專利名稱：一種內(nèi)燃機(jī)下置式氣門旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種內(nèi)燃機(jī)的氣門裝置，特別是涉及一種內(nèi)燃機(jī)氣門的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
內(nèi)燃機(jī)氣門旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是內(nèi)燃機(jī)配氣系統(tǒng)的一個部件，其作用是支撐氣門，傳遞氣門開閉所需的力及運動。氣門在工作中自動繞自身軸線旋轉(zhuǎn)，防止局部過熱，阻止沉積物形成。
現(xiàn)有的內(nèi)燃機(jī)的氣門旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)均為上置式結(jié)構(gòu)。1996年10月30日公開的CN 2238912Y專利中提供了一種氣門旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，該實用新型提供了一種自動研磨的內(nèi)燃機(jī)氣門旋轉(zhuǎn)裝置?，F(xiàn)有技術(shù)的氣門旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)工作時候本體處于受拉應(yīng)力狀態(tài)，軸向尺寸大，整個組件的重量大，在高速運動時運動慣量大，影響氣門系統(tǒng)的可靠性，同時本體的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，制造成本高，不利于生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種本體5處于受壓應(yīng)力狀態(tài)、質(zhì)量小、結(jié)構(gòu)簡單的氣門旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案本發(fā)明包括罩蓋2、本體5、平板彈簧3和螺旋彈簧4。罩蓋2罩在本體5上面，罩蓋2的頂面成臺階面6。本體5的底面1緊密地靠著氣缸蓋25的外壁。本體5上有環(huán)形的向上凹的槽，凹槽中裝有螺旋彈簧4，螺旋彈簧4上面頂著平板彈簧3中間的下邊沿，平板彈簧3靠近氣門中心的下邊沿頂著本體5的上邊沿，平板彈簧3的遠(yuǎn)離氣門中心的上邊沿頂著罩蓋2的里面。氣門9從本體5的內(nèi)孔穿過。氣門彈簧7壓在罩蓋2的臺階面6上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是軸向尺寸變短，重量輕，運動慣量小，結(jié)構(gòu)簡單，提高了生產(chǎn)效率，生產(chǎn)成本低。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步闡述。
氣門彈簧7將本體5的底面1緊密地壓靠在氣缸蓋25的外壁，讓氣門旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)本體5處于受壓應(yīng)力狀態(tài)。氣門9從本體5的內(nèi)孔穿過，與氣門鎖夾21固定。罩蓋2用鋼板沖壓成形，罩蓋2的頂面成兩個臺階的臺階面6。氣門彈簧7由氣門內(nèi)彈簧和氣門外彈簧兩層彈簧構(gòu)成。氣門鎖夾21外面固定氣門彈簧座22，氣門彈簧座22靠近氣缸蓋25的一面成兩個臺階。氣門內(nèi)彈簧頂在罩蓋2的臺階面6的內(nèi)臺階面和氣門彈簧座22的內(nèi)臺階面之間，氣門外彈簧頂在罩蓋2的臺階面6的外臺階面和氣門彈簧座22的外臺階面之間。
罩蓋2的頂面還可以只是一個臺階的臺階面6。氣門鎖夾21外面固定氣門彈簧座22，氣門彈簧座22靠近氣缸蓋25的也是一個臺階。氣門彈簧頂在罩蓋2的臺階面6的和氣門彈簧座22的臺階面之間。
當(dāng)氣門打開/閉合的時候，氣門彈簧7被壓縮/拉長，氣門彈簧7產(chǎn)生的彈性力通過罩蓋2的臺階面6施加到平板彈簧3上，平板彈簧3發(fā)生向下/向上彎曲形變，帶動螺旋彈簧3發(fā)生傾倒、蠕動，推動平板彈簧3、罩蓋2旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動氣門彈簧7、氣門彈簧座22、氣門鎖夾21、氣門9旋轉(zhuǎn)。實現(xiàn)氣門9繞自身軸線旋轉(zhuǎn)、研磨，防止局部過熱，阻止沉積物形成。
權(quán)利要求
1.一種內(nèi)燃機(jī)下置式氣門旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括罩蓋(2)、本體(5)、平板彈簧(3)和螺旋彈簧(4)，其特征在于罩蓋(2)是罩在本體(5)上面，罩蓋(2)的頂面成臺階面(6)；本體(5)的底面(1)緊密地靠著氣缸蓋(25)的外壁；本體(5)上有環(huán)形的向上凹的槽，凹槽中裝有螺旋彈簧(4)，螺旋彈簧(4)上面頂著平板彈簧(3)中間的下邊沿，平板彈簧(3)靠近氣門中心的下邊沿頂著本體(5)的上邊沿，平板彈簧(3)遠(yuǎn)離氣門中心的上邊沿頂著罩蓋(2)的里面；氣門(9)從本體(5)的內(nèi)孔穿過；氣門彈簧(7)壓在罩蓋(2)的臺階面上(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)燃機(jī)下置式氣門旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的罩蓋(2)是鋼板沖壓成形的。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)燃機(jī)下置式氣門旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的罩蓋(2)的臺階面(6)有兩個臺階。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的內(nèi)燃機(jī)下置式氣門旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的氣門彈簧座(22)靠近氣缸蓋(25)的一面有兩個臺階。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的內(nèi)燃機(jī)下置式氣門旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的氣門彈簧(7)由氣門內(nèi)彈簧和氣門外彈簧構(gòu)成，氣門內(nèi)彈簧頂在罩蓋(2)的臺階面(6)的內(nèi)臺階面和氣門彈簧座(22)的內(nèi)臺階面之間，氣門外彈簧頂在罩蓋(2)的臺階面(6)的外臺階面和氣門彈簧座(22)的外臺階面之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)燃機(jī)下置式氣門旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的罩蓋(2)的臺階面(6)是一個臺階。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的內(nèi)燃機(jī)下置式氣門旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的氣門彈簧座(22)靠近氣缸蓋(25)的一面是一個臺階。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的內(nèi)燃機(jī)下置式氣門旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的氣門彈簧(7)頂在罩蓋(2)的臺階面(6)和氣門彈簧座(22)的臺階面之間。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種內(nèi)燃機(jī)下置式氣門旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，罩蓋(2)罩在本體(5)上面，其頂面成臺階面(6)。本體(5)緊靠氣缸蓋(25)。本體(5)上有環(huán)形的向上凹的槽，凹槽中裝有螺旋彈簧(4)，螺旋彈簧(4)上面頂著平板彈簧(3)中間的下邊沿。平板彈簧(3)分別頂著本體(5)的上邊沿和罩蓋(2)的里面。氣門(9)從本體(5)的內(nèi)孔(8)穿過。氣門彈簧(7)壓在罩蓋(2)的臺階面(6)上。本發(fā)明克服了現(xiàn)有氣門旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)軸向尺寸大，重量大，運動時運動慣量大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不利于生產(chǎn)等不足，提供了一種軸向尺寸短，重量輕，運動慣量小，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低的內(nèi)燃機(jī)下置式氣門旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
文檔編號F01L7/00GK1851241SQ20061002108
公開日2006年10月25日 申請日期2006年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月1日
發(fā)明者章升誼 申請人:章升誼