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單斜盤軸向柱塞液壓馬達的制作方法

文檔序號:5881閱讀:336來源:國知局
專利名稱:單斜盤軸向柱塞液壓馬達的制作方法
本實用新型屬于單斜盤軸向柱塞液壓馬達,它適用于起重機械、挖掘機械、各種行走機械,可廣泛用于礦山設(shè)備、擠塑機械設(shè)備及各種回轉(zhuǎn)機械設(shè)備上。
目前我國所使用的液壓馬達主要有徑向的、軸向的、單斜盤式的和雙斜盤式的多種。它們的主要缺點是如江蘇省昆山液壓件廠生產(chǎn)的徑向液壓馬達,其缺點是徑向尺寸大,選用金屬材料要求較高,加工要求精度高,某些另件加工需要專用設(shè)備,又如該廠生產(chǎn)的軸向雙斜盤式液壓馬達的缺點是軸向尺寸大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本較高。
本實用新型的目的是為了克服國內(nèi)現(xiàn)有液壓馬達的上述缺點而構(gòu)思,提供一種徑向尺寸、軸向尺寸較小,結(jié)構(gòu)簡單,加工方便。只要在普通機床上采用工裝夾具即可加工、成本低、效率高的液壓馬達。
單斜盤軸向柱塞液壓馬達由軸(1)、壓蓋(2)、斜盤(3)、滑靴(4)、支承滑靴(9)、柱塞(6)、殼體(7)、螺堵(8)、供油蓋(10)、回止盤(5)、配流盤(11)、芯管(12)、等部件組成。其結(jié)構(gòu)特征是它的單斜盤(3)在軸(1)輸出端的一側(cè),其軸(1)與柱塞(6)的缸體成為一個整體件;油的進出口通道由配流盤(11)和4個芯管(12)構(gòu)成,其斜盤(3)與滑靴(4)支承滑靴(9)與供油蓋(10)均為面接觸、靜壓支承;回止盤(5)將滑靴(4)與單斜盤(3)固定在一起;其配流盤(11)為軸向浮動式,壓力差值使軸(1)與配流盤(11)貼合;其柱塞(6)的孔數(shù)為13個。
本實用新型的工作原理在供油蓋(10)上有進出油口,高壓油通過進油口到芯管(12),配流盤(11)把油通過軸(1)的油道分配給柱塞(6),壓力油推動柱塞(6)向前,把作用力作用到斜盤(3)上,斜盤(3)給柱塞反作用力的分力使軸(1)旋轉(zhuǎn)。軸(1)輸出轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速帶動設(shè)備運轉(zhuǎn)。其螺堵起封油作用,滑靴(4)與支承滑靴(9)起靜壓平衡作用?;刂贡P(5)防止滑靴(4)與斜盤(3)脫開。
附圖為單斜盤軸向柱塞液壓馬達結(jié)構(gòu)圖。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)比較,具有結(jié)構(gòu)簡單,加工方便,成本低的特點,由于采用全靜壓平衡結(jié)構(gòu),起動平穩(wěn),噪音低,效率高,使用壽命長,可廣泛用于工程機械、冶金礦山,設(shè)備及各種行走機械,擠塑機械設(shè)備上。
權(quán)利要求
1.單斜盤軸向柱塞液壓馬達屬于一種液壓馬達。它由斜盤、回止盤、軸、配流盤、柱塞、殼體、螺堵、供油蓋、芯管等構(gòu)成。其特征在于所述的液壓馬達的單斜盤(3)在軸(1)輸出端的一側(cè),其軸(1)與柱塞(6)缸體成為一個整體件;油的進出通道由配流盤(11)和4個芯管(12)構(gòu)成。
2.按照權(quán)利要求
1所述的液壓馬達,其特征在于單斜盤(3)與滑靴(4),支承滑靴(9)與供油蓋(10)均為面接觸,靜壓支承。
3.按照權(quán)利要求
1所述液壓馬達,其特征在于回止盤(5)將滑靴(4)與斜盤(3)固定在一起。
4.按照權(quán)利要求
1所述的液壓馬達,其特征在于配流盤(11)為軸向浮動式,靜力差值使軸(1)與配流盤(11)貼合。
5.按照權(quán)利要求
1所述的液壓馬達,其特征在于它的柱塞(6)的孔數(shù)為13個。
專利摘要
單斜盤軸向柱塞液壓馬達由單斜盤、回止盤、軸、配流盤、柱塞、螺堵、殼體、供油蓋、芯管等部件構(gòu)成,采用靜壓平衡結(jié)構(gòu),起動平穩(wěn)噪音低、效率高、具有結(jié)構(gòu)簡單、加工方便、成本低、柱塞孔數(shù)多,減少了油的脈動,提高傳動系統(tǒng)的壽命,可廣泛用于工程機械、冶金礦山設(shè)備及行走、擠塑機械設(shè)備上。
文檔編號F03C1/00GK87203008SQ87203008
公開日1988年3月30日 申請日期1987年3月2日
發(fā)明者方東 申請人:方東導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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