專利名稱:電磁移動式起動機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種起動內(nèi)燃發(fā)動機(jī)的起動機(jī),具體是一種電磁移動式起 動機(jī)。
背景技術(shù):
目前內(nèi)燃機(jī)使用的起動機(jī)多為電磁操縱強(qiáng)制嚙合式起動機(jī)和齒輪移動式 起動機(jī),現(xiàn)有這兩種起動機(jī)存在以下缺點-1、 嚙合性能較差,易出現(xiàn)"頂齒"和"銑齒"的現(xiàn)象,所謂頂齒即起動 機(jī)的驅(qū)動齒輪和發(fā)動機(jī)飛輪齒與齒正對,不能嚙合造成起動機(jī)無法正常運轉(zhuǎn); 所謂銑齒即起動機(jī)的驅(qū)動齒輪未與發(fā)動機(jī)飛輪齒環(huán)嚙合而起動機(jī)高速運轉(zhuǎn),造 成齒間相互銑削,同樣造成起動機(jī)無法正常工作。頂齒和銑齒現(xiàn)象會造成起動 機(jī)驅(qū)動齒輪和發(fā)動機(jī)飛輪嚴(yán)重?fù)p壞。2、 強(qiáng)制嚙合式起動機(jī)使用的驅(qū)動齒輪皆與單向離合器固定組合在一起, 因此無論是齒輪損壞還是單向離合器損壞均將導(dǎo)致兩者的固定組合無法使用, 致使起動機(jī)故障。3、 強(qiáng)制嚙合式起動機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)部件較多,相關(guān)部件之間自由行程較大, 易造成起動機(jī)供電不可靠,以及由此而引發(fā)的提前供電或不供電等諸多弊端。4、 齒輪移動式起動機(jī)雖然克服了上述缺點,但整機(jī)電氣結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,故障率高。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型為了解決現(xiàn)有起動機(jī)嚙合性能較差等問題,提供了 一種安全可 靠、使用壽命長、結(jié)構(gòu)緊湊、性能優(yōu)越的電磁移動式起動機(jī)。本實用新型是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)的電磁同軸移動式起動機(jī),包括殼 體、固定于殼體內(nèi)的起動電機(jī)、套于起動電機(jī)電機(jī)軸上的活動鐵芯套筒、尾端 開有電機(jī)軸固定內(nèi)腔的驅(qū)動軸,驅(qū)動軸通過電機(jī)軸固定內(nèi)腔套于電機(jī)軸前端, 殼體內(nèi)通過固定架固定有套于活動鐵芯套筒的電磁線圈,驅(qū)動軸前端設(shè)有驅(qū)動 齒輪,并伸出殼體,驅(qū)動軸中段設(shè)有階臺,且階臺與殼體之間設(shè)有回位彈簧, 驅(qū)動軸尾端設(shè)有棘齒,電機(jī)軸上還套有環(huán)狀棘輪盤,環(huán)狀棘輪盤與驅(qū)動軸尾端 的棘齒配合構(gòu)成棘輪式單向離合器,環(huán)狀棘輪盤與電機(jī)軸之間蠊旋花鍵配合, 環(huán)狀棘輪盤和活動鐵芯套筒之間設(shè)有推力彈簧,活動鐵芯套筒與電磁線圈固定 架之間設(shè)有回位彈簧。驅(qū)動齒輪與驅(qū)動軸前端鍵配合,驅(qū)動軸端部設(shè)有卡圈, 驅(qū)動齒輪與驅(qū)動軸之間設(shè)有緩沖彈簧。當(dāng)汽車點火時,電磁線圈得電,產(chǎn)生磁場,活動鐵芯套筒在磁力的作用下 向前移動,同時通過推力彈簧推動環(huán)狀棘輪盤向前移動,環(huán)狀棘輪盤向前移動 的同時,在電機(jī)軸上螺旋花鍵的導(dǎo)向作用下,向前旋轉(zhuǎn)移動,從而使驅(qū)動軸和 固定于驅(qū)動軸前端的驅(qū)動齒輪一起旋轉(zhuǎn)向前移動,尋找與發(fā)動機(jī)飛輪齒環(huán)嚙合 的機(jī)會,在嚙合過程中會出現(xiàn)兩種情況1、順利嚙合,即驅(qū)動齒輪與發(fā)動機(jī) 飛輪齒環(huán)嚙合過程中沒發(fā)生嚙合障礙、機(jī)械沖撞;2、頂齒狀態(tài),驅(qū)動齒輪壓 縮緩沖彈簧并退位,隨著驅(qū)動軸的導(dǎo)向轉(zhuǎn)動,驅(qū)動齒輪錯過頂齒狀態(tài),找到順 利的嚙合位置(即驅(qū)動齒輪的齒與發(fā)動機(jī)飛輪齒環(huán)的齒槽正對),這時緩沖彈 簧反彈,使驅(qū)動齒輪與發(fā)動機(jī)飛輪齒環(huán)順利嚙合,實現(xiàn)對發(fā)動機(jī)的起動;起動 后,點火開關(guān)復(fù)位,電磁線圈失電,磁場消失,活動鐵芯套筒在回位彈簧的作
用下回位,此時發(fā)動機(jī)飛輪齒環(huán)高速旋轉(zhuǎn),這個瞬間驅(qū)動齒輪未與發(fā)動機(jī)飛輪 齒環(huán)脫開,因而棘輪式單向離合器處于超越狀態(tài),在回位彈簧的彈力作用下, 驅(qū)動軸、驅(qū)動齒輪、環(huán)狀棘輪盤同步向后退位,直至驅(qū)動齒輪與發(fā)動機(jī)飛l^齒 環(huán)完全脫開,完成對發(fā)動機(jī)的啟動,起動機(jī)工作完畢。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型驅(qū)動齒輪與單向離合器采取分,式固定,損 壞其中之一,不會導(dǎo)致兩者的固定組合無法使用,只要替換掉損壞的,即能恢復(fù)正常使用;且驅(qū)動齒輪與驅(qū)動軸之間采取鍵配合方式,并在驅(qū)動齒輪與驅(qū)動 軸之間設(shè)置緩沖彈簧,解決了 "頂齒"和"銑齒"的問題;沿用現(xiàn)有電磁線圈 與起動電機(jī)同軸設(shè)置結(jié)構(gòu),使起動機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊。除具有如上優(yōu)點外,采用環(huán)狀 棘輪盤與驅(qū)動軸尾端的棘齒Si合構(gòu)成棘輪式單向離合器,結(jié)構(gòu)簡單,體積小, 使用壽命長;并應(yīng)用受磁力影響較小的推力彈簧來實現(xiàn)活動鐵芯套筒對環(huán)狀棘 齒盤的推動,進(jìn)而達(dá)到受磁力影響小的目的。 ,本實用新型結(jié)構(gòu)合理、緊湊,使用效果好,解決起動機(jī)所存在的頂齒和銑 齒現(xiàn)象,使用壽命長。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖中l(wèi)-殼體;2-起動電機(jī)(圖中僅表示出了轉(zhuǎn)子);3-驅(qū)動軸;4-環(huán)狀棘 輪盤;5-電磁線圈;6-電機(jī)軸;7-驅(qū)動齒輪;8-緩沖彈簧;9、 lO-靜觸點;11-環(huán)狀動觸點;12-固定筒;13-電機(jī)軸固定內(nèi)腔;14-軸承;15-回位.彈簧;16-軸 承;17-發(fā)動機(jī)飛輪齒環(huán);18-活動鐵芯套筒;19-固定架;20-推力彈簧;21-回 位彈簧;22-圓環(huán)固定絕緣盤;23-彈簧;24、 25-卡圈;26-油封;27-階臺。
具體實施方式
電磁移動式起動機(jī),包括殼體1、固定于殼體1內(nèi)的起動電機(jī)2、套于起 動電機(jī)2電機(jī)軸6上的活動鐵芯套筒18、尾端開有電機(jī)軸固定內(nèi)腔13的驅(qū)動 軸3,驅(qū)動軸3通過電機(jī)軸固定內(nèi)腔13套于電機(jī)軸6前端,殼體t內(nèi)通過掘定 架19固定有套于活動鐵芯套筒18的電磁線圈5,驅(qū)動軸3前端設(shè)有驅(qū)動齒輪 7,并伸出殼體l,驅(qū)動軸3中段設(shè)有階臺27,且階臺27與殼體1之間設(shè)有回 位彈簧15,驅(qū)動軸3尾端設(shè)有棘齒,電機(jī)軸6上還套有環(huán)狀棘輪盤4,環(huán)狀棘 輪盤4與驅(qū)動軸6尾端的棘齒配合構(gòu)成棘輪式單向離合器,環(huán)狀棘輪盤4與電 機(jī)軸6之間螺旋花鍵配合,環(huán)狀棘輪盤4和活動鐵芯套筒18之間設(shè)有推力彈 簧20,活動鐵芯套筒18與電磁線圈固定架19之間設(shè)有回位彈簧21。驅(qū)動齒 輪7與^g動軸3前端鍵配合,驅(qū)動軸3端部設(shè)有卡圈24,驅(qū)動齒輪7與驅(qū)動軸 3之間設(shè)有緩沖彈簧8。具體實施時,推力彈簧20的彈力要達(dá)到適量強(qiáng)度,其主要作用是實現(xiàn)活 動鐵芯套筒18對環(huán)狀棘輪盤4的推動,且受磁力影響不大;殼體1內(nèi)電磁線 圈5—側(cè)設(shè)有串接于起動電機(jī)供電回路中的兩個靜觸點9、 10,活動鐵芯套筒 18后端部設(shè)有尾端固定有卡圈25的固定筒12,固定筒12上套有圓環(huán)畫定絕 緣盤22,圓環(huán)固定絕緣盤22上固定有使兩靜觸點9、 10連通的環(huán)狀動觸點11 , 圓環(huán)風(fēng)定絕緣盤22與卡圈25之間設(shè)有彈簧23。這樣在起動機(jī)工作是,活動鐵 芯套筒18前移,動靜觸點接觸,隨著活動鐵芯套筒18的繼續(xù)前移,畫環(huán)固定 絕緣盤22與卡圈25之間的彈簧23壓縮,避免了帶有環(huán)狀動觸點11的圓環(huán)固 定絕緣盤22由于活動鐵芯套筒18前移而變形;同時,固定架19與活動鐵芯 套筒18之間的回位彈簧21壓縮,使活動鐵芯套筒18與回位彈簧21之間的摩 擦力增大,使活動鐵芯套筒18不會隨電機(jī)軸6轉(zhuǎn)動,即環(huán)狀動觸點11不會轉(zhuǎn) 動,保證了動靜觸點的良好接觸狀態(tài);驅(qū)動軸3通過軸承14、 16與殼體1支 撐固定,保證了起動機(jī)在大扭距輸出時的使用壽命;為了防塵,驅(qū)動軸3與殼 體1接觸處設(shè)有油封26。
權(quán)利要求1、一種電磁移動式起動機(jī),包括殼體(1)、固定于殼體(1)內(nèi)的起動電機(jī)(2)、套于起動電機(jī)(2)電機(jī)軸(6)上的活動鐵芯套筒(18)、尾端開有電機(jī)軸固定內(nèi)腔(13)的驅(qū)動軸(3),驅(qū)動軸(3)通過電機(jī)軸固定內(nèi)腔(13)套于電機(jī)軸(6)前端,殼體(1)內(nèi)通過固定架(19)固定有套于活動鐵芯套筒(18)的電磁線圈(5),驅(qū)動軸(3)前端設(shè)有驅(qū)動齒輪(7),并伸出殼體(1),驅(qū)動軸(3)中段設(shè)有階臺(27),且階臺(27)與殼體(1)之間設(shè)有回位彈簧(15),驅(qū)動軸(3)尾端設(shè)有棘齒,電機(jī)軸(6)上還套有環(huán)狀棘輪盤(4),環(huán)狀棘輪盤(4)與驅(qū)動軸(6)尾端的棘齒配合構(gòu)成棘輪式單向離合器,環(huán)狀棘輪盤(4)與電機(jī)軸(6)之間螺旋花鍵配合,環(huán)狀棘輪盤(4)和活動鐵芯套筒(18)之間設(shè)有推力彈簧(20),活動鐵芯套筒(18)與電磁線圈固定架(19)之間設(shè)有回位彈簧(21)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁移動式起動機(jī),其特征在于驅(qū)動齒輪(7) 與驅(qū)動軸(3)前端鍵配合,驅(qū)動軸(3)端部設(shè)有卡圈(24),驅(qū)動齒輪(7) 與驅(qū)動軸(3)之間設(shè)有緩沖彈簧(8)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電磁移動式起動機(jī),其特征在于殼體(1) 內(nèi)電磁線圈(5) —側(cè)設(shè)有串接于起動電機(jī)供電回路中的兩個靜觸點(9、 10), 活動鐵芯套筒(18)后端部設(shè)有尾端固定有卡圈(25)的固定筒(12),固定 筒(12)上套有圓環(huán)固定絕緣盤(22),圓環(huán)固定絕緣盤(22)上固定有使兩 靜觸點(9、 10)連通的環(huán)狀動觸點(11),圓環(huán)固定絕緣盤(22)與卡圈(25) 之間設(shè)有彈簧(23)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電磁移動式起動機(jī),其特征在于驅(qū)動軸(3)通過軸承(14、 16)與殼體(1)支撐固定。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電磁移動式起動機(jī),其特征在于驅(qū)動軸(3)通 過軸承(14、 16)與殼體(1)支撐固定。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電磁同軸移動式起動機(jī),其特征在于驅(qū)動 軸(3)與殼體(1)接觸處設(shè)有油封(26)。
專利摘要本實用新型涉及一種起動內(nèi)燃發(fā)動機(jī)的起動機(jī),具體是一種電磁移動式起動機(jī)。解決了現(xiàn)有起動機(jī)嚙合性能較差等問題,包括殼體、起動電機(jī)、活動鐵芯套筒、驅(qū)動軸,驅(qū)動軸套于電機(jī)軸前端,殼體內(nèi)通過固定架固定有套于活動鐵芯套筒的電磁線圈,驅(qū)動軸前端設(shè)有驅(qū)動齒輪,并伸出殼體,驅(qū)動軸中段設(shè)有階臺,且階臺與殼體之間設(shè)有回位彈簧,驅(qū)動軸尾端設(shè)有棘齒,與套于電機(jī)軸上的環(huán)狀棘輪盤配合構(gòu)成棘輪式單向離合器,環(huán)狀棘輪盤與電機(jī)軸之間螺旋花鍵配合,環(huán)狀棘輪盤和活動鐵芯套筒之間設(shè)有推力彈簧,活動鐵芯套筒與電磁線圈固定架之間設(shè)有回位彈簧。本實用新型結(jié)構(gòu)合理、緊湊,使用效果好,解決起動機(jī)所存在的頂齒和銑齒現(xiàn)象,使用壽命長。
文檔編號F02N11/00GK201047329SQ20072010146
公開日2008年4月16日 申請日期2007年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月24日
發(fā)明者帥 句, 偉 吳 申請人:句 帥;吳 偉