專利名稱：電磁致動的燃料噴射器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電磁致動的燃料噴射器。
背景技術(shù)：
電磁燃料噴射器通常包括一具有中心槽道的管狀支撐體，其用作燃料管道且終止于噴嘴處，所述的噴嘴由一個(gè)噴射閥控制，而所述的噴射閥由一電磁致動器控制。噴射閥具有一個(gè)剛性地連接到電磁致動器的可移動街鐵的銷，且在電磁致動器作用下抵抗彈簧的彈力而在關(guān)閉位置和打開位置之間移動，以相應(yīng)地關(guān)閉和打開噴嘴，所述的彈簧把銷保持在關(guān)閉位置上。
在專利US-6027050-A1中描述了一個(gè)上述類型電磁燃料噴射器的例子，所述的專利涉及一種燃料噴射器，其具有一個(gè)銷，所述的銷在一端與一個(gè)閥座相配合，而在相對的另一端與一個(gè)電磁致動器的可移動銜鐵形成為一體；所述的銷在頂部由銜鐵導(dǎo)引，而在底部由在閥座導(dǎo)引部分中滑動的銷的末端導(dǎo)引。
上述已知類型的電磁燃料噴射器的應(yīng)用相當(dāng)普及，因?yàn)槠浼婢吡己玫男阅芤约暗土膬r(jià)格。然而，因?yàn)榫哂须姶胖聞愉N的噴射器不能在很高的燃料壓力下運(yùn)作，所以提出了具有液壓操作銷的噴射器，即，在其中，銷抵抗彈簧力從關(guān)閉位置到打開位置的運(yùn)動由液壓力產(chǎn)生。在專利申請EP-1036932-A2、EP-0921302-A2、以及WO-0129395-A1中描述了這樣的噴射器的例子。
雖然具有良好的動態(tài)性能且可以在非常高的燃料壓力下運(yùn)作，具有液壓操作銷的噴射器制造復(fù)雜且昂貴，因?yàn)槠湫枰痪哂袎弘娀螂姶胖聞涌刂崎y的液壓回路。此外，總是存在一定數(shù)量的燃料的回流，該回流以環(huán)境壓力排出，其不利的影響在于形成能量的損耗，以及易于使燃料變熱。
當(dāng)被組裝入噴射系統(tǒng)，噴射器與一加壓燃料輸送管道相連接。更具體地說，噴射器的管狀支撐體液體密封地與輸送管道相連接，以將支撐體的中心槽道液壓式地連接到輸送管道。液體密封連接通常由一連接器形成，所述的連接器提供一沒有彈性密封件的錐形連接，即，支撐體的一傾斜表面壓緊抵靠在連接器的一個(gè)相應(yīng)的傾斜表面上，兩者之間沒有彈性密封件。然而，為了保證這種連接哪怕在持續(xù)振動下(對于一個(gè)內(nèi)燃機(jī)來說，這是很典型的)的長期密封，組成的構(gòu)件——尤其是彼此壓緊的傾斜表面——需要極其精密的加工，從而，其制造費(fèi)時(shí)且昂貴。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種電磁致動的燃料噴射器，其設(shè)計(jì)為消除上述的缺點(diǎn)，而且，其制造廉價(jià)和容易。
依據(jù)本發(fā)明，提供了一種電磁致動的燃料噴射器，其包括一個(gè)噴嘴；一個(gè)噴射閥，其具有一可移動的銷，用于控制流經(jīng)所述噴嘴的燃料流；一個(gè)電磁致動器，用于在關(guān)閉位置和打開位置之間移動所述的銷，從而相應(yīng)地關(guān)閉和打開所述的噴射閥；以及一個(gè)管形的支撐體，其具有一個(gè)沿所述支撐體整個(gè)長度延伸的中心槽道，以把加壓燃料輸送到噴嘴，且所述的管形支撐體容置所述的電磁致動器、噴射閥、以及銷；所述的支撐體具有一個(gè)容置所述電磁致動器的管狀頂件以及一個(gè)容置所述噴射閥的管狀底件；所述噴射器的特征在于所述支撐體的管狀頂件由具有低磁性的高強(qiáng)度鋼制造。


將參照附圖以示例的方式對半發(fā)明一系列的非限制性的實(shí)施方式加以描述，其中圖1示出了依據(jù)本發(fā)明的燃料噴射器的一個(gè)示意性的、局部剖視的側(cè)視圖；圖2示出了圖1噴射器的噴射閥的放大視圖；圖3示出了裝配到圖1噴射器上的連接器的放大視圖；圖4示出了圖3連接器的一個(gè)可選實(shí)施方式。
具體實(shí)施例方式
圖1中的標(biāo)號1指代整體的燃料噴射器，所述的燃料噴射器以縱向軸線2為中心呈圓柱形對稱，且受控地從噴嘴3燃料噴射。噴射器1包括一截面沿縱向軸線2方向變化的、圓柱形管狀支撐體4，且具有一沿支撐體4整個(gè)長度延伸的中心槽道5，以把加壓燃料輸送到噴嘴3。支撐體4在頂部容置有一電磁致動器6，且在底部容置有一噴射閥7。在實(shí)際應(yīng)用中，通過電磁致動器6而致動噴射閥7，以控制流經(jīng)噴嘴3的燃料，噴嘴3形成于噴射閥7處。
通過把一體的管狀頂件8連接到一體的管狀底件9而形成支撐體4，所述的管狀頂件8容置有電磁致動器6，而所述的管狀底件9容置有噴射閥7。管狀頂件8優(yōu)選地包括一圓筒形的、內(nèi)部制有螺紋的座，以容置管狀底件9的一個(gè)螺紋部分。一體的圓柱形套筒10可配合在部分管狀頂件8和部分管狀底件9的周圍，以釋放管狀底件9中的、噴射器1所承受的軸向和橫向載荷(例如緊固應(yīng)力)，所述的套筒10優(yōu)選地由例如PEEK 30CF的塑料材料制造。
電磁致動器6包括一個(gè)容置于支撐體4內(nèi)一固定位置處的電磁鐵11，且當(dāng)電磁鐵被激勵(lì)時(shí)，將一個(gè)鐵磁材料的街鐵12沿軸線2從一個(gè)關(guān)閉位置移到打開位置，以抵抗彈簧13而開啟噴射閥7，所述的彈簧13把街鐵12保持在關(guān)閉噴射閥7的關(guān)閉位置上。電磁鐵11包括一個(gè)由一個(gè)電子控制單元(未示)供電且位于支撐體4外側(cè)的干繞組14；還包括一個(gè)位于支撐體4內(nèi)的一個(gè)磁芯15，該磁心具有一個(gè)允許燃料流至噴嘴3的中心孔16。一個(gè)圓柱形的管狀保持體17裝配于磁芯15內(nèi)中心孔16中的一固定位置處，以允許燃料流至噴嘴3且保持彈簧13受壓抵靠街鐵12。磁芯15優(yōu)選地通過一位于支撐體4內(nèi)的環(huán)狀焊縫而連接至支撐體4。
電磁鐵11的繞組14容置于管狀座體18內(nèi)，所述的管狀座體18在底部是閉合的，并環(huán)繞著支撐體4，且通過環(huán)狀焊縫而焊接至支撐體4。在頂部，座體18通過一焊接至座體18的環(huán)形塞19而封閉，從而把繞組14隔離于座體18中。特別應(yīng)該注意的是，由于其所處的位置，繞組14耗散相當(dāng)多的熱量且與燃料隔離，從而，繞組14不受加壓燃料的機(jī)械作用以及化學(xué)侵蝕的影響。
街鐵12形成可移動組件的一部分，所述的可移動組件還包括一個(gè)閘或銷20，閘或銷20的頂部與街鐵12成一體，而閘或銷20的底部與噴射閥7的閥座21(圖2)配合，從而以已知的方式控制燃料流經(jīng)噴嘴3。
如圖2所示，閥座21由一盤形密封構(gòu)件22限定，密封構(gòu)件22液密地關(guān)閉支撐體4的中心槽道5的底部，且噴嘴3貫穿密封構(gòu)件22。一管狀的導(dǎo)引件23從盤形密封構(gòu)件22向上延伸，以容置銷20從而限定銷20的一個(gè)底部導(dǎo)引裝置，且管狀導(dǎo)引件23的外徑大致與支撐體4的中心槽道5的內(nèi)徑相等。
銷20的末端為一大致圓球形的閘頭24，所述的閘頭24液密地?cái)R在閥座21上。閘頭24也以滑動的方式抵靠在導(dǎo)引件23的圓筒狀內(nèi)表面25上，由此，閘頭24的運(yùn)動沿著縱向軸線2的方向被導(dǎo)引。凹孔26(在圖2中僅示出一個(gè)凹孔)形成于閘頭24內(nèi)，以在每個(gè)凹孔26和導(dǎo)引裝置23的圓筒狀內(nèi)表面25之間限定一個(gè)連通至噴嘴3的燃料流道。在圖2所示的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，噴嘴3由多個(gè)從半球形的腔28延伸的通孔27所限定，所述的腔28形成于閥座21的下游。
如圖1所示，街鐵12為一個(gè)成一體的本體，且包括有一環(huán)形構(gòu)件29；還包括一盤形構(gòu)件30，所述的盤形構(gòu)件30關(guān)閉環(huán)形構(gòu)件29的下側(cè)，且進(jìn)一步包括一個(gè)容置銷20頂部的中心通孔，以及多個(gè)周圍通孔(在圖1中僅顯示了兩個(gè)周圍通孔)，所述的周圍通孔允許燃料流至噴嘴3。盤形構(gòu)件30的中部形成為可容置彈簧13的底部并將其保持在位的形狀。優(yōu)選地，銷20通過環(huán)狀焊縫與街鐵12的盤形構(gòu)件30制成一體。
街鐵12的環(huán)形構(gòu)件29的外徑大致與支撐體4的中心槽道5的相應(yīng)部分的內(nèi)徑相等，從而使得街鐵12可以沿縱向軸線2相對于支撐體4滑動，但不能相對于支撐體4橫向于縱向軸線2移動。銷20與街鐵12剛性地連接，從而，街鐵12也起到銷20頂部導(dǎo)引件的作用，從而，銷20在頂部通過街鐵12導(dǎo)引而在底部通過導(dǎo)引件23導(dǎo)引。
在一個(gè)未示出的可選實(shí)施方式中，一個(gè)跳振阻尼設(shè)備連接到街鐵12盤形構(gòu)件30的下側(cè)面，從而在銷20從打開位置移動到關(guān)閉噴射閥7的關(guān)閉位置時(shí)，減少銷20的閘頭24在閥座21上的跳振。
在實(shí)際應(yīng)用中，當(dāng)電磁鐵11未被激勵(lì)時(shí)，街鐵12沒有被磁芯15吸引，而彈簧13的彈力把街鐵12與銷20一起往下推壓，從而，銷20的閘頭24壓緊抵靠在噴射閥7的閥座21上，以使得噴嘴3與加壓燃料隔離。反過來，當(dāng)電磁鐵11受激勵(lì)時(shí)，街鐵12抵抗彈簧13的彈力而磁性地被磁芯15吸引，且街鐵12與銷20一起往上移動至與磁芯15相接觸，從而，銷20的閘頭24從噴射閥7的閥座21提起，使得加壓燃料流經(jīng)噴嘴3。
如圖1所清晰地示出的那樣，管狀底件9比管狀頂件8要長得多，且管狀底件9容置了幾乎整個(gè)銷20，銷20是打開和關(guān)閉噴射閥7的機(jī)械構(gòu)件。為了避免由熱膨脹而產(chǎn)生的不利影響，管狀底件9和銷20都由熱膨脹率很低的合金制造，特別為INVAR 36合金。在另一方面，圓柱形套筒10純粹是執(zhí)行機(jī)械功能以釋放管狀底件9上的、噴射器1在使用中所承受的軸向和橫向載荷，所以用普通的不銹鋼制造。
管狀頂件8優(yōu)選地由具有低磁性的高強(qiáng)度不銹鋼(即非磁性的，從而與空氣相比具有低導(dǎo)磁率)制造。例如，可以采用一種鐵-鈷合金，例如調(diào)質(zhì)回火的ISI 440C。座體18、環(huán)形塞19、磁芯15以及街鐵12(或至少是街鐵12的管狀件9)由磁性的不銹鋼(即，具有比空氣高得多的導(dǎo)磁率)制造，例如由VACUFLUX 50制造。
在一個(gè)未示出的可選實(shí)施方式中，支撐體4一體地形成，且完全由低磁性的高強(qiáng)度不銹鋼制造。
上述的噴射器1廉價(jià)且易于制造，這是因?yàn)槠渫ㄟ^連接很少的部件而形成，每個(gè)這些部件都是圓柱形對稱的，從而易于通過標(biāo)準(zhǔn)的、不涉及專門加工的容易的車削操作而制造。此外，仿真和實(shí)驗(yàn)都證明了上述的噴射器1可在非常高的燃料壓力下(接近1000巴)運(yùn)作，而同時(shí)還保持極佳的動態(tài)性能(即，精確的噴射次數(shù))。
如圖3和4所示，噴射器1的支撐體4通過一連接器32而連接至一加壓燃料輸送管道31。更具體地說，支撐體4液密地與輸送管道31相連接，從而將支撐體4的中心槽道5液壓式地連接至輸送管道31。
連接器32以縱向軸線2為中心呈圓柱形對稱，且包括有一圓柱形的頂件33，所述頂件33的外徑與輸送管道31的內(nèi)徑大致相等，且具有一擰入輸送管道31內(nèi)的外螺紋端部。連接器32還包括一中間構(gòu)件34，所述中間構(gòu)件34的外徑大于頂件33的外徑，且末端為截錐形的表面35；還包括有一圓柱形的底件36，所述底件36的外徑小于支撐體4的中心槽道5的內(nèi)徑，且位于中心槽道5內(nèi)部。為此，支撐體4的頂端具有一個(gè)截錐形的表面37，其設(shè)置為與連接器32的中間構(gòu)件34的截錐形表面35相接觸。
為了將連接器32保持壓緊在支撐體4上，一環(huán)形緊固構(gòu)件38被擰緊在支撐體4的螺紋外表面39上，從而以一個(gè)給定的壓力接觸連接器32的中間構(gòu)件34的環(huán)形頂面40。
一個(gè)彈性環(huán)形密封件43配合于底件36的外表面41和中心槽道5的內(nèi)表面42之間。為了簡化環(huán)形密封件43的組裝，底件36的末端具有一環(huán)形擴(kuò)大部44，用于在組裝過程中把環(huán)形密封件43保持在底件36上。
在圖3所示的實(shí)施方式中，環(huán)形密封件43為一個(gè)由彈性聚合材料制造的O-形密封圈，且其具有一實(shí)心的橢圓形截面。
在圖4所示的實(shí)施方式中，環(huán)形密封件43為一個(gè)由彈性聚合物制造的唇形密封件，且其具有一部分中空、倒U形的截面。優(yōu)選地，一環(huán)狀的倒U形彈簧45插入到環(huán)狀的唇形密封件43內(nèi)，此彈簧45可由金屬或彈性材料制造。
上述的連接器32即使在有持續(xù)振動的情況下，也可以保證長期的密封，且制造廉價(jià)容易，因?yàn)槠浣M成構(gòu)件不需要特別精確的加工。
權(quán)利要求
1.一種燃料噴射器(1)，其包括一個(gè)噴嘴(3)；一個(gè)噴射閥(7)，其具有一可移動的銷(20)，用于控制流經(jīng)所述的噴嘴(3)的燃料流；一個(gè)電磁致動器(6)，用于在關(guān)閉位置和打開位置之間移動所述的銷(20)，從而相應(yīng)地關(guān)閉和打開所述的噴射閥(7)；以及一個(gè)管形的支撐體(4)，其具有一個(gè)沿所述支撐體(4)整個(gè)長度延伸的中心槽道(5)，以把加壓燃料輸送到噴嘴(3)，且所述的管形支撐體容置所述的電磁致動器(6)、噴射閥(7)以及銷(20)；所述的支撐體(4)具有一個(gè)容置所述電磁致動器(6)的管狀頂件(8)以及一個(gè)容置所述噴射閥(7)的管狀底件(9)；所述噴射器(1)的特征在于所述支撐體(4)的管狀頂件(8)由具有低磁性的高強(qiáng)度鋼制造。
2.如權(quán)利要求1所述的噴射器(1)，其中通過把所述的形成為一個(gè)單件的管狀頂件(8)與也形成為一個(gè)單件的管狀底件(9)結(jié)合在一起而形成所述的支撐體(4)。
3.如權(quán)利要求2所述的噴射器(1)，其中所述的管狀頂件(8)具有一個(gè)圓筒形的座，所述的座具有內(nèi)螺紋以容置所述管狀底件(9)的螺紋部分。
4.如權(quán)利要求2所述的噴射器(1)，其中所述的管狀底件(9)和銷(20)由低熱膨脹的合金制造。
5.如權(quán)利要求4所述的噴射器(1)，其中所述的管狀底件(9)和銷(20)由INVAR制造。
6.如權(quán)利要求5所述的噴射器(1)，其中所述的管狀底件(9)和銷(20)由INVAR 36制造。
7.如權(quán)利要求1所述的噴射器(1)，其中所述的管狀頂件(8)由鐵-鈷合金制造。
8.如權(quán)利要求1所述的噴射器(1)，其中所述的支撐體(4)形成為一個(gè)單件。
9.如權(quán)利要求1所述的噴射器(1)，其中，一個(gè)單件式的圓柱形套筒(10)環(huán)繞部分的所述管狀頂件(8)以及部分的所述管狀底件(9)。
10.如權(quán)利要求10所述的噴射器(1)，其中所述的圓柱形套筒(10)由塑料材料制造。
11.如權(quán)利要求1所述的噴射器(1)，其中所述的電磁致動器(6)包括一個(gè)繞組(14)、一個(gè)固定的磁芯(15)以及一個(gè)銜鐵(12)，所述的銜鐵(12)抵抗一個(gè)彈簧(13)由所述的磁芯(15)磁性地吸引，而且與所述的銷(20)機(jī)械地相連；所述的磁芯(15)、銜鐵(12)以及彈簧(13)容置于所述支撐體(4)的中心槽道(5)內(nèi)；而所述的繞組(14)容置于一個(gè)管狀座體(18)內(nèi)，所述的管狀座體(18)位于所述支撐體(4)的外側(cè)且包繞著所述的支撐體(4)。
12.如權(quán)利要求11所述的噴射器(1)，其中所述的座體(18)、磁芯(15)以及銜鐵(12)由磁鋼制造。
13.如權(quán)利要求11所述的噴射器(1)，其中所述的銜鐵(12)包括一個(gè)環(huán)形的構(gòu)件(29)；還包括一個(gè)盤形的構(gòu)件(30)，所述的盤形構(gòu)件閉合所述環(huán)形構(gòu)件(29)的下側(cè)，且進(jìn)一步包括有一個(gè)容置所述銷(20)頂部的中心通孔以及多個(gè)允許燃料流至所述噴嘴(3)的周圍通孔。
14.如權(quán)利要求1所述的噴射器(1)，其中所述的銷(20)包括一個(gè)與所述電磁致動器(6)機(jī)械連接的長形的桿；還包括一個(gè)液密地接合于所述噴射閥(7)閥座(21)的閘頭(24)。
15.如權(quán)利要求1所述的噴射器(1)，其中所述的噴射閥(7)包括一個(gè)由盤形密封件(22)所限定的閥座(21)，所述的噴嘴(3)貫穿所述的密封構(gòu)件(22)；且一個(gè)管狀導(dǎo)引件(23)從所述的密封件(22)向上延伸，且容置有所述的銷(20)以限定一個(gè)所述銷(20)的底部導(dǎo)引件。
16.如權(quán)利要求1所述的噴射器(1)，其中設(shè)置一個(gè)連接器(32)以把所述支撐體(4)的中心槽道(5)連接到一個(gè)加壓燃料輸送管道(31)；所述的連接器(32)包括一個(gè)中間構(gòu)件(34)，所述中間構(gòu)件(34)的外徑大于所述支撐體(4)的外徑，所述的連接器(32)還包括一個(gè)圓柱形的底件(36)，所述底件(36)的外徑小于所述支撐體(4)中心槽道(5)的內(nèi)徑，且所述的底件(36)容置于所述的中心槽道(5)內(nèi)。
17.如權(quán)利要求16所述的噴射器(1)，其中所述的連接器(32)包括一個(gè)圓柱形的頂件(33)，所述頂件(33)的外徑大致與所述輸送管道(31)的內(nèi)徑相等，且所述頂件(33)具有一擰入所述輸送管道(31)內(nèi)的外螺紋端部。
18.如權(quán)利要求16所述的噴射器(1)，其中所述的中間構(gòu)件(34)的末端為一第一截錐形表面(35)；而所述支撐體(4)的頂端具有一第二截錐形表面(37)，設(shè)置所述的第二截錐形表面(37)使其與所述中間構(gòu)件(34)的第一截錐形表面(35)相接觸。
19.如權(quán)利要求16所述的噴射器(1)，其中設(shè)置有一個(gè)環(huán)形的緊固構(gòu)件(38)以使所述的連接器(32)始終壓緊所述的支撐體(4)，且所述的緊固構(gòu)件(38)擰到所述支撐體(4)的一個(gè)外螺紋表面(39)上，從而以一個(gè)給定的壓力接觸所述連接器(32)的中間構(gòu)件(34)的環(huán)形頂面(40)。
20.如權(quán)利要求16所述的噴射器(1)，其中在所述底件(36)的外表面(41)和所述中心槽道(5)的內(nèi)表面(42)之間插入一個(gè)彈性的環(huán)形密封件(43)。
21.如權(quán)利要求20所述的噴射器(1)，其中所述的環(huán)形密封件(43)為一個(gè)由彈性聚合材料制造的O-形密封圈，且其具有一實(shí)心的橢圓形截面。
22.如權(quán)利要求20所述的噴射器(1)，其中所述的環(huán)形密封件(43)為一個(gè)由彈性聚合材料制造的唇形密封件，且其具有一部分中空、倒U形的截面。
23.如權(quán)利要求22所述的噴射器(1)，其中一環(huán)狀的、倒U形彈簧(45)插入到所述環(huán)狀的唇形密封件(43)內(nèi)。
24.如權(quán)利要求20所述的噴射器(1)，其中所述連接器(32)的底件(36)的末端為一環(huán)形的擴(kuò)大部分(44)，用于將所述的環(huán)形密封件(43)保持在所述底件(36)上。
25.一種燃料噴射器(1)，包括一個(gè)噴嘴(3)；一個(gè)噴射閥(7)，其具有一可移動的銷(20)，用于控制流經(jīng)所述的噴嘴(3)的燃料流；一個(gè)致動器(6)，用于在關(guān)閉位置和打開位置之間移動所述的銷(20)，從而相應(yīng)地關(guān)閉和打開所述的噴射閥(7)；一個(gè)管形的支撐體(4)，其具有一個(gè)沿所述支撐體(4)整個(gè)長度延伸的中心槽道(5)，以把加壓燃料輸送到噴嘴(3)，且所述的管形支撐體容置所述的致動器(6)、噴射閥(7)以及銷(20)；以及一個(gè)連接器(32)，其用于把所述支撐體(4)的中心槽道(5)連接到一個(gè)加壓燃料輸送管道(31)；所述噴射器(1)的特征在于所述的連接器(32)包括一個(gè)中間構(gòu)件(34)，所述中間構(gòu)件(34)的外徑大于所述支撐體(4)的外徑，所述的連接器(32)還包括一個(gè)底件(36)，所述底件(36)的外徑小于所述支撐體(4)中心槽道(5)的內(nèi)徑，且所述的底件(36)容置于所述的中心槽道(5)內(nèi)。
26.如權(quán)利要求25所述的噴射器(1)，其中所述的連接器(32)包括一個(gè)圓柱形的頂件(33)，所述頂件(33)的外徑大致與所述輸送管道(31)的內(nèi)徑相等，且所述頂件(33)具有一擰入所述輸送管道(31)內(nèi)的外螺紋端部。
27.如權(quán)利要求25所述的噴射器(1)，其中所述中間構(gòu)件(34)的末端為一第一截錐形表面(35)；而所述支撐體(4)的頂端具有一第二截錐形表面(37)，設(shè)置所述的第二截錐形表面(37)使其與所述中間構(gòu)件(34)的第一截錐形表面(35)相接觸。
28.如權(quán)利要求25所述的噴射器(1)，其中設(shè)置有一個(gè)環(huán)形的緊固構(gòu)件(38)以使所述的連接器(32)始終壓緊所述的支撐體(4)，且所述的緊固構(gòu)件(38)螺接到所述支撐體(4)的一個(gè)外螺紋表面(39)上，從而以一個(gè)給定的壓力接觸所述連接器(32)的中間構(gòu)件(34)的環(huán)形頂面(40)。
29.如權(quán)利要求25所述的噴射器(1)，其中在所述底件(36)的外表面(41)和所述中心槽道(5)的內(nèi)表面(42)之間插入一個(gè)彈性的環(huán)形密封件(43)。
30.如權(quán)利要求29所述的噴射器(1)，其中所述的環(huán)形密封件(43)為一個(gè)由彈性聚合材料制造的O-形密封圈，且其具有一實(shí)心的橢圓形截面。
31.如權(quán)利要求29所述的噴射器(1)，其中所述的環(huán)形密封件(43)為一個(gè)由彈性聚合材料制造的唇形密封件，且其具有一部分中空的、倒U形的截面。
32.如權(quán)利要求31所述的噴射器(1)，其中一環(huán)狀的、倒U形彈簧(45)插入到所述環(huán)狀的唇形密封件(43)內(nèi)。
33.如權(quán)利要求29所述的噴射器(1)，其中所述連接器(32)的底件(36)的末端為一環(huán)形的擴(kuò)大部分(44)，用于將所述的環(huán)形密封件(43)保持在所述底件(36)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種燃料噴射器(1)，其具有一個(gè)噴嘴(3)；一個(gè)噴射閥(7)，其具有一可移動的銷(20)，用于控制流經(jīng)所述的噴嘴(3)的燃料流；一個(gè)電磁致動器(6)，用于在關(guān)閉位置和打開位置之間移動所述的銷(20)，從而相應(yīng)地關(guān)閉和打開所述的噴射閥(7)；以及一個(gè)管形的支撐體(4)，其具有一個(gè)中心槽道(5)以把加壓燃料輸送到噴嘴(3)，且還容置所述的電磁致動器(6)、噴射閥(7)以及銷(20)；通過把一單件式的管狀頂件(8)與也形成為一單件的管狀底件(9)結(jié)合在一起而形成所述的支撐體(4)，所述的管狀頂件(8)容置有所述電磁致動器(6)且由具有低磁性的高強(qiáng)度鋼制造，而所述的單件式的管狀底件(9)容置有所述的噴射閥(7)且由低熱膨脹的合金制造。
文檔編號F02M61/16GK1757903SQ20051008559
公開日2006年4月12日 申請日期2005年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月23日
發(fā)明者佛朗哥·錢波利尼 申請人:馬格內(nèi)蒂馬萊利控股有限公司