專利名稱：流體動力機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種動力機械，即一種流體動力機。
背景技術(shù)：
流體動力機械，主要是以水或氣體為介質(zhì)進(jìn)行動力傳遞的機械設(shè)備。常見 的流體機械有氣泵、氣動發(fā)動機等。上述機械大多為往復(fù)式活塞結(jié)構(gòu)，利用曲 柄連桿機構(gòu)進(jìn)行直線運動與圓周運動之間的轉(zhuǎn)換。此類設(shè)備運轉(zhuǎn)時要克服活塞 和曲柄的往復(fù)慣性，耗費相當(dāng)部分的能量。 一個運動循環(huán)周期內(nèi)總有一部分周 期做無用功或準(zhǔn)備工作，影響工作效率。氣體對活塞的壓力方向不垂直與曲柄 連桿，作為發(fā)動機輸出的扭距不穩(wěn)定，作為氣泵則對輸入扭距要求較高。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種能耗較低，機械效率較高的流體動力機。 上述目的是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的研制一種流體動力機，其主要特點是 有一個圓盤，上面扣有盤蓋，圓盤和盤蓋可相對轉(zhuǎn)動。圓盤上開有環(huán)形槽，槽 內(nèi)設(shè)有封閉槽橫斷面的擋板。盤蓋上開有立孔，立孔內(nèi)裝有壓頭，壓頭可在立 孔內(nèi)上下滑動，上面裝有回位裝置，下端與環(huán)形槽精密滑動配合。在圓盤或盤 蓋上開有輸壓孔和泄壓孔。工作時，高壓流體從輸壓孔進(jìn)入圓盤環(huán)形槽，在壓 頭與擋板之間形成蒿壓區(qū)，推動盤蓋或圓盤轉(zhuǎn)動。當(dāng)高壓區(qū)與泄壓孔相對時， 高壓流體從泄壓孔排出，隨后轉(zhuǎn)盤靠慣力越過泄壓孔，并迫使壓頭上移而放過 擋板，再重建新的高壓區(qū)，并重復(fù)上述過程，進(jìn)而實現(xiàn)連續(xù)作功。 所說的輸壓孔與高壓氣體管道相接。
所說的壓頭上面的回位裝置是壓在壓頭上的彈簧，彈簧上面有壓板，壓板 與盤蓋有連桿相連。
所說的盤蓋上均布有兩個以上的壓頭，圓盤環(huán)形槽里均布兩個以上的擋板。
所說的輸壓孔和泄壓孔布于盤蓋的壓頭兩旁。
所說的輸壓孔和泄壓孔布于圓盤環(huán)形槽的擋板兩旁。
所說的擋板兩側(cè)均有從環(huán)形槽底面到擋板頂部圓滑過度的弧形坡面。
所說的擋板接觸高壓流體一側(cè)的弧形坡面是由僅覆蓋坡面少部分面積的弧線構(gòu)成，弧線后面的擋板受壓面與所說的環(huán)形槽的槽底所呈的夾角不大于90度。
采用上述技術(shù)方案的流體動力機，不需要活塞和曲柄連桿機構(gòu)即可完成高 壓流體的動力轉(zhuǎn)換，實現(xiàn)連續(xù)作功，能量損失小，機械效率高，且結(jié)構(gòu)簡單， 造價低廉，運行穩(wěn)定，具有較高的應(yīng)用價值。

圖l是第一種實施例的主視圖2是第一種實施例的部件盤蓋的主視圖3是第一種實施例的部件盤蓋的俯視圖4是第一種實施例的部件圓盤的主視圖5是第一種實施例的部件圓盤的俯視圖6是第一種實施例的部件盤蓋的軸測圖7是第一種實施例的部件圓盤的軸測圖8是第一種實施例一種工作狀態(tài)的立體示意圖9是第一種實施例另一種工作狀態(tài)的立體示意圖10是第一種實施例的部件擋板的斷面放大圖11是第二種實施例的主視圖12是第二種實施例的左視圖13是第三種實施例的主視圖14是第三種實施例的左視圖。
圖中可見圓盤l，盤蓋2，環(huán)形槽3，壓頭4，壓板5，彈簧6，連桿7， 輸出軸8，輸壓孔9，泄壓孔IO，擋板ll，立孔12，受壓面13，弧線14。
具體實施方式

第一種實施例:圖1一10介紹一種以高壓氣體為介質(zhì)的動力機。如圖1所
示，這種氣體動力機有一個可轉(zhuǎn)動的圓盤l，上面扣有盤蓋2，圓盤1與盤蓋2 之間是高度密封的滑動配合。在圓盤1上開有一個環(huán)形槽3，環(huán)形槽3的徑向斷 面為半圓狀。結(jié)合圖2、 3、 4、 5、 6、 7可見，在盤蓋2上相對于環(huán)形槽3中線 的圓周上開有一個立孔12，立孔12里面裝有壓頭4，壓頭4的下端是與環(huán)形槽 3相精密配合的半球狀，既可在槽內(nèi)滑動，又不會泄露氣體。壓頭4上裝有回位 裝置，回位裝置的形式很多，本例中采用彈簧6，彈簧6裝在壓頭4的上面，在 壓板5和連桿7的束縛下，對壓頭4保持一定的壓力。如圖3和圖6所示，立
孔12兩旁各有一個孔， 一個是輸壓孔9，這里就是進(jìn)氣孔，另一個是泄壓孔IO， 也就是排氣孔。進(jìn)氣孔外接高壓氣管，排氣孔外接排氣管。由圖5和圖7可見， 在環(huán)形槽3里面，有一個擋板ll，阻斷了環(huán)形槽3。圖8、圖9表示了這種動力 機的兩種工作狀態(tài)。如圖8所示，高壓氣體按箭頭方向從進(jìn)氣孔進(jìn)入環(huán)形槽3， 在壓頭4和擋板11之間形成高壓區(qū)，由于盤蓋l是固定的，圓盤2是可轉(zhuǎn)動的， 因而圓盤2在氣體壓力推動下轉(zhuǎn)動，并通過輸出軸8把動力傳遞出去。當(dāng)環(huán)形 槽3里的擋板11轉(zhuǎn)到圖9所示位置，即越過了排氣孔10的時候，高壓氣體開始 從排氣孔排出，區(qū)內(nèi)氣壓暫時下降，圓盤在慣力作用下繼續(xù)轉(zhuǎn)動，隨即擋板11 與壓頭相碰，并迫使壓頭4克服彈簧6的壓力上行，擋板11滑過壓頭4，再次 越過進(jìn)氣孔9的位置，高壓氣體再次進(jìn)入壓頭4和擋板11之間，形成新的高壓 區(qū)，推動圓盤2轉(zhuǎn)動，擋板11外側(cè)原高壓區(qū)內(nèi)的余氣也隨擋板11的推進(jìn)而陸續(xù) 排出，這樣反復(fù)進(jìn)行，就可以連續(xù)動作了。
當(dāng)然，這里所說的環(huán)形槽3的斷面也可以是其他形狀，如圖7所示的矩形 等。不過，壓頭4的形狀也要與之相適應(yīng)。
由于壓頭4要在擋板11上滑上滑下，所以擋板兩側(cè)應(yīng)有圓滑過度的弧面斜 坡。可是斜坡容易使高壓氣體滑過，而降低傳動效率，因此，在擋板的接受高 壓氣體的一側(cè)采用圖10所示的結(jié)構(gòu)，即弧形坡面是由兩根弧線14構(gòu)成，僅覆 蓋坡面少部分面積，在弧線14后面有一個直立或前傾的受壓面13，又就是說受 壓面13與環(huán)形槽的槽底所呈的夾角不大于90度，這樣高壓氣體沖擊受壓面13 以后，可形成正面壓力，從而獲得較高的作功效率。
第二種實施例如圖ll、 12所示，輸壓孔9和泄壓孔10不是在盤蓋2上， 而是在圓盤1的擋板11兩側(cè)，高壓氣體管路和排氣管都是接在圓盤1上，其工 作原理與前例一樣。不過，這種方式更適合由盤蓋2作為轉(zhuǎn)動盤。
第三種實施例如圖13、 14所示，在盤蓋2上設(shè)有兩組壓頭和輸壓孔9以 及排壓孔IO。在圓盤上也相應(yīng)地設(shè)有兩個擋板，這樣每個壓頭4在運動一周的 過程中，可以進(jìn)行兩次泄壓。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是增強運動系統(tǒng)的平穩(wěn)性。當(dāng)然， 也可以根據(jù)盤面直徑大小等參數(shù)采用三組乃至更多組的壓頭和擋板。同樣^也 可以如第二種實施例那樣，把輸壓孔及泄壓孔設(shè)在擋板兩側(cè)。
第四種實施例在輸壓孔9上設(shè)有聯(lián)動開關(guān)，當(dāng)擋板11或壓頭4位于泄壓 孔10與輸壓孔9之間時暫時關(guān)閉輸壓孔9，以減少高壓氣體的浪費。
權(quán)利要求1.一種流體動力機，其特征在于有一個圓盤(1)，上面扣有盤蓋(2)，圓盤(1)和盤蓋(2)可相對轉(zhuǎn)動，圓盤(1)上開有環(huán)形槽(3)，槽內(nèi)設(shè)有擋板(11)，盤蓋(2)上開有立孔(12)，立孔(12)內(nèi)裝有壓頭(4)，壓頭(4)可在立孔(12)內(nèi)上下滑動，上面裝有回位裝置，下端與環(huán)形槽精密滑動配合，在圓盤(1)或盤蓋(2)上開有輸壓孔(9)和泄壓孔(10)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體動力機，其特征在于所說的輸壓孔(9) 與高壓流體管道相接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體動力機，其特征在于所說的壓頭(4)上 面的回位裝置是壓在壓頭(4)上的彈簧(6)，彈簧上面有壓板(5)，壓板(5) 與盤蓋(2)有連桿(7)相連。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體動力機，其特征在于所說的圓盤(1)與 盤蓋(2)之間，壓頭(4)與環(huán)形槽(3)之間，壓頭(4)與立孔(12)之間， 均為密封配合。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體動力機，其特征在于所說的盤蓋(2)上 均布有兩個以上的壓頭(4)，圓盤(1)的環(huán)形槽(3)里均布兩個以上的擋板(11)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體動力機，其特征在于所說的輸壓孔(9) 和泄壓孔(10)布于盤蓋(2)的壓頭(4)兩旁。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體動力機，其特征在于所說的輸壓孔(9) 和泄壓孔(10)布于圓盤(1)環(huán)形槽(3)的擋板(11)兩旁。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體動力機，其特征在于所說的擋板(11)兩 側(cè)均設(shè)有從所說的環(huán)形槽(3)底面到擋板(11)頂部圓滑過度的弧形坡面。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的流體動力機，其特征在于所說的擋板(11)接 觸高壓流體一側(cè)的弧形坡面是由僅覆蓋坡面少部分面積的弧線(14)構(gòu)成，弧 線后面的擋板受壓面(13)與所說的環(huán)形槽(3)的槽底所呈的夾角《90度。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體動力機，其特征在于在所說的輸壓孔(9) 上，設(shè)有當(dāng)擋板(11)或壓頭(4)位于泄壓孔(10)與輸壓孔(9)之間時關(guān)閉 輸壓孔(9)的聯(lián)動開關(guān)。
專利摘要本實用新型涉及一種動力機械，即一種流體動力機。其特點是有一個圓盤1上面扣有盤蓋2，圓盤1和盤蓋2可相對轉(zhuǎn)動。圓盤1上開有環(huán)形槽3，槽內(nèi)設(shè)有封閉槽橫斷面的擋板11。盤蓋1上開有立孔12，立孔內(nèi)裝有壓頭4，壓頭上裝有回位裝置，下端與環(huán)形槽3精密滑動配合。在圓盤1或盤蓋2上開有輸壓孔9和泄壓孔10。工作時，高壓流體從輸壓孔進(jìn)入圓盤環(huán)形槽的壓頭與擋板之間，推動盤蓋或圓盤轉(zhuǎn)動作功。這種流體動力機，不需要活塞和曲柄連桿機構(gòu)即可實現(xiàn)連續(xù)運轉(zhuǎn)，能量損失小，機械效率高，且結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，運行穩(wěn)定，具有較高的應(yīng)用價值。
文檔編號F01B29/00GK201065770SQ20072001362
公開日2008年5月28日 申請日期2007年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月28日
發(fā)明者峰 王 申請人:峰 王