接上述裝配用葉片環(huán)和上述連接部件，可在上述裝 配用葉片環(huán)側(cè)和上述連接部件側(cè)雙方旋轉(zhuǎn)。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于提供一種可順利且可靠地拔出葉片環(huán)、防止其他部件損傷等的葉片環(huán)拆卸方法及葉片環(huán)拆卸部件。使用裝配用葉片環(huán)(60)、連接板(61)及連接螺栓(70)進行葉片環(huán)下半部(35)的拔出、安裝作業(yè)，從而在將葉片環(huán)下半部(35)和裝配用葉片環(huán)(60)在兩端部上連接著的狀態(tài)下，進行旋轉(zhuǎn)等作業(yè)。由此，在作業(yè)中，葉片環(huán)下半部(35)和裝配用葉片環(huán)(60)不會錯動，也不會與相對的動葉片的葉尖、外殼下半部(53)等發(fā)生干涉，防止了葉尖損傷、或葉片環(huán)下半部(35)、裝配用葉片環(huán)(60)的歪斜等。其結(jié)果是，能夠順利且可靠地拔出靜葉片環(huán)。
文檔編號F01D25/24GK101611218SQ200780051648
公開日2009年12月23日 申請日期2007年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月23日
發(fā)明者尾崎太一, 森本仁志, 重本勝久 申請人:三菱重工業(yè)株式會社