專利名稱：廢氣凈化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種廢氣凈化器。
背景技術(shù)：
為了凈化從汽車和摩托車排出的廢氣，可使用廢氣凈化器。廢氣凈化器有許多種，如熱反應(yīng)器系統(tǒng)、貧氣燃燒系統(tǒng)、發(fā)動機修改系統(tǒng)和催化劑系統(tǒng)。其中催化劑系統(tǒng)的廢氣凈化器曾被廣泛使用。
催化劑系統(tǒng)的廢氣凈化器使用催化的貴金屬如Pt(鉑)、Rh(銠)和Pd(鈀)來凈化廢氣。催化劑按下列方式制造。用活化氧化鋁如γ氧化鋁在催化劑支承上形成一個催化層。然后將一種或多種催化的貴金屬加載在其上。
耐熱材料被用來制造催化劑支承，因為催化劑支承要曝曬在高溫的廢氣下。作為這種材料可以一提的為陶瓷如堇青石(cordierite)、耐熱金屬如不銹鋼。
由陶瓷制成的催化劑支承具有這樣的缺點它們易受機械沖擊的影響并且呈現(xiàn)大的排氣阻力。因此在排氣系統(tǒng)的壓力損失應(yīng)被減少或催化劑支承的耐熱能力應(yīng)被改善的理由下由金屬制造的催化劑支承被使用。
設(shè)有金屬催化劑支承的廢氣凈化器例如可按下列方式制造。將鋼坯料輾壓成箔狀或片狀的工件。鋼坯料可以是SUS304(按日本工業(yè)標準JIS，即18Cr-8Ni奧氏體不銹鋼)或SUS430(按JIS，即16Cr鐵素體不銹鋼)。造成的箔狀或片狀工件被加工成金屬的催化劑支承。然后在造成的金屬催化劑支承上制出一個催化層。最后，將一種或多種催化貴金屬加載在催化層上。這樣，設(shè)有金屬催化劑支承的廢氣凈化器便告完成。
取決于催化劑支承的形狀，廢氣凈化器可分為整體式、顆粒式、蜂窩狀式和管狀式。
在蜂窩狀廢氣凈化器中存在的問題是金屬催化劑支承可能由于內(nèi)燃機方面?zhèn)鱽淼狞c火不良而被熔化。具體地說，當催化劑支承被熔化時，催化貴金屬的有效加載量可被減少，或者蜂窩狀室可被堵塞以致降低廢氣凈化能力。
另外，在管狀廢氣凈化器中，軸向長度應(yīng)能延伸以資得到合適的廢氣凈化能力。因此可能牽涉到管狀廢氣凈化器的可擴展性問題。此外，當管狀廢氣凈化器的軸向長度被延伸時，廢氣溫度可能會降落以致廢氣凈化能力被降低。
因此，管狀廢氣凈化器曾向縮短其軸向長度的方向發(fā)展。例如日本待審專利公報(KOKAI)9-228,832和9-317,452號就曾提出這種管狀廢氣凈化器。
日本待審專利公報(KOKAI)9-228,832號曾披露一種催化劑轉(zhuǎn)換器，其中由波形金屬板卷繞制成的金屬支承被配裝在一個外筒內(nèi)。
但在上述公報9-228,832號中公開的催化轉(zhuǎn)換器卻有一個在金屬支承和外筒之間的可連結(jié)性的問題。其體地說，金屬支承由卷繞波形金屬板制成。但在金屬支承的外周表面與外筒的內(nèi)周表面接觸處很難使金屬支承外周表面的曲率與外筒的彎曲的內(nèi)周表面匹配。因此，當將金屬支承配裝到外筒內(nèi)時，金屬支承只是用點接觸與外筒接觸。結(jié)果在金屬支承與外筒之間就得不到足夠的連結(jié)面積。這就是可連結(jié)性的問題。
日本待審專利公報(KOKAI)9-317,452號曾公開一種廢氣凈化器，其中多個小直徑管被設(shè)置在一個大直徑管內(nèi)。
上述公報9-317,452號中公開的廢氣凈化器有一個問題涉及小直徑管的裝配的容易程度。具體地說，小直徑管須用銅焊連結(jié)到大直徑管上。但已知銅焊時在大直徑管與小直徑管之間的連結(jié)處不允許有余地。因此要求大直徑管和小直徑管的制造都要求有高度的尺寸準確性。這個要求指出不能使用普通的電焊縫管。因此在制造大直徑管和小直徑管時，要求進行輔助加工，如在直徑上使大直徑管和小直徑管縮小或膨脹。結(jié)果這種廢氣凈化器的制造費用就會上升。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是有鑒于上述情況而研制的。因此本發(fā)明的目的是要提供一種具有高凈化能力的廢氣凈化器。
本發(fā)明的發(fā)明人曾全心力地研究具有一個外筒和多個圓筒形支承的廢氣凈化器，結(jié)果他們發(fā)現(xiàn)，當將至少一個圓筒形支承用壓力加壓到其他圓筒形支承上使它們互相接觸及/或用壓力使圓筒形支承與外筒接觸時，上述目的可以達到，這樣他們就完成本發(fā)明。
例如，按照本發(fā)明的廢氣凈化器包括一個外筒；多個設(shè)在套罩內(nèi)的支承，各自具有一個外周表面和一個內(nèi)周表面，至少有兩個相鄰的圓筒形支承以其外周表面互相接觸；及裝載在圓筒形支承內(nèi)、外周表面中至少一個表面上的催化層；其中至少有一個圓筒形支承具有一個環(huán)形的橫截面和一條切開縫，并以彈性變形的狀態(tài)被設(shè)置在外筒內(nèi)使它能在離心方向上膨脹。
當裝入外筒內(nèi)的具有切開縫的圓筒形支承以其彈力膨脹時，它便加壓在其他圓筒形支承上，被壓的圓筒形支承便與相鄰的圓筒形支承及/或外筒接觸。具體地說，在本廢氣凈化器中，外筒和圓筒形支承在制造時可不要求具有高的尺寸準確度。另外，本廢氣凈化器能擴大與廢氣面積，因為有多個圓筒形支承被設(shè)置在外筒內(nèi)。結(jié)果本廢氣凈化器既顯示有高的廢氣凈化能力，又容易裝配。此外，當圓筒形支承的厚度被加厚時，本廢氣凈化器能提高對從內(nèi)燃機傳來的點火不良的承受力。


在閱讀下面結(jié)合附圖所作的詳細說明后當可對本發(fā)明及其許多優(yōu)點有較完整的了解。
在附圖中圖1和2分別為本發(fā)明的例1和2的廢氣凈化器的布置圖；圖3和4分別為本發(fā)明的例3和4的廢氣凈化器的布置圖；圖5和6分別為按照例4和比較例的廢氣凈化器在經(jīng)受點火不良承受力試驗后畫出的圖像。
具體實施例方式
上面一般地說明了本發(fā)明，下面將進一步結(jié)合具體的較優(yōu)實施例來進行說明，但這些實施例只是用來說明而已，并不能用來限制所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
本廢氣凈化器包括一個外筒、多個圓筒形支承和催化層。圓筒形支承設(shè)在外筒內(nèi)，并各具有外周表面和內(nèi)周表面，至少有兩個相鄰的圓筒形支承以其外周表面互相接觸。催化層被加載在圓筒形支承中的至少一個外周表面或內(nèi)周表面上。圓筒形支承中至少有一個支承具有環(huán)形橫截面和一條切開縫，使當被設(shè)置在外筒內(nèi)時處在彈性變形狀態(tài)，能在離心方向上膨脹。
在本廢氣凈化器中，催化層被制在圓筒形支承的外周表面和內(nèi)周表面中的至少一個表面上，它能凈化流動通過外筒內(nèi)的廢氣。由于在外筒內(nèi)設(shè)有多個圓筒形襯底，在其外周表面和內(nèi)周表面中的至少一個表面上載有催化層，因此催化層與廢氣的接觸面積被擴大。
在本廢氣凈化器中，至少有一個圓筒形支承具有環(huán)形橫截面和一條切開縫，并以彈性變形的狀態(tài)被設(shè)置在外筒內(nèi)使它能在離心方向上膨脹。
至少在其中一個圓筒形支承中，環(huán)形橫截面具有一條切開縫，表明該圓筒形支承在垂直于軸向切取的垂直的橫截面被制成一個至少部分切開的環(huán)形。這種部分切開可以得到滿意的效果。就切開縫在圓筒形支承的圓周方向上的設(shè)置相位而言，并無限制。具體地說，切開縫可被制成與圓筒形支承的軸向傾斜的直線，或者可被制成曲線。
另外，至少其中有一個圓筒形支承，其垂直于軸向切取的垂直橫截面沒有被切開而是一個環(huán)形。注意圓筒形支承的環(huán)形橫截面并不限于只是為一完整的環(huán)形，而是可被制成橢圓形、或者甚至成為長方形和三角形。
至少在其中一個圓筒形支承中，切開縫最好是連續(xù)的、從圓筒形支承的一個軸向端延伸到另一端。當切開縫為連續(xù)時，圓筒形支承較易在離心方向上膨脹。
如上所述，至少其中有一個圓筒形支承以彈性變形狀態(tài)被設(shè)置在外筒內(nèi)使它能在離心方向上膨脹。具體地說，至少在其中一個圓筒形支承內(nèi)有一力作用著，使按垂直于圓筒形支承而切取的環(huán)形橫截面能在外筒內(nèi)的離心方向上膨脹。來自圓筒形支承的力壓迫在另一個相鄰圓筒形支承的外周表面上及/或外筒的內(nèi)周表面上。這樣被壓迫的另一個圓筒形支承還會進一步壓迫相鄰的圓筒形支承。壓迫操作將接續(xù)進行，從而多個圓筒形支承可定位地固定在外筒內(nèi)。
另外，在本廢氣凈化器中，當一對在環(huán)形橫截面上形成切開縫的開啟端互相接近(間距縮小甚至為零)，或者當其中一個開啟端伸向圓筒形支承內(nèi)的軸向空洞內(nèi)時，由于該圓筒形支承的直徑被壓縮而減小，所以它能容易地以彈性變形的狀態(tài)配裝到外筒內(nèi)，而在裝入后由于其彈性又能在離心方向上膨脹。
在至少一個圓筒形支承內(nèi)的具有切開縫的橫截面最好被制成字母C形，這樣在制造這種圓筒形支承時，只要在圓形管的周壁上作出一條軸向的切開縫即可，既省事又省錢。
圓筒形支承可較好地在接觸的外周表面上互相連結(jié)。另外，當多個圓筒形支承在接觸的外周表面上互相連結(jié)時，它們就不能作互相定位的位移，并且不能從相鄰的圓筒形支承上脫開。結(jié)果就能阻止裝載在圓筒形支承的內(nèi)周表面和外周表面中的至少一個表面上的催化層遭受損害，從而能夠阻止催化層的廢氣凈化能力變壞。
圓筒形支承可較好地以其外周表面與外筒的內(nèi)周表面接觸，并可較好地以其接觸的外周表面連結(jié)到外筒上。采用這個布置，圓筒形支承就不能在外筒內(nèi)作定位的位移，并且不能從外筒上脫落。
外筒和圓筒形支承可較好地由金屬制成。當圓筒形支承由金屬制成時，至少其中一個圓筒形支承較易在離心方向上彈性變形。當外筒和圓筒形支承均由金屬制成時，外筒就容易與圓筒形支承連結(jié)。另外，本廢氣凈化器容易被廢氣加熱，從而催化層的催化能力在內(nèi)燃機被開動后可迅即發(fā)揮作用。制造外筒和圓筒形支承的金屬材料并無具體限制，因此能使用傳統(tǒng)上已知的金屬材料。
圓筒形支承可較好地由具有多個穿透孔的多孔鋼板制成。當這樣做時圓筒形支承上除了切開縫外便有許多孔。當廢氣流動通過這些孔時，廢氣將更容易與催化層接觸，從而本廢氣凈化器的廢氣凈化能力能被提高。
圓筒形支承可較好地結(jié)合成多個組，并且這些組可按預(yù)定的間隔沿著外筒的軸向設(shè)置在外筒內(nèi)。當這樣做時催化層的裝載量便可擴大，因此本廢氣凈化器的廢氣凈化能力能被提高。
外筒可較好地利用排氣管，這樣只要簡單地使廢氣在外筒內(nèi)通過，便能凈化廢氣。
在本廢氣凈化器中，催化層被裝載在圓筒形支承的外周表面和內(nèi)周表面中的至少一個表面上。這樣，只要能將催化層裝載在圓筒形支承中的至少一個表面上，就能獲得本廢氣凈化器的廢氣凈化能力。注意在本廢氣凈化器中，只要催化層被裝載在圓筒形支承中的至少一個表面上，凈化要求便能得到滿足。另外，除了圓筒形支承的表面以外，催化層還可裝載在外筒的內(nèi)周表面上。這樣，本廢氣凈化器的廢氣凈化能力還能進一步提高。
本廢氣凈化器能使用傳統(tǒng)上已知的催化層。催化層可較好地包括一個承載層和裝載在承載層上的催化成分。
在廢氣凈化催化裝置中，承載層擴大與廢氣的接觸面積。在本廢氣凈化器中，能夠使用耐熱的無機氧化物作為承載層，這種材料以前曾被用于通常的廢氣凈化催化裝置內(nèi)。例如承載層可較好地具有耐熱的無機氧化物，其主要成分為活化的氧化鋁。另外，承載層還可較好地含有氧化鈰及/或氧化鋯。當承載層含有這些氧化物時，本廢氣凈化器就廢氣凈化的特征而言，等級還可提高。此外，承載層的厚度并無具體限制，但可根據(jù)本廢氣凈化器的用途適當?shù)丶右钥刂啤?br> 催化成分被裝載在承載層上。這個裝載可以在承載層制成以后完成，或者可以包括在承載層內(nèi)與承載層同時完成，其時催化成分與由活化氧化鋁構(gòu)成的稀漿被混合在一起，然后將造成的混合漿涂敷在圓筒形支承的外周表面和內(nèi)周表面中的至少一個表面上。在廢氣凈化催化裝置中，催化成分為能凈化廢氣的成分。因此能夠使用曾被用在通常的廢氣凈化催化裝置中的催化成分。例如能夠使用氧化催化劑、還原催化劑和三用催化劑中的任何一種。
具體地說，當從由鉑(Pt)、鈀(Pd)和銠(Rh)構(gòu)成的組群中選取的至少一項被用作催化成分時，就能有效地清除一氧化碳(CO)、碳氫化合物(HC)和氮的氧化物(NOx)。另外，催化成分裝載量并無具體限制，但可根據(jù)本廢氣凈化器的用途適當加以控制。
例子下面本發(fā)明將結(jié)合具體例子較詳細地說明，本發(fā)明使用的管狀廢氣凈化器的制造也將在下面說明。
例1首先按下列方式制出垂直于軸向的橫截面為字母“C”形的圓筒形支承20。準備好一根圓管，其外直徑為φ19mm、長度為90mm、厚度為0.6mm，由SUS304鋼(按JIS)構(gòu)成。該圓管在周壁的一個部分上沿軸向被連續(xù)切開，從而形成一個開口(切開縫)201。注意該開口的周邊寬為2mm。周邊寬可較好地為圓管或圓筒形支承20的整個周長的1/100到10/100，更好是從1/100到5/100。
然后準備好兩個垂直于軸向的橫截面為環(huán)形的圓筒形支承30、30，其外直徑為φ19mm、長度為90mm、厚度為0.6mm，由SUS304鋼(按JIS)構(gòu)成。另外準備一個外筒40，其外直徑為42.7mm、長度為90mm、厚度為1.2mm，由SUS304鋼(按JIS)構(gòu)成。將垂直于軸向的橫截面為字母C形的圓筒形支承20與垂直于軸向的橫截面為環(huán)形的兩個圓筒形支承30、30一同配裝在外筒40內(nèi)。配裝時由于垂直于軸向的橫截面為字母C形的圓筒形支承20能在直徑上被縮小，因此三個圓筒形支承20、30、30容易被配裝到外筒40內(nèi)。配裝后由于垂直于軸向的橫截面為字母C形的圓筒形支承20受到彈性變形而產(chǎn)生一個恢復(fù)力，使它能在離心方向上膨脹，因此圓筒形支承20能以壓力與外筒40的內(nèi)表面接觸，并能以壓力與具有環(huán)形橫截面的圓筒形支承30、30的外周表面接觸。此外，由于具有C形橫截面的圓筒形支承20作用在兩個具有環(huán)形橫截面的圓筒形支承30、30而產(chǎn)生的應(yīng)力，圓筒形支承30、30能以壓力與外筒40的內(nèi)周表面接觸，并能以壓力與相鄰圓筒形支承20、30的外周表面接觸。
隨后，在三個圓筒形支承20、30、30和外筒40之間的接觸部用含鎳的銅焊合金予以銅焊。由于銅焊，三個圓筒形支承20、30、30和外筒40被連結(jié)在一起。其時，通過均勻地混和活化氧化鋁、Ce-Zr的復(fù)合氧化物、連結(jié)劑、Pt、Rh和水制備稀漿?；罨趸X為γ-Al2O3，用量為57.6份·Ce-Zr復(fù)合氧化物的用量為32.4份。注意這個Ce-Zr復(fù)合氧化物在轉(zhuǎn)換成CeO2時其用量可能為27.5份。連結(jié)劑的用量為5.8份。Pt的用量為3.6份。Rh的用量為0.7份。水的用量為250份。以上這些用量均以重量計。
造成的稀漿被涂覆在外筒40的內(nèi)周表面上及圓筒形支承20、30、30的外周表面和內(nèi)周表面上。注意涂覆量為90g/m2。此后，涂覆的稀漿在500℃被煅燒一小時。
按照上述程序可以制出例1所要求的管狀廢氣凈化器10，其布置如圖1所示。注意在圖中，外筒40以虛線示出，為的是使圓筒形支承20、30、30在例1中管狀廢氣凈化器內(nèi)的設(shè)置容易觀看。
例2除了使用多孔管來制備三個圓筒形支承21、31、31而將它們設(shè)置在外筒41內(nèi)之外，例2的管狀廢氣凈化器11的制造與例1完全相同。
具體地說，在按照例2的管狀廢氣凈化器11中，固定在外筒41內(nèi)的三個圓筒形支承21、31、31都是由多孔的鋼管制成的。在這三個圓筒形支承21、31、31中，只有圓筒形支承21設(shè)有字母C形的與軸向垂直的橫截面。
圖2示出按照例2的管狀廢氣凈化器11的布置。注意在圖中，外筒41用虛線示出，為的是使圓筒形支承21、31、31在例2的管狀廢氣凈化器的設(shè)置容易觀看。
例3首先按下列方式制造出垂直于軸向的橫截面為字母“C”形的圓筒形支承22。準備好一根圓管，其外直徑為φ19mm、長度為90mm、厚度為0.6mm，由SUS304鋼(按JIS)構(gòu)成。該圓管在周壁的一個部分上沿軸向被連續(xù)切開，從而形成一個開口(切開縫)221。注意該開口221的縫寬為2mm。
然后，準備好兩個垂直于軸向的橫截面為環(huán)形的圓筒形支承32、32，其外直徑為φ19mm、長度為90mm、厚度為0.6mm，由SUS 304鋼(按JIS)構(gòu)成。
然后準備好兩個垂直于軸向的橫截面為環(huán)形的圓筒形支承32、32，其外直徑為φ19mm、長度為90mm、厚度為0.6mm，由SUS304鋼(按JIS)構(gòu)成。將垂直于軸向的橫截面為字母C形的圓筒形支承22與垂直于軸向的橫截面為環(huán)形的兩個圓筒形支承32、32一同配裝在外筒42內(nèi)，它們被設(shè)置在外筒42的在軸向上的中部。
另外，準備好兩組與上述情況相同的圓筒形支承22、32、32。具體地說，每組各有三個圓筒形支承22、32、32，其中一個支承22具有C形的垂直橫截面，另外兩個支承32、32具有環(huán)形的垂直橫截面，然后將這兩組各三個支承分別從外筒42的兩個相對的開口端配裝到外筒42內(nèi)。當三組圓筒形支承22、32、32都被配裝在外筒42內(nèi)時，它們被設(shè)置得不在同一相位上，或者它們在外筒42內(nèi)被設(shè)置的相位并不互相一致。換句話說，這三組圓筒形支承22、32、32在外筒42的軸向上被設(shè)置成參差的方式。
注意我們能將圓筒形支承22、32、32共九件一同配裝到外筒42內(nèi)，就像在例1中配裝三個圓筒形支承那樣容易。
隨后以與例1相同的方式，圓筒形支承22、32、32用銅焊互相連結(jié)并銅焊到外筒42上，此后分別在其上設(shè)置催化層。
按照上述程序便可制出例3所要求的管狀廢氣凈化器12，其布置如圖3所示，注意在圖中，外筒42以虛線示出，為的是使圓筒形支承22、32、32在例3中管狀廢氣凈化器12內(nèi)的布置容易觀看。
例4除了使用多孔管來制備九個圓筒形支承23、33、33而將它們設(shè)置在外筒43內(nèi)之外，例4的管狀廢氣凈化器13的制造與例3完全相同。
具體地說，在按照例4的管狀廢氣凈化器13中，固定在外筒43內(nèi)的九個圓筒形支承23、33、33都是由多孔的鋼管制成的。每一組的三個圓筒形支承都以同樣的軸向位置設(shè)置在外筒43內(nèi)，只有圓筒形支承23設(shè)有字母C形的與軸向垂直的橫截面。
圖4示出按照例4的管狀廢氣凈化器13的布置。注意在圖中，外筒用虛線示出，為的是使圓筒形支承23、33、33在例4中管狀廢氣凈化器內(nèi)的設(shè)置容易看清。
當按照例1到4制造管狀廢氣凈化器10到13時，人們都能容易地將圓筒形支承配裝在外筒內(nèi)。另外，當圓筒形支承這樣被配裝在外筒內(nèi)時，圓筒形支承還能將自身固定在外筒上，因此在進行銅焊操作時，可不需將圓筒形支承暫時固定在外筒上，從而能急劇地降低按照例1到4來制造管狀廢氣凈化器的費用。
比較例按照比較例的廢氣凈化器按下列方式制造。金屬蜂窩狀支承由一個外筒、波形箔和平箔制成。外筒的外直徑為φ42.7mm、長度為90mm、厚度為1.2mm，由SUS436L鋼(按JIS)構(gòu)成。波形箔和平箔的厚度為0.1mm，由20Cr-5Al耐熱鋼構(gòu)成。金屬蜂窩狀支承每cm2具有15.5小室(即約100小室/平方英寸)。金屬蜂窩狀支承以與例1相同的方式設(shè)有催化層。
評估為了評估本廢氣凈化器，對按照例4和比較例的廢氣凈化器進行點火不良承受力試驗。該試驗按以下的方式進行。將相關(guān)的廢氣凈化器裝到摩托車的排氣系統(tǒng)上，該摩托車設(shè)有一個排量為0.400L(或400cc)的四沖程發(fā)動機。該發(fā)動機在常速條件，即在60km/h的速率下(或在第四擋速率下，或在3600rpm的轉(zhuǎn)速下)被驅(qū)動，并在此后由于點火開關(guān)被關(guān)掉而被迫停止，這樣就發(fā)生點火不良的情況。在點火不良承受力試驗中，廢氣凈化器被查定何時發(fā)動機被迫停止并且一直停下去。
此后按照例4和比較例的管狀廢氣凈化器從摩托車的排氣系統(tǒng)上被取下，并肉眼檢查它們是如何受到點火不良的影響的。在此試驗后，管狀廢氣凈化器被攝影。圖5和6分別示出按照例4的管狀凈化器和按照比較例的蜂窩狀廢氣凈化器在經(jīng)過點火不良承受力試驗后的外觀。
從圖6可以證實按照蜂窩狀的廢氣凈化器由于點火不良已被熔化和損壞。在另一方面，如圖5所示，能夠看到按照例4的管狀廢氣凈化器極少被點火不良熔化和損壞。具體地說，在按照比較例的蜂窩狀廢氣凈化器中，分隔各小室的壁箔的厚度由于很小以致被點火不良產(chǎn)生的熱熔化和損壞。而在按照例4的管狀廢氣凈化器13中，圓筒形支承23、33、33由于有足夠的厚度以致在點火不良的情況下，呈現(xiàn)高的點火不良承受力。注意較好是將圓筒支承的厚度控制在0.3mm或以上，更好是在0.3到1.0mm的范圍內(nèi)。
如上所述，按照例1到4的管狀廢氣凈化器的優(yōu)點是不僅能減少制造費用，具有高的廢氣凈化能力，而且能夠呈現(xiàn)對點火不良提高的承受能力。
上面完整地說明了本發(fā)明，但對本行業(yè)的行家來說，受此啟發(fā)，顯然能作出許多變化和修改而沒有離開本發(fā)明所附權(quán)利要求書中所限定的創(chuàng)意和范圍。
權(quán)利要求
1.一種廢氣凈化器，包括一個外筒；多個設(shè)在外筒內(nèi)的圓筒形支承，每個圓筒形支承各有一個外周表面和一個內(nèi)周表面，至少有兩個相鄰的圓筒形支承以其外周表面可互相接觸；及裝載在圓筒形支承的外周表面和內(nèi)周表面中的至少一個表面上的催化層；其中，至少有一個圓筒形支承具有一個帶切口的環(huán)形橫截面，它可以彈性變形的狀態(tài)被設(shè)置在外筒內(nèi)使它能在離心方向上膨脹。
2.如權(quán)利要求1所述的廢氣凈化器，其特征在于，帶切口的環(huán)形橫截面為一字母C形的橫截面。
3.如權(quán)利要求1所述的廢氣凈化器，其特征在于，圓筒形支承在其接觸的外周表面上互相連結(jié)在一起。
4.如權(quán)利要求1所述的廢氣凈化器，其特征在于，圓筒形支承以其外周表面與外筒的內(nèi)周表面接觸，并將接觸的外周表面連結(jié)到外筒上。
5.如權(quán)利要求1所述的廢氣凈化器，其特征在于，外筒和圓筒形支承均由金屬制成。
6.如權(quán)利要求5所述的廢氣凈化器，其特征在于，圓筒形支承由具有多個穿透孔的多孔鋼板制成。
7.如權(quán)利要求1所述的廢氣凈化器，其特征在于，圓筒形支承被結(jié)合成多個組，這些組沿外筒的軸向按預(yù)定的間隔被設(shè)置在外筒內(nèi)。
8.如權(quán)利要求7所述的廢氣凈化器，其特征在于，圓筒形支承的各組被設(shè)置得不在同一相位上。
9.如權(quán)利要求1所述的廢氣凈化器，其特征在于，所述切口是連續(xù)的，從至少一個圓筒形支承的一個軸向端延伸到另一個相對的軸向端。
10.如權(quán)利要求1所述的廢氣凈化器，其特征在于，外筒為排氣管。
全文摘要
一種廢氣凈化器包括一個外筒、多個圓筒形支承和催化層。圓筒形支承被設(shè)置在外筒內(nèi)，都各具有一個外周表面和一個內(nèi)周表面。至少有兩個相鄰的圓筒形支承可以其外周表面互相接觸。催化層被裝載在圓筒形支承的外周表面和內(nèi)周表面中的至少一個表面上。至少有一個圓筒形支承具有一個環(huán)形橫截面和一條切開縫，并且以彈性變形狀態(tài)被設(shè)置在外筒內(nèi)使它能在離心方向上膨脹。這樣，該廢氣凈化器不僅具有高的廢氣凈化能力，而且容易裝配，另外還可提高對點火不良的承受力。
文檔編號F01N13/02GK1502793SQ20031010435
公開日2004年6月9日 申請日期2003年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月19日
發(fā)明者佐藤真康, 加藤安夫, 夫, 宏, 黑田和宏 申請人:株式會社科特拉