專利名稱：帶濕式離心離合器的曲軸箱機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種帶濕式離心離合器的曲軸箱機(jī)構(gòu)，適用于各種曲 軸箱機(jī)構(gòu)，特別是指摩托車發(fā)動機(jī)內(nèi)的給濕式離合器供油的曲軸箱機(jī) 構(gòu)。
背景技術(shù)：
在目前的無級變速摩托車發(fā)動機(jī)傳動機(jī)構(gòu)中，離合器是置于無級 變速器從動輪組件的外側(cè)，離合器和無級變速器整體置于發(fā)動機(jī)傳動 軸上，由于結(jié)構(gòu)上的限制，給離合器供油，設(shè)置油道困難復(fù)雜，因此 離合器往往采用干式離心離合器，但是干式離心離合器由于沒有潤滑 油進(jìn)行潤滑冷卻，運(yùn)行噪音大，且部件易過熱，影響使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供一種設(shè)置方便、 結(jié)構(gòu)簡單的帶濕式離合器的曲軸箱機(jī)構(gòu)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是，包括曲軸箱、離心離合 器，所述離心離合器包括離合器室，其特征是所述離心離合器設(shè)置在 曲軸箱的一側(cè)，離合器的主動件和發(fā)動機(jī)曲軸的動力輸出軸聯(lián)動連 接，且該離合器為濕式離心式離合器。本設(shè)置將離心離合器設(shè)置在發(fā) 動機(jī)曲軸箱的一側(cè)，解決了濕式離心離合器油道設(shè)置受背景技術(shù)里所 述的結(jié)構(gòu)限制，并解決了背景技術(shù)采用干式離心離心器所帶來的運(yùn)行 噪音大，部件易過熱，使用壽命短的問題。
進(jìn)一步設(shè)置是所述發(fā)動機(jī)曲軸的動力輸出軸和曲軸箱連接處設(shè) 有滑動軸承，滑動軸承處的油道連通壓力油源和離合器室，所述的油 道包括從壓力油源進(jìn)入滑動軸承的油道及從滑動軸承流向離合器室 的油道兩部分，其中從壓力油源進(jìn)入滑動軸承的油道是在滑動軸承上 開設(shè)的油孔及油槽，從滑動軸承流向離合器室的油道是由滑動軸承和 發(fā)動機(jī)曲軸之間間隙構(gòu)成。本設(shè)置利用了發(fā)動機(jī)滑動軸承內(nèi)的的油 道，目的是潤滑、冷卻滑動軸承后的潤滑油可以進(jìn)一步潤滑、冷卻離
心離合器，這樣就無需增設(shè)對離合器供油的額外油道，整體設(shè)置簡單， 結(jié)構(gòu)緊湊。
進(jìn)一步設(shè)置是其特征是所述濕式離心式離合器主動件的與發(fā)動 機(jī)曲軸的動力輸出端同軸固定聯(lián)動連接。
本發(fā)明的有益效果是，運(yùn)行噪音小，部件不易過熱，使用壽命長， 同時無需增設(shè)額外油道，結(jié)構(gòu)簡單，加工成本低，運(yùn)行平穩(wěn)。
下面結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明做進(jìn)一步介紹。


圖1本發(fā)明具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2本發(fā)明具體實(shí)施方式
I部放大圖
具體實(shí)施例方式
如圖l-2所示的帶濕式離心離合器的曲軸箱機(jī)構(gòu)，包括曲軸箱1、 濕式離心離合器2，所述濕式離心離合器包括離合器室3，該濕式離 心離合器2設(shè)置在曲軸箱1的一側(cè)，濕式離心離合器主動件7與發(fā)動 機(jī)曲軸4的動力輸出軸通過花鍵同軸固定套接，構(gòu)成聯(lián)動連接。發(fā)動 機(jī)曲軸4的輸出端和曲軸箱1連接處設(shè)有滑動軸承5，滑動軸承5處 的油道連通壓力油源和離合器室3，本實(shí)施例所述的油道包括從壓力 油源進(jìn)入滑動軸承的油道及從滑動軸承流向離合器室的油道兩部分， 其中從壓力油源進(jìn)入滑動軸承的油道是在滑動軸承上開設(shè)的油孔8 及油槽6，從滑動軸承通向離合器室的油道是由滑動軸承5和發(fā)動機(jī) 曲軸之間間隙構(gòu)成，所述的離合器室3和曲軸箱1連通，該壓力油源 為發(fā)動機(jī)的機(jī)油泵推壓產(chǎn)生，機(jī)油泵將潤滑油通過油道先潤滑、冷卻 滑動軸承5，進(jìn)一步噴射到離合器室3，對離合器主動件7進(jìn)行潤滑、 冷卻，由于潤滑油是噴射到離心塊組件上的，所以潤滑降溫更加均勻， 避免了濕式離合器主動件7局部過熱。由于離合器室3和曲軸箱1是 連通的，從油道6進(jìn)入離合器室的油最后返回曲軸箱1，而且這些潤 滑油最終再返回發(fā)動機(jī)油箱，進(jìn)行循環(huán)，不斷帶走熱量，保持了離心 塊組件工作在正常溫度。
本發(fā)明的油路順序是機(jī)油泵將潤滑油壓推壓進(jìn)滑動軸承5內(nèi)的 油孔8和油槽6，潤滑、冷卻滑動軸承5，然后潤滑油通過滑動軸承
和發(fā)動機(jī)曲軸之間間隙噴射到離合器室3的離合器主動件7上，對離 合器主動件7進(jìn)行潤滑冷卻，離合器室3內(nèi)的潤滑油返回曲軸箱1， 曲軸箱l內(nèi)的潤滑油通過發(fā)動機(jī)曲軸4的轉(zhuǎn)動可以對發(fā)動機(jī)內(nèi)的其他 部件進(jìn)行飛濺潤滑，而且這些潤滑油最終再返回發(fā)動機(jī)曲軸箱l，進(jìn) 行循環(huán)。
權(quán)利要求
1.一種帶濕式離心離合器的曲軸箱機(jī)構(gòu)，包括曲軸箱、離心離合器，所述離心離合器包括離合器室，其特征是所述離心離合器設(shè)置在曲軸箱的一側(cè)，離合器的主動件和發(fā)動機(jī)曲軸的動力輸出軸聯(lián)動連接，且該離合器為濕式離心式離合器。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的帶濕式離心離合器的曲軸箱機(jī)構(gòu)，其特 征是所述發(fā)動機(jī)曲軸的動力輸出軸和曲軸箱連接處設(shè)有滑動 軸承，滑動軸承處的油道連通壓力油源和離合器室。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶濕式離心離合器的曲軸箱機(jī)構(gòu)，所述的油道包括從壓力油源進(jìn)入滑動軸承的油道及從滑動軸承流 向離合器室的油道兩部分，其中從壓力油源進(jìn)入滑動軸承的油 道是在滑動軸承上開設(shè)的油孔及油槽，從滑動軸承流向離合器 室的油道是由滑動軸承和發(fā)動機(jī)曲軸之間間隙構(gòu)成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶濕式離心離合器的曲軸箱機(jī)構(gòu)，其特 征是所述濕式離心式離合器主動件的與發(fā)動機(jī)曲軸的動力輸 出端同軸固定聯(lián)動連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種帶濕式離合器的曲軸箱機(jī)構(gòu)，包括曲軸箱、離心離合器，所述離心離合器包括離合器室，其特征是所述的離心離合器設(shè)置在曲軸箱的一側(cè)，離合器的主動件和發(fā)動機(jī)曲軸的動力輸出軸聯(lián)動連接，且該離合器為濕式離心式離合器。本發(fā)明有益效果是運(yùn)行噪音小，部件不易過熱，使用壽命長，同時無需增設(shè)額外油道，結(jié)構(gòu)簡單，加工成本低，運(yùn)行平穩(wěn)。
文檔編號F01M1/02GK101109339SQ20071002422
公開日2008年1月23日 申請日期2007年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月24日
發(fā)明者密 周, 唐鐵軍, 王登高, 輝 謝, 賴國貴, 鄺振湘, 錢有恒, 陳紅波 申請人:春風(fēng)控股集團(tuán)有限公司;春風(fēng)控股集團(tuán)杭州摩托車制造有限公司