專利名稱:一種汽車廢氣再循環(huán)系統(tǒng)用的真空調(diào)節(jié)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種真空調(diào)節(jié)器,特別是一種汽車廢氣再循環(huán)系統(tǒng)用的真空調(diào)節(jié)器。
背景技術(shù):
現(xiàn)在我國(guó)人民的經(jīng)濟(jì)收入不斷提高,公有車輛和私有車輛的擁有量也在不斷的增加,隨 著各種機(jī)動(dòng)車輛的不斷增加,車輛尾氣排放的廢氣如果超標(biāo),將會(huì)對(duì)空氣質(zhì)量造成巨大的危 害,嚴(yán)重影響人民的身體建康。因此,要求車輛的尾氣排放要達(dá)到更高的標(biāo)準(zhǔn),更高的標(biāo)準(zhǔn) 是對(duì)尾氣中氮氧、碳氧的排放提出了更高的要求。 一般來(lái)說(shuō),廢氣超標(biāo)的主要原因還是因?yàn)?燃料在發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室中燃燒不完全造成的,如果根據(jù)車輛的實(shí)際工作情況,例如在冷車啟 動(dòng)時(shí)混合氣的濃度要求相對(duì)較大;隨著發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)間的延長(zhǎng),發(fā)動(dòng)機(jī)的溫度逐漸升高,此 時(shí)車輛發(fā)動(dòng)機(jī)中混合氣的濃度與溫度較低時(shí)要求的混合氣濃度也不相同。如果合理的調(diào)節(jié)燃 燒室中的空氣和燃油的比例,使燃料在燃燒室充分燃燒,那么車輛排出的廢氣中,有害成分 就會(huì)明顯的下降,同時(shí)也可以降低油耗。現(xiàn)有的調(diào)節(jié)器性能不是十分理想,調(diào)節(jié)過(guò)程還不能 完全達(dá)到無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),同時(shí)壓力特性曲線不理想。因此需要一種可以無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)改變補(bǔ)償空氣的 流量且波動(dòng)較小,壓力特性曲線理想的調(diào)節(jié)器,以保證車輛在不同工作狀態(tài)下行駛時(shí)混合氣 的濃度相對(duì)穩(wěn)定,同時(shí)保證發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)良好的燃燒,降低油耗,并減小尾氣中碳氧的排放量 ,從而達(dá)到更高的標(biāo)準(zhǔn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于,提供一種汽車廢氣再循環(huán)系統(tǒng)用的真空調(diào)節(jié)器,以保證汽車發(fā) 動(dòng)機(jī)在不同工作狀態(tài)下,廢氣再循環(huán)系統(tǒng)中混合氣的濃度相對(duì)穩(wěn)定,實(shí)現(xiàn)燃油充分燃燒,降 低油耗,并減少尾氣中氮氧化合物的排放量。從而達(dá)到更高的標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案 一種汽車廢氣再循環(huán)系統(tǒng)用的真空調(diào)節(jié)器,其特征在于其結(jié) 構(gòu)包括殼體l、堵帽2和端蓋3;殼體1上設(shè)有濾清器接口4和電源接口5,殼體l內(nèi)設(shè)有線圈組 件6,線圈組件6內(nèi)設(shè)有定鐵芯組件7和動(dòng)鐵芯組件8,殼體1的一端與堵帽2連接,殼體l的另 一端與端蓋3連接,端蓋3上設(shè)有真空源接口9和廢氣循環(huán)系統(tǒng)接口10,端蓋l內(nèi)設(shè)有銅套ll。
上述的汽車廢氣再循環(huán)系統(tǒng)用的真空調(diào)節(jié)器中,所述的線圈組件6包括線圈架12和線圈 13,線圈架12為圓筒形,線圈架12上纏有線圈13,線圈13由主線圈14和副線圈15組成,主線 圈14與副線圈15串連連接,副線圈15上并聯(lián)有熱敏電阻16;線圈組件6兩端由固定板17和支架18支撐,固定在殼體l內(nèi)。
前述的汽車廢氣再循環(huán)系統(tǒng)用的真空調(diào)節(jié)器中,所述的定鐵芯組件7包括定鐵芯19和限 位桿20;定鐵芯19中心有螺紋孔,限位桿20上設(shè)有外螺紋,限位桿20旋在定鐵芯19的螺紋孔中。
前述的汽車廢氣再循環(huán)系統(tǒng)用的真空調(diào)節(jié)器中,所述的動(dòng)鐵芯組件8包括動(dòng)鐵芯21;動(dòng) 鐵芯21為柱形,動(dòng)鐵芯21的非密封端設(shè)有行程孔22,動(dòng)鐵芯21的密封端開(kāi)有安裝孔23,安裝 孔23壁上設(shè)有氣孔24,安裝孔23中鑲有定位座25,定位座25—端開(kāi)口,定位座25內(nèi)設(shè)有彈簧 26,定位座25的開(kāi)口端設(shè)有密封墊27,動(dòng)鐵芯21的安裝孔23中鑲有固定座28,動(dòng)鐵芯21密封 端套有皮碗29。
前述的汽車廢氣再循環(huán)系統(tǒng)用的真空調(diào)節(jié)器中,所述的定鐵芯19和動(dòng)鐵芯21外分別套有 內(nèi)導(dǎo)磁套31和外導(dǎo)磁環(huán)32;在內(nèi)導(dǎo)磁套31和外導(dǎo)磁環(huán)32之間設(shè)有隔磁套30,隔磁套30的內(nèi)壁 設(shè)有特富龍層33。
前述的汽車廢氣再循環(huán)系統(tǒng)用的真空調(diào)節(jié)器中,所述的外殼1與堵帽2和端蓋3的連接, 是用超聲波焊接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的汽車廢氣再循環(huán)系統(tǒng)用的真空調(diào)節(jié)器??梢詫?shí)現(xiàn)進(jìn) 氣量的無(wú)級(jí)控制,并保證良好的壓力特性曲線,以保證汽車發(fā)動(dòng)機(jī)在不同工作狀態(tài)下,廢氣 再循環(huán)系統(tǒng)中混合氣的濃度相對(duì)穩(wěn)定,實(shí)現(xiàn)燃油充分燃燒,降低油耗,并減少尾氣中氮氧化 合物的排放量。從而達(dá)到更高的標(biāo)準(zhǔn)。
附圖l是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意附圖2是本實(shí)用新型線圈組件的結(jié)構(gòu)示意附圖3是本實(shí)用新型線圈的電氣連接附圖4是本實(shí)用新型定鐵芯組件的結(jié)構(gòu)示意附圖5是本實(shí)用新型動(dòng)鐵芯組件的結(jié)構(gòu)示意附圖6是本實(shí)用新型的隔磁套的結(jié)構(gòu)示意附圖7是本實(shí)用新型的壓力特性試驗(yàn)曲線附圖中的符號(hào)標(biāo)記為l-殼體,2-堵帽,3-端蓋,4-濾清器接口, 5-電源接口, 6-線圈 組件,7-定鐵芯組件,8-動(dòng)鐵芯組件,9-真空源接口, 10-廢氣循環(huán)系統(tǒng)接口, 11-銅套, 12-線圈架,13-線圈,14-主線圈,15-副線圈,16-熱敏電阻,17-固定板,18-支架,19-定 鐵芯,20-限位桿,21-動(dòng)鐵芯,22-行程孔,23-安裝孔,24-氣孔,25-定位座,26-彈簧,27-密封墊,28-固定座,29-皮碗,30-隔磁套,31-內(nèi)導(dǎo)磁套,32-外導(dǎo)磁環(huán),33-特富龍層
具體實(shí)施方式
實(shí)施例。 一種汽車廢氣再循環(huán)系統(tǒng)用的真空調(diào)節(jié)器,如圖1所示。其結(jié)構(gòu)包括殼體l、堵 帽2和端蓋3;殼體1上設(shè)有濾清器接口4和電源接口5,殼體1內(nèi)設(shè)有線圈組件6,線圈組件6內(nèi) 設(shè)有定鐵芯組件7和動(dòng)鐵芯組件8,殼體1的一端與堵帽2連接,殼體1的另一端與端蓋3連接, 端蓋3上設(shè)有真空源接口9和廢氣循環(huán)系統(tǒng)接口10,端蓋l內(nèi)設(shè)有銅套ll。具有制作時(shí),可以 先組裝線圈組件6、定鐵芯組件7和動(dòng)鐵芯組件8,然后采用包塑模具一次成型包在線圈組件6 的外面。另外為了保證密封性,殼體1與堵帽2和端蓋3的連接,采用超聲波焊接。
上述的線圈組件6,如圖2所示,它包括線圈架12和線圈13,線圈架12為圓筒形,線圈架 12上纏有線圈13。線圈組件6兩端由固定板17和支架18支撐,固定在殼體l內(nèi)。線圈13由主線 圈14和副線圈15組成,如圖3所示,主線圈14與副線圈15串連連接,副線圈15上并聯(lián)有熱敏 電阻16;采用主、副線圈,且在副線圈15上并聯(lián)有熱敏電阻16,其目的主要是考慮溫升對(duì)真 空調(diào)節(jié)器性能的影響,采用熱敏電阻16后,能使線圈組件6的電阻值相對(duì)穩(wěn)定,從而保證真 空調(diào)節(jié)器性能不受溫度變化的影響。增加副線圈15的結(jié)構(gòu),主要是為了吸收由于主線圈14在 通電或斷電瞬間產(chǎn)生的反向電動(dòng)勢(shì),從而確保真空調(diào)節(jié)器在100Hz 350 Hz狀態(tài)下的工作可 靠性和靈敏性。
前述的定鐵芯組件7,如圖4所示。包括定鐵芯19和限位桿20;定鐵芯19中心有螺紋孔, 限位桿20上設(shè)有外螺紋,限位桿20旋在定鐵芯19的螺紋孔中,可以調(diào)節(jié)限位桿20,以達(dá)到控 制動(dòng)鐵芯21的行程。
前述的動(dòng)鐵芯組件8,如圖5所示。包括動(dòng)鐵芯21;動(dòng)鐵芯21為柱形,動(dòng)鐵芯21的非密封 端設(shè)有行程孔22,裝配完成后,定鐵芯組件7中的限位桿20,剛好插在行程孔22中。工作時(shí) ,限位桿20頂?shù)叫谐炭?2的底部以達(dá)到即位目的。動(dòng)鐵芯21的密封端開(kāi)有安裝孔23,安裝孔 23壁上設(shè)有氣孔24,以保證工作時(shí),氣流可以通過(guò)氣孔24與真空源接口9貫通。安裝孔23中 鑲有定位座25,定位座25—端開(kāi)口,定位座25內(nèi)設(shè)有彈簧26,定位座25的開(kāi)口端設(shè)有密封墊 27,動(dòng)鐵芯21的安裝孔23中鑲有固定座28,動(dòng)鐵芯21密封端套有皮碗29。動(dòng)鐵芯21表面采用 鍍鎳處理,以減少與內(nèi)導(dǎo)磁套31之間的磨擦。
前述的定鐵芯19和動(dòng)鐵芯21外分別套有內(nèi)導(dǎo)磁套31和外導(dǎo)磁環(huán)32;在內(nèi)導(dǎo)磁套31和外導(dǎo) 磁環(huán)32之間設(shè)有隔磁套30,如圖4、圖5所示,隔磁套30的內(nèi)壁設(shè)有特富龍層33,如圖6所示 。特富龍層33是以隔磁套30的內(nèi)壁為基體,中間燒結(jié)球形青銅粉,表面軋制聚四氟乙烯(PTFE)和鉛的混合物。它具有摩擦系數(shù)小、耐磨、抗腐蝕性好和無(wú)油潤(rùn)滑等特點(diǎn),使動(dòng)鐵芯 7運(yùn)動(dòng)時(shí)阻力減少,運(yùn)動(dòng)自如。
本實(shí)用新型的工作原理
本實(shí)用新型提供的汽車廢氣再循環(huán)系統(tǒng)用的真空調(diào)節(jié)器,是由汽車上的電子控制模塊( ECU)控制的,當(dāng)真空調(diào)節(jié)器不工作時(shí),在橡膠皮碗29的拉力及彈簧26彈力的作用下使動(dòng)鐵 芯21上的密封墊27壓在銅套11的密封面上,保證真空源的壓力不能到達(dá)廢氣循環(huán)系統(tǒng)接口IO 。當(dāng)汽車上的電子控制模塊(ECU)輸出不同占空比的電壓信號(hào)時(shí),真空調(diào)節(jié)器的線圈13通 電,動(dòng)鐵芯21在電磁力的作用下動(dòng)作,動(dòng)鐵芯21上的密封墊27與銅套11分離,真空源的壓力 進(jìn)入廢氣循環(huán)系統(tǒng)接口IO,使廢氣循環(huán)系統(tǒng)開(kāi)始工作。根據(jù)電壓信號(hào)的寬度以及不同的占空 比,可以靈活控制真空調(diào)節(jié)器的空氣流量,從而保證廢氣循環(huán)系統(tǒng)能根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的工況自動(dòng) 調(diào)節(jié)其開(kāi)度。
圖7是本實(shí)用新型做壓力特性實(shí)驗(yàn)得出的曲線圖,從圖上可以看出,壓力特性的線性很 理想,說(shuō)明工作比和壓力是成正比的,工作時(shí),改變電源的占空比就可以很容易的控制輸出 真空壓力。
權(quán)利要求1. 一種汽車廢氣再循環(huán)系統(tǒng)用的真空調(diào)節(jié)器,其特征在于結(jié)構(gòu)包括殼體(1)、堵帽(2)和端蓋(3);殼體(1)上設(shè)有濾清器接口(4)和電源接口(5),殼體(1)內(nèi)設(shè)有線圈組件(6),線圈組件(6)內(nèi)設(shè)有定鐵芯組件(7)和動(dòng)鐵芯組件(8),殼體(1)的一端與堵帽(2)連接,殼體(1)的另一端與端蓋(3)連接,端蓋(3)上設(shè)有真空源接口(9)和廢氣循環(huán)系統(tǒng)接口(10),端蓋(1)內(nèi)設(shè)有銅套(11)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種汽車廢氣再循環(huán)系統(tǒng)用的真空調(diào)節(jié)器。其結(jié)構(gòu)包括殼體(1)、堵帽(2)和端蓋(3);殼體(1)上設(shè)有濾清器接口(4)和電源接口(5),殼體(1)內(nèi)設(shè)有線圈組件(6),線圈組件(6)內(nèi)設(shè)有定鐵芯組件(7)和動(dòng)鐵芯組件(8),殼體(1)的一端與堵帽(2)連接,殼體(1)的另一端與端蓋(3)連接,端蓋(3)上設(shè)有真空源接口(9)和廢氣循環(huán)系統(tǒng)接口(10),端蓋(1)內(nèi)設(shè)有銅套(11)。由于本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)進(jìn)氣量的無(wú)級(jí)控制,并保證良好的壓力特性曲線,以保證汽車發(fā)動(dòng)機(jī)在不同工作狀態(tài)下,廢氣再循環(huán)系統(tǒng)中混合氣的濃度相對(duì)穩(wěn)定,實(shí)現(xiàn)燃油充分燃燒,降低油耗,尾氣中氮氧化合物的排放量可達(dá)到更高的標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號(hào)F02M25/07GK201078286SQ200720200279
公開(kāi)日2008年6月25日 申請(qǐng)日期2007年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月18日
發(fā)明者劉澤民, 楊德志, 柏培民, 田思信 申請(qǐng)人:貴州新安航空機(jī)械有限責(zé)任公司