專利名稱：互逆風(fēng)力發(fā)電機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到一種風(fēng)力發(fā)電機，特別涉及到一種線圈與磁鐵互逆旋轉(zhuǎn)的在低風(fēng)速下可以發(fā)電的風(fēng)力發(fā)電機，屬于風(fēng)力發(fā)電領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在我國比較空曠的地方，利用風(fēng)力發(fā)電是補充目前電力供應(yīng)不足的一個重要手段。而目前現(xiàn)有的風(fēng)車多為單槳葉(單轉(zhuǎn)子)發(fā)電機，其缺點是在低風(fēng)速時發(fā)不出我們所需的有用電力，而每年低于5m/秒的風(fēng)速的時間卻很長，因此由于現(xiàn)有的風(fēng)車結(jié)構(gòu)存在的問題，而大大降低了風(fēng)力發(fā)電機的作用。
由此可見，上述現(xiàn)有的風(fēng)力發(fā)電機仍存在有諸多的缺陷而亟待加以改進。
有鑒于上述現(xiàn)有的風(fēng)力發(fā)電機結(jié)構(gòu)存在的缺陷，本發(fā)明人經(jīng)過研究終于創(chuàng)設(shè)出確具實用價值的本實用新型。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的主要目的是，克服現(xiàn)有的風(fēng)力發(fā)電機存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的風(fēng)力發(fā)電機，使其在低風(fēng)速下仍可以發(fā)電。
本實用新型為達到上述目的是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本實用新型提出的一種互逆風(fēng)力發(fā)電機，至少包括槳葉、線圈、線圈軸、硅鋼片、磁鐵、電刷、支架、平衡舵、上下機蓋；線圈左槳碗的旋轉(zhuǎn)方向與磁鐵右槳碗的旋轉(zhuǎn)方向相反；所述的線圈與所述的磁鐵用軸套相互支撐，線圈的兩個極由兩個輸出輪固定在線圈軸上，通過電刷沿豎軸輸出，線圈右側(cè)設(shè)有一個連接桿，中間設(shè)有一軸孔，兩端用螺釘與硅鋼片連接并可拆卸。
本實用新型解決其技術(shù)問題還可以采用以下技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。
前述的互逆風(fēng)力發(fā)電機，所述的線圈與磁鐵是同心逆向的兩個軸，線圈的兩個極用絕緣材料引到軸上與電刷相連。
所述線圈軸內(nèi)為中空狀，其內(nèi)穿有磁鐵軸的一端；線圈軸的外端設(shè)有內(nèi)螺紋，通過設(shè)在左槳葉軸上的螺絲與左槳葉固定連接，中間位置有兩個銷孔，其寬度正好卡在支撐架軸套的兩邊。
所述磁鐵軸的左端穿入到線圈軸的軸套里，磁鐵軸的右端有內(nèi)螺絲口，可與右槳葉連接，中間位置有兩個銷孔，其寬度正好卡在支撐架軸套的兩邊。
所述的上下機蓋兩側(cè)的中間位置設(shè)有通孔，在通孔內(nèi)側(cè)鑲有軸套，連接左右兩側(cè)的槳葉的軸在所設(shè)軸套內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
所述下機殼的下方固定連接有旋轉(zhuǎn)豎軸，與旋轉(zhuǎn)豎軸進行滑動配合的立管插入地面。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有明顯的優(yōu)勢和有益的效果。
由于采用了線圈與磁鐵互逆旋轉(zhuǎn)的發(fā)電機線圈在左槳碗的旋轉(zhuǎn)方向與磁鐵右槳碗的旋轉(zhuǎn)方向相反，因此在同級風(fēng)速下，互逆發(fā)電機比常規(guī)的單轉(zhuǎn)子發(fā)電機提高了線圈切割磁力線的相對速度和發(fā)電效率。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體的實施例對本發(fā)明作進一步的詳細(xì)說明請參閱圖1所示，4為線圈通過連桿5用螺絲與槳葉10連接在一起，3為帶有N\S極的磁鐵，固定在磁鐵中心的連桿12用螺絲與槳葉11連接在一起，
1為上機蓋、2為下機蓋，所述的上下機蓋兩側(cè)的中間位置設(shè)有通孔，在通孔內(nèi)側(cè)鑲有軸套7，連接左右兩側(cè)槳葉10和槳葉11的軸5和軸12在所設(shè)軸套內(nèi)旋轉(zhuǎn)，13為風(fēng)車舵。
線圈4在左槳碗8的旋轉(zhuǎn)方向與磁鐵3在右槳碗111的旋轉(zhuǎn)方向相反；所述的線圈4與所述的磁鐵3用軸套7及軸套21相互支撐，線圈的兩個極用絕緣材料引到軸上與電刷6相連。通過電刷6沿豎軸輸出，線圈右側(cè)設(shè)有一個連接桿17，中間設(shè)有一軸孔，兩端用螺釘與硅鋼片連接并可拆卸。
所述線圈軸5內(nèi)為中空狀，其內(nèi)穿有磁鐵軸的一端16；線圈軸5的外端設(shè)有內(nèi)螺紋(圖中未示)，通過設(shè)在左槳葉軸上的螺絲與左槳葉10固定連接(圖中未示)，中間位置有兩個銷孔(圖中未示)，為防運轉(zhuǎn)時左右搖擺，其寬度正好卡在支撐架軸套7及21的兩邊，所述磁鐵軸的左端軸16穿入到線圈軸的軸套5內(nèi)，磁鐵軸的右端12用螺絲與右槳葉11連接，中間位置有兩個銷孔，其寬度正好卡在支撐架軸套7的兩邊。
請參閱圖1所示，所述下機殼2的下方固定連接有旋轉(zhuǎn)豎軸14，與旋轉(zhuǎn)豎軸進行滑動配合的立管15插入地面，通過以上連接，線圈4在左槳碗8的旋轉(zhuǎn)方向與磁鐵3在右槳碗111的旋轉(zhuǎn)方向相反，由于采用了線圈4與磁鐵3互逆旋轉(zhuǎn)的發(fā)電機，因此在同級風(fēng)速下，互逆發(fā)電機比常規(guī)的單轉(zhuǎn)子發(fā)電機提高了線圈切割磁力線的相對速度和發(fā)電效率。
最后應(yīng)說明的是以上實施例僅用以說明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本發(fā)明已進行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本發(fā)明進行修改或者等同替換；而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種互逆風(fēng)力發(fā)電機，至少包括槳葉、線圈、線圈軸、硅鋼片、磁鐵、電刷、支架、平衡舵、上下機蓋；其特征在于線圈在左槳碗的旋轉(zhuǎn)方向與磁鐵在右槳碗的旋轉(zhuǎn)方向相反；所述的線圈與所述的磁鐵用軸套相互支撐，線圈的兩個極由兩個輸出輪固定在線圈軸上，通過電刷沿豎軸輸出，線圈右側(cè)設(shè)有一個連接桿，中間設(shè)有一軸孔，兩端用螺釘與硅鋼片連接并可拆卸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種互逆風(fēng)力發(fā)電機，其特征在于所述的線圈與磁鐵是同心逆向的兩個軸，線圈的兩個極用絕緣材料引到軸上與電刷相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種互逆風(fēng)力發(fā)電機，其特征在于所述線圈軸內(nèi)為中空狀，其內(nèi)穿有磁鐵軸的一端；線圈軸的外端設(shè)有內(nèi)螺紋，通過設(shè)在左槳葉軸上的螺絲與左槳葉固定連接，中間位置有兩個銷孔，其寬度正好卡在支撐架軸套的兩邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種互逆風(fēng)力發(fā)電機，其特征在于所述磁鐵軸的左端穿入到線圈軸的軸套里，磁鐵軸的右端有內(nèi)螺絲口，可與右槳葉連接，中間位置有兩個銷孔，其寬度正好卡在支撐架軸套的兩邊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種互逆風(fēng)力發(fā)電機，其特征在于所述的上下機蓋兩側(cè)的中間位置設(shè)有通孔，在通孔內(nèi)側(cè)鑲有軸套，連接左右兩側(cè)的槳葉的軸在所設(shè)軸套內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種互逆風(fēng)力發(fā)電機，其特征在于所述下機殼的下方固定連接有旋轉(zhuǎn)豎軸，與旋轉(zhuǎn)豎軸進行滑動配合的立管插入地面。
專利摘要一種互逆風(fēng)力發(fā)電機，至少包括槳葉、線圈、線圈軸、硅鋼片、磁鐵、電刷、支架、平衡舵、上下機蓋；線圈在左槳碗的旋轉(zhuǎn)方向與磁鐵在右槳碗的旋轉(zhuǎn)方向相反；所述的線圈與所述的磁鐵用軸套相互支撐，線圈的兩個極由兩個輸出輪固定在線圈軸上，通過電刷沿豎軸輸出，線圈右側(cè)設(shè)有一個連接桿，中間設(shè)有一軸孔，兩端用螺釘與硅鋼片連接并可拆卸；線圈軸內(nèi)為中空狀，其內(nèi)穿有磁鐵軸的一端；線圈軸的外端設(shè)有內(nèi)螺紋，通過設(shè)在左槳葉軸上的螺絲與左槳葉固定連接，由于采用了線圈與磁鐵互逆旋轉(zhuǎn)的發(fā)電機線圈左槳碗的旋轉(zhuǎn)方向與磁鐵右槳碗的旋轉(zhuǎn)方向相反，因此在同級風(fēng)速下，互逆發(fā)電機比常規(guī)的單轉(zhuǎn)子發(fā)電機提高了線圈切割磁力線的相對速度和發(fā)電效率。
文檔編號F03D3/00GK2667191SQ200320131550
公開日2004年12月29日 申請日期2003年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月30日
發(fā)明者邢繼東 申請人:邢繼東