專利名稱：高功能水生成系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生成高功能水并有效利用高功能水的系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在專利文獻(xiàn)1中公開有下述系統(tǒng)一方面通過發(fā)動(dòng)機(jī)使發(fā)電機(jī)工作來得到電力，另一方面，將從該發(fā)動(dòng)機(jī)排出的廢氣輸送到廢氣鍋爐，生成蒸汽，而有效利用能量。在該系統(tǒng)中，如圖4所示，通過活塞式發(fā)動(dòng)機(jī)100使發(fā)電機(jī)101工作，將由此排出的廢氣輸送到廢氣鍋爐102，在此生成蒸汽。前述活塞式發(fā)動(dòng)機(jī)100的套管冷卻水，通過溫水熱交換機(jī)103向減壓蒸發(fā)罐104內(nèi)的溫水賦予熱量。該溫水在蒸汽噴射器105的負(fù)壓作用下蒸發(fā)，與來自前述廢氣鍋爐102的蒸汽一起輸送到蒸汽使用設(shè)備106。在該蒸汽使用設(shè)備106中使用后的蒸汽貯存在第一排出箱107內(nèi)，此后，經(jīng)由第二排出箱108及軟水器109，返回到前述廢氣鍋爐102中而被再利用。
如上所述，在該系統(tǒng)中，將借助與套管冷卻水的熱交換得到的溫水轉(zhuǎn)換成蒸汽，將蒸汽冷凝，從而作為補(bǔ)給水而再利用。
專利文獻(xiàn)1特開2002-4943號(hào)公報(bào)但是，該系統(tǒng)生成的冷凝水在用作鍋爐等的補(bǔ)給水時(shí)，存在其水質(zhì)的純度降低的可能性，不適合用作鍋爐等的補(bǔ)給水所要求的高功能水。因此，若將該系統(tǒng)中的冷卻水再利用，則廢氣鍋爐102的水管等容易腐蝕。鑒于該點(diǎn)，為了將由該系統(tǒng)生成的冷凝水用作高功能水，還需要另外的脫氣裝置等設(shè)備，不經(jīng)濟(jì)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決這樣的現(xiàn)有技術(shù)的問題點(diǎn)。具體地說，本發(fā)明的目的在于提供一種系統(tǒng)，可利用借助與套管冷卻水之間的熱交換生成的溫水，來生成適于再利用的冷凝水。
本發(fā)明是為了解決前述課題而作出的，技術(shù)方案1所述的發(fā)明是一種高功能水生成系統(tǒng)，具有利用發(fā)動(dòng)機(jī)的廢氣而產(chǎn)生蒸汽的廢氣鍋爐，其特征在于，包括減壓式蒸發(fā)裝置，在減壓狀態(tài)下使通過與前述發(fā)動(dòng)機(jī)的套管冷卻水的熱交換而得到的溫水蒸發(fā)；冷凝裝置，具有使來自該減壓式蒸發(fā)裝置的蒸汽冷凝的間接式冷凝部和冷凝水貯存部；冷凝水排出機(jī)構(gòu)，從該冷凝裝置內(nèi)排出冷凝水；對(duì)前述減壓式蒸發(fā)裝置內(nèi)減壓的減壓機(jī)構(gòu)經(jīng)由前述冷凝裝置對(duì)前述減壓式蒸發(fā)裝置內(nèi)減壓。
技術(shù)方案2所述的發(fā)明，其特征在于，在技術(shù)方案1中，與前述發(fā)動(dòng)機(jī)的套管冷卻水之間的熱交換通過一個(gè)以上的熱交換機(jī)進(jìn)行。
技術(shù)方案3所述的發(fā)明，其特征在于，在技術(shù)方案1或2中，具有冷卻前述發(fā)動(dòng)機(jī)的中間冷卻器冷卻水和/或前述發(fā)動(dòng)機(jī)的套管冷卻水的冷卻裝置。
技術(shù)方案4所述的發(fā)明，其特征在于，在技術(shù)方案1～3中任一項(xiàng)中，具有將通過前述冷凝水排出機(jī)構(gòu)排出的冷凝水用作補(bǔ)給水的高功能水使用裝置。
技術(shù)方案5所述的發(fā)明，其特征在于，在技術(shù)方案4中，前述高功能水使用裝置為前述廢氣鍋爐和/或前述冷卻塔。
技術(shù)方案6所述的發(fā)明是一種高功能水生成系統(tǒng)，具有利用發(fā)動(dòng)機(jī)的廢氣而產(chǎn)生蒸汽的廢氣鍋爐，其特征在于，包括減壓式蒸發(fā)裝置，在減壓狀態(tài)下使通過與前述發(fā)動(dòng)機(jī)的套管冷卻水的熱交換而得到的溫水蒸發(fā)；冷凝裝置，具有使來自該減壓式蒸發(fā)裝置的蒸汽冷凝的間接式冷凝部和冷凝水貯存部；冷凝水排出機(jī)構(gòu)，從前述冷凝水貯存部排出冷凝水；減壓機(jī)構(gòu)，對(duì)前述減壓式蒸發(fā)裝置內(nèi)減壓；并且，前述冷凝裝置設(shè)置在前述減壓式蒸發(fā)裝置的內(nèi)部。
技術(shù)方案7所述的發(fā)明，其特征在于，在技術(shù)方案6中，前述發(fā)動(dòng)機(jī)的中間冷卻器冷卻水被供給到前述間接式冷凝部，與來自前述減壓式蒸發(fā)裝置的蒸汽進(jìn)行熱交換。
進(jìn)而，技術(shù)方案8所述的發(fā)明，其特征在于，在技術(shù)方案6或7中，前述發(fā)動(dòng)機(jī)的中間冷卻器冷卻水與來自前述減壓式蒸發(fā)裝置的蒸汽進(jìn)行熱交換后，通過冷卻裝置冷卻。
根據(jù)技術(shù)方案1所述的發(fā)明，可從通過與前述發(fā)動(dòng)機(jī)的套管冷卻水之間的熱交換而得到的溫水生成適于再利用的冷凝水。
根據(jù)技術(shù)方案2所述的發(fā)明，可多用途地利用前述發(fā)動(dòng)機(jī)的套管冷卻水所保有的熱量。
根據(jù)技術(shù)方案3所述的發(fā)明，前述冷卻裝置與前述發(fā)動(dòng)機(jī)的中間冷卻器冷卻水進(jìn)行熱交換，從而能增加前述發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出。另外，前述冷卻裝置與前述發(fā)動(dòng)機(jī)的套管冷卻水進(jìn)行熱交換，從而能可靠地進(jìn)行前述發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻。
根據(jù)技術(shù)方案4所述的發(fā)明，可降低具有該種廢氣鍋爐的系統(tǒng)的總成本。
根據(jù)技術(shù)方案5所述的發(fā)明，在將得到的冷凝水用作向前述廢氣鍋爐補(bǔ)給用的水的情況下，可降低濃縮水的排水量(流量)，而且，可抑制腐蝕、水銹等的產(chǎn)生。在將得到的冷凝水作為補(bǔ)給水用于前述冷卻塔中的情況下，可抑制藻類、淀渣、軍團(tuán)屬菌的繁殖，可抑制循環(huán)水的濃縮的降低和腐蝕的產(chǎn)生，并且可以降低循環(huán)水的排水量(流量)。
根據(jù)技術(shù)方案6所述的發(fā)明，除了起到技術(shù)方案1所述的效果外，還可實(shí)現(xiàn)緊湊化。
根據(jù)技術(shù)方案7所述的發(fā)明，中間冷卻器冷卻水與來自前述減壓式蒸發(fā)裝置的蒸汽進(jìn)行熱交換，可使該蒸汽冷凝，所以不需要用于向前述冷凝裝置供給的、另一系統(tǒng)的冷卻水。
進(jìn)而，根據(jù)技術(shù)方案8所述的發(fā)明，由于通過前述冷卻裝置將與來自前述減壓式蒸發(fā)裝置的蒸汽熱交換后的中間冷卻器冷卻水冷卻，所以可高效地冷卻前述發(fā)動(dòng)機(jī)的中間冷卻器。


圖1是本發(fā)明的第一實(shí)施例的概略說明圖。
圖2是本發(fā)明的第二實(shí)施例的概略說明圖。
圖3是本發(fā)明的第三實(shí)施例的概略說明圖。
圖4是表示現(xiàn)有技術(shù)的概略說明圖。
具體實(shí)施例方式
(實(shí)施方式)下面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。本實(shí)施方式的高功能水生成系統(tǒng)，具有利用發(fā)動(dòng)機(jī)的廢氣產(chǎn)生蒸汽的廢氣鍋爐，其中，包括減壓式蒸發(fā)裝置，在減壓狀態(tài)下使通過與前述發(fā)動(dòng)機(jī)的套管冷卻水的熱交換得到的溫水蒸發(fā)；冷凝裝置，具有使來自該減壓式蒸發(fā)裝置的蒸汽冷凝的間接式冷凝部和冷凝水貯存部；冷凝水排出機(jī)構(gòu)，從該冷凝裝置內(nèi)排出冷凝水；對(duì)前述減壓式蒸發(fā)裝置內(nèi)減壓的減壓機(jī)構(gòu)經(jīng)由前述冷凝裝置對(duì)前述減壓式蒸發(fā)裝置內(nèi)減壓。
對(duì)本實(shí)施方式的構(gòu)成要素進(jìn)行說明。前述發(fā)動(dòng)機(jī)包括燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)、汽油發(fā)動(dòng)機(jī)、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)等。
前述減壓式蒸發(fā)裝置是能夠承受減壓條件的裝置，下部貯存通過與前述發(fā)動(dòng)機(jī)的套管冷卻水的熱交換而被加熱了的溫水。通過成為減壓狀態(tài)，而使該貯存的溫水蒸發(fā)。
前述冷凝裝置包括前述間接式冷凝部和前述冷凝水貯存部，是通過熱交換作用而使蒸汽冷凝的裝置。前述間接式冷凝部具有間接與蒸汽進(jìn)行熱交換而使蒸汽冷凝的功能。前述間接式冷凝部?jī)?yōu)選地可例示出殼管式熱交換機(jī)。通過間接進(jìn)行冷凝，可避免雜質(zhì)混入冷凝水中。前述冷凝水貯存部用于貯存由前述間接式冷凝部冷凝后的冷凝水，盡管也包括獨(dú)立設(shè)置在從前述間接式冷凝部離開的部位的情況，但是優(yōu)選設(shè)置在前述間接式冷凝部的正下方。進(jìn)而，在設(shè)置于正下方的情況下，可作成一體型或分體型結(jié)構(gòu)。
前述冷凝水排出機(jī)構(gòu)用于排出前述冷凝裝置內(nèi)的冷凝水。該前述冷凝水排出機(jī)構(gòu)具有不會(huì)妨礙前述減壓機(jī)構(gòu)的減壓工作的排出處理能力。
前述減壓機(jī)構(gòu)用于將前述冷凝裝置內(nèi)變成減壓狀態(tài)而排出作為非冷凝性氣體的空氣。通過使前述冷凝裝置內(nèi)減壓并冷凝蒸汽，由于空氣不溶于冷凝水，所以可對(duì)前述冷凝裝置內(nèi)的冷凝水脫氣。而且，前述減壓機(jī)構(gòu)經(jīng)由前述冷凝裝置對(duì)前述減壓式蒸發(fā)裝置內(nèi)減壓，由此使前述減壓式蒸發(fā)裝置內(nèi)的溫水蒸發(fā)而生成蒸汽。
前述高功能水使用裝置的概念包括前述廢氣鍋爐、前述冷卻塔、清洗器，但優(yōu)選是能較好地利用高功能水的裝置。也可設(shè)置多個(gè)前述高功能水使用裝置、或種類不同的前述高功能水使用裝置。高功能水的概念包括脫氣后的純水，若將該高功能水作為補(bǔ)給水供給到作為前述高功能水使用裝置的一例的廢氣鍋爐中，則由于是純水所以可以實(shí)現(xiàn)濃縮水的排水量(流量)降低的效果，而且，具有抑制水銹、腐蝕的效果，并且由于高功能水為溫水所以具有給水預(yù)熱效果。另外，若將高功能水作為補(bǔ)給水供給到冷卻塔中，則可抑制藻類、淀渣、軍團(tuán)屬菌的繁殖，可抑制循環(huán)水的濃縮的降低和腐蝕的發(fā)生。
下面，基于附圖，對(duì)實(shí)施本發(fā)明的高功能水生成系統(tǒng)的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。圖1表示本實(shí)施例的高功能水生成系統(tǒng)。
圖1中，本實(shí)施例的高功能水生成系統(tǒng)包括作為使發(fā)電機(jī)1工作的發(fā)動(dòng)機(jī)的一例的燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)2、利用該燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)2的廢氣產(chǎn)生蒸汽的廢氣鍋爐3、作為在減壓狀態(tài)下使溫水蒸發(fā)的減壓式蒸發(fā)裝置的具體例的箱體4、進(jìn)行通過前述燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)2的套管12內(nèi)的套管冷卻水和前述箱體4內(nèi)的貯存水之間的熱交換的第一熱交換機(jī)13、作為對(duì)前述箱體4內(nèi)減壓的減壓機(jī)構(gòu)的具體例的水封式真空泵5、具有使來自前述箱體4的蒸汽冷凝的間接式冷凝部6和冷凝水貯存部7的冷凝裝置8、作為從該冷凝裝置8內(nèi)排出冷凝水的冷凝水排出機(jī)構(gòu)的具體例的排出泵9、作為將從該排出泵9排出的冷凝水用作補(bǔ)給水的高功能水使用裝置之一也是冷卻裝置的具體例的冷卻塔10等。該冷卻塔10冷卻前述燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)2的套管冷卻水和中間冷卻器冷卻水。
前述燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)2分別具有用冷卻水冷卻渦輪增壓器的壓縮空氣的中間冷卻器11、用于用冷卻水冷卻前述燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)2的前述套管12。通過該套管12的冷卻水的入口溫度為大約80℃，其出口溫度為大約90℃。通過前述套管12的套管冷卻水經(jīng)由第一熱交換機(jī)13對(duì)前述箱體4下部的貯存水進(jìn)行加熱。前述燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)2，使前述發(fā)動(dòng)機(jī)1工作而產(chǎn)生電力，并向前述廢氣鍋爐3輸送廢氣，生成蒸汽。
前述箱體4構(gòu)成為，通過前述水封式真空泵5經(jīng)由前述冷凝裝置8及連接管線14而將內(nèi)部變成減壓狀態(tài)。在該減壓狀態(tài)下，通過與前述發(fā)動(dòng)機(jī)2的套管冷卻水之間的熱交換而被加熱了的前述箱體4內(nèi)的貯存水的一部分蒸發(fā)而成為蒸汽，并經(jīng)由前述連接管線14而導(dǎo)入到前述冷凝裝置8內(nèi)。在此，為了補(bǔ)充前述箱體4內(nèi)的溫水(貯存水)，在前述箱體4上連接有供給補(bǔ)給水的供給管線24。另外，前述箱體4內(nèi)的溫水將被濃縮，所以設(shè)置有排出濃縮水的排出管線25。
前述第一熱交換機(jī)13設(shè)置在前述箱體4內(nèi)，進(jìn)行通過前述套管12的套管冷卻水和前述箱體4內(nèi)的貯存水之間的熱交換。在本實(shí)施例中，由于套管冷卻水在密閉系統(tǒng)中循環(huán)，前述第一熱交換機(jī)13使用間接式的。
前述冷凝裝置8包括前述間接式冷凝部6和前述冷凝水貯存部7，前述間接式冷凝部6在本實(shí)施例中是殼管式熱交換機(jī)。在前述間接式冷凝部6的上部，連接有與前述箱體4的上部連接的前述連接管線14，來自前述箱體4的蒸汽通過前述水封式真空泵5的減壓工作而經(jīng)由前述連接管線14導(dǎo)入前述冷凝裝置8中。在前述間接式冷凝部6中，隔開規(guī)定間隔地豎立設(shè)置有導(dǎo)入蒸汽的多根管15、15......，從冷卻水管線16導(dǎo)入冷卻用水，通過與前述各管15的外側(cè)接觸，而間接與來自前述連接管線14的蒸汽進(jìn)行熱交換。前述冷凝水貯存部7設(shè)置在前述冷凝裝置8的下部，貯存由前述間接式冷凝部6冷凝了的蒸汽的冷凝水。在此，前述冷卻水管線16內(nèi)的冷卻水將通過在前述間接式冷凝部6中的熱交換得到的熱量經(jīng)由第二熱交換機(jī)17而向溫水利用設(shè)備(省略圖示)等供給，實(shí)現(xiàn)其有效利用。
前述水封式真空泵5連接在前述間接式冷凝部6下游側(cè)的、比前述冷凝水貯存部7內(nèi)的冷凝水水面靠上方的位置上。由此，維持減壓功能并且抑制冷凝水的排出。由于前述水封式真空泵5連接在前述間接式冷凝部6的下游側(cè)，所以很難排出冷凝前的蒸汽。前述水封式真空泵5，通過將前述冷凝裝置8內(nèi)設(shè)成減壓狀態(tài)，而將前述冷凝裝置8內(nèi)的作為非冷凝性氣體的空氣排出。另外，前述水封式真空泵5經(jīng)由前述連接管線14將前述箱體4內(nèi)也設(shè)成減壓狀態(tài)。通過調(diào)整密封水的溫度而能改變前述水封式真空泵5的處理能力。
前述排出泵9用于將前述冷凝裝置8內(nèi)的冷凝水排出。排出后的冷凝水，作為補(bǔ)給水經(jīng)由補(bǔ)給水箱18而向前述廢氣鍋爐3供給，另一方面作為補(bǔ)給水而向前述冷卻塔10供給。另外，也可適當(dāng)使供給管線(省略附圖標(biāo)記)分支，而向其他高功能水使用裝置供給。
前述冷卻塔10相當(dāng)于高功能水使用裝置之一，例示了通常公知的密閉式冷卻塔。在該冷卻塔10中，前述燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)2的中間冷卻器冷卻水及套管冷卻水進(jìn)行間接熱交換。
接著，對(duì)本實(shí)施例的高功能水生成系統(tǒng)的整體動(dòng)作進(jìn)行說明。首先，從前述燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)2產(chǎn)生的廢氣輸送到前述廢氣鍋爐3中。前述廢氣鍋爐3將廢氣作為熱源生成蒸汽，并將生成的蒸汽輸送到各種蒸汽使用設(shè)備(通常稱作“負(fù)載設(shè)備”。)中。另一方面，在前述套管12內(nèi)與前述燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)2進(jìn)行熱交換后的套管冷卻水經(jīng)由前述第一熱交換機(jī)13，而與前述箱體4內(nèi)的貯存水進(jìn)行熱交換。此后，該套管冷卻水分成兩路，一路經(jīng)由第三熱交換機(jī)19而與通過了前述冷卻塔10及前述中間冷卻器11的中間冷卻器冷卻水進(jìn)行熱交換后向前述套管12輸送，一路不進(jìn)行熱交換而直接向前述套管12輸送。各路的流量由三通閥20控制。
另外，前述箱體4內(nèi)借助前述水封式真空泵5變成減壓狀態(tài)，前述箱體4內(nèi)的加熱后的貯存水的一部分成為蒸汽，經(jīng)由前述連接管線14而導(dǎo)向前述冷凝裝置8。導(dǎo)入前述冷凝裝置8中的蒸汽通過前述間接式冷凝部6冷凝，而由于前述冷凝裝置8內(nèi)通過前述水封式真空泵5成為減壓狀態(tài)，所以作為非冷凝性氣體的空氣將被排出，從而通過前述排出泵9排出后的冷凝水不會(huì)溶解有空氣。因此，該冷凝水被脫氣，而且是蒸汽冷凝而成的，所以沒有雜質(zhì)而是純水(即高功能水)。該高功能水作為向高功能水使用裝置補(bǔ)給用的水來說是很理想的，在本實(shí)施例中，作為高功能水使用裝置使用前述氣體鍋爐3及前述冷卻塔10。
如上所述，在本實(shí)施例中，將與套管冷卻水進(jìn)行熱交換后的溫水變成高性能水，并將高功能水作為補(bǔ)給水在高功能水使用裝置中再利用，由此實(shí)現(xiàn)能量的有效利用。
在本實(shí)施例中，前述冷卻塔10使用了密閉式的冷卻塔，但也可使用通常公知的敞口式冷卻塔。
另外，在其他變形例中，可設(shè)置測(cè)量前述冷凝水貯存部7內(nèi)的水位的水位計(jì)(省略圖示)，并且，為了不會(huì)使前述冷凝水貯存部8中沒有冷凝水，且不會(huì)妨礙前述水封式真空泵5對(duì)前述箱體4內(nèi)的減壓(不會(huì)吸入冷凝水)，而設(shè)置控制前述排出泵9的處理量用的控制部(省略圖示)。由此，可防止前述排出泵9的空轉(zhuǎn)并維持前述箱體4內(nèi)的減壓狀態(tài)(防止由前述水封式真空泵5進(jìn)行冷凝水的排出)，所以更優(yōu)選。
進(jìn)而，為了冷卻中間冷卻器冷卻水而使用前述冷卻塔10，但也可以是空冷式散熱器。
如上所述，根據(jù)本實(shí)施例，利用通過與套管冷卻水之間的熱交換得到的溫水來生成高功能水，所以可實(shí)現(xiàn)能量的有效利用。該高功能水，是在減壓狀態(tài)下使前述箱體4內(nèi)的貯存水變成蒸汽，所以不會(huì)混入雜質(zhì)，而且由于在減壓狀態(tài)下的前述冷凝裝置8中使蒸汽冷凝，所以能排出作為非冷凝性氣體的空氣。另外，由于將該高功能水作為補(bǔ)給水向前述廢氣鍋爐3及前述冷卻塔10供給，所以可實(shí)現(xiàn)能量的進(jìn)一步有效利用。
即，若將該高功能水用作向前述廢氣鍋爐3補(bǔ)給用的水，則由于是純水所以可降低濃縮水的排水量(流量)。另外，由于被脫氣并且沒有作為前述廢氣鍋爐3的水管等的腐蝕因素的硫酸離子、氯化物離子，所以可抑制前述水管等的腐蝕產(chǎn)生，由于沒有鈣、鎂等硬度成分，所以可抑制在前述水管等中生成的水銹。進(jìn)而，由于高功能水是溫水，所以可降低用于給水預(yù)熱的能量。另一方面，在將該高功能水用作向前述冷卻塔10補(bǔ)給用的水的情況下，由于不含有硬度成分，所以可抑制藻類、淀渣、軍團(tuán)屬菌的繁殖。此外，由于是純水所以可降低循環(huán)水的濃縮，可降低濃縮水的排水量(流量)。進(jìn)而，由于沒有硫酸離子、氯化物離子，所以可抑制腐蝕的產(chǎn)生。
圖2表示第二實(shí)施例的高功能水生成系統(tǒng)。對(duì)與圖1中的第一實(shí)施例的高功能水生成系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)相同的結(jié)構(gòu)，賦予同一附圖標(biāo)記，并省略其詳細(xì)說明。
圖2中，該第二實(shí)施例的高功能水生成系統(tǒng)包括作為使發(fā)電機(jī)1工作的發(fā)動(dòng)機(jī)的一例的燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)2、利用該燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)2的廢氣產(chǎn)生蒸汽的廢氣鍋爐3、作為在減壓狀態(tài)下使溫水蒸發(fā)的減壓式蒸發(fā)裝置的具體例的箱體4、進(jìn)行通過前述燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)2的套管12內(nèi)的套管冷卻水和溫水管線22內(nèi)的溫水之間的熱交換的第四熱交換機(jī)21、進(jìn)行該溫水和前述箱體4內(nèi)的貯存水之間的熱交換的第五熱交換機(jī)23、作為對(duì)前述箱體4內(nèi)減壓的減壓機(jī)構(gòu)的具體例的水封式真空泵5、具有使來自前述箱體4的蒸汽冷凝的間接式冷凝部6和冷凝水貯存部7的冷凝裝置8、作為從該冷凝裝置8內(nèi)排出冷凝水的冷凝水排出機(jī)構(gòu)的具體例的排出泵9、作為將從該排出泵9排出的冷凝水用作補(bǔ)給水的高功能水使用裝置之一的冷卻塔10等。該冷卻塔10冷卻前述燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)2的套管冷卻水和中間冷卻器冷卻水。
前述第四熱交換機(jī)21，進(jìn)行通過前述套管12的套管冷卻水(入口溫度為大約80℃，其出口溫度為大約90℃。)、和通過前述溫水管線22的溫水(入口溫度為大約78℃，出口溫度為大約88℃。)之間的熱交換。獲得了熱量的前述溫水管線22內(nèi)的溫水的一部分或全部被輸送到前述第五熱交換機(jī)23。前述第五熱交換機(jī)23設(shè)置在前述箱體4內(nèi)，通過前述第五熱交換機(jī)23內(nèi)的、前述溫水管線22內(nèi)的溫水的一部分或全部，與前述箱體4內(nèi)的貯存水之間進(jìn)行熱交換。
前述溫水管線22內(nèi)的溫水通過前述第四熱交換機(jī)21，經(jīng)由前述溫水管線15的路徑上的A點(diǎn)，中途用于供給熱水等，一部分或全部向前述溫水管線22的路徑上的B點(diǎn)循環(huán)。
在該第二實(shí)施例中，通過第五熱交換機(jī)23后的溫水形成下述循環(huán)通路通過第四熱交換機(jī)21，再次返回第五熱交換機(jī)23，但是也可增加熱交換機(jī)，而增加這樣的循環(huán)通路，經(jīng)由多個(gè)前述循環(huán)通路，在套管冷卻水和前述箱體4內(nèi)的貯存水之間進(jìn)行熱交換。
根據(jù)該第二實(shí)施例，獲得前述套管12內(nèi)的套管冷卻水的熱量后的前述溫水管線22內(nèi)的溫水的一部分或全部，對(duì)前述箱體4內(nèi)的貯存水進(jìn)行加熱，并且用于供給熱水等，所以可實(shí)現(xiàn)能量的有效利用。
圖3表示第三實(shí)施例的高功能水生成系統(tǒng)。對(duì)與圖1中第一實(shí)施例的高功能水生成系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)相同的結(jié)構(gòu)，賦予同一附圖標(biāo)記，并省略其詳細(xì)說明。
在該第三實(shí)施例中，前述冷凝裝置8，設(shè)置在作為前述減壓式蒸發(fā)裝置的具體例的前述箱體4內(nèi)部的、前述箱體4的貯存水水面上方處。在前述箱體4上直接連接前述水封式真空泵5，將前述箱體4的內(nèi)部設(shè)成減壓狀態(tài)。前述冷凝水貯存部7呈大致桶狀，貯存從前述間接式冷凝部6滴下的冷凝水。
在前述間接式冷凝部6中，供給來自前述燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)的中間冷卻器冷卻水(例如，入口溫度為大約38℃，出口溫度為大約52℃。)，與來自前述箱體4下方的蒸汽進(jìn)行熱交換。而且，通過熱交換而冷凝后的冷卻水、即高功能水貯存在前述冷凝水貯存部7中，通過前述排出泵9從前述冷凝水貯存部7的下面排出，再用作前述廢氣鍋爐3及前述冷卻塔10的補(bǔ)給水。
另一方面，通過前述間接式冷凝部6后的中間冷卻器冷卻水由作為高功能水使用裝置之一也是冷卻裝置的具體例的前述冷卻塔10冷卻，并供給到前述中間冷卻器11(前述中間冷卻器11的入口溫度為大約32℃，出口溫度為大約38℃。)。
根據(jù)本實(shí)施例，除了起到與第一實(shí)施例相同的作用效果之外，還能實(shí)現(xiàn)設(shè)備的緊湊化。另外，由于將中間冷卻器冷卻水向前述間接式冷凝部6供給，所以不需要用于使來自前述箱體4的蒸汽冷凝的、另一系統(tǒng)的冷卻水。
權(quán)利要求
1.一種高功能水生成系統(tǒng)，具有利用發(fā)動(dòng)機(jī)的廢氣而產(chǎn)生蒸汽的廢氣鍋爐，其特征在于，包括減壓式蒸發(fā)裝置，在減壓狀態(tài)下使通過與前述發(fā)動(dòng)機(jī)的套管冷卻水的熱交換而得到的溫水蒸發(fā)；冷凝裝置，具有使來自該減壓式蒸發(fā)裝置的蒸汽冷凝的間接式冷凝部和冷凝水貯存部；冷凝水排出機(jī)構(gòu)，從該冷凝裝置內(nèi)排出冷凝水；對(duì)前述減壓式蒸發(fā)裝置內(nèi)減壓的減壓機(jī)構(gòu)經(jīng)由前述冷凝裝置對(duì)前述減壓式蒸發(fā)裝置內(nèi)減壓。
2.如權(quán)利要求1所述的高功能水生成系統(tǒng)，其特征在于，與前述發(fā)動(dòng)機(jī)的套管冷卻水之間的熱交換通過一個(gè)以上的熱交換機(jī)進(jìn)行。
3.如權(quán)利要求1或2所述的高功能水生成系統(tǒng)，其特征在于，具有冷卻前述發(fā)動(dòng)機(jī)的中間冷卻器冷卻水和/或前述發(fā)動(dòng)機(jī)的套管冷卻水的冷卻裝置。
4.如權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的高功能水生成系統(tǒng)，其特征在于，具有將通過前述冷凝水排出機(jī)構(gòu)排出的冷凝水用作補(bǔ)給水的高功能水使用裝置。
5.如權(quán)利要求4所述的高功能水生成系統(tǒng)，其特征在于，前述高功能水使用裝置為前述廢氣鍋爐和/或前述冷卻塔。
6.一種高功能水生成系統(tǒng)，具有利用發(fā)動(dòng)機(jī)的廢氣而產(chǎn)生蒸汽的廢氣鍋爐，其特征在于，包括減壓式蒸發(fā)裝置，在減壓狀態(tài)下使通過與前述發(fā)動(dòng)機(jī)的套管冷卻水的熱交換而得到的溫水蒸發(fā)；冷凝裝置，具有使來自該減壓式蒸發(fā)裝置的蒸汽冷凝的間接式冷凝部和冷凝水貯存部；冷凝水排出機(jī)構(gòu)，從前述冷凝水貯存部排出冷凝水；減壓機(jī)構(gòu)，對(duì)前述減壓式蒸發(fā)裝置內(nèi)減壓；并且，前述冷凝裝置設(shè)置在前述減壓式蒸發(fā)裝置的內(nèi)部。
7.如權(quán)利要求6所述的高功能水生成系統(tǒng)，其特征在于，前述發(fā)動(dòng)機(jī)的中間冷卻器冷卻水供給到前述間接式冷凝部，與來自前述減壓式蒸發(fā)裝置的蒸汽進(jìn)行熱交換。
8.如權(quán)利要求6或7所述的高功能水生成系統(tǒng)，其特征在于，前述發(fā)動(dòng)機(jī)的中間冷卻器冷卻水與來自前述減壓式蒸發(fā)裝置的蒸汽進(jìn)行熱交換后，通過冷卻裝置冷卻。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于提供一種生成系統(tǒng)，利用通過與發(fā)動(dòng)機(jī)的套管冷卻水之間的熱交換生成的溫水，生成適于再利用的冷凝水，主動(dòng)生成適于該再利用的冷凝水，可實(shí)現(xiàn)能量的進(jìn)一步有效利用。包括減壓式蒸發(fā)裝置(4)，在減壓狀態(tài)下使通過與發(fā)動(dòng)機(jī)的套管冷卻水的熱交換而得到的溫水蒸發(fā)；冷凝裝置(8)，具有使來自該減壓式蒸發(fā)裝置(4)的蒸汽冷凝的間接式冷凝部(6)和冷凝水貯存部(7)；冷凝水排出機(jī)構(gòu)(9)，從該冷凝裝置(8)內(nèi)排出冷凝水；對(duì)前述減壓式蒸發(fā)裝置(4)內(nèi)減壓的減壓機(jī)構(gòu)(5)經(jīng)由前述冷凝裝置(8)對(duì)前述減壓式蒸發(fā)裝置(4)內(nèi)減壓。
文檔編號(hào)F02G5/02GK1896587SQ20061010587
公開日2007年1月17日 申請(qǐng)日期2006年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月13日
發(fā)明者茅原敏廣, 二神一浩, 阿彌貴之 申請(qǐng)人:三浦工業(yè)株式會(huì)社