專利名稱：溫差變化發(fā)電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及發(fā)電機(jī)，特別是涉及溫差變化發(fā)電機(jī)。
技術(shù)背景目前的溫差發(fā)電機(jī)是采用海洋表面的水受太陽(yáng)照射加熱與深海水 之間的溫度進(jìn)行發(fā)電的，這樣的溫差比較小，產(chǎn)生的蒸氣壓力比也就相對(duì)比較小，熱利用率低，影響實(shí)用價(jià)值；另一類是利用液態(tài)或氣態(tài)導(dǎo)體 在磁場(chǎng)中作切割磁力線運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生感應(yīng)電流的發(fā)電機(jī)，但該類溫差發(fā)電機(jī) 結(jié)構(gòu)復(fù)雜，技術(shù)難度比較高，成本比較大。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，變熱能為電能， 熱能發(fā)電效率高，同時(shí)能降低發(fā)電機(jī)房?jī)?nèi)、外溫度的溫差變化發(fā)電機(jī)。本實(shí)用新型溫差變化發(fā)電機(jī)的技術(shù)方案是其特征在于包括一個(gè)殼 體，殼體上制有工質(zhì)液輸入口，在工質(zhì)液輸入口一側(cè)殼壁中安裝吸熱傳 熱器，吸熱傳熱器的內(nèi)壁安裝有隔體的網(wǎng)柵，吸熱傳熱器的外壁安有吸 熱小突體，在殼體中安裝發(fā)電機(jī)組，發(fā)電機(jī)組有溫度調(diào)控和電量調(diào)控開 關(guān)閥門，在最后一只發(fā)電機(jī)組與吸熱傳熱器之間安裝氣體輸送機(jī)。本實(shí)用新型的溫差變化發(fā)電機(jī)，吸熱傳熱器吸收熱能，工質(zhì)液從工 質(zhì)液輸入口流入吸熱傳熱器，利用熱能變成初發(fā)工質(zhì)氣，初發(fā)工質(zhì)氣沖 擊發(fā)電機(jī)組葉片而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)組發(fā)電，發(fā)電機(jī)組有溫度調(diào)控和電量調(diào)控 的開關(guān)閥門，可調(diào)控發(fā)電量，吸熱傳熱器外壁表層有許多小突體，吸熱 傳熱器可以是吸熱和傳熱良好，質(zhì)地堅(jiān)韌，耐腐蝕，耐高、低溫的物質(zhì)， 加快吸熱傳熱器熱能吸收，提高發(fā)電效率。本實(shí)用新型的溫差變化發(fā)電機(jī)，其吸熱傳熱器的網(wǎng)柵中安裝流體順 向器，流體順向器如一只彈性碗，底端安裝在吸熱傳熱器內(nèi)間體上，前 部平貼，開口朝向流體流向，后部可伸縮折疊，起到消除氣體逆流，使 流體順向流動(dòng)的作用。其殼體中制有發(fā)電機(jī)室，發(fā)電機(jī)組安裝在發(fā)電機(jī) 室中，在殼體底部制有底池，底池中安裝熱能交換螺旋管和攪拌器，攪 拌器攪拌加快熱能交換，熱能交換螺旋管中有熱能交換液，在熱能交換 螺旋管與吸熱傳熱器之間安有泵。其最后一只發(fā)電機(jī)組與底池之間安裝 液化螺旋管，液化螺旋管的輸入口連接發(fā)電機(jī)室的輸出口，液化螺旋管 的輸出口通入底池。其所述的工質(zhì)液有很多種，例如液氨，熱能吸收率 效率高。其所述的熱能交換液也有很多種，例如鹽水，熱能交換效率高。 在最后一只發(fā)電機(jī)組與底池之間可安裝氣體輸送機(jī)。

圖1是本實(shí)用新型溫差變化發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型溫差變化發(fā)電機(jī)的殼體中制有底池和底池中安 裝熱能交換螺旋管示意圖；圖3是本實(shí)用新型溫差變化發(fā)電機(jī)的發(fā)電機(jī)組與底池之間安裝液 化螺旋管示意圖。1、殼體；2、工質(zhì)液輸入口； 3、吸熱傳熱器；4、吸熱小突體；5、 流體順向器；6、發(fā)電機(jī)組；61、最后一只發(fā)電機(jī)組；7、網(wǎng)柵；8、氣 體輸送機(jī)；9、底池；10、熱能交換螺旋管；11、攪拌器；12、泵；13、 液化螺旋管；14、發(fā)電機(jī)室；15、發(fā)電機(jī)室輸出口； 16、發(fā)電機(jī)室輸入 口； 17、吸液索。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型涉及溫差變化發(fā)電機(jī)，如圖1—圖3所示，其特征在于 包括一個(gè)殼體l，殼體上制有工質(zhì)液輸入口 2，在工質(zhì)液輸入口一側(cè)殼 壁中安裝吸熱傳熱器3，吸熱傳熱器的內(nèi)壁安裝有隔體的網(wǎng)柵7，吸熱 傳熱器的外壁安有吸熱小突體4，在殼體中安裝發(fā)電機(jī)組6，發(fā)電機(jī)組 6有溫度調(diào)控和電量調(diào)控開關(guān)閥門，在最后一只發(fā)電機(jī)組61與吸熱傳熱 器3之間安裝氣體輸送機(jī)8。其吸熱傳熱器3的網(wǎng)柵中安裝流體順向器 5。其殼體1中制有發(fā)電機(jī)室14，發(fā)電機(jī)組6安裝在發(fā)電機(jī)室中，在殼 體1底部制有底池9，底池中安裝熱能交換螺旋管10和攪拌器11，熱
能交換螺旋管中有熱能交換液，在熱能交換螺旋管10與吸熱傳熱器3之間安有泵12。其最后一只發(fā)電機(jī)組61與底池9之間安裝液化螺旋管 13，液化螺旋管13的輸入口連接發(fā)電機(jī)室14的輸出口 15,液化螺旋 管13的輸出口通入底池9。其所述的工質(zhì)液可以是液氨，熱能吸收率 效率高。其所述的熱能交換液可以是鹽水，熱能交換效率高。在最后一 只發(fā)電機(jī)組61與底池9之間安裝氣體輸送機(jī)8。吸熱傳熱器吸收熱能，工質(zhì)液從工質(zhì)液輸入口流入吸熱傳熱器，利 用熱能變成初發(fā)工質(zhì)氣，初發(fā)工質(zhì)氣沖擊發(fā)電機(jī)組葉片而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)組 發(fā)電，發(fā)電機(jī)組可以遇氣截面為一半截面通氣，另一半截面阻擋工質(zhì)氣， 兩半截面左、右對(duì)稱，以達(dá)到受氣狀態(tài)良好。吸熱傳熱器外壁表層有許 多小突體，小突體可以是吸熱和傳熱良好，質(zhì)地堅(jiān)韌，耐腐蝕，耐高、 低溫的物質(zhì)，加快吸熱傳熱器熱能吸收，提高發(fā)電效率。發(fā)電機(jī)有溫度 調(diào)控和電量調(diào)控的開關(guān)闊門，經(jīng)多級(jí)連續(xù)發(fā)電，變至稍高于液態(tài)工質(zhì)的 末尾工質(zhì)氣，末尾工質(zhì)氣經(jīng)氣體輸送機(jī)送回吸熱傳熱器。但有小部分工 質(zhì)在工作過(guò)程中，由于分子碰壁與相互碰凝和液體未氣化等原因變?yōu)闊o(wú) 功工質(zhì)液體，越往后越嚴(yán)重，該工質(zhì)液體斜引匯集，經(jīng)吸液索與壁的吸 附送回吸熱傳熱器，吸回的工質(zhì)可又繼續(xù)上述工作?？稍谖鼰醾鳠崞魃?裝有多只流體順向器，如一只彈性碗，底端安裝在吸熱傳熱器內(nèi)間體上， 前部平貼，開口朝向流體流向，后部可伸縮折疊，起到消除氣體逆流， 使流體順向流動(dòng)的作用。但由于液體的熱能交換能力大于氣體的熱能交換能力和達(dá)到多面吸 傳熱能的目的，所以可在前述的基礎(chǔ)上增設(shè)熱能交換液吸傳熱能工作， 以提高熱能交換能力，選擇熱能交換液要比熱大，其最低溫度低于工質(zhì) 液沸點(diǎn)，具備較大的熱能交換能力， 一般選鹽水，具體如下低熱能交換液經(jīng)泵送流動(dòng)吸收從前述傳熱器吸傳入內(nèi)的熱能變成高 熱能交換液先經(jīng)發(fā)電機(jī)發(fā)電再流入底池的管子中，管子的內(nèi)外表面和立 體空間排布都呈螺旋形，其間裝有多只引上運(yùn)動(dòng)攪拌機(jī)，攪拌機(jī)葉子與 管子呈間序多層層排，盡量提高熱能交換能力，盡量將高熱能物向上提
送。底池中放有工質(zhì)液，工質(zhì)液面始終沒(méi)過(guò)管子。該工質(zhì)液從高熱能交 換液中吸取大量熱能而升溫、沸騰和氣化，產(chǎn)生大量初發(fā)的高速運(yùn)動(dòng)工 質(zhì)氣，該高速運(yùn)動(dòng)工質(zhì)氣沖擊發(fā)電機(jī)葉片而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)發(fā)電，經(jīng)多 級(jí)連續(xù)發(fā)電，此時(shí)工質(zhì)氣運(yùn)動(dòng)能量相應(yīng)下降而處稍高于液態(tài)工質(zhì)的末尾 工質(zhì)氣，該末尾工質(zhì)氣經(jīng)氣體輸送機(jī)送回底池。在底池管子中可裝有流 體順向器，以消除氣體逆流。或者，該末尾工質(zhì)氣先經(jīng)氣體輸送機(jī)以內(nèi)、 外表面與立體排布熱能交換螺旋管，管送浸沒(méi)于從底池中泵送來(lái)的熱能 交換液中，組成熱能交換器，進(jìn)行熱能交換，其熱能交換螺旋管的管子 直徑隨著從氣體變成液體而漸漸變小。底池管子中裝有多只流體順向器， 以避免氣體逆流。流回底池中的工質(zhì)液氣又參與下一輪升溫、沸騰、氣 化發(fā)電等工作，同時(shí)高熱能交換液失去大量熱能而降低溫度被泵送回?zé)?源又參與下一輪工作。在此基礎(chǔ)上，加泵輸送熱能交換液起到兩方面的 作用 一、它吸收外熱而傳給工質(zhì)工作，這是由于液體傳熱效率大于氣 體傳熱效率而提高熱能交換率；二、它與用內(nèi)、外表面及立體排布都呈 螺旋形管經(jīng)氣體輸送機(jī)輸送的末尾工質(zhì)氣交換熱能，從而末尾工質(zhì)氣被 液化而送入底池中。另外，末尾工質(zhì)氣也可經(jīng)氣體輸送機(jī)輸送壓入底池 中，還有從吸熱傳熱器出來(lái)的熱能交換液先經(jīng)發(fā)電機(jī)再流入底池。
權(quán)利要求1. 溫差變化發(fā)電機(jī)，其特征在于包括一個(gè)殼體(1)，殼體上制有工質(zhì)液輸入口(2)，在工質(zhì)液輸入口一側(cè)殼壁中安裝吸熱傳熱器(3)，吸熱傳熱器的內(nèi)壁安裝有隔體的網(wǎng)柵(7)，吸熱傳熱器的外壁安有吸熱小突體(4)，在殼體中安裝發(fā)電機(jī)組(6)，發(fā)電機(jī)組(6)有溫度調(diào)控和電量調(diào)控開關(guān)閥門，在最后一只發(fā)電機(jī)組(61)與吸熱傳熱器(3)之間安裝氣體輸送機(jī)(8)。
2、 如權(quán)利要求1所述的溫差變化發(fā)電機(jī)，其特征在于吸熱傳熱器 (3)的網(wǎng)柵中安裝流體順向器(5)。
3、 如權(quán)利要求l所述的溫差變化發(fā)電機(jī)，其特征在于殼體(1)中 制有發(fā)電機(jī)室(14)，發(fā)電機(jī)組(6)安裝在發(fā)電機(jī)室中，在殼體(1) 底部制有底池(9)，底池中安裝熱能交換螺旋管(10)和攪拌器(11)， 熱能交換螺旋管中有熱能交換液，在熱能交換螺旋管(10)與吸熱傳熱 器(3)之間安有泵(12)。
4、 如權(quán)利要求1所述的溫差變化發(fā)電機(jī)，其特征在于最后一只發(fā) 電機(jī)組(61)與底池(9)之間安裝液化螺旋管(13)，液化螺旋管(13) 的輸入口連接發(fā)電機(jī)室(14)的輸出口 (15)，液化螺旋管(13)的輸 出口通入底池(9)。
5、 如權(quán)利要求1所述的溫差變化發(fā)電機(jī)，其特征在于所述的工質(zhì) 液是液氨。
6、 如權(quán)利要求3所述的溫差變化發(fā)電機(jī)，其特征在于所述的熱能 交換液是鹽水。
7、 如權(quán)利要求1所述的溫差變化發(fā)電機(jī)，其特征在于最后一只發(fā) 電機(jī)組(61)與底池(9)之間安裝氣體輸送機(jī)(8)。
專利摘要溫差變化發(fā)電機(jī)，其特征在于包括一個(gè)殼體，殼體上制有工質(zhì)液輸入口，在工質(zhì)液輸入口一側(cè)殼壁中安裝吸熱傳熱器，吸熱傳熱器的內(nèi)壁安裝有隔體的網(wǎng)柵，吸熱傳熱器的外壁安有吸熱小突體，在殼體中安裝發(fā)電機(jī)組，發(fā)電機(jī)組有溫度調(diào)控和電量調(diào)控開關(guān)閥門，在最后一只發(fā)電機(jī)組與吸熱傳熱器之間安裝氣體輸送機(jī)。本方案吸熱傳熱器吸收熱能，工質(zhì)液從工質(zhì)液輸入口流入吸熱傳熱器，利用熱能變成初發(fā)工質(zhì)氣，初發(fā)工質(zhì)氣沖擊發(fā)電機(jī)組葉片而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)組發(fā)電，發(fā)電機(jī)組有溫度調(diào)控和電量調(diào)控的開關(guān)閥門，可調(diào)控發(fā)電量，吸熱傳熱器可以是吸熱和傳熱良好，耐腐蝕，耐高、低溫的物質(zhì)，加快吸熱傳熱器熱能吸收，提高發(fā)電效率。
文檔編號(hào)F01K25/00GK201080835SQ200720114138
公開日2008年7月2日 申請(qǐng)日期2007年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月30日
發(fā)明者盧圣大 申請(qǐng)人:盧圣大